berezhlivoe-potreblenie

В деловом мире всё выплачивается двумя монетами: наличными и опытом. Возьмите сначала
опыт, деньги будут потом.
Гарольд Дженин
Бережливое потребление
Стараясь профессионально выполнить свою работу, порой получаешь удивительный
результат. Так, решая задачу повышения эффективности расходов на содержание зданий и
сооружений для одной небольшой компании, занимающейся коммерческой недвижимостью, мы
вдруг обнаружили белые пятна, нет, громадные прорехи в области знаний об эффективности
бизнес-процессов. Мы практически ничего не знаем о контроле ресурсов. Судите сами.
Чему нас учат?
В основном, опыт связанный с контролем ресурсов предприятий, с использованием
довольно обширного инструментария повышения эффективности контроля ресурсов, с
концепцией бережливости заимствован нами из развитых стран. Таких инструментов довольно
много: ERP, MRP, TPM (всеобщий уход за оборудованием), Система 5S, SMED (быстрая
переналадка), Кайдзен, Канбан и т.д. Собственные инструменты, стандарты, по большому счёту,
лишь адаптируют заимствованный опыт к нашей бизнес-среде. И теперь самое главное: все
инструменты объединённые концепцией Бережливого производства используют как объект
воздействия – основные производственные процессы. Ни один из этих инструментов не
подходил под решение проблем нашего Заказчика, так как ремонтно-строительные работы,
работы по содержанию инфраструктуры относятся к обслуживающим процессам!!!
Может так и надо?
Неужели обозначенная нашим Заказчиком проблема настолько специфична? Так как
персонал нашей скромной компании пользовался авторитетом среди ряда предприятий
различной формы собственности, размера, качества управления, мы исследовали проблемы
контроля ресурсов на обслуживающих процессах, на большинстве из них и пришли к
парадоксальному выводу – обслуживающие процессы являются основным источником потерь
на предприятиях и при этом, нет никаких инструментов контроля ресурсов. Проверить наши
слова довольно легко. Достаточно почитать краткое описание перечисленных нами инструментов
контроля и тех, которые мы не вспомнили. Возникает вопрос: насколько важно для предприятий
обеспечение контроля ресурсов на обслуживающих процессах? Раз нет стратегии подобной
Бережливому производству, раз нет инструментов контроля, может нет и потребности в
эффективном контроле?
Исследование влияния обслуживающих процессов на себестоимость готовой продукции
позволяет утверждать, что с ними связаны основные затраты, порой превышающие прямые
расходы. Какие расходы можно отнести к обслуживающим процессам? Это работы по
модернизации технологического оборудования, по строительству, ремонтно-строительным
работам, по энергоэффективности, по содержанию инфраструктуры, инженерным сетям и т.д. На
многих заводах внутризаводские и внутрицеховые расходы, которые представляют лишь часть
расходов по обслуживающим процессам, привычно составляют по 200 – 300%, от ФЗП, или до
600% в сумме.
Конечно, размеры накладных расходов варьируются в зависимости от производственных
процессов, но в общем, это значительные суммы. Возможности по сокращению расходов на
предприятиях на обслуживающих процессах ещё более красноречиво говорят о необходимости
организации эффективного контроля ресурсов. На приведённой ниже диаграмме показаны
приблизительное соотношение затрат на сырьё, материалы, ФЗП и накладные расходы. На второй
диаграмме показано соотношения после применения Системы контроля ресурсов о которой речь
пойдёт позже.
1
1
2
2
3
3
4
4
1. Материалы и сырьё. До оптимизации затрат 40% и после 40%
2. Заработная плата. До оптимизации затрат 15% и после 12%
3. Прибыль. До оптимизации затрат 15% и после 33%
4. Накладные расходы. До оптимизации затрат 30% и после 15%
Не вдаваясь в подробности, которые потребуют отвлечься от основной идеи настоящей
статьи, следует заметить, что не получится особо много сэкономить на сырье, материалах и ФЗП.
Если соотношение затрат может показаться не вполне объективной информацией, следующая
диаграмма показывает более наглядное соотношение перспектив сокращения расходов на
основных и вспомогательных процессах к которым относятся все прямые затраты и на
обслуживающих процессах.
Бережливое производство
Нет стратегии
Наверно все уже догадались, что Бережливое производство окучивает малую часть возможностей
по сокращению расходов относящуюся к основным и вспомогательным процессам (№1 и 2). А для
обслуживающих процессов (№3) у нас с Вами не дошли руки. Ну не парадокс ли.