Ткань и процесс ее образования - Могилевский государственный

УО «Могилевский государственный
профессиональный лицей № 1»
ТКАНЬ
И ПРОЦЕСС ЕЁ
ОБРАЗОВАНИЯ
Преподаватель высшей категории
Балло В.В.
2014
Ткань
является
одним
из
видов
текстильных изделий, главные из которых:
тканые, плетеные, тюлевые, вязаные. Эти
изделия отличаются между собой видом
пряжи (нитей), из которой они изготовлены,
строением,
способом
изготовления,
внешним видом, назначением и т.д.
Для чего человек применяет ткань?
Человек использует
ткани для
изготовления
одежды, обуви,
обивки мебели,
стендов, в
промышленности:
ремни безопасности,
паруса, парашюты.
Всегда ли существовала ткань?
Первая одежда
первобытного
человека – шкуры
убитых животных,
листья и травы,
сплетённые между
собой.
Эта одежда не была
всегда удобной.
Трудно себе
представить,
как при свете лучин
в тёмных избах наши
прапрабабушки
пряли и ткали
ткани.
На протяжении
тысячелетий
единственным
орудием
прядильщицы было
ручное веретено
Первые попытки
создания механических
приспособлений для
прядения
предпринимались ещё в 15
веке.
Изобретение самопрялки
с ножным приводом
приписывают немецкому
изобретателю Юргенсу и
датируют 1530 годом
На смену самопрялке пришел
ручной ткацкий станок,
служивший до 30-х годов 17 в.
В 1733 году англичанин Джон Кей
изобрёл механический
(самодвижущийся) челнок. Это
изобретение намного
продвинуло вперёд технику
ручного ткачества.
В начале 19 века произошёл
переход к металлическим
конструкциям ткацких станков
Тканьтекстильное изделие, образуемое
переплетением двух взаимно
перпендикулярных систем нитей
(ткачество).
Строение ткани
НИТЬ
ОСНОВЫ
НИТЬ
УТКА
КРОМКА
Поперечный
срез
уток
ОСНОВА - СИСТЕМА НИТЕЙ,
ИДУЩИХ ВДОЛЬ ТКАНИ
Кромка
УТОК - СИСТЕМА НИТЕЙ,
РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОПЕРЕК
ТКАНИ
раппорт
основа
РАППОРТ - МИНИМАЛЬНОЕ
КОЛИЧЕСТВО НИТЕЙ,
НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ
ЗАВЕРШЕНИЯ РИСУНКА
Нити основы, идущие на образование кромок,
называют кромочными.
Кромки в тканях с бесчелночных ткацких станков СТБ
отличаются от кромок тканей с челночных станков
своей структурой. Это объясняется особенностями
процессов прокладывания утка и кромкообразования.
На станках СТБ установлены кромкообразующие
механизмы закладного типа, в
связи с чем ткани вырабатываются с закладными
кромками, имеющими плотность по утку, вдвое
большую, чем плотность фона.
Переплетение — это порядок взаимного
перекрытия нитей основы нитями утка.
Полотняное – самое простое и распространенное
переплетение.
Каждая нить основы переплетается с уточной через одну.
Поверхность — гладкая, матовая.
Лицевая и изнаночная сторона ткани получаются
одинаковыми
рисунок
фото
схема
Основные свойства тканей

Линейные размеры. В текстильной промышленности ткани выпускаются в
виде рулонов (отрезков длиной в несколько десятков метров) и штучных
изделий (скатерти, одеяла, платки, полотенца). Длина рулона ткани зависит
от ее ширины и поверхностной плотности и составляет 30—300 м. Ширина
тканей составляет 80—250 см.

Толщина зависит от волокнистого материала, линейной плотности и вида
переплетения нитей в ткани, плотности ткани по основе и утку, способа
отделки. Толщина тканей колеблется в пределах 0,1—4,5 мм, в том числе
тонких платьевых и бельевых — 0,1—0,24 мм; средних — 0,25—0,6 мм; тонких
костюмных — 0,7—0,9 мм; средних и тяжелых— 1—1,5 мм; легких
пальтовых—1 —1,5 мм; средних и тяжелых — 1,5—4,5 мм.

Поверхностная плотность. Под поверхностной плотностью понимают
массу 1 м2 ткани в граммах. Текстильной промышленностью выпускаются
ткани с поверхностной плотностью 50—1200 г/м2.

Плотность. Каждая ткань характеризуется плотностью по основе и утку, т.
е. числом нитей, приходящихся на 1 или 10 см ткани в направлении
соответственно ее ширине или длине. Если плотность по основе и утку
одинаковая, ткань называется равноплотной; при плотности по
основе большей плотности по утку, — основоплотной; при плотности по
утку большей плотности по основе, — уточно плотной.

Уработка нитей в ткани. Нити основы и утка, переплетаясь, принимают
волнообразную форму. Для получения ткани определенной длины и ширины
требуется несколько большая длина основы и утка. Разницу между длиной
нити в ткани и длиной (шириной) ткани называют уработкой нити в ткани.
Уработка, %
а0ау = (Lн-Lтк) 100/Lн
где Lн — длина распрямленной нити, вынутой из ткани; Lтк — длина ткани в
направлении основы или утка.

Прочность - способность ткани сопротивляться разрыву, характеризуется
величиной разрывной нагрузки полоски размером 5х20 см. Она определяется
на разрывной машине в направлении основы и утка.

Растяжимость — способность ткани удлиняться под действием
растягивающей нагрузки, характеризуется величиной удлинения,
выраженного в процентах от начальной длины образца. Чаще всего
разрывное удлинение определяют одновременно с разрывной нагрузкой
полоски ткани 5x20 см. Общее удлинение ткани при растяжении, как и нити,
складывается из упругого, эластического и пластического. Упругое — это
такое удлинение, которое мгновенно исчезает после прекращения
воздействия растягивающей нагрузки. Эластическим называют удлинение,
исчезающее спустя некоторое время после снятия растягивающей нагрузки.
Пластическое — удлинение, не исчезающее после снятия растягивающей
нагрузки. С точки зрения эксплуатации тканей более полезными являются
упругие и эластические удлинения.

Жесткость—способность ткани сопротивляться изменению формы. Для
тканей наиболее важным показателем является жесткость при изгибе.

Драпируемость — способность ткани к образованию красивых округлых
складок. Жесткость и драпируемость взаимосвязаны.

Сминаемость — способность ткани сохранять складки в местах изгиба.
Образующиеся на ткани складки не только портят внешний вид изделия,
но и ускоряют его износ, так как в этих местах происходит более сильное
истирание. Для уменьшения сминаемости некоторым тканям сообщают
малосминаемую отделку. Изделия из малосминаемых тканей имеют более
красивый внешний вид.

Трение и цепкость — способность ткани оказывать сопротивление при
скольжении ее по какой-либо поверхности. Данное свойство имеет
большое значение при эксплуатации одежды. Так, подкладочные ткани
должны обладать незначительным трением, так как в этом случае будут
меньше стеснять движения человека.

Сопротивление истиранию — способность ткани противостоять
истирающим воздействиям. Это свойство ткани в значительной степени
определяет срок ее эксплуатации. Определяют данный показатель на
специальных приборах, где образец ткани подвергается трению о
шероховатую поверхность. Чаще всего образец в процессе испытаний
истирают до дыры и по числу оборотов вала прибора при этом оценивают
сопротивление истиранию данной ткани.

Усадка—сокращение размеров ткани при эксплуатации (в результате
стирки, утюжки и т. д.).

Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воздух. В
зависимости от назначения к ткани предъявляют различные требования:
летние ткани должны обладать большой, а ткани для верхней зимней
одежды — малой воздухопроницаемостью.

Гигроскопичность — способность ткани поглощать водяные пары из
воздуха.

Водопоглощаемость — количество воды, поглощаемой при
непосредственном погружении образца ткани в воду.

Водопроводность — способность ткани пропускать воду под
определенным давлением. Это свойство особенно важно для тканей,
используемых в качестве фильтровальных.

Водоупорность — сопротивляемость ткани прониканию воды с одной ее
стороны на другую. Повышенной водоупорностью должны обладать
брезентовые, палаточные, обувные и плащевые ткани.

Паропроводность — способность ткани пропускать водяные пары из
среды с повышенной влажностью воздуха в среду с пониженной
влажностью. Это свойство очень ценно, так как оно обеспечивает
удаление испарений с поверхности человеческого тела.

Теплопроводность — способность ткани проводить тепло. Ткани,
предназначенные для защиты от холода, должны обладать
незначительной теплопроводностью.

Теплостойкость характеризуется наибольшей температурой, при
которой ткань в процессе эксплуатации не теряет полезных
эксплуатационных свойств.

Носкость — стойкость ткани к разрушающим воздействиям
светопогоды, истирания, стирки, глажения и других факторов,
возникающих в процессе эксплуатации. Это свойство определяют
опытной ноской.
Получение ткани
ткачество
Пряжа
прядение
Волокно
(нити)
Ткань
Животное
(шелкопряд)
Ткань
Шелк-сырец
Ткачество
Прядение
Пряжа
Сырье для искусственных волокон получают путем выделения из
веществ, образующихся в природе: (из древесины выделяют целлюлозу, из
молока – казеин и т.п.). Предварительная обработка сырья состоит в его
очистке от механических примесей и иногда в химической обработке для
превращения природного полимера в новое полимерное соединение.
Сырье для синтетических волокон получают путем реакций синтеза
(полимеризации и поликонденсации) полимеров из простых веществ
(мономеров) на предприятиях химической промышленности.
Процесс образования ткани на ткацких
станках СТБ происходит аналогично
образованию ее на челночных ткацких
станках, изменен лишь способ введения
уточной нити в зев.
Образование ткани на станке СТБ*
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
ТКАЦКОГО СТАНКА СТБ
Нити основы 2, сматываясь с навоя 1,
огибают подвижное скало 4,- проходят над
подскальной трубой 5, через ламели
основонаблюдателя 6, галева ремизок 7, зубья
берда 8 и между зубьями направляющей
гребенки батана 9. Благодаря подъему и
опусканию ремизок, нити основы образуют зев,
в который малогабаритными прокладчиками
утка вводится уточная нить. Проложенная
нить прибивается к опушке ткани бердом 28.
Образованная ткань 11, пройдя шпарутки и
опору 10 ткани, огибает грудницу 12, вальян
14, прижимной валик 13 и отжимной валик
15 и наматывается на товарный валик 16.
При выработке тяжелых тканей схему
заправки основы изменяют, для чего
устанавливают дополнительное
неподвижное скало 3.
*В этих станках прокладывание уточной нити в зев
осуществляется малогабаритными прокладчиками
(количество прокладчиков, участвующих в этом
процессе, зависит от заправочной ширины станка),
которые принципиально отличаются от обычных
челноков, так как не несут в себе уточных паковок.
Ассортимент шелковых тканей
Все ткани делятся на бытовые для
населения и технические для
различных отраслей народного
хозяйства.
Ткани шелковые бытового
назначения подразделяются по
назначению, сырьевому составу,
способу производства, внешнему
оформлению и отделке.
По назначению и выполняемым функциям ткани
шелковые бытовые разделяют на восемь классов:
Бельевые
Сорочечные
• для корсетов, бюстгальтеров, халатов,
пижам, купальных костюмов, ватных
одеял.
• для мужских сорочек.
Плательнокостюмные
• для платьев, блузок, костюмов.
Плащевые
• для плащей.
Одежные
• для пальто, обуви, головных уборов,
спортивной одежды.
Подкладочные
• подкладка для пальто, костюмов,
брюк, рукавов, шляп и других изделий
Мебельнодекоративные
• для гардин и занавесок, обивки мебели и
стен, чехлов, дорожек, покрывал, скатертей,
салфеток.
Текстильногалантерейные
• для зонтов, галстуков, платков, шарфов,
кашне, подушек.
В зависимости от вида применяемого сырья шелковые ткани
делят на несколько основных групп с подгруппами:
Ткани из
натурального
шелка
ткани чистошелковые
(из шелка-сырца,
крученого
натурального шелка
и из шелковой пряжи);
ткани из натурального
шелка или натурального
шелка в сочетании с
нитями,
выработанными из
других волокон; уток —
из нитей или пряжи,
выработанных из
различных волокон).
Ткани из
искусственных нитей
(без штапельного
волокна)
ткани чистошелковые (из
комплексных искусственных
нитей различных видов —
вискозных, ацетатных,
триацетатных и т. п., из
искусственных нитей средней,
высокой и фасонных круток,
из высокообъемных и
эластичных нитей);
ткани из искусственных
нитей с другими волокнами
(основа — из искусственных
комплексных нитей; уток —
из нитей и пряжи,
выработанных из различных
волокон).
Ткани из
синтетических нитей
(без штапельного
волокна)
ткани чистошелковые (из
синтетических нитей
средней, высокой и
фасонной круток,
высокообъемных и
эластичных нитей);
ткани из синтетических нитей
с другими волокнами (основа
— из синтетических нитей —
капроновых, лавсановых и т.
п., синтетических нитей,
скрученных с искусственными
нитями, выработанными из
различных волокон;
уток — из нитей и пряжи,
выработанных из различных
волокон).
По способу производства различают следующие группы
шелковых тканей:
:
Гладьевые
Вырабатываются на
ткацких станках,
оснащенных
эксцентриковыми
приборами или
ремизоподъемными
механизмами,
позволяющими выполнять
ткани с гладкой или
рельефной поверхностью с
помощью главных
(фундаментальных),
комбинированных или
мелкоузорчатых
переплетений
ограниченного раппорта.
Жаккардовые
Вырабатываются на
ткацких станках,
оснащенных
жаккардовой
машиной,
позволяющей
выполнять
крупноузорчатые
ткани большего
раппорта с гладкой
или рельефной
поверхностью.
Ворсовые
Вырабатываются
на так
называемых
саморезных
ткацких станках
специальных
конструкций, где с
помощью особой
ворсовой основы
на ткани
образуется
ворсовой покров
из пучков волокон
или нитей.
По характеру оформления ткани разделяют на шесть групп:
Гладкокрашеные — окрашенные в полотне.
Набивные - узором, выполненным при печатании различными
способами.
Пестротканые -выработанные из разноцветных нитей.
Меланжевые — выработанные из смешанной пряжи, состоящей
из волокон разных цветов
Отваренные — подвергнутые водно-тепловой обработке для
очищения от загрязнений, замасливателей и шлихты.
Отбеленные — ткани повышенной белизны, достигаемой с
помощью специальных реактивов или оптических красителей.
В зависимости от вида заключительной отделки
шелковые ткани делятся на малоусадочные и
малосминаемые; гидрофобные
(водоотталкивающие, водонепроницаемые)
и со специальными видами отделок
(лощение, тиснение, выжигание волокон,
щелочная обработка для придания усадки,
укладка ворса и т. д.).
Проверь себя:
Как называется процесс переплетения
нитей пряжи между собой для
получения ткани?
 По каким признакам классифицируется
шелковая ткань?
 Как подразделяются шелковые ткани по
назначению и выполняемым функциям?
 На какие группы делятся ткани в
зависимости от оформления?

Актуализация
ОТЛИЧНОЕ
УДОВЛЕТВОРИ
ТЕЛЬНОЕ
ХОРОШЕЕ
НЕУДОВЛЕТВОРИ
ТЕЛЬНОЕ