ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на высотную установку монтажные работы инженерных систем и систем предупреждения распространения огня в помещениях комплекса зданий ОАО Научно- производственное объединение «Лианозовский электромеханический завод» НПО «ЛЭМЗ» 1. Общие положения 1.1. Предмет размещения заказа. Предметом задания является выполнение работ (далее – Работ) по монтажу автоматической пожарной сигнализации (далее - АПС), систем оповещения и управления эвакуацией (далее СОУЭ) в производственном здании по адресу127411, г. Москва, Дмитровское шоссе, 110. (далее - Объект). 1.2. Характеристики Объекта. Объект представляет собой комплекс зданий завода (далее - Объект), разновысокие, многоэтажные (максимальное количество этажей - 3, II - степени огнестойкости. Высота от пола до потолка составляет 14 м. Объект включает в себя: производственно-технические и административные помещения (литейное и кузнечно-прессовое производство, металлообрабатывающие цеха, гальванический цех, производство печатных плат, цех изготовления большеразмерных антенн, монтажно-сборочные цеха, помещения оснащенные современным контрольно-испытательным оборудованием, котельное. Объект является опасным производственным объектом. 1.3. Начальная (максимальная) цена договора: 7 180 000,00 (семь миллионов сто восемьдесят тысяч) рублей 00 копеек, в том числе НДС 18% 1 292 400,00 (один миллион двести девяносто две тысячи четыреста) рублей 00 копеек. В цену договора должны быть включены все расходы Подрядчика, связанные с выполнением работ, указанных в техническом задании, стоимость материалов и комплектующих, поставляемых за счет Подрядчика, в том числе расходы на погрузку, разгрузку, доставку оборудования, материалов, инструмента до объекта. 1.4. Срок исполнения всех работ – в течение 20 рабочих дней с даты заключения Договора. 1.5. Состав выполняемых работ: В состав работ входит: - демонтаж стальных, деревянных и сборных несущих конструкций и оборудования; - перемещение демонтированных конструкций и оборудования к местам складирования и обратно; - монтаж стальных, деревянных и сборных несущих вспомогательных конструкций; - монтаж стальных, деревянных и сборных несущих конструкций и оборудования; -демонтаж и утилизация стальных, деревянных и сборных несущих вспомогательных конструкций; - демонтаж старого оборудования; - монтаж нового оборудования, отвечающего требованиям установленным Заказчиком; - подключение действующего оборудования к вновь монтируемому; - пусконаладочные работы, необходимые для проверки и настройки работоспособности системы; - заделку зазоров (сальников) в стенах и перекрытиях после прокладки выполнить несгораемым материалом; - обучение должностных лиц заказчика работе с установленными охранными, противопожарными системами; - предоставление по окончанию работ Исполнительной документации с приложением Паспортов и действующих Сертификатов на применяемое оборудование. 1.6. Частичное выполнение работ не допускается. 1.7. Условия выполнения работ: При выполнении работ следует руководствоваться требованиями технической документации заводов-изготовителей оборудования и действующих нормативных документов: - Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ «О пожарной безопасности в Российской Федерации»; - ППР 390 от 25 апреля 2012г.; - ГОСТ 4.188-85 СПКП. Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Номенклатура показателей; - ГОСТ 12.0.001-82* ССБТ. Основные положения; - ГОСТ 12.1.004-91* Пожарная безопасность. Общие требования; - ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками. Межгосударственный стандарт (код IР); - СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывоопасной и пожарной опасности»; - СП 5.13130.2009 «Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»; - СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности»; - СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности»; - СП 6.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности»; - СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям»; - СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности»; - ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок; - СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования» - СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений; - СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства; - ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок; - РД 78.145-93 Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ; - РД 25.952-90 Системы автоматического пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Порядок разработки задания на проектирование; -РД 25.953-90 Системы автоматического пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические; -СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений»; -Правила устройства электроустановок (ПУЭ) издания 6,7; -ГОСТ Р50571 «Электроустановки зданий»; - Правила эксплуатации электроустановок потребителей» 5-е изд; - Справочник инженерно-технических работников и электромонтеров технических средств охранно-пожарной сигнализации; - Техническая документация заводов-изготовителей оборудования. - ГОСТ Р 50849-96. Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия. Методы испытаний (ред. от 01.01.2000). - ГОСТ Р ЕН 365-2010. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Основные требования к инструкции по применению, техническому обслуживанию, периодической проверке, ремонту, маркировке и упаковке, (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.11.2010 N 786-ст). - ГОСТ Р ЕН 363-2007 ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падении с высоты. Страховочные системы. Общие технические требования. Утвержден Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. N 534-ст. - ГОСТ Р ЕН 355-2008 ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Амортизаторы. Общие технические требования. Методы испытаний. Утвержден Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 488-ст. - ГОСТ Р ЕН 354-2010. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний, (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.11.2010 N 780-ст). - ГОСТ Р ЕН 361-2008. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Страховочные привязи. Общие технические требования. Методы испытаний, (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 N 485-ст). - ГОСТ Р ЕН 360-2008. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Средства защиты втягивающего типа Общие технические требования. Методы испытаний. Утвержден Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 655-ст. - ГОСТ Р ЕН 341-2010. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Устройства для спуска. Общие технические требования. Методы испытаний, (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.11.2010 N 787-ст). - ГОСТ Р ЕН 358-2008. ССБТ. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Привязи и стропы для удержания и позиционирования. Общие технические требования. Методы испытаний, (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 N 486-ст) - ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок. - ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия. - ГОСТ 12.4.107-2012 ССБТ. Строительство. Канаты страховочные. Технические условия. - ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. - ГОСТ 24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия. - ГОСТ 26887-86. Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия. - ГОСТ 27372-87. Люльки для строительно-монтажных работ. Технические условия. - Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте. ПОТ РМ - 012 - 2000. Минтруд России, 2000г. - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Госстрой России, 2001 г. - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. Госстрой России, 2002 г. 1.8. Подрядчик должен: - иметь квалифицированный персонал, прошедший профессиональную подготовку, имеющий установленные свидетельства и удостоверения, дипломы, подтверждающие квалификацию персонала участника размещения заказа; - обладать общей и специальной гражданской правоспособностью в полном объеме для заключения и исполнения Договора, иметь действующие лицензии МЧС РФ на осуществление следующих видов деятельности: - монтаж, ремонт и обслуживание установок пожарной и охранно-пожарной сигнализации; - монтаж, ремонт и обслуживание систем оповещения и эвакуации при пожаре; - монтаж, ремонт и обслуживание систем противопожарного водоснабжения; - монтаж, ремонт и обслуживание систем дымоудаления; 2. Требования к выполняемым работам 2.1. Подрядчик осуществляет выполнение работ своими силами, инструментами, механизмами, с применением соответствующих материалов, приборов и оборудования. 2.2. Подрядчик осуществляет выполнение работ на высоте c предельной величиной 14 метров. 2.3. Подрядчик обязан за свой счет поддерживать чистоту и порядок на объекте в соответствии с действующими нормами и правилами, осуществлять ежедневную уборку строительного мусора, предусмотреть спецсредства для защиты уже построенных элементов Объекта (стены, окна, двери, полы и т.п.), а также исключить загрязнение прилегающих территорий строительным мусором. 2.4. Подрядчик обязан самостоятельно обеспечить поставку и установку сопутствующего оборудования и материалов, необходимых для обеспечения нормативного функционирования систем. Системы должны быть рассчитаны на круглосуточную работу, обеспечивать своевременное обнаружение возгорания и автоматическое включение системы оповещения и управления эвакуацией людей, а также автоматический запуск системы дымоудаления при задымлении (возгорании). 2.5. Подрядчик обязан вести журнал производства работ, в котором отражается весь ход фактического выполнения работ, а также факты и обстоятельства связанные с выполнением работ, имеющие значение во взаимоотношениях Заказчика и Подрядчика. 2.6. Подрядчик, по требованию Заказчика, обязан представлять информацию о ходе выполнения работ. 2.7. Подрядчик обязан безвозмездно исправить по требованию Заказчика все выявленные недостатки, если в процессе выполнения работ Подрядчик допустил отступление от условий Договора, ухудшившее качество работ. 2.8. Местоположение отверстий и работы по их пробивки в перекрытиях и несущих стенах для прокладки линий согласовать с Заказчиком. 2.9. Работы выполняются, в соответствии с нормами охраны труда Российской Федерации, сотрудникам Подрядчика, соблюдая технику безопасности, применяя вспомогательные технические средства (радио приемо-передатчики, индикаторы и т.д.), измерительные приборы и соответствующие инструменты. 2.10. Работы должны быть произведены в соответствии с требованиями ФЗ №69 «О пожарной безопасности», Приказами МЧС России и другими законодательными актами Российской Федерации и сдаваться в присутствии представителя органов госпожнадзора с подтверждением сдачи Актом. 2.11. По окончании монтажных работ должен быть вывезен мусор, образовавшийся в ходе выполнения соответствующих монтажных работ. 2.12. Сдача работ осуществляется в присутствии представителя органов госпожнадзора и подтверждается соответствующим актом. 3. Особые условия. 3.1. Подрядчик заранее оформляет пропуска на автомашины подвозящие материалы, оборудование и другие грузы для выполнения работ в соответствии с порядком оформления допуска автотранспорта на территорию центра. 3.2. Подрядчик обязан в течение одного дня после подписания договора приказом назначить ответственного производителя работ и лицо ответственное за обеспечение пожарной безопасности и технике безопасности. Копия приказа передается Заказчику. Ответственный представитель Подрядчика должен постоянно находиться на объекте во время производства работ. 3.3. Необходимо предусмотреть организацию работ на высоте в производственно-технических помещениях (в помещениях с литейным и кузнечно-прессовым производствами, в металлообрабатывающих цехах, гальваническом цеху, в помещении производства печатных плат, в цеху изготовления большеразмерных антенн, монтажно-сборочных цехах, помещениях, оснащенных современным контрольно-испытательным оборудованием) и административных помещениях. 3.4. Подрядчик осуществляет контроль соответствия работников наряду-допуску которым должно предусматриваться: - определение мест работ с повышенной опасностью; - условия безопасного выполнения работ; - время начала и окончания работ; - состав бригады и лиц выполняющих работы. К наряду-допуску должны прилагаться эскизы защитных устройств и приспособлений, схемы расстановки постов оцепления, установки предупредительных знаков. 3.5. Работники, выполняющие работу на высоте, находящиеся в опасной зоне падения с высоты или падения на них предметов сверху, должны быть в касках соответствующих требованиям ГОСТ 12.4.087 - 84.; 3.6. Персонал подрядчика перед допуском к работе должен быть ознакомлен с мероприятиями по безопасному производству работ и пройти целевой инструктаж с записью в наряде-допуске. 3.7. Выполнение строительно-монтажных работ должно осуществляться по проектам производства работ или по технологическим картам, которые содержат технические решения и основные организационные мероприятия по обеспечению безопасного производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работников. 3.8. Для предупреждения опасности падения работников с высоты в проекте работ, Подрядчиком должно быть предусмотрено: - первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций; -временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиям техники безопасности; - места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов; - средства подмащивания; -пути и средства подъема работников к рабочим местам или местам производства работ; 3.9. В целях предупреждения опасности падения конструкций, изделий или материалов с высоты при перемещении их или при потере устойчивости в процессе монтажа или складирования в проекте производства работ Подрядчиком должны быть указаны: - способы строповки, обеспечивающие подачу элементов в положение, соответствующее или близкое к проектному; - приспособления для устойчивого хранения элементов конструкций; - порядок и способы складирования изделий, материалов, оборудования; - способы окончательного закрепления конструкций; - способы временного закрепления разбираемых элементов; - способы удаления отходов и мусора; - защитные перекрытия (настилы) или козырьки. 3.10. Для перехода между фермами Подрядчиком должны быть установлены мостики с ограждениями. 3.11. Подача каких-либо предметов вверх и вниз должна осуществляться с помощью грузоподъемных механизмов или устройств. 3.12. Средства подмащивания, тара, грузоподъемные механизмы и грузозахватные устройства, приспособления для выверки и временного закрепления конструкций, ферм и т.п. ограждения, защитные сетки, перекрытия и другие аналогичные средства предупреждения падения работника, материалов, предметов и т.п. с высоты, поражения электрическим током, от воздействия движущихся частей машин, оборудования, от влияния шума, вибрации и вредных веществ в воздухе рабочей зоны, применяемые при производстве работ на высоте, должны соответствовать нормативным требованиям безопасности труда, а вновь приобретенные стандартизированные изделия должны иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. 3.13. При выполнении работ на высоте внизу под местом производства работ должны быть определены и соответствующим образом обозначены и ограждены опасные зоны. 3.14. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от нижерасположенного рабочего места. 3.15. Строительные площадки, площадки производства работ, расположенные вне огороженной территории организации, должны быть ограждены для предотвращения несанкционированного входа посторонних лиц. 3.16. Подрядчик осуществляет контроль над выполнением производства работ с применением электрифицированного инструмента с лесов, подмостей, стремянок с верхними площадками, имеющими перильное ограждение, с люлек, вышек, подъемников и не допущением с приставных переносных лестниц и стремянок. 3.17. При работе на конструкциях, под которыми расположены находящиеся под напряжением токоведущие части, приспособления и инструмент, применяемые при работе, во избежание их падения необходимо привязывать. 3.18. Работы должны проводиться без нарушения функционирования других инженерных систем объекта, а также технологических процессов. 3.19. Учитывая специфику и классификацию по опасности производственного объекта необходимо предусмотреть возможность осуществления монтажа и демонтажа стальных, деревянных и сборных несущих конструкций. 3.19.1. В процессе монтажа монтажники должны находиться на ранее установленных и закрепленных конструкциях или на средствах подмащивания. 3.19.2.Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте должны быть установлены и закреплены на монтируемых конструкциях до их подъема для установки в проектное положение. 3.19.3.Для перехода монтажников с одной конструкции на другую необходимо применить лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения, а там, где это невозможно, предохранительные пояса, страховочные канаты. 3.19.4.Электромонтажные и наладочные работы должны выполняться в пределах выделенного участка работ. 3.19.5.Безопасность работников при монтаже и демонтаже стальных и сборных несущих конструкций должна обеспечиваться применением: а) лестниц, настилов, подмостей; б) ограждений; в) предохранительных поясов и стропов, предохранительных сетей; г) мобильных рабочих платформ; д) способов подъема и установки монтируемых несущих конструкций, исключающих их дисбаланс, неустойчивость или перекашивание в процессе этих операций. 3.19.6. Монтаж сборно-монолитных, крупнопанельных и многоэтажных конструкций необходимо производить по проекту производства работ, в котором должны быть отражены: а) специфика монтируемых конструкций; б) технические способы их безопасной установки; в) указание позиции и расположения арматуры в элементах конструкции; г) допустимые нагрузки на элементы и конструкцию в целом. 3.19.7. Грузоподъемные крюки, захваты, зажимы и другие приспособления для подъема стальных и сборных несущих конструкций должны: а) иметь размеры, форму, обеспечивающие безопасный захват без повреждения частей несущих конструкций и их надежную транспортировку; б) иметь маркировку с указанием максимально разрешенной нагрузки при самых неблагоприятных условиях подъема. Подъем несущих конструкций и их частей должен производиться способами, исключающими их случайное вращение. 3.19.8. До начала подъема несущих конструкций на них должны быть установлены защитные ограждения (перила, рабочие площадки) элементами крепления подвесных лесов, предохранительных поясов и других средств, необходимых для обеспечения безопасности работников при последующих монтажных работах. 3.19.9. Установленные конструкции должны обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина фала предохранительного пояса). 3.19.10. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 3.19.11. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. 3.19.12. Элементы монтируемых конструкций или оборудование во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 3.19.13. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудовании во время их подъема и перемещения. 3.19.14. Во время перерывов в работе не допускается оставлять на весу поднятые элементы конструкций и оборудование. 3.19.15. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и под оборудованием до установки их в проектное положение и закрепления. 3.19.16. При необходимости нахождения работников под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие их безопасность. 3.19.17. Расчалки (штанги и т.п.) для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть закреплены на надежно установленных опорах. Количество расчалок, их материал и сечение, способы натяжения и места закрепления должны устанавливаться организационно-технической документацией. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и оборудования. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается при исключении возможности их повреждения и после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок. 3.19.18. При монтаже несущих конструкций работники должны быть обеспечены и обязаны использовать приспособления для управления их подъемом и спуском. 3.19.19. До освобождения от связи с подъемным устройством монтируемая несущая конструкция должна быть закреплена так, чтобы ее устойчивость не была нарушена под воздействием ветровых или воспринимаемых при монтаже нагрузок. 3.19.20. Части несущих стальных конструкций, монтируемые на большой высоте, по мере возможности должны собираться на земле. 3.19.21. Под зоной монтажа несущих конструкций на высоте опасное пространство должно быть ограждено с установкой знаков безопасности и предупредительных плакатов. 3.19.22. Демонтаж несущих конструкций производится поярусно, элементы несущих конструкций должны опускаться. Сбрасывание их с высоты не допускается. 3.19.23. При производстве демонтажа стальных несущих конструкций необходимо принятие мер против внезапного скручивания, сгибания, разрушения сборных стальных или железобетонных конструкций. 3.19.24. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. 3.19.25. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, предусмотренных проектом производства работ, не допускается. 3.19.26. До выполнения монтажных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между работником, руководящим монтажом, и машинистом грузоподъемного средства. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность. 3.19.27. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, а по вертикали - не менее 0,5 м. 3.19.28. При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые при монтажных работах. 3.19.29. До подъема конструкции должны быть проверены на отсутствие повреждений, очищены от грязи, наледи и т.п. 3.19.30. Конструкции должны иметь монтажные петли или метки, обеспечивающие их правильную строповку и монтаж. 3.19.31. При выполнении сборочных операций контроль совмещения отверстий, проверка совпадения отверстий в монтируемых деталях должна производиться конусными оправками, сборочными пробками и др. 3.19.32. Закрепление конструкций, установленных в проектное положение, должно производиться сразу после инструментальной проверки точности их положения. 3.19.33. При производстве работ на высоте электросети и другие инженерные системы, находящиеся в зоне работ должны быть отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ. 3.19.34.При установке и монтаже деревянных конструкций щиты или доски временных настилов, уложенные на балки междуэтажных или чердачных перекрытий, необходимо соединять впритык, а место их стыкования располагать по осям балок. - Так же учитывая специфику объекта и наличие взрывоопасных помещений, необходима установка соответствующего для данного помещения оборудования во взрывозащищенном исполнении. 3.20. Работы должны проводиться только в будни с 08-00 до 17-00. 4. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний требований охраны труда. 4.1. Персонал Подрядчика на объекте должен пользоваться защитными и страховочными приспособлениями в соответствии с нормами техники безопасности. Курить в здании и пользоваться электронагревательными приборами запрещено. Подрядчик обязан перед выполнением работ согласовать с Заказчиком любую разметку детали монтажа, не указанные на чертежах, но необходимые для выполнения работ. 4.2. Работники, выполняющие работу на высоте должны быть не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению работ на высоте, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ и получившие соответствующее удостоверение. 4.3. Допуск работников к выполнению работ на высоте должен производиться с учетом квалификации, стажа работы, их психофизиологического состояния и других факторов. Работники должны проходить обучение и инструктаж по охране труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 - 90. 5.Требования к оборудованию и инструменту. 5.1. Применяемые строительные материалы, комплектующие, устанавливаемое оборудование (а также их отдельные составные части и компоненты) должны быть новыми (не бывшими в употреблении или эксплуатации). Перед началом выполнения работ обязательно представление сертификатов (паспортов) качества, сертификатов соответствия, гигиенических сертификатов. 5.2. Оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент, используемые при работе на высоте, должны: а) отвечать по своим техническим параметрам требованиям безопасности, а вновь приобретенные должны иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности; б) содержаться в технически исправном состоянии; в) использоваться по назначению (на тех видах работ, для которых они предназначены). Использование помимо основного назначения должно осуществляться по разрешению компетентного лица (ответственного производителя работ); г) использоваться работниками, имеющими соответствующую подготовку и допуск к работе с ними; д) быть оборудованными защитными устройствами (ограждениями, кожухами и т.п.). 5.3. Кабели, шланги передвижных, переносных оборудования, механизмов, средств малой механизации, ручного инструмента должны иметь минимально возможную длину и не должны создавать угрозы безопасности. 5.4. Механизмы и оборудование с механическим приводом должны иметь блокировки самопроизвольного пуска, легкодоступные и четко распознаваемые для оператора устройства экстренной остановки. Опасные движущиеся части должны иметь защитные ограждения. 5.5. Оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент, имеющие изменяемую скорость вращения рабочего органа, при включении должны запускаться на минимальной скорости вращения. 5.6. Оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной механизированный и другой инструмент, используемые при выполнении работы на высоте, должны применяться с обеспечением мер безопасности, исключающих их падение (крепление, строповка, размещение на достаточном удалении от границы перепада высот или закрепление через фалы к предохранительному поясу работника и т.п.). 5.7. После окончания работы на высоте оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент должны быть сняты с высоты. 5.8. В процессе работы не допускается натягивать и перегибать питающие провода и кабели, допускать их пересечение с металлическими канатами и тросами, электрическими кабелями и проводами, находящимися под напряжением, оставлять без надзора ручной механизированный инструмент, передавать его лицам, не имеющим права на пользование им. 6. Гарантийный срок на результат работ. 6.1. Требования, установленные объёму предоставления гарантии качества - Подрядчик обязан гарантировать безотказную работу смонтированных технических систем в течение 24 (двадцати четырех) месяцев, со дня подписания акта приемки выполненных работ. Гарантии качества распространяются на все оборудование, материалы и работы, выполненные Подрядчиком по Договору. Если в период гарантийного срока обнаружатся недостатки или дефекты, то Подрядчик (в случае, если не докажет отсутствие своей вины в их возникновении) обязан устранить их за свой счет в сроки, согласованные Сторонами и зафиксированные в акте с перечнем выявленных недостатков и сроком их устранения. Гарантийный срок в этом случае соответственно продлевается на период устранения дефектов. Гарантии качества распространяются на все оборудование, материалы, и работы, выполненные Подрядчиком по Договору. 7. Сметы 7.1. Сметы (локальные сметные расчеты) стоимости работ должны быть составлены на основании расценок ФЕР пересчитанными в цены текущего периода, путем применения соответствующих коэффициентов. 8. Система пожарной сигнализации и оповещения 8.1. Комплекс технических средств должен иметь модульную адресную структуру построения, на базе единой аппаратной платформы, и рассчитан на круглосуточную работу, а также надежно обеспечивать контроль состояний зон. Используемое оборудование должно иметь не менее 20% запаса адресов, обеспечивать возможность наращивания комплекса и его интеграцию. Аппаратный комплекс сбора, обработки, отображения информации и управления должен обеспечивать прием и обработку информации от всех извещателей, выдачу сигналов управления каждому исполнительному устройству, обеспечить постоянный контроль соединительных линий между всеми устройствами системы. Необходимо предусмотреть автоматическое включение системы оповещения и управления эвакуацией людей при срабатывании не менее двух пожарных извещателей, бесперебойное электроснабжение системы. В каждом защищаемом помещении следует устанавливать не менее двух пожарных извещателей. Установку пожарных извещателей следует производить в соответствии с требованиями технической документации на извещатели конкретных типов. 8.2. В местах, где имеется опасность механического повреждения извещателя, должна быть предусмотрена защитная конструкция, не нарушающая его работоспособности и эффективности обнаружения возгорания. В помещениях, где существует взрывоопасность, предусмотреть приборы взрывоопасного исполнения (извещатели, переключатели, замки и т.д.). Приборы приемно-контрольные пожарные, должны обеспечивать автоматический контроль линий связи на обрыв и короткое замыкание. Резерв информационной емкости приемно-контрольных приборов (при числе шлейфов 10 и более) должен быть не менее 10 %. Приборы контроля и управления установить в помещении с круглосуточным пребыванием дежурного. 8.3. Электрические проводные шлейфы пожарной сигнализации и соединительные линии следует выполнять самостоятельными проводами и кабелями с медными жилами. Открытую проводку кабелей и проводов выполнить с применением кабель-каналов, гофрированных и металлических труб. При параллельной открытой прокладке расстояние от проводов и кабелей пожарной сигнализации с напряжением до 60 В до силовых и осветительных кабелей должно быть не менее 0,5 м. При прокладке гофрированных труб следует избегать углов, а также близкого расположения нескольких углов. Кабельные линии систем противопожарной защиты должны выполняться огнестойкими кабелями с медными жилами, не распространяющими горение при групповой прокладке по категории А по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22, не содержащими галогенов (нг-HFFR). Не допускается совместная прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты с другими кабелями и проводами в одном коробе, трубе, жгуте, замкнутом канале строительной конструкции или на одном лотке. Прокладка кабеля во взрывозащищенных помещениях производится в металлических трубах. 8.4. Система автоматической пожарной сигнализации должна обеспечивать: - отображение сигналов тревоги («внимание», «пожар», «неисправность») с указанием места задымления (возгорания); - контроль всех помещений комплекса зданий ОАО Научно-производственное объединение «Лианозовский электромеханический завод» НПО «ЛЭМЗ», кроме помещений с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.), венткамер (приточных, вытяжных), насосных водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы, лестничных клеток. - формирование сигналов на управление в автоматическом режиме установками оповещения, автоматическими установками пожаротушения, дымоудаления или инженерным оборудованием пожарной безопасности; - формирование сигналов на управление в автоматическом режиме установками дымоудаления, или оповещения, или инженерным оборудованием должно осуществляться при срабатывании не менее двух пожарных извещателей. 8.5. Система оповещения должна обеспечивать необходимое звуковое давление, иметь бесперебойное электроснабжение и источники питания для автономной работы. 8.6. В качестве резервного источника питания, применить аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания, обеспечивающие питание электроприемников в дежурном режиме в течение не менее 24 ч + 1 ч работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме. 8.7. Состав, объем и характеристики материалов и основного оборудования подлежащего монтажу: Извещатель дымовой оптико-электронный линейный, дымовой оптико-электронный– 252 шт., в том числе во взрывозащищенном исполнении: Извещатель пожарный дымовой оптикоэлектронный линейный –предназначен для обнаружения дыма. Диапазон контролируемых расстояний от 8 до 100 м, максимальная ширина защищаемого одним извещателем пространства не менее 8 м, напряжение питания извещателя (приемника и передатчика) от 10 до 30 В, ток, потребляемый извещателем в режиме «Норма» не более 0,8 мА. Габаритные размеры приемопередатчика не более 145x125x100 мм, масса приемо-передатчика не более 0,5 кг, диапазон рабочих температур от - 30 до + 55 С, максимально-допустимая относительная влажность 98%, максимально допустимая частота вибрации 55 Гц. - извещатель, предназначенный для обнаружения на ранней стадии возгораний и задымлений в закрытых помещениях, напряжение питания постоянного тока от 10 до 40 В, обеспечивающий обнаружение проникновения дыма 360°, ток потребляемый в дежурном режиме/тревожном состоянии не более 0,1/0,86 мА, диапазон рабочих температур не менее от -9°С до +38°С, относительная влажность воздуха от 10 до 95%, диапазон скорости потока воздуха от 0 до 610 м/мин, габаритные размеры не более 124*60 мм, площадь покрытия не менее 85 м2, возможность подключения выносного устройства СИД тревоги красного цвета. - извещатель во взрывозащищенном исполнении. Маркировка взрывозащиты 1ЕxdiaIIBT6. Включение в шлейф по двухпроводной схеме. Защищаемый V при тушении очагов пожара класса В - 24 м3. Чувствительность, дБм, 0,05…0,20. Степень защиты оболочки - IP31/IP54. Напряжение питания, В, 11,5…28,0. Ток потребления, мА, не более: - в дежурном режиме - 0,09, - в режиме ПОЖАР - от 3 до 20. Световая индикация два светодиода красного цвета для индикации режима ПОЖАР. Масса, кг, не более 2,0. Габаритные размеры, мм, не более 120 х 190 х 110. - извещатель, предназначенный для обнаружения на ранней стадии возгораний и задымлений в закрытых помещениях, напряжение питания постоянного тока от 10 до 24 В, ток потребляемый в дежурном режиме/тревожном состоянии не более 0,1/0,86 мА, диапазон рабочих температур от -9 до +50ºС, габаритные размеры (включая установочную базу) не более 124*48 мм, возможность подключения выносного устройства СИД тревоги красного цвета. Извещатель пожарный ручной – 15 шт., в том числе во взрывозащищенном исполнении: - извещатель для ручной подачи сигнала тревоги, рассчитанные на непрерывную круглосуточную работу в соответствующей системе, имеющие возможность передачи информации и электропитания по одной 2-х проводной линии, напряжение питания постоянного тока не более от 8 до 40 В, диапазон рабочих температур не менее от 0 до +49°С, ток потребляемый в дежурном режиме не более 0,8 мА, габаритные размеры корпуса не более 127*105*43 мм. - взрывозащищенный ручной извещатель, предназначенный для установки во взрывоопасных зонах класса 0 и ниже по ГОСТ Р 51330.9. Включается в искробезопасные шлейфы сигнализации приборов. Извещатель имеет маркировку взрывозащиты: ExiaIIBT6, маркировку параметров искрозащиты: « Li : 1 мкГн, Сi : 10 пФ, Ui : 27B, Ii : 25 мА, Рi : 0,8 Вт» по ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10. Крепление извещателя осуществляется в вертикальном положении на стене или другой поверхности. Корпус извещателя выполнен из ударопрочного армамида, обладает высокой герметичностью и пылевлагозащищенностью (IP67). Средний срок службы извещателя не менее 7 лет. Ток через извещатель при напряжении в шлейфе сигнализации 24В: в дежурном режиме, мА, не более 0,01, в режиме пожара, 19,9 – 21,1 мА. Степень защиты оболочки IP67. Класс хим. стойкости Х3. Температура окружающей среды, от -40 до +65 °С. Габариты, не более 170х150х90 мм. Масса, не более 0,4 кг. Извещатель пламени пожарный взрывозащищенный – 2 шт., для обнаружения возгораний, сопровождающихся появлением открытого пламени. Защищаемая площадь – не менее 2000 кв. м; угол зрения 90°; исполнение корпуса IP68; время срабатывания не более 0,2 секунд; время обнаружения загорания специальных образцов не более 0,1с; рабочий диапазон температуры от 60°С до +55°С; габаритные размеры не более 290х215х95 мм. Модуль пожаротушения – 2 шт., со совмещенной функцией хранения и подачи огнетушащего вещества при воздействии пускового импульса на привод модуля. Расчетное количество (масса) ОТВ в установке должно быть достаточным для обеспечения его нормативной огнетушащей концентрации для создания среды, не поддерживающую горение в защищаемом помещении или группе помещений, защищаемых одновременно. Корпус модуля ОТВ должен быть металлическим. Рабочая температура в интервале не менее т от 5 до 35 °С,. Огнетушащая способность 0,054 кг/ куб.м., время работы не менее 78+-11с, инертность срабатывания не менее 5с, относительная влажность 98%, при расчете и монтаже учитывать перечень и показатели пожарной опасности веществ и материалов, находящихся в помещении, и соответствующий им класс пожара по ГОСТ 27331, тип, величину и схему распределения пожарной нагрузки, наличие и характеристику систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления. Автоматическая система пожаротушения – 2 шт., для автономной или централизованной противопожарной защиты объектов промышленного и гражданского назначения по одной зоне порошкового, аэрозольного или газового пожаротушения. Контроль состояния: не менее трех шлейфов пожарной сигнализации; цепи датчиков состояния дверей; цепи датчиков ручного пуска; цепи контроля выхода огнетушащего вещества (ОТВ); цепи исправности оборудования установки пожаротушения. Контроль исправности цепей запуска на обрыв и короткое замыкание. Настраиваемая временная задержка перед запуском средств пожаротушения, по отдельности для каждого режима: для автоматического запуска; для дистанционного (ручного) запуска. Передача служебных и тревожных сообщений на сетевой контроллер. Дистанционный запуск средств пожаротушения по команде от сетевого контроллера. Ручной запуск средств пожаротушения от датчиков ручного запуска. Ручной (с панели прибора) или дистанционный (командой от сетевого контроллера) сброс пожарной тревоги и режима запуска средств пожаротушения. Автоматический запуск средств пожаротушения при срабатывании двух пожарных извещателей в одном либо в двух шлейфах сигнализации. Включение звукового и светового пожарного оповещения, сирена, световые табло. Контроль исправности цепей оповещателей на обрыв и короткое замыкание в выключенном и во включенном состоянии. Управление технологическим оборудованием по любой из внутренних программ управления, задвижки системы вентиляции в помещении и др. Блокировка автоматического пуска при открытии дверей в защищаемое помещение. Включение (отключение) режима автоматического запуска. Управление контрольно-пусковыми блоками не менее 10 шт. Ограничение доступа к органам ручного управления на передней панели прибора не менее IV уровня доступа. Механический замок на верхней крышке прибора. Контроль вскрытия корпуса прибора. Резервное электропитание от встроенной аккумуляторной батареи. Контроль сетевого и резервного электропитания, отключение резервного питания при разряде аккумулятора. Возможность тестирования и развитая, диагностика работоспособности прибора с отображением состояния узлов прибора на индикаторах, не менее 20. Возможность индивидуального отключения зон или выходов прибора по желанию пользователя. Встроенный звуковой сигнализатор. Соответствие требованиям Европейского стандарта. Количество шлейфов сигнализации не менее 2. Количество контролируемых цепей не менее 4. Количество контролируемых выходов не менее 3. Напряжение ШС до 28 В. Выход питания четырехпроводных извещателей до 28 В. Резервное питание, аккумуляторная батарея - 24 В/4,5 А*ч. Напряжение питания сети переменного тока - от 200 В до 240 В. Релейные выходы "Пожар", "Неисправность" – ток 0,1 А, напряжение до 100 В. Выходы управления внешними оповещателями до 28 В/1 А. Пусковая цепь до 28 В/1 А. Рабочий диапазон температур от 0 до +45 °С. Габаритные размеры не более 350х300х100 мм. Масса не более 10 кг. Адресный расширитель – 2шт.. Для контроля двух независимых зон пожарных четырехпроводных или охранных извещателей. Питание от двухпроводной линии связи, при включении пожарных извещателей контролируются состояния зоны "Пожар", "Обрыв", "Короткое замыкание", повышенная помехозащищенность шлейфов сигнализации за счет селекции входного сигнала по длительности и фильтрации наводок 50 Гц. Адрес расширителя запоминается в энергонезависимой памяти. Встроенный индикатор работоспособности и состояния шлейфов. Количество зон расширения не менее 2. Потребляемый расширителем ток от двухпроводной линии связи – не более 3 мА. Время фиксации нарушения шлейфа – не более 350 мс. Рабочий диапазон температур: от - 20 до + 50 °С. Габаритные размеры не более 70 x 50 x 40 мм. Напряжение от ДПЛС до 12 В. Масса не более 0,1 кг.. Табло «Выход» Молния - 16 шт., напряжение питания от 12 до 24 В, диапазон рабочих температур от -30 до +55°С, ток потребления в дежурном режиме не более 50 мА, габаритные размеры не более 330*150*63 мм, масса не более 350 г. Оповещатель звуковой - 22 шт., для подачи звукового сигнала в системах охранно пожарной и аварийной сигнализации. Уровень громкости сигнала оповещателя на расстоянии 1м: не менее 80Дб, несущая частота звуковых сигналов оповещателя в диапазоне от 1000 – 3000 Гц. Период модуляции звуковых сигналов от 0,2 до 0,8с. Ток потребляемый извещателем от источника постоянного напряжения: не более 80 мА. Продолжительность непрерывной работы: не менее 5 минут. Сохраняет работоспособность при обратной полярности. Напряжение питания при котором оповещатель работоспособен: 11 – 14 В. Средняя наработка оповещателя на отказ: не менее 5000 циклов. Средний срок службы: не менее 6 лет. Размеры: не более 100х80х80 мм. Масса: не более 300 г. Оповещатель звуковой герметичного исполнения - 2 шт., питание: не более 14 B (DC). Внутреннее сопротивление: не более 8 Ом. Номинальное напряжение питания: не более 14 B. Звуковой сигнал на выходе не менее 80 дБ. Ток потребления: до 1 А. 2 тона звучания. Труба гофрированная электротехническая диаметром ПВХ (16 мм) 1500 м, (20 мм) 2500 м предназначена для прокладки электрических, телефонных и телевизионных проводов и кабелей. Обеспечивают дополнительную защиту кабеля от механических повреждений, защиту от поражения током при повреждении изоляции кабеля. Кабель сигнальный 1*2*0.75 - 4000 м, для эксплуатации на открытом воздухе. Пары с однопроволочными медными жилами сечением от 0,2 до 2,5 мм2, с изоляцией из огнестойкой кремнийорганической резины, с дополнительным огнестойким барьером в виде слюдосодержащей ленты, с общим экраном из алюмолавсановой ленты и с контактным проводником из медной луженой проволоки, в оболочке из безгалогенной полимерной композиции повышенной масло- бензостойкости. Номинальное сечение жил S, 1 мм2. Электрическое сопротивление цепи (двух жил пары) при температуре 20 °C, не более, 40 Ом/км. Электрическое сопротивление изоляции жил при температуре 20 °C, не менее, 100 МОм х км. Электрическая ёмкость пары, не более, 100 нФ / км. Коэффициент затухания при частоте 1 кГц, не более 0,95 дБ / км. Рабочее напряжение, не более 350 В. Наружный размер, не более, 6 мм. Мин. радиус изгиба, 7 Х Dн мм. Расчетная масса на 1 км, не более 70 кг. Диапазон рабочих температур, от -40 до 50 °С. Срок службы, не менее 10 лет. Кабель сигнальный 1*2*1 - 1370 м, пары с однопроволочными медными жилами сечением от 0,2 до 2,5 мм2, с изоляцией из огнестойкой кремнийорганической резины в оболочке из безгалогенной полимерной композиции повышенной масло-бензостойкости. Производятся серийно в одно-, двухпарном исполнении, в зависимости от сечения жил. Номинальное сечение жил S, 0,75 мм2. Электрическое сопротивление цепи при температуре 20 °C, не более, 60 Ом / км . Электрическое сопротивление изоляции жил при температуре 20 °C, не менее, 100 МОм х км. Электрическая ёмкость пары, не более, 80 нФ / км. Коэффициент затухания на частоте 1 кГц, не более, 1,20 дБ / км. Рабочее напряжение, не более, В 300. Наружный размер, не более, 6,5мм. Мин. радиус изгиба, 7 Х Dн мм. Расчетная масса на 1 км, 43,9кг. Диапазон рабочих температур, –40 ... 70 °С. Срок службы, не менее 15 лет. Кабель сигнальный 1*2*0.75 - 1200 м, пары с однопроволочными медными жилами сечением от 0,2 до 2,5 мм2, с изоляцией из огнестойкой кремнийорганической резины в оболочке из безгалогенной полимерной композиции повышенной масло-бензостойкости. Производятся серийно в одно-, двухпарном исполнении, в зависимости от сечения жил. Номинальное сечение жил S - 0,75 мм2. Электрическое сопротивление цепи при температуре 20 °C, не более, 60 Ом / км . Электрическое сопротивление изоляции жил при температуре 20 °C, не менее, 100 МОм х км. Электрическая ёмкость пары, не более, 80 нФ / км. Коэффициент затухания на частоте 1 кГц, не более, 1,20 дБ / км. Рабочее напряжение, не более, В 300. Наружный размер, не более, 6,5мм. Мин. радиус изгиба, 7 Х Dн мм. Расчетная масса на 1 км, 43,9кг. Диапазон рабочих температур, –40 ... 70 °С. Срок службы, не менее 15 лет. Кабель-канал 25*16 мм - 100 метров, предназначен для прокладки электрических, телефонных и телевизионных проводов и кабелей. Обеспечивают дополнительную защиту кабеля от механических повреждений, защиту от поражения током при повреждении изоляции кабеля. Блок контроля и индикации в количестве 1 шт. Предназначен для работы в составе системы под управлением центрального контроллера сети. Индикация состояния разделов звуковая и световая. Установка на охрану и снятия с охраны разделов, групп разделов или зон. Режим работы непрерывный. Количество визуальных индикаторов на передней панели не менее 60. Количество индикаторов состояния зон не более 500. Количество индикаторов состояния разделов не менее 50. Количество контролируемых состояний разделов не менее 10. Наличие тампера. Возможность подключения к компьютеру (интерфейс TIA/EIA-485 или совместимый, со следующими характеристиками: тип - асинхронный, полудуплексный, двунаправленный, многоточечный, уровень логической ‘1’ более +0,2 В, уровень логического ‘0’ менее -0,2 В, уровень напряжения, при котором логический сигнал на выходе не определен от -0,2 до +0,2 В, допускает короткое замыкание). Диапазон напряжений питания 10,5-12 В. Потребляемая мощность не более 10 Вт. Потребляемый ток в режиме тревоги (при напряжении питания 12 В) не более 0,3 А. Время готовности после включения не более 10 сек. Масса не более 800 г. Возможность программирования параметров с помощью компьютера. Возможность защиты доступа посредством внешнего считывателя Touch Memory. Количество клавиш управления разделами не менее 50. Наличие режима диагностики. Диапазон значений номера раздела, присваиваемых индикатору от 0 до 9999. Количество типов индикатора, определяемых конфигурационными параметрами, более 5. Количество типов кнопки, определяемых конфигурационными параметрами, менее 5. Программируемое время звучания сигнализации от 0 до 254 сек или непрерывно. Программируемая пауза ответа на запрос контроллера сети от 4 до 400 мс. Количество цветов индикаторов для отображения состояния разделов не менее 2. Вводов питания более 1. Количество отличных друг от друга звуковых сигналов не менее 7. Наличие встроенных часов, с автоматической синхронизацией с часами контроллера сети не реже двух раз в сутки. Не выдает ложных извещений при воздействии электростатических контактных разрядов напряжением до 4 кВ. Защита от попадания посторонних предметов диаметром более 12,5 мм. Должен выдерживать ускорение (при вибрационных нагрузках на частотах 1-35 Гц) до 4,9 м/с². Диапазон рабочих температур от -20 до +50°С. Объем по габаритам не более 1,5 л. Срок службы не менее 8 лет. Трубы электротехнические гофрированные, поливинилхлоридные, негорючие, с зондом, наружный диаметр ≥20мм - 6800м: Гофрированные трубы должны быть из ПВХ предназначенные для прокладки в них электрических, телефонных, компьютерных, телевизионных сетей, работающих при электрическом напряжении постоянного или переменного тока, величиной не более 1000 вольт, выполненных изолированными проводами. Гофрированные трубы из ПВХ должны применяться для скрытой прокладки в стенах, в потолках, в полах из негорючих материалов. Может допускаться также открытая прокладка гофрированных труб внутри помещений по основаниям всех групп горючести (НГ-Г4 по ГОСТ 30244)и воспламеняемости (В1В3 по ГОСТ 30402), при отсутствии воздействия ультрафиолета. Особенности: Не должна распространять горение, должна обладать устойчивостью к воздействию влаги, должна обладать устойчивостью к старению, должна иметь Сертификат Пожарной безопасности, Сертификат соответствия и Гигиеническое заключение. Гофрированная труба должна иметь возможность храниться длительное время в загрязнённых, пыльных или влажных помещениях, без потери товарного вида и рабочих свойств. Срок хранения гофра трубы в упаковке должен быть >1,5года. Не должна распространять горение и соответствовать нормам пожарной безопасности НПБ 24697. Внутренний диаметр, мм должен быть ≤14,9±0,3. Количество в бухте, м должно быть >95. Вес бухты, кг должен быть <4,9. Диаметр бухты, см должен быть прим.63. Высота бухты, см должна быть <18,7. Количество на палетте, м должно быть >4380. Размер поддона, м должен быть 1,21,3х1-1,1. Материал должна быть композиция на основе не распространяющего горение поливинилхлорида (ПВХ). Должен соответствовать ГОСТ 50827-95 (МЭК 670-89); EN 61386-1; EN 61386-22. Технические условия должны быть по ТУ2247-008-47022248-2002 или лучше. Климатическое исполнение должно быть лучше УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. Степень защиты должна быть ≥IP55 по ГОСТ 14254-96 (МЭК529-89). Температура монтажа должна быть не хуже диапазона от -50 до +60 0С. Температура эксплуатации должна быть ориент. от -40 до +600С(при отсутствии механических воздействий). Прочность (сопротивление сжатию при 20 ОС) должна быть свыше 350 Н на 5 см. Цвет должен быть серый RAL 7035 или другой. Минимальный радиус изгиба должен быть более 2 диаметров. Срок хранения в упаковке должен быть ≥ 2 года. Диэлектрическая прочность должна быть более 1900В (50 Гц, в течение 15 минут). Сопротивление изоляции должно быть >90мОм(500В, в течение 1 минуты). Класс защиты должен быть не хуже 0 по ГОСТ 12.2.007.0. Кабель силовой ГОСТ 16442-80-81м: сечение, мм2 от 2,5, Изоляция из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката, Номинальная толщина изоляции, мм при номинальном напряжении, кВ 0,66 От 0,6. Кабель- каналы сечением от 20*70 до 50*105 -150 метров, должны подходить для помещений любой конфигурации. Благодаря внутренней обшивке из самозатухающего поливинилхлорида, кабель- каналы должны иметь возможность не требовать заземления. Может иметь гибкую крышку, которая обеспечивает быстрый и удобный монтаж кабель- каналов, должна иметь возможность идеально закрывать как кабель- каналы, так и аксессуары, обеспечивая привлекательный внешний вид системе. Гибкая крышка может монтироваться на внутренние и внешние углы кабельканалов. Возможное наличие накладки с размерами от22до26хот28до32хот74до95мм на стык должно позволять выравнивать кабель- каналы при монтаже. Перфорация с отверстиями не реже 300 мм. Кабель- каналы могут комплектоваться углами, заглушками, отводами, суппортами для монтажа, а также специальными розетками, предназначенными для кабель- каналов. Цвет должен быть: белый, серый или коричневый или чёрный. Коробы должны иметь возможность разбиваться на 2-3 секции, что позволяет укладывать кабели различного назначения и разделять их. ПВХ должен обладать высокой прочностью и диэлектрическими параметрами. Полихлорвинил может быть не подвержен горению, обладать гибкостью, достаточной плотностью, устойчивостью к механическим повреждениям; ПВХ должен отличается стойкостью к воздействию химических растворителей. Плотность материала 1,3-1,5 г/см2 . Твёрдость при усилии 10кгс на шарик d-5мм не более 0,25. Водопоглощаемость не более 1%. Упругость не более 80%. Продольная усадка не менее 0,3 %. Температура хрупкости ниже 200С. Температура размягчения 160-1900С. Предел прочности при разрыве не более 50 МПа. Минимальное напряжение для ответвления к светильникам местного освещения в пределах рабочего места не менее 45В. Должен соответствовать ГОСТ12.1.004-091. Должен иметь возможность крепиться непосредственно на сгораемую поверхность. Материал: с применением пластификатора(пластифицированный ПВХ) или без применения пластификатора(непластифицированный ПВХ). Молекулярная масса 40000-145000. Температура самовоспламенения не выше 12000С. Температура воспламенения не более 6000С. Температура вспышки не ниже 6000С. Плотность, г/см3 1,2-1,4. Насыпная плотность г/см3 0,3-0,6. Температура разложения не выше 1600С. Температура стеклования не выше 1000С. Метод получения ПВХ суcпензионный(suspension)или эмульсионный(emulsion) или полимеризация в массе –блочный(mass,bulk). Максимальная температура длительной эксплуатации не менее 500С. Основным сырьём для производства ПВХ служат хлор, получаемый путём электролиза поваренной соли, и этилен. срок службы более 40 лет (потенциал новых разработок в этой области увеличивает этот срок до 100 лет!). Расширитель шлейфов в количестве 4 шт. Обеспечивает программирование конфигурации и проводное расширение системы. Количество шлейфов сигнализации 6 или более. Возможность групповой и индивидуальной постановки на охрану. Программируемые операции хранятся в EEPROM памяти. Постановка на охрану шлейфов групповая или индивидуальная. Энергонезависимая память на 50-190 событий. Обеспечивает разделение сигналов «Внимание» и «Пожар», перезапрос состояния пожарных шлейфов, контроль состояния крышки (датчик вскрытия). Любой шлейф должен иметь возможность программирования как пожарный шлейф с фиксацией не только тревоги, но и неисправности (обрыв или короткое замыкание). Настенный блочно-модульный конструктив. Максимальное количество контролируемых зон не менее 18 и не более 36. Коммутационные колодки для внешних подключений на печатной пресс-плате. Количество групповых реле с контактами, не менее 4. Возможность индивидуального программирования режимов функционирования каждого шлейфа по алгоритму функционирования шлейфа с пожарными извещателями или по алгоритму шлейфа с охранными извещателями. Должен обеспечивать считывание кода электронных идентификаторов с выходным однопроводным интерфейсом c подсчетом. Напряжение на шлейфах при отсутствии обрыва 20,5±1,5 В. Защита от несанкционированного доступа посредством считывателя Touch Memory. Длительность извещения, при которой прибор сохраняет текущий режим работы шлейфа, не более 0,5 сек. Рассчитан на непрерывную работу. Возможность независимого отключения любого шлейфа. Возможность питания от источника постоянного тока напряжением 12±2 В. Защита от попадания посторонних предметов диаметром более 12,5 мм. Диапазон рабочих температур от -25 до +45°С. Должен выдерживать импульс напряжения при подаче помех по схеме «провод-земля» на входные порты электропитания постоянного тока и на порты ввод-вывода сигнала до 1,0±10% кВ. Средняя наработка на отказ не менее 1400 суток. Продолжительность работы, за который ожидается одно ложное срабатывание по причине отказа прибора, не менее 80000 часов. Время технической готовности после включения питания не более 5 сек. Объем по габаритам не более 1,15 л. Срок службы не менее 8 лет. Количество видов событий не менее 25. Возможность подключения к компьютеру (интерфейс TIA/EIA-485 или совместимый, со следующими характеристиками: тип - асинхронный, полудуплексный, двунаправленный, многоточечный, уровень логической ‘1’ более +0,2 В, уровень логического ‘0’ менее -0,2 В, уровень напряжения, при котором логический сигнал на выходе не определен от -0,2 до +0,2 В, допускает короткое замыкание). Количество типов шлейфа не менее 8. Максимальная задержка перед автоматическим переключением из сигнала «Пожар1» в «Пожар2» не менее 4 мин. Потребляемый ток (при питании от источника напряжением 12 В и отсутствии активных извещателей) не более 0,5 А. Ток короткого замыкания в шлейфе не более 30 мА. Количество преобразователей напряжения не менее 2. Контроль сопротивления шлейфов сигнализации - непрерывный или циклический. Материал корпуса - металл или пластик. Расстояние между центрами установочных отверстий по горизонтали не более 300 мм. Максимальный ток потребления (при напряжении питания 12 В) не более 600 мА. Блок реле в количестве 4 шт. Количество выходов не менее 2 релейных выходов с переключаемыми контактами. Максимальная коммутируемая мощность каждого реле не менее 30 ВА. Максимальное коммутируемое напряжение не ниже 100 В. Максимальный коммутируемый ток одного канала не менее 2 А. Потребляемый ток не более 0,5 мА. Рабочий диапазон температур от -30 до +50°С. Блок реле в количестве 4 шт. Должен иметь интерфейс с характеристиками: тип – асинхронный, «общая шина», до 32 приемомередатчиков в одном сегменте сети, один активный передатчик, длина одного сегмента сети не менее 1 км, максимальное количество узлов в сети с учетом магистральных усилителей – 256, скорости обмена 62,5 375 и 2400 кбит/сек, тип приемопредеатчиков – дифференциальный, потенциальный, напряжение выходного каскада 1,5÷5В, изменение напряжения на линиях данных от -7 до +7В или от -7 до +12В, выходной каскад должен выдерживать короткое замыкание, схему ограничения выходной мощности и пороговую характеристику от -0.2 до +0.2В. Видов сообщений, передаваемых блоком по данному интерфейсу не менее 10. Программируемая минимальная задержка в командах управления выходом 0 сек или 1 сек. Программируемая максимальная задержка в командах управления не менее двух часов. Количество программ управления выходом не менее 7. Должен обеспечивать выполнение не менее 5 команд, приходящих по интерфейсу. Число программируемых параметров не менее 7. Степень защиты от посторонних предметов, имеющих диаметр более 12,5мм, или выше. Масса не более 12 кг. Объем по габаритам не более 2л. Число входов, контролирующих состояние автоматических установок пожаротушения не менее 1. Число коммутируемых выходов – не менее 6. Максимальное напряжение коммутируемого выхода не менее 25В. Потребляемый ток без подключенных внешних устройств не более 300мА. Потребляемая мощность не более 10В. . Минимальное напряжение питания не выше 11В. Максимальное напряжение питания не ниже 25В. Должен выдерживать без повреждения ускорение не менее 4 м/с2 при воздействии частоты вибрации от 1 до 35 Гц. Гарантийный срок службы не менее 8 лет. Число индикаторов на передней панели не менее 8. Выключатель в количестве 4 шт. Выключатель одноклавишный, открытой установки. Рабочее напряжение 200-250 В/ 50-60 Гц. Тип зажима жил – винт. Сечение проводника 0-2 мм. Сила тока 6А. Степень защиты более IP40. Блок источника питания в количестве 4 шт. Напряжение питающей сети от 150 до 265 В. Номинальное выходное напряжение 12 В. Номинальный ток нагрузки не менее 0,7 А. Максимальный ток нагрузки не менее 1 А. Кратковременно в импульсе (3 сек) не менее 1,6 А. Двойная амплитуда выходного напряжения до 24 мВ. Напряжение защитного отключения АБ, не менее 10 В. Ток заряда АБ не более 150 мА. Емкость устанавливаемой АБ не менее 7 А/ч. Габаритные размеры 170*220*75 мм. Масса (без АБ) не более 2,5 кг. Радиоканальный повторитель интерфейсов в количестве 1 шт. Диапазон напряжений питания 8 30 В. Потребляемый ток: - в режиме приема 80/30 мА; - в режиме передачи 150/100 мА. Чувствительность приемника не менее 117 дБ. Волновое сопротивление нагрузки 50 Ом. Режим работы полудуплексный. Несущая частота 433,92±0,2% МГц. Нестабильность частоты не более 1 ррМ. Метод модуляции F1D (FSK). Ширина полосы модуляции от 8/12,5 до 20 кГц. Метод кодирования - Манчестер. Число частотных каналов – 8/4. Частота разнос между каналами не более 48/120 кГц. Скорость передачи по эфиру не менее 1200 бит/с. Скорость передачи по эфиру 1800/2400/4800/ 9600/14400/19200 бит/с. Скорость работы последовательных интерфейсов 1200/2400 4800/9600/14400 19200/28800/38400 57600/115200 бит/с. Контрольная сумма кадров в пакете - 16 бит. Исправление ошибок – 1 кадр/пакет. Внешние интерфейсы – RS-232, RS-485. Объем буфера последовательного интерфейса на прием – 2,7/5,0 кбайт. Рабочий диапазон температур от -40 до +85ºС. Радиоканальный повторитель интерфейсов в количестве 1 шт. Диапазон напряжений питания 10,2 - 28,4 В. Потребляемая мощность не более 600 мВт. Интерфейсы RS-232 или RS-485. Скорость передачи по интерфейсам не ниже 9600 бод. Длина линии интерфейса RS-485 до 4000 м. Размер передаваемых пакетов по интерфейсам до 93 байт. Радиоканал: Диапазон частот 2405-2480 МГц. Количество каналов не менее 16. Режим передачи – полудуплексный. Задержка, вносимая при передаче по радиоканалу не более 16 мс. Протокол на PHY и MAC уровне - IEEE 802.15.4. Топологии построения радиоканала - «точка-точка», «звезда». Выходная мощность не менее 100 мВт. Чувствительность приёмника не ниже 97 дБм. Расстояние между приборами в пределах прямой видимости: - с внутренней антенной до 500 м; - с внешней антенной до 600 м. Количество приборов в одной сети не менее 127 шт. Шифрование пакетов AES 128. Режим ретрансляции пакетов. Количество повторителей в цепочке при ретрансляции пакетов (хопов) не менее 3. Габаритные размеры, без внешней антенны не более 150*120*30 мм Разъем в количестве 2 шт. Для кабелей с сечением проводника 0,4-1 мм. Импенданс не более 75±5 Ом. Диапазон частот 0-2 ГГц. Обратная потеря более 30 дБ. Сопротивление изоляции не менее 100 мОм. Диапазон рабочих температур от -40 до +120°С. Коробка в количестве 22 шт. Для внутреннего монтажа. Рабочее напряжение переменного (50 Гц)/постоянного тока не менее 28/42 В. Номинальный ток не более 1 А. Степень защиты IP 44 или выше. Количество клемм подключения 2 или более. Крышка коробки должна закрывать подрозетник. Площадки для клеммных колодок должны быть размещены на разной высоте. Диаметр присоединяемого проводника 0,5 - 1,2 мм. Материал корпуса полиэтилен высокого давления. Относительное удлинение при разрыве 450-600%. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц не более 2,4. Электрическая проницаемость (при толщине 1 мм) при переменном напряжении частоты 50 Гц не менее 40 кВ/мм. При поднесении открытого пламени полиэтилен должен загораться без взрыва. Температура воспламенения не более +300°С, температура самовоспламенения более +400°С. Габариты: крышка не более 64*27 мм. Подрозетник не более 68*11 мм. Коробки с подрозетником: не менее 63*23 мм. Коробка в количестве 22 шт. Для внутреннего или наружного монтажа. Рабочее напряжение 200250 В/ 50-60 Гц. Номинальный ток до 16 А. Степень защиты IP 44 или выше. Габаритные размеры 78*38- 85*50 мм. Количество кабельных вводов не менее 6. Фронтальные самоуплотняющиеся герметичные мембранные вводы. Диаметр присоединяемого проводника 0,5 – 2,5 мм. Материал корпуса поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. По способу монтажа скрытая, полускрытая или открытая. Должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50043.6-2000. Корпус должен иметь маркировку: - наименование, товарный или фирменный знак предприятияизготовителя; -обозначение типа; - обозначение степени защиты от попадания воды в случае, если она выше IPXO, а также если имеется крышка или покрывающая пластина; - в случае, если степень защиты IPXX снижается в исходном состоянии, дополнительно вводится соответствующая маркировка IP: «-15°С» или «-25°С». Конструкция корпуса должна обеспечивать недоступность прикосновения токоведущих частей установленных аппаратов или частей аппаратов, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения. Степень защиты не ниже IP20. Распределительный щит-1шт, Тип - накладной, Кол-во модулей, более 10, Степень защиты , выше IP31, Должен быть с дверцей металлической в комплекте с клемными блоками. Бокс навесной для автоматических выключателей - 1 шт. Рассчитан на установку двух или трех модулей, габаритные размеры не более 180*100*115 мм. Резистор в количестве 179 шт. Уровень шумов 0,5-1,5 мкВ/В. Группа по стойкости к воздействию механических факторов М1-М6. Синусоидальная вибрация, диапазон частот 1-500 Гц. Трехкратное воздействие групповой пайки без применения теплопровода (при температуре +265°С) не менее 2 сек. Номинальное сопротивление 760-900 Ом ±1%. Номинальная мощность не более 1 Вт. Предельное напряжение не ниже 220 В. Диапазон рабочих температур от -100 до +100°С. Минимальная наработка на отказ не менее 25000 ч. Маркировка резисторов должна содержать: товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение типа резистора; значение номинальной мощности рассеяния; номинальное сопротивление (полное или кодированное обозначение по ГОСТ 28883-90); допускаемое отклонение сопротивления (полное или кодированное обозначение по ГОСТ 28883-90); группу по температурному коэффициенту сопротивления; обозначение климатического исполнения; дату изготовителя (четырёхзначное число, двумя первыми цифрами которого указан год, двумя последними – месяц) или код. Допускается потемнение покрытия выводов при условии сохранения способности к пайке. Допускаемое отклонение сопротивлений ±1-2 или ±5%. По характеру сопротивления: постоянные резисторы, переменные регулировочные резисторы, переменные подстроечные резисторы. Предназначены для печатного и навесного монтажа, для микросхем и микромодулей. По виду вольт-амперной характеристики: линейный или нелинейный. Тип резистора ВС, МЛТ, УЛМ, МТ, МТЕ, С2-6, УЛИ, КЛМ, МЛВ, КИМ или ОМЛТ. Главный энергетик Панин А.Г.