Слайд 1 - Канмаш

ООО «КАНМАШ ДСО»:
производственные и технологические
возможности
we know how to crush
О компании

ООО «Канмаш ДСО» - отечественное предприятие, выпускающее широкий спектр продукции для
горнодобывающей и строительной отраслей промышленности.

Предприятие имеет собственное заготовительное, механообрабатывающее, экспериментальное,
кузнечно-штамповочное производство, что позволяет не только производить обширную номенклатуру
качественных изделий и запасных частей к ним, но и удерживать лидирующие позиции на рынке.

Возможности ООО «Канмаш ДСО» позволяют проектировать и производить дробильносортировочное оборудование всех типов и оказывать полный комплекс сервисных услуг.

Завод предлагает Заказчикам комплексные решения: консалтинг – проектирование
технологических линий и оборудования по индивидуальным требованиям – получение
разрешительной документации – изготовление и поставка оборудования – сервис
2
we know how to crush
Технологические возможности
Основные технологические возможности заготовительного
участка:
- установки газоплазменной резки метала (КОМЕТА-М),
позволяющие производить заготовку металлопроката толщиной до
200 мм;
- установка лазерной резки BYSTRONIC BTL 3500 –
максимальная толщина листа 20 мм;
- машины листогибочные трехвалковые, позволяющие гнуть
металлопрокат толщиной листа – до 16мм, шириной – до 2000мм;
- пресс-ножницы по металлу (гильотина)
3
we know how to crush
Технологические возможности
Основные технологические возможности сварочносборочного участка:
- сварочные посты для окончательной сварки
оснащены сварочными полуавтоматами инверторного
типа; возможность сварки нержавеющей стали и пайки
меди;
Сварочные посты оснащены стендами для проведения
сборочно-сварочных работ, приспособлениями для
сборки, мерными плитами и технологической оснасткой.
Сварочное производство оснащено оборудованием,
прошедшим аттестацию в соответствии с требованиями
РД 03-614-03.
- сборочный
участок
оснащен
средствами
механизации,
стендами
для
сборки
серийной
продукции,
стандартной
и
нестандартной
технологической оснасткой;
-стенды для испытаний всего типоразмера дробилок,
грохотов, питателей, конвейеров;
4
we know how to crush
Технологические возможности
Основные
участка:
технологические
возможности
механического
а) токарная группа станков (максимальные габариты
обрабатываемых деталей: диаметр до 800 мм., длина до 2800 мм.,
технологическая точность станков до 7 квалитета)
б) токарно-карусельная группа станков (максимальные габариты
обрабатываемых деталей: диаметр – до 1250 мм, высота – до 1000
мм., технологическая точность – до 8 квалитета);
5
we know how to crush
Технологические возможности
в) сверлильно-фрезерно-расточная группа станков;
г) группа станков для обработки зубчатых колёс;
д) долбёжный станок;
е) горизонтально-протяжной станок
6
we know how to crush
Технологические возможности
Основные
технологические
термического участка:
возможности
Цементация в твердом карбюризаторе при
температуре 940⁰С
• Цементация деталей размером до Ø 125 х 280 мм
Отжиг и Нормализация
• Садка габаритами до Ø 600 х 750 мм, массой до 250 кг;
Закалка с отпуском
• Садка габаритами до Ø 600 х 750 мм, массой до 250 кг
Закалка токами высокой частоты
• Детали: шестерни, колеса диаметром – до 650 мм;
позубная закалка – от m = 7; втулки, валы диаметром –
25 ÷ 160 мм с общей длиной до 1 000 мм.
7
we know how to crush
Технологические возможности
Металлургические отливки изготавливаются на литейном
производстве завода-партнера, входящего в состав
холдинга.
Возможно изготовление отливок из
а) из стали марки 10Г13Л, углеродистой стали марки 35Л и
серого чугуна марки СЧ20,
б) весом от 1,5 кг до 2,5 тонн (на машинной формовке) и до
4 тонн (на ручной формовке).
Номенклатура выпускаемой литейным производством
деталей для дробильно-сортировочного оборудования:
плиты дробящие, щеки, брони, конусы дробящие, клинья,
футеровки, молотки, била, бандажи, лопатки, колосники,
пластины питателей легкого и тяжелого типа, станины,
корпуса, валы, кольца, крышки, ролики, звёздочки, колеса и
т.п.;
8
we know how to crush
Инжиниринговый центр и отдел
технического контроля
Инжиниринговый центр ООО «Канмаш ДСО»
проводит
полный
цикл
конструкторскотехнологической проработки изделия, выпускаемого
на предприятии.
Инжиниринговый центр состоит из отделов:
главного конструктора, главного технолога, а также
бюро стандартизации и сертификации.
Отдел технического контроля осуществляет внешнюю
приемку закупаемых материалов и комплектующих изделий, а
также внутренний контроль изготавливаемых деталей на всех
переделах производства и приемку изготавливаемой продукции.
В ООО «Канмаш ДСО» имеется аттестованная контрольноизмерительная лаборатория, входящая в состав ОТК. КИЛ
осуществляет организацию работ по периодической проверке и
калибровке средств измерения и проводит сложные,
высокоточные измерения параметров деталей, а также
проводит химические и механические испытания заготовок и
деталей.
Контрольно-измерительная
лаборатория
аккредитована на право проведения калибровочных работ.
9
we know how to crush
Контактная информация
Наш адрес:
429330, Чувашская республика, г. Канаш, ул. Красноармейская, д.72
www.kanmash.com
www.kanmash.ru
Телефон/факс: +7(83533) 2-55-55 (многоканальный); 8 800 250 75 00
(звонок по России - бесплатный);
Начальник сервисного центра: +7(83533) 2-23-29, servis@kanmash.ru
10