(РАБОЧАЯ ПРОФЕССИЯ) 1.1. Область применения программы

АННОТАЦИЯ
К РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЕ ПМ.05
ТЕХНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
(РАБОЧАЯ ПРОФЕССИЯ)
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля «Техническая обработка
оптических деталей (рабочая профессия)» является частью основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по
специальности СПО 12.02.05 Оптические и оптико-электронные приборы и
системы в части освоения основного вида профессиональной деятельности и
соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 5.1. Профессионально эксплуатировать технологическое оборудование.
ПК 5.2. Профессионально использовать средства метрологии.
ПК 5.3. Профессионально эксплуатировать инструмент и оснащение.
ПК 5.4. Профессионально работать с технологией выбранной профессии.
ПК 5.5. Профессионально применять конструкционные материалы.
ПК 5.6. Профессионально изготавливать типовые детали в соответствии с
конструкторской документацией и нормативом времени.
1.2. Место профессионального модуля в структуре основной
профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в
профессиональный цикл обязательной части.
1.3. Цели и задачи профессионального модуля – требования к
результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе
освоения профессионального модуля
Оптик 2-ого разряда
Должен знать:
– устройство шлифовально-полировальных станков и управление ими;
– характеристику абразивных материалов, их маркировку и применение;
– вспомогательные материалы и их применение;
– марки и сорта оптических стекол;
– способы выполнения вспомогательных операций;
– правила пользования предельным и универсальным измерительным
инструментом, пробными стеклами;
– общие сведения о системах допусков и посадок, квалитетах, параметрах
шероховатости и классах чистоты обработки.
Должен уметь профессионально изготавливать:
– детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра
свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне
свыше 0,2 - полное изготовление по VII - IX классам чистоты с допусками: на
качество поверхности по общим ошибкам свыше 1,0 интерференционного кольца
на 1 см поверхности, по местным ошибкам свыше 0,8 кольца, на толщину свыше
0,05 мм, на клиновидность свыше 10 минут;
– линзы плоско-выпуклые и двояковыпуклые, мениски положительные
диаметром свыше 10 до 50 мм, с отношением толщины к диаметру свыше 0,2 или
радиуса кривизны к диаметру свыше 1,2 - полное изготовление по VII - IX
классам чистоты с допусками: на качество поверхности по общим ошибкам
свыше 1,0 интерференционного кольца на 1 см поверхности, по местным
ошибкам свыше 0,8 кольца, на толщину свыше 0,05 мм.
Оптик 3-его разряда
Должен знать:
– устройство и правила настройки шлифовально-полировальных станков;
– физико-химические свойства обрабатываемых и вспомогательных
материалов;
– способы изготовления и приемы корректировки инструмента;
– правила пользования оптическими приборами для проверки линейных,
угловых и оптических характеристик;
– систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы
чистоты обработки.
Должен уметь профессионально изготавливать:
– детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра
свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне
свыше 0,1 до 0,2 - полное изготовление по IV - VI классам чистоты с допусками:
на качество поверхности по общим ошибкам свыше 0,8 до 1,0
интерференционного кольца на 1 см поверхности, по местным ошибкам свыше
0,5 до 0,8 кольца, на толщину свыше 0,02 до 0,05 мм, на клиновидность свыше 7
до 10 минут;
– клинья и призмы с 1 и 2 отражающими поверхностями типа АР, БР, БС, БУ с
размером большей стороны свыше 10 до 50 мм - полное изготовление по VII - IX
классам чистоты с допусками: на качество поверхности по общим ошибкам
свыше 1,0 интерференционного кольца на 1 см поверхности, по местным
ошибкам свыше 0,8 кольца, на линейные размеры свыше 0,05 мм, на углы и
пирамидальность свыше 7 минут;
– линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые и мениски положительные
диаметром свыше 10 до 50 мм с отношением толщины к диаметру свыше 0,1 до
0,2 или радиуса кривизны к диаметру свыше 1,0 до 1,2 - полное изготовление по
IV - VI классам чистоты с допусками: на качество поверхности по общим
ошибкам свыше 0,8 до 1,0 интерференционного кольца на 1 см поверхности, по
местным ошибкам свыше 0,5 до 0,8 кольца, на толщину свыше 0,02 до 0,05 мм;
– линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые и мениски положительные
диаметром свыше 50 до 100 мм и до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 50
мм с отношением толщины к диаметру свыше 0,2 или радиуса кривизны к
диаметру свыше 1,2 - полное изготовление по VII - IX классам чистоты с
допусками: на качество поверхности по общим ошибкам свыше 1,0
интерференционного кольца на 1 см поверхности, по местным ошибкам свыше
0,8 кольца, на толщину свыше 0,05 мм.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы
профессионального модуля: максимальной учебной нагрузки обучающегося 135
часов, в том числе:
 обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 90 часов;
 самостоятельной работы 45 часов.
1.5. Формы промежуточной аттестации: квалификационный экзамен.
1.6. Содержание профессионального модуля
Раздел 1 Оптические материалы и среды
Тема 1.2 Оптические материалы.
Тема 1.3 Нормативы показателя преломления.
Тема 1.4 Нормативы двойного лучепреломления.
Тема 1.5 Нормативы дисперсии.
Тема 1.6 Нормативы пузырности.
Тема 1.7 Нормативы бессвильности.
Тема 1.8 Параметры цветного стекла.
Тема 1.9 Параметры оптического кварца.
Тема 1.10 Кристаллические материалы.
Раздел 2. Вспомогательные материалы и инструмент
Тема 2.1 Применение смол в оптическом производстве.
Тема 2.2 Использование гипса для блокировки оптических деталей.
Тема 2.3 Применение ЛВЖ в оптическом производстве.
Тема 2.4 Защитные технологические материалы.
Тема 2.5. Инструмент для станков типа ШП.
Раздел 3. Технологическое оборудование оптических цехов
Тема 3.1 Оборудование заготовительных участков.
Тема 3.2 Оборудование участков шлифовки полировки.
Раздел 4. Технология производства оптических деталей
Тема 4.1 Документация на заготовки.
Тема 4.2 Крепление деталей при обработке.
Тема 4.3 Технология мастерских полирование оптических деталей.
Раздел 5 Наработка профессиональных компетенций для сдачи пробы на
рабочий разряд