Технология проводки скважины №1 Ново

Технология проводки скважины №1 Ново-Михайловской площади
При бурении скважины №1, с глубины 1108 м проводился газовый каротаж
разреза при помощи полуавтоматической станции ГКС-2.
При анализе газокаротажных данных видно, что в ряде случаев на фоне
пониженных газопоказаний в кохайской, ойдановской, бейской, и илеморовской свитах
отмечаются значительные газовые аномалии, где процентное содержание по сумме
горючих углеводородов достигает 1,6-8,3 %.
В нижней части кохайской свиты, в интервале 1717-1727м отмечена
незначительных газовых аномалий где процентное по сумме горючих углеводородов
достигает 1,6% тяжелым углеводородом до 0,45%
В ойдановской свите на фоне низких газопоказаний (0,2 %) в интервале 2181-2210
м горючих углеводородов до 7,6%, по тяжелым углеводородам до 0,3 %. Повышенные
газопоказания отмечаются и ниже этого интервала, но с постепенным затуханием доходят
до фоновых. Все эти показания можно отнести к пласту, который постепенно
глинизировался в процессе бурения.
Отобранный при забое скважины 2182 м дессорбированный газ из глинистого
раствора при помощи термодегазации имеет следующую характеристику.
Кислотных
Углеводородов
Азота
Водорода
7%
3%
80%
10%
Довольно сильные газопроявления отмечены в бейской свите. В интервале 2320 –
2360 м. Раствор был сильно разгазирован. Удельный вес с 1,20 до 1,06 г/см3, вязкость
осталось прежней 28 сек.
При забое скважины 2467 м- бейская свита 16 ноября 1955 г во время бурения стал
выделятся газ с постепенным нарастанием до выбрасывания глинистого раствора из
скважины на высоту 60-70 см от ротора. Особенно газопроявления усиливались при
бурении и подъеме инструмента. При бурении в интервале 2462 – 2464 м. Отмечено
резкое изменение параметров глинистого раствора уд.вес снизился до 1,08 г/см3, вязкость
до 17 сек. Раствор сильно разгазирован и разбавлен солеными пластовыми водами, так как
имел соленый вкус.
Наиболее значительный выброс имел место при забое 2540м.
При бурении интервала 2538 – 2540 м 30 марта 1956 г газокаротажной станцией
было отмечено в нарастающем темпе повышение газопроявлений, которые почти сразу же
перешли в фонтанирование с выбросами раствора на высоту до 30 – 35 м.
Лабораторией ЦНИЛ треста МНГР был произведен анализ отобранного газа,
который имел следующую характеристику:
Углеводороды 90%
Азот
10%
Проведенный анализ газа хроматермографе, в Абаканской промыслово –
геофизической экспедиции показывает, что газ относится к тяжелым углеводородам,
состоящим в основном из этана. (см. приложение N)
Для ликвидации фонтана закачивали утяжеленный баритом глинистый раствор
уд.веса 1,30 – 1,35г/см3. Ввиду того, что на конце инструмента находилась 6" турбина,
производительность закачиваемого раствора была мала для того чтобы выносить
поступающий из пласта к забою скважины газ, в результате чего раствор в процессе
заключения в скважину сразу же разгазировался и выбрасывался.
Во время приготовления глинистого раствора инструмент был поднят в
расширенную часть скважины во избежании прихвата.
При последующем спуске инструмента, последний удалось спустить только до гл.
2480м. Закачивание глинистого раствора уд.веса 1,50 – 1,56 г/см3 положительных
результатов не дало, так как в нижней части в интервале 2540 – 2480 м при закачивании не
вымывался разгазированный глинистый раствор, который создавал в скважине своего
рода газовую шапку, при этом полностью закаченная скважина со спокойным уровнем
глинистого раствора у устья через 2 – 2,5 часа переходила на фонтанирование.
15 апреля был начат подъем инструмента с целью смены превентора с 6" плашками
на привентер с 4" и в дальнейшем пуска голого конца без турбины. При смене превентора
было обнаружено, что газ идет между 8" и 12", а также 12 и 20" колоннами.
18 апреля с целью определения целостности 8" колонны цементировочным
агрегатом, по указанию главного инженера треста МНГР Семенова Б.М., была
произведена, утяжеленным до 1,54 г/см3 глинистым раствором, опрессовка колонны. При
продавке, давление поднятое до 50 атм резко упало до 0. Раствор из 8" колонны ушел за
колонну, при этом закачено 140 м3 раствора. После часовой стоянки раствор стал
переливать между 12" и 20" колоннами, затем был выброшен.
Для определения глубины нарушения 8" колонны 26 апреля была произведена
запись резистивиметра. В скважину грязевыми насосами был закачан солевой раствор с
сопротивлением 2,5 – 3,0 ом * м. Запись резистивиметра показала, что нарушение колонны
находится на глубине 1323 м. При дальнейшем спуске груз остановился на глубине 1920м.
По видимому, также нарушение колонны. ( См. приложение №2 ). Для лечения колонны
было решено произвести заливку цемента.
26 апреля вечером было обнаружено, что газ идет также и за 20" колонной
сопровождается выбрасыванием кусков глины, в результате чего устье скважины было
обнажено и образовался своеобразный кратер, из которого с шумом выходил газ.
27 апреля перед началом цементажа в 12 часов было произведено было
произведено закачивание глинистого раствора и промывка скважины в течение 2,5 ч.
Раствор закачивается цементировочным агрегатом с одновременным утяжелением его
баритом через гидромешалку в среднем до удельного веса 1,58 – 1,62 г/см3. При
заполнении скважины наблюдалось выбрасывание глинистого раствора, которое
постепенно уменьшалось, а затем вообще прекратилось.
Цементаж проводился цементным раствором уд.веса 1,92 – 1,9 т/м3. Цемента
израсходовано 70 тонн. Продавочной жидкости закачено 38,5 м3. После цементажа устье
скважины также было залито цементом.
После затвердения цемента газопроявления почти полностью прекратились,
отмечалось лишь очень слабое шипение газа.
3 мая приступили к спуску инструмента для разбуривания цементного стакана, а
также проверке колонны. Цементный стакан встречен на глубине 1175 м. По окончании
разбуривания цементного стакана возобновился выброс глинистого раствора, при этом
манометр расположенный на выкидной линии, был выведен из строя давлением 75
атмосферных, так как стрелка монитора ушла за ограничитель.
Спустить инструмент удалось до глубины 1286 м, где он встал. Повторный спуск
инструмента с п /обрезным долотом 7 1/2" показал, что инструмент становится на той же
глубине, а при вращении сильно контрит.
Пикообразное долото 5 3/4" также остановилось на этой глубине. С целью
определения характера нарушения произвели запись зонда с малым разносом электродов
МО.3А 0,05 В. (см. приложение N). Записью была уточнена глубина и характер
нарушения колонны на глубине 1276 м. Оказалось, что в муфтовом соединении разошлись
8" обсадные трубы до 0,8 – 1м. Для определения возможного смещения колонны
спускалась свинцовая печать, которая после извлечения имела форму элипса с размерами
по большой оси 185 мм, по малой оси 170 мм.
Попытку пройти к забою скважины коронкой малого диаметра (сделанной из 4"
бурильного замка) также не увенчалось успехом.
Коронка прошла интервал нарушения и остановилась на глубине 1410 м. При
вращении инструмента коронка контрила и чувствовалось, что она работает по породе.
После подъема коронка оказалось забитой спрессованным шлаком, причем два зуба в
короне было сломано. По характеру работы коронки можно предположить, что последняя
проходила за колонну в месте порыва.
На техническом совещании при главном инженере треста МНГР было решено
провести снова электрокаротаж и кавернометрию.
Электрометрические работы в скважине проводились при сниженном до 1200м
уровне глинистого раствора, вследствие невозможности закачиванием поднять его выше
из-за постоянных газовых выбросов.
При спуске груз остановился на глубине 1410 м, при начале подъема произошла
затяжка кабеля, блок баланс согнуло и кабель упал с блок – баланса на ротор.
При попытке поднять кабель на удавке, сделанной из трени талевого каната, он был
передавлен и оборвался, в скважине осталось 1460 м, кабеля. Ловильными работами, в
период с 14 июня по 1 июля 1956 г было извлечено около 1150 м, кабеля.
Оставшиеся в скважине 310м, кабеля при неоднократных попытках не смогли
зацепить данным ершем и извлечь его. Потому 2 июля в ЦММ треста МНГР сдан заказ на
изготовление нового ерша. Изготовление ерша в ЦММ значительно затянулось.
Ловильные работы на скважине №1 были временно приостановлены и бригада
использовалась на других буровых.
14 июля утром было отмечено резкое понижение температуры газа – превентор и
выкидная линия покрылись толстым слоем льда. Газ в результате этого стал сжижаться и
выделяться в виде прозрачного конденсата. Все выше перечисленное говорило об
образовании какой-то пробки, около которой происходит резкий период давлений, кроме
того около устья скважины в месте цементажа начал со свистом пробивался газ. Для
отогрева превентора на буровой были растоплены котлы.
18 июля в 10ч 15мин, произошел сильный выброс газа с глинистым раствором. В
результате выброса была снесена вышка и из скважины выброшена 8" обсадная колонна
около 350м, разбросанная на расстояние до 150-300м, от буровой, вместе с колонной был
выброшен и каротажный кабель, выброс сопровождался сильным шумом и продолжался
20-25 мин. В 20м, от буровой образовалось 2 грифона из которых шел сухой газ с
выбросами кусков породы. В дальнейшем выбросы продолжались с интервалом через 4-5
часов с постепенным увеличением интервала между выбросами. К концу июля месяца
выбросы прекратились и из скважины шел сухой газ. При разборке привентора было
выяснено, что пробка образовалась в крестовине превентора из каротажного кабеля.
Кратер около устья после каждого выброса расширялся, что угрожало целостности
оставшегося оборудования, поэтому было принято решение демонтировать его, что и
было проделано.
Через 2-3 суток наблюдались небольшие выбросы воды с пленкой маслянистого
вещества, напоминающего солярку. Ниже приводятся данные анализа проведенного
лабораторией ЦНИЛ треста МНГР данного вещества.
Температура вспышки 65o С
Уд.вес
0,772г/см3
Разгонка производилась в аппарате Энглера. На разгонку взято 50 см3.
Начало кипения 80о С.
До 120оС – 1см3 – 2%
140оС - 2см3 – 4%
150оС – 2,5см3 – 5%
160оС – 3см3 – 6%
180оС – 10см3 – 20%
220оС – 28см3 – 56%
250оС – 40см3 – 80%
290оС – 46,5см3 – 93%
До Т = 290оС отогналось 93%
Остаток 3см3 – 6%
Потеря 0,5см3 – 1%
Кроме вышеизложенного осложнения, при бурении скважины имели место затяжки
инструмента в интервалах: 1600 – 1700м; 1400 – 1430м.
За период бурения скважины произошло 14 аварий, из которых 7 аварий
произошли из-за промывки резьбы и оставления инструмента, остальные аварии связаны с
оставлением турбины.
С целью предотвращения выхода газа в атмосферу и передачи скважины №1 в
ликвидацию на последней произведены следующие работы:
1. Спущены 21/2" компрессорные трубы на глубину 58м, где они остановились.
2. Произведен цементаж скважины через 21/2" компрессорные трубы.
При закачке цемента из-за 12" колонны через 30 минут после начала
цементажа стал вытесняться глинистый раствор, кроме того глинистый раствор
выходил через грифоны за направлением.
Закачка цементного раствора производилась до выхода его из-за 12" колонны и из
грифонов. После закачки уровень цементного раствора снизился на 1 метр.
Скважина ведет себя спокойно. Выходов газа не обнаружено.
Геолог участка
Воробьев.