Вторая Всероссийская научно-практическая конференция «Принципы и механизмы формирования национальной инновационной системы Российской Федерации», 06-07 октября 2011г. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТЛОСТИ БОЛТОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ОТРЫВ В.П. Балджян Мика – Прогресстех ЗАДАЧИ СОВРЕМЕННОГО АВИОСТРОЕНИЯ Снижение материальных и трудовых затрат при конструировании, расчете, изготовлении и эксплуатации ЛА; Повышение срока службы и надёжности ЛА; Снижение веса ЛА. Для оценки усталостной прочности болтов рекомендуется следующее уравнение: где: σr0 – рейтинг усталости для ненадрезанных конструктивных элементов; Sэкв – эквивалентное локальное напряжение; m – показатель степени, зависящий от материала болта. Рейтинг усталости определяется экспериментальным путем. Локальные напряжения определяются: где: Ktн – коэффициент концентрации; Pб – полное осевое усилие в болте; Aнетто – минимальный площадь поперечного сечения болта. Для установления величины Ktн : где: B - шаг резьбы; R – радиус скругления впадины резьбы. Для метрической резьбы: Определения осевой нагрузки а) Предварительная осевая затяжка пакета отсутствует б) Предварительная осевая затяжка выполнена в соответствии с ОСТ 1 00017-89 где: Q - предварительная осевая затяжка; Kпакет – жёсткость соединяемого пакета деталей; Kболт – жёсткость болта на растяжение; χ - коэффициент основной нагрузки. Определение податливости (жесткости болта) где: λр – податливость резьбовой части болта; λГ.Б. – податливость головки болта; Абi – площадь поперечного сечения i-го участка гладкой части болта; Eб – модуль упругости материала болта; lбi – длина i-го участка болта. где: h – высота головки болта; B – шаг резьбы; d – наружный диаметр резьбы болта; dср– средний диаметр резьбы болта. Определение податливости (жесткости пакте) где: D – диаметр опорной части головки болта; d0 – диаметр отверстия под болт в деталях пакета; tД – толщина детали, для которой вычисляется податливость; t – суммарная толщина пакета; Eд – модуль упругости детали, для которой вычисляется податливость; tgα≈0.5.