Из чего делается Scagliola (Скальола, или Оселковый Мрамор). Что такое настоящая Скальола, и чем она отличается от подделки… Некоторые технические подробности. Когда только начинаешь искать информацию о том, что такое Скальола, получается какая-то белиберда. Разные источники рассказывают довольно разные технические подробности о том, из чего и как ее делают. Многие мастера, работающие в технике Скальола, Архитекторы, скульпторы и художники с пафосом твёрдая об «истинной» Скальоле и о «новоделе». Так что же такое настоящая Скальола, из чего это сделано, где и как ее применяли и применяют? Я этот вопрос изучал не один год. Меня интересовали и чисто исторические вопросы Скальолы, и вопросы чисто технические. Так сложилось, что, когда я только начинал разработку технологий и рецептур получения искусственного мрамора (гранита, самоцветов) – и слухом не слыхивал о Скальоле или об Оселковом мраморе. А когда получил хорошо отработанную технологию и рецептуры, с удивлением узнал, что в среде архитекторов и некоторого узкого класса мастеров высокого класса в области декоративной отделки и штукатурки, то, что я сделал, люди называли Скальолой, или Оселковым мрамором. Вот тогда-то я и начал изучение именно Скальолы в том виде, в котором она возникла, или по крайней мере той «изначальной» Скальоле, сведения о которой сохранились в письменной форме. В результате моего изучения этих вопросов был обнаружен такой очевидный факт. В разные времена, в разных местах и регионах Скальолу делали по совершенно разным рецептурами – состав смеси был весьма и весьма различен. Диктовался химический состав Скальолы тем, какие вяжущие вещества были доступны мастерам, какие наполнители и пигменты были им доступны… Какие вообще были местные возможности и представления мастеров, работавших в технике Скальола, в области химии, физики и материаловедения. Главное, что объединяет все то, что называют Скальолой, это принципы и приёмы получения объёмного окраса массы, которую после ее нанесения и застывания можно отшлифовать, отполировать, и получить внешний вид полированного камня (как правило мрамора). Есть общеизвестные (общепринятые) методы получения тех, или иных видов окраса в технике Скальола. Есть методы и приёмы, которые тот, или иной мастер придумывала сам и держал в секрете. Тут ситуация схожа с фокусниками и иллюзионистами. У каждого настоящего фокусника в арсенале есть свои собственные тайны и секреты, и он всегда, непременно работает над придумыванием и созданием новых эффективных (эффектных) приёмов. Это, можно даже сказать, в некотором роде уже сродни искусству. Действительно, выбор материалов (сырья), используя которое ставится задача получить имитацию полированного камня влечет за собой и свои ограничения на физические, химические и механические свойства получаемого изделия или покрытия. В основном, вплоть до второй половины 20-го века, за основнову вяжущего в работе мастеров Скальолы был брали гипс. Гипс имеет свой ряд технических как бы недостатков. Во первых, гипс после схватывания остаётся не стойким к воде. Он попросту растворим в воде. Этот процесс медленный, но вполне ощутимый, чтобы озадачиться вопросами защиты гипса от воды. Во вторых, кристаллическая решётка гипса такова, что даже при достижении им, с помощью тех, или иных приемов, высоких показателей твёрдости и прочности на сжатие (можно достичь прочность на сжатие порядка 450 кг/см2, а иногда и до 600 кг/см2), он остаётся не очень прочным к истиранию, сдвигу и исцарапыванию. Поэтому гипс всячески модифицировали. Помимо подбора гранулометрии наполнителя, которая снимали напряжения в застывающем материале шла борьба за повышение прочности и борьба за повышение стойкости к воде. В вопросах стойкости к воде шли тремя путями, точно также, как и с Магнезиальными вяжущими (Цемент Сореля, на базе которых с конца 19-го века, вплоть до середины 20-го века, традиционно изготавливались высокопрочные непылящие полы на текстильных предприятиях –т.н. ксилолитовые полы). Первый путь - это повышение плотности, снижение пористости изделия, или покрытия. Повышение плотности и снижение пористости заметно улучшает картину стойкости к воде ввиду того, что снижается площадь раздела фаз между водорастворимым связующим и водой. В результате, и так медленный процесс вымывания водой связующего вещества, еще сильнее замедляется. Для этого раньше использовался подбор наполнителей, и введение клеевых составов. Клеевые составы также пластифицировали смесь, и давали некоторые возможности для тех, или иных приемов создания расцветки, повышали прочность на разрыв, меняли трудоёмкость шлифования и полирования поверхности Скальолы. Второй путь - гидрофобизация поверхности, изделия или покрытия. В первую очередь этого достигали пропитками и напитками поверхности различными войсками и другим мастиками. Сейчас для этих целей могут применять различные современные гидрофобизаторы, а то и вводить гидрофобизирующие добавки на основе кремнийорганики прямо в замес, и получать гидрофобное в объеме покрытие, или изделие. Нанесение восков, или иных мастики на поверхность Скальолы, не только защищает ее от воды, но и даёт некоторые возможности по упрощению полировки, достижения блеска поверхности. Третий путь – нанесение защитного покрытия в виде уже е мастики (воска), а в виде лака. При этом лак неизбежно повышает прочность поверхности за счет пропитки. Раньше водостойкие лаки были в основном на базе высыхающих масел, или на основе Шерлока. Да, Шеллак тоже водостойкие, если хорошо выдержана технология и время экспозиции… В конце девятнадцатого века, начале двадцатого, когда шел своего рода бум в области поиска новых цементом для строительства… Формально говоря, цемент, это не только, так привычный нам «обычный» цемент, который на поверку именно Портленд Цемент, но и гипс (Алебастр), и известь, и магнезиты, и глинозём (глиноземные цементы), и шлаки, и мн. др. – все это цементы. Тогда был целый ряд новых цементом, таких, как Цемент Кина. Это был цемент, также получаемый из гипса, который пропитывался квасцами, затем наново обжигался и размалывался. Цемент Кина, при затворении водой с квасцами давал более плотный материал, более прочный и более стойкий к воде. Скальола на таком цементе, уже более подходила для ее применения в устройстве полов, так как пол переносит несравнимо более жёсткие условия эксплуатации, чем стены, и чисто декоративные изделия. Скальола на основе этого вяжущего, иногда называется Американской Скальолой. Сейчас, когда люди работают в технике Скальола, у них гораздо больше возможностей по выбору «химического состава». Даже работая на основе гипса, можно использовать достижения химпромышленности 90-х годов 20-го века и добиваться очень плотных структур гипсового камня и высоких прочностные характеристик за счет введения гиперпластификаторов поликарбоксилатного типа, применения современных Модифицирующие добавок, структурирования на основе микрокремнезема, и т.д. и т.п. Кроме того, можно работать на современных цемента, полимерцементах… Всем известная нынче тематика агломератного камня, в некоторых случаях тоже работает в технике Скальола. Так, общепринятый агломератный камень, представляет собой изначально склеенный смолой (обычно полиэфиры) бой и отходы камнеобработки. Такие склеенный блоки, на тех же камнеобрабатывающим заводах распиливаются на Слябы (Слэбы), шлифуются, полируется и т.д. Иногда Агломератный камень состоит из мелко дробленого камня, и при отливке в блоки, замешивается тот, или иной неравномерный окрас. Это может быть окрашивание самой смолы, это может быть применение разных цветов каменного наполнителя. В итоге получаются разные весьма порой интересные расцветки, которые воспринимаются человеком именно как какой-то рисунок именно камня… Это тоже получается Скальола, в качестве вяжущего которой выступает полимер. С точки зрения бетоноведенья это класс т.н. Полимербетонов. Так теперь вернём к поднятому изначально вопросу… Что такое Скальола, из чего ее делают, где ее применяли, применяют, и могут применять… Что такое Скальола, настоящая скальола… Приведу аналогию… Аналогию с музыкой и музыкальными инструментами, точнее именно с ролями. Современный рояль, по своей конструкции принципиально отличается от рояля начала 19-го века, от такого рояля, на котором работал тот же Бетховен, или Шопена. Главное конструкционное отличие не в том, из какого материала он сделан (менялась древесина и тип деревообработки, менялась химия, менялся металл) именно в механике. Современный рояль, это рояль с т.н. двойной репетицией. Это инструмент, который позволяет настоящему виртуозу в большей степени проявить свое мастерство, это выше скорость, и более широкие возможности интонировки звукоизвлечения. Современный механизм рояля позволяет молоточку, бьющему по струнам быстрее вернуться в позицию, из которой он снова может получить «команду» от своей клавиши – «команду» ударить по струне. Значит ли то, что конструкция современного рояля использует более прогрессивные решения в области механики (вообще говоря и в области акустики, и в области материаловедения) – это не настоящий рояль? Да, это не такой рояль, как рояля Плесень, на которых работал Шопен, и которые он рекламировал. Но у меня язык не повернётся сказать, что современный концертный рояль фирмы Stinway&Sonese – рояль не настоящий. Да, можно сказать, что это не антиквариат, можно даже отозвать это новоделом. Но это настоящий рояль. Так же и со Скальолой. Скальола это техника получения искусственного «рукотворного» камня. Делать искусственный камень в технике Скальола можно из любых материалов, которые только могут быть для этого приспособлены. И всегда это будет настоящая скальола. Где применять? Если речь идет о реставрации, то почти всегда, реставрировать старую Скальолу нужно, если не с помощью достоверно восстановленной рецептуры, которая применялась изначально, то хотя бы на сходном классе вяжущих веществ, наполнителей и пигментов. В противном случае, реставрация не восстановит (воссоздаст), а покалечит то изделие, или покрытие, которое реставрируется. А вот когда речь идет о создании нового изделия, или покрытия, выбирать саму технологию (выбор связующего, наполнителей и т.д.) следует производить с учетом реального техзадания, с учетом того, в каких условиях изделие, или покрытие будет эксплуатироваться… Какие температуры, градиент температуры по времени и пространству, какие механические статические и динамические нагрузки, какие агрессивные среды при каких температурах какой концентрации будут взаимодействовать с изделием, или покрытием, какие типы излучения и т.д. Современные материалы позволяют делать Скальолу стойкую к кислотам, щелочам, воде, солями, ГСМ (горюче-смазочным материалам), более стойкую к ударам, или более стойку к истиранию, или более стойку к … и т.д. и т.п. Поэтому современная Скальола может найти себе применение и в полах, ступенях, отделке архитектурных поверхностей и интерьера, и экстерьера, в производстве мебели и т.д. А Скальола, настоящая Скальола, это красивый искусственный камень, который сделан человеком – вот и все.