Покорить рынок мюзле («Деловой квартал-Ростов-на

Александр Давиденко, "АмА-Дон":
покорить рынок мюзле
26.08.2014 14:26 Бизнес Источник: Деловой Квартал
Автор: Андрей Бойко. Источник: ДК
Чтобы всего лишь за три года вырастить компанию, которая способна выйти на
федеральные масштабы, нужны три составляющих — инвестиции, опыт и знание
механизмов рынка.
«ДК» выяснил, как ростовский производитель стал законодателем мод на отечественном
рынке укупорки игристых вин.
В большом бизнесе Александр Давиденко давно — в 1991 г. он стал одним из
учредителей фирмы «Атлантис-Пак». Когда спустя 20 лет один из мировых лидеров по
производству пищевой упаковки был продан «Группе Агроком», г-н Давиденко задумался
о том, чем заняться дальше. Именно тогда появилось стремление создать новое
производство — большое и инновационное. Выбор пал на относительно свободный, но
очень специфичный и сложный рынок — производство мюзле для укупорки игристых и
шампанских вин. Мюзле — это проволочный каркас, удерживающий пробку в бутылках с
игристым напитком.
Крутой старт
Вместе с Александром Давиденко у истоков создания гранда упаковочного бизнеса —
компании «Атлантис-Пак» — стояли Олег Давиденко, Сергей Рызенко и Сергей Бородаев.
За 20 лет они вырастили компанию сначала до федеральных, а потом и до мировых
масштабов. В 2011 г. бизнес купила «Группа Агроком», подконтрольная Ивану Саввиди.
Как вы искали новую точку приложения для своих возможностей, финансов и
опыта?
— С партнером Алексеем Потокиным мы занялись поиском новых возможностей и
выяснили, что в России растет производство игристых и шампанских вин, но есть
проблема с их укупоркой. В РФ нет серьезного, современного производства по
изготовлению мюзле — элемента, венчающего бутылку. Стало даже интересно заняться
этим бизнесом. Во-первых, попробовать себя в новом, совершенно неожиданном деле. И,
конечно, очень хотелось развить российского производителя и побороться с европейскими
лидерами рынка.
Идея нового бизнеса родилась так же красиво, как и идея организации «Атлантис-Пак» в
свое время. Случайно оказались на экскурсии на одном из заводов Кубани по
производству игристых вин, и технолог предприятия посетовал на отсутствие в России
качественного мюзле. Все основные компоненты производятся в России, от винограда на
собственных виноградниках до бутылки и этикетки, а вот мюзле приходится закупать за
границей. И наш выбор пал на это направление. Но проблема заключалась в том, что этот
рынок — очень закрытый. В Европе есть несколько фирм, производящих мюзле, и
оборудование они делают сами для себя. На рынке нет предложения готового
оборудования. Но мы понимали, что Ростов — очень выгодная дислокация для такого
бизнеса, а у нас после «Атлантис-Пака» есть необходимый опыт по внедрению
инноваций.
Как вы купили первые линии для производства?
— Не было бы счастья, да несчастье помогло: одна из итальянских фирм попыталась
сделать аппараты для производства мюзле и выйти на свободную продажу этих машин.
Но так случилось, что никто ими не интересовался как раз потому, что все делают такие
машины сами для себя. Фирма начала банкротиться, и в 2011 году мы выкупили у них
несколько машин. А также полный комплект чертежей и техническую документацию.
Приобретенное оборудование было сырым, и мы два года занимались его перестройкой.
Ведь только погрузившись в проблему использования готового продукта, можно довести
машину до идеала.
Мы привлекли конструкторов. Помогли старые связи со специалистами, работавшими
когда-то на «Атлантис-Паке». Они смогли приложить свой опыт, и сейчас в Европе строят
оборудование по нашим чертежам. В РФ производить такое оборудование пока не
получается. Одна единица оборудования производит 1,5-2 млн штук мюзле в месяц.
Сколько специалистов, работавших с вами раньше, ушли из «Атлантис-Пака» за
вами?
Их немного и это не случайные люди — они носят в себе креатив и идеи. Это
конструкторы, IT-специалисты, специалисты по электронике, металлообработке и
организации производства. К нам приходит и молодежь, выпускники вузов и колледжей
— этих работников мы обучаем на месте.
Сколько вы вложили в проект?
— Основные инвестиции пришлись на оборудование и интеллектуальную собственность.
В первую очередь закупили 9 основных машин, 5 вспомогательных, а также станки по
обработке металла –— компрессоры и т. д. На данный момент мы инвестировали
примерно 200 млн руб. Как и все деньги, которые идут в производство, это длинные
деньги. Срок окупаемости — 5-10 лет. Первый этап мы прошли — прощупали рынок и
удачно заявили о себе. Сейчас мы занимаем около 50% этого рынка в России.
За 3 года мы полностью перевернули представление о мюзле в России, сделали его ярким
и узнаваемым. Мы стали выпускать цветное мюзле (из проволоки любого цвета на выбор
клиента), а плакетку — с полноцветной печатью. Также мы дополняем плакетку
конгревом — благодаря ему изображение становится выпуклым или вогнутым. Также по
желанию клиента мы делаем позиционирование плакетки — чтобы рисунок располагался
ровно. Конечно, есть и заказы на обычное мюзле — цинк или золото. Но все же
большинство выпускаемого мюзле — цветное. Это все старания наших сотрудников по
продажам и маркетингу.
Когда один в поле воин
Чтобы произвести мюзле, нужно получить проволоку, плакетку, сплести их в корзину,
запрессовать и упаковать. Используется проволока толщиной 1 мм. В мире есть 2
основные фирмы, поставляющие проволоку для мюзле, — Bianchini (Испания) и Bekaert
(Бельгия). «АмА-Дон» начала закупать проволоку у этих компаний. Александр Давиденко
отмечает, что практически все сырье сейчас закупается в Европе.
Фото: ООО "АмА-Дон"
Как на вашем бизнесе отражаются санкции запада?
— Есть такая мудрая народная поговорка: «Плохой мир лучше хорошей войны». Жаль,
что противостояние достигло такого уровня. Но я уверен, что санкции — это вещь
двухсторонняя, и в них не может быть победителя. От санкций не выиграет никто. Мы, в
принципе, готовы к введению ограничений и в нашей отрасли. Жесть вполне можно
использовать российскую, казахстанскую, турецкую. Что касается проволоки — можно
усовершенствовать технологию по использованию российской. Есть варианты поставок из
Азии и Латинской Америки. Выход есть всегда.
Как вы выясняли потребности клиентов?
— Когда мы начали делать мюзле, мы обратились к нашим потенциальным потребителям,
чтобы выяснить, что им надо, в каком виде и для каких задач. Производство мюзле — это
не просто укупорка шампанского. В некотором смысле мы стали создавать этот рынок,
ужесточая те требования, которые выдвигают наши потребители. Мюзле содержит
элемент дизайна и маркетинга. Красивое мюзле будет хорошо продаваться. Мы сразу
стали предлагать рынку плакетку с полноцветной печатью. Сначала делали на плакетке
логотипы, потом пошли дальше и сделали мюзле с конгревным тиснением. Это еще и
эффективный способ защитить себя от контрафакта. Никто в мире, кроме нас и еще
нескольких грандов, сейчас не делает ни полноцветную печать, ни конгрев. Это наше ноухау, которое сейчас патентуется.
Кто ваши клиенты?
— Мы работаем со всеми отечественными производителями — крупными и не очень. В
РФ уже порядка 45 потребителей. Российский лидер по количеству мюзле с полноцветной
печатью — завод «Абрау Дюрсо». Кстати, именно мы изготовили для них мюзле с
плакеткой «Хоккеист», официального шампанского зимних Олимпийских игр в Сочи.
Интересны плакетки и у петербургского завода ЗАО «Игристые вина» — они используют
конгревное тиснение и полноцветную печать. Другие крупные клиенты: ОАО «МКШВ»,
ОАО «Цимлянские вина», ОАО АПФ «Фанагория», ООО «Северная Венеция», ГК
«ВИЛАШ», эстонский завод Vohu Vein и многие другие.
Как вы определили рынки сбыта?
— Рынок мюзле в РФ — 300-320 млн мюзле в год. В связи с тем, что Крым вернулся в
состав России, объем увеличивается. Там, как мы знаем, расположены 5 предприятий,
готовых с нами работать. Мы уже провели переговоры и первые испытания. В конце июля
мы заключили первый контракт — уже была произведена и отгружена первая партия
мюзле в Крым, «Севастопольскому винодельческому заводу». Все это добавит к рынку
еще примерно 20-30 млн мюзле в год. А с созданием евроазиатского экономического
сообщества (ЕврАзЭс) на рынок придут Казахстан и Белоруссия, а в скором времени
Киргизия и Армения. Единое таможенное пространство играет на руку производителю.
Фото: Андрей Бойко/ДК
То есть недостатка в клиентах нет?
— У нас нет выходных, машины работают 24 часа в сутки, 365 дней в году. Мы
чувствуем, что российского рынка нам мало, в наших долгосрочных планах — Европа. К
этому есть предпосылки. В этом году наши представители посетили международную
выставку вин и спиртных напитков Vinitaly в Вероне. У многих итальянских
производителей возник интерес к нашей компании. На одном заводе мы сейчас проводим
испытания нашего мюзле. Вероятно, в этом году будет подписан контракт на поставку
нашей продукции в Италию. Остальные заводы также заинтересованы, но мы
искусственно сдерживаем предложение.
Почему?
— Пока что у нас нет необходимых мощностей для удовлетворения растущего спроса.
Первоочередная задача — обеспечить внутренний рынок бесперебойными поставками.
Российские потребители в приоритете!
Фактически конкурентов у вас нет?
— Мы с уверенностью можем заявить — в России, в сегменте мюзле хорошего качества, у
нас нет конкурентов. Такого уровня мюзле не выпускают и на территории Восточной
Европы. Такой набор дополнительной обработки предлагают, кроме нас, разве что гранды
рынка.
Взять рынок на себя
«АмА-Дон» занимается поставками и смежного товара — натуральной корковой пробки
из Испании. Другое вспомогательное направление — логистика. Предприятие работает с
транспортными компаниями, свой автопарк пока решили не заводить. Оплату логистики
берет на себя не клиент, а компания. Таким образом, завод повышает свою
конкурентоспособность на достаточно узком рынке. Впрочем, Александр Давиденко
уверен: конкуренция всегда на руку развитию.
Фото: ООО "АмА-Дон"
Как часто идут отгрузки мюзле с вашего склада?
— В зависимости от потребностей комбинатов. Они дают заявку нам на месяц, на квартал.
И под эту заявку мы формируем план производства. Отгрузка со склада идет каждый день.
Сегодня мы отправляем в Санкт-Петербург, завтра — в Москву, послезавтра — в АбрауДюрсо. Объем партии — от 500 тыс. до 2 млн. Заводы клиентов разные по мощности.
Если для Абрау-Дюрсо 1 млн — это недельная или двухнедельная выработка, то 500 тыс.
для какого-нибудь небольшого завода из Краснодарского края — это месяц работы. Мы
работаем со всеми — и с крупными, и с малыми предприятиями.
Каковы планы вашего предприятия на ближайшее время?
— Мы будем работать над увеличением производительности. На сегодняшний день мы
делаем 150 млн единиц продукции в год, к концу года ожидаем 200 млн. Сейчас идет
монтаж двух новых машин, готовим их к выходу в производство. «АмА-Дон» начинает
активно работать с банками, потому что первый этап инвестирования мы прошли —
собственные средства вложили, рынок пощупали и подготовили под себя. Сейчас
начинаем переговоры с кредитными организациями, чтобы получить длинный
инвестиционный кредит. В ближайшие 2-3 года мы планируем удвоить производственные
мощности. Речь идет примерно о той же сумме, которую мы уже вложили. Активно
начинаем искать площадку под строительство собственного завода, ведь пока что
производственные мощности располагаются в арендованных помещениях на заводе
«Алмаз». В решении этого вопроса огромную помощь оказывает Агентство
инвестиционного развития РО, возглавляемое Игорем Бураковым.
Вместе с производственными мощностями вы удвоите площади?
— Скорее всего, придется увеличивать площадь, потому что есть планы по организации
собственного печатного производства. Сейчас конгрев мы делаем сами, а печать
приходится отдавать на аутсорсинг. Это очень дорогое оборудование. Если мы удвоим
мощности, то будем рассматривать возможность организации печатного производства.
Мы не рискнули сразу строить завод и приобретать для этого землю, сделав ставку на
завоевание рынка. И у нас есть перспективы — Крым, страны СНГ и ЕврАзЭС и т. д.
Читать полностью на: http://rostov.dk.ru/news/aleksandr-davidenko-ama-don-pokorit-rynokmyuzle236881665?utm_source=mail&utm_medium=letter&utm_campaign=rassylka_every_day_rostov
#ixzz3BrRR5Cz3