Пластичный электропроводящий материал Косорлуков Игорь Андреевич,

Пластичный
электропроводящий
материал
Косорлуков Игорь Андреевич,
Кандидат технических наук,
Директор ООО «ПЭМ»
Краткое резюме проекта
Продукт: жидкометаллическая
электропроводящая смазка,
для сильноточных контактов
Позволяет:
•уменьшить переходное сопротивление
•восстановить контактный промежуток
•увеличить интервалы обслуживания
•имеет широкий диапазон рабочих
температур (-60 ÷ +600°С)
Необходимость проведения НИОКР: Разработка нового
электропроводного материала позволит стабилизировать
контактное сопротивление, что в свою очередь приведет к
снижению потерь электрической энергии в контактных
соединениях.
Контактные соединения
от 1% до 15% всей потребляемой энергии
составляют потери электроэнергии в
контактных соединениях!
Пластичный электропроводящий
материал
Предлагаемый материал изготавливаемый на основе технического
вазелина с добавлением галлия, индия и олова наносится на
контактирующие поверхности.
29Cu
+ 31Ga + 49In + 50Sn
Потери электроэнергии в разборных
контактных соединениях снижаются за счет
увеличения площади контактной поверхности
с использованием пластичного
электропроводного материала
Снижение потерь электроэнергии в
контактном соединении до 33%
Потенциальные потребители
Предприятия цветной металлургии;
Предприятия химической промышленности
использующие электролиз
(сильноточные контактные соединения),
Крупные электросетевые и электрогенерирующие
предприятия
Конкуренты
На Российском рынке представлены смазки типа УВС
“Суперконт”, “Экстраконт”, “Примаконт”
Недостатки
Существующие смазки применяются при соединении
контактных пар состоящих из Al, Cu, Сталь в
различных сочетаниях и не могут применяться при
соединении Графитсодержащих контактов. Кроме того
существующие аналоги не сохраняют свои свойства
при длительных предельных температурах.
Ориентировочные цены за кг.
Суперконт (-60 +250 °С)
5000
Экстраконт (-60 +150 °С)
4600
Примаконт (-60 +350 °С)
5200
Предполагаемый
экономический эффект
Расход э/э на производство 1т Al
13500 кВт/ч
Стоимость э/э для организации
0,89р /кВт*ч
Стоимость производства 1т Al
Снижение затрат э/э до 5%
Снижение стоимости пр-ва 1т Al
12015р
675 кВт/ч
601р
Снижение затрат электроэнергии до 5%
Стратегия развития
1-ый год:
•Разработка и создание
опытных образцов;
•Разработка научнотехнической
документации;
•Проведение
маркетинговых
исследований.
3-ий год:
2-ой год:
•Развертывание
производства;
•Продвижение;
•Заключение договоров на
поставку продукции;
•Начало поставки
продукции
•Поставка продукции;
•Расширение применения
пластичного электропроводящего материала.
Потребности
Для выполнения проекта необходимо:
приобретение
расходных
материалов,
проведение маркетинговых исследований
Необходимо приобретение оборудования:
муфельная печь, пирометр, электронный
термометр, высокоточные весы.
Возможна кооперация с ФГБОУ ВПО
Самарским государственным техническим
университетом, на базе которого можно
проводить НИОКР.
Команда
Косорлуков И.А. – руководитель проекта, оперативное планирование,
представительство, привлечение инвестиций.
Тимченко М.С. – к.т.н., финансово-экономическая часть, привлечение
инвестиций, коммерциализация проекта.
Воронин А.А. – к.т.н., научно-техническая часть.
Прохоренко О.Д. – финансово-экономическая часть
Добросотских А.С. – научно-техническая часть
Имеется 3 патента РФ, 2 заявки на изобретение находятся в стадии
подготовки
Имеется опыт: организационный,
инженерно-конструкторский, защиты
интеллектуальной собственности
Участие в хоздоговорных работах,
победитель программ «УМНИК» и «СТАРТ»
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!