С Изменениями №№ 1-2 ТУ 14-161-184-2000 Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные холоднои горячедеформированные из стали марки 09Г2С, предназначенные для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в северных районах. (Измененная редакция. Изм.№ 2) Способ изготовления труб оговаривается в заказе. 1. Сортамент 1.1 Размеры труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734. 1.2. Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготавливаются по внутреннему диаметру и толщине стенки. 1.3. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки не должны превышать указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734. Предельные отклонения по внутреннему диаметру не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру. 1.4. По длине трубы должны изготовляться длиной: - мерной длины от 4 до 12,5 м с предельными отклонениями по длине +10 мм; - длины, кратной мерной, от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм. (Измененная редакция. Изм.№ 2) 1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб запредельные отклонения по диаметру и толщине стенки. 1.6. Кривизна труб в соответствии с ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734. Примеры условных обозначений: Холоднодеформированная труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм, длиной 6000 мм из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281: 25х2х6000.ТУ14-161-184-2000 Труба ------------------------------------------- Холоднодеформированные. 09Г2С.ГОСТ 19281-89 Горячедеформированная труба с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 8,0 мм, из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281: 89х8.ТУ 14-161-184-2000 Труба ------------------------- ---------09Г2С.ГОСТ 19281-89 Горячедеформированные Холоднодеформированная труба с внутренним диаметром 26 мм, толщиной стенки 3,0 мм, из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281: 2 ТУ 14-161-184-2000 Dвн26x3.TУ l4-161-184-2000 Труба ----------------------------------- -- Холоднодеформированные 09Г2С.ГОСТ 19281-89 2. Технические требования 2.1 Трубы изготавливают из стали марки 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 19281. 2.2. Механические свойства труб в состоянии поставки должны соответствовать приведенным в таблице 1. 2.3. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где R - допускаемое напряжение, равное 80% предела текучести, Н/мм2 (кгс/мм2). Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб без проведения испытаний. Таблица 1 № п/п 1 Наименование показателя Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее 2 Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее 3 Относительное удлинение, δ5, не менее Величина показателя 470 (48) 265 (27) 22 4 Ударная вязкость, KCV - 60°С, кгс/см2, не менее 3 Примечание: 1. (Измененная редакция. Изм.№ 1. Исключено. Изм.№ 2) 2. Испытанию на ударную вязкость подвергаются трубы с толщиной стенки 5 мм и более. 2.4.Остальные требования должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733. 2.5 Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,43 и определяется по формуле (1): Сэ = С + Mn/6, где С, Mn – массовые доли углерода и марганца, %. (Введен дополнительно. Изм.№ 2) 2.6 На поверхности труб не допускаются плены, трещины, рванины, раковины, закаты. Допускаются отдельные незначительные забоины, окалины (следы отслоившейся окалины), не препятствующие осмотру, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. На торцах труб расслоения не допускаются. (Введен дополнительно. Изм.№ 2) 2.7 Трубы подвергаются 100% неразрушающему контролю по методике завода-изготовителя. (Введен дополнительно. Изм.№ 2) 3 ТУ 14-161-184-2000 3. Правила приемки 3.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733. 4. Методы испытаний 4.1. Методы испытаний производятся в соответствии с ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733. 4.2. Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454 на продольных образцах типа 11-13, концентратором типа V. Для испытаний отбирают от 2-х труб партии по одному образцу с каждого конца. 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 10692. 4 ТУ 14-161-184-2000 Приложение 1 (Справочное) Перечень документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформнрованные. ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеормированные. ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. 5