Приложение 1 к тендерной документации на поставку оборудования для второй линии по производству бесцветной стеклотары мощностью 85 млн. единиц в год Лот 1. Стекловаренная печь производительностью 120 т/сутки, включая огнеупоры, металлоконструкции и каналы питателя 1. Общая информация 1 Тип печи 2 Тип рекуператора 3 4 5 Вид топлива Производительность Тип стекла 6 Цвет стекла 7 Продукция 8 Соотношение стеклобоя к шихте 9 Уровень отметок 10 Энергоносители 11 Сжатый воздух 12 Количество производственных линий 2 линии 13 Общий съем стекла по выработочной части Средний 120 тонн в сутки Тип машин Линия 1.1 – ИС 6-секц. машина Линия 1.2 - ИС 6-секц. машина 14 Рекуперативная печь с поперечным направлением пламени Двухходовой трубчатый рекуператор: Подогрев воздуха – 800 0С Не менее - 60 м2 Средний - 120 т/сутки натрий-кальций-силикатное стекло Бесцветное стекло Особые требования к качеству и цвету стекла: Экстра прозрачное стекло Бутылки и банки Примерно- 20 % Заводской Стеклобой – 10 % Привозной Стеклобой - 10 % Отм. машинного пола - 0.000 мм Уровень стекла - 5.000 мм (согласовывается) Природный газ - теплотворная способность–8200 ккал/м3 (в нормальном состоянии) - давление - 3 bar. Должна быть предусмотрена возможность перехода на другое (резервное) топливо - жидкое топливо. Распыление с сжатым воздухом. - Машинный воздух. Давление - 3,0kн/m2 - Воздух приборного качества. Давление - 6,0kн/m2 Линия. №. 1: Средний 60 тонн в сутки Линия №..2: средний 60 тонн в сутки Предложение должно включать следующее: Общий инжиниринг 1 Пакет инжиниринговых услуг 2.1. включает в себя проектирование печи в соответствии со специфическими требованиями завода и включает поставку следующих чертежей и технической документации: - Компоновочные планы (предпроектные чертежи) - План нагрузок на фундаменты - Проектные чертежи, выполненные как строительные чертежи - Чертежи и спецификации материалов для огнеупоров - Чертежи и спецификации материалов металлоконструкции печи - Компоновочные планы площадок обслуживания - Чертежи системы воздушного охлаждения бассейна и протока - Проект бункеров для шихты на печи - План расположения оборудования и подключения к источникам энергии - Кривая выводки - Инструкция по эксплуатации печи Варочный бассейн с рекуператором 1 Система обогрева печи газом 2 Система подачи воздуха для горения и система отходящих газов 3 Система обогрева печи жидким топливом - комплект горелок с газовыми форсунками, а также и жаропрочными форсунками для жидкого топлива/распыляющего воздуха - комплект принадлежностей горелок, включающий в себя: - регулирующие заслонки воздуха для горения - измерительные диафрагмы воздуха для горения с расходомером - регулирующие заслонки расхода газа - запорные газовые клапаны - гибкие металлические газовые шланги - газовые расходомеры - краны для байпасов газовых расходомеров - обратные предохранительные клапаны - газоредукционная станция - вентиляторы - шкаф управления двигателями для двух вентиляторов - рекуператор с устройством контроля давления в печи и стальной дымовой трубой - комплект трубопроводов передачи нагретого воздуха(8000С) от рекуператора на горелки. - станция подачи жидкого топлива/воздуха для распыления - расходомер топлива - регулятор расхода топлива с приводом - редуктор давления воздуха для распыления - комплект манометров и запорных клапанов топлива и 4 Система загрузки шихты 5 Система охлаждения обдувом бассейна, загрузочного кармана и протока 6 Система барботажа 7 Контрольно-измерительная система 8 Дополнительное оборудование 9 Огнеупорный материал высокого западно - европейского качества клапанов воздуха для распыления - толкательный загрузчик, смонтированных на подвижном жёстком шасси - шкафа управления для загрузчиков - ЗИП - вентиляторы охлаждения бассейна, каждый укомплектован электродвигателем, шибером на выходе, компенсатором и амортизационными блоками - шкаф управления - радиальный вентилятор для охлаждения протока, укомплектованный электроприводом, впускным фильтром, шибером на выходе, компенсатором и блоками амортизаторов - шкаф управления вентилятором, включая преобразователь частоты и все необходимые сигнальные и оперативные элементы. - Оборудование для подачи сжатого воздуха - Панель управления воздухом для барботажа - Трубы для барботажа и мелкие компоненты -комплект термопар с компенсационным кабелем(количество определяется проектом) - система регулирования расхода соотношения воздух / газ - система измерения и регулирования давления в печи - система измерения и регулирования уровня стекломассы - система непрерывного измерения содержания кислорода в отходящих газах - система сигнализации и предупреждения неисправностей. - панель КИП, в полной сборке с выполненной внутренней электропроводкой. - цветная ТВ система видеонаблюдения для мониторинга варочной части, включая камеру с принадлежностями и цветной видеомонитор для установки в шкафу управления. - переносной оптический пирометр для измерения температуры - комплект заслонок смотровых отверстий из жаропрочного чугуна комплект огнеупоров и изоляционных материалов для канала отходящих газов, рекуператора, варочной части и выработочного канала, включая: - электроплавленные материалы AZS различных сортов - огнеупорный и изоляционный материал, мертели, набивочные смеси и огнеупорный бетон различных марок Выработочный канал 1 Система газового обогрева - станция подготовки газо-воздушной смеси - комплект коллекторов с горелками и принадлежностями 2 Системы охлаждения 3 4 Измерение температуры Панель КИП 5 Оборудование подачи газа и воздуха для горения 6 Огнеупорный материал высокого западно - европейского качества 7 Запуск оборудования 2.1. 1 Огнеупорный материал высокого западно европейского качества 2 Система газового обогрева 3 Система охлаждения 4 Измерение температуры 5 Система дренажа стекломассы 6 Панель КИП 2.2. - комплекта компонентов для систем радиационного охлаждения комплект термопар с компенсационным кабелем - панель КИП, в полной сборке с выполненной внутренней электропроводкой - станция подачи газа, включая газовые фильтры, регуляторы давления и предохранительные выпускные отсечные клапаны и сбросной клапан - станция подачи воздуха для горения, состоящая из двух радиальных вентиляторов (один запасной), каждый с электродвигателем, дроссельным клапаном на выходе, фильтром на входе и другими необходимыми компонентами, а также шкафом управления комплект огнеупоров и изоляционных материалов для выработочного канала, включая: - электроплавленные материалы AZS различных сортов - огнеупорный и изоляционный материал, мертели, набивочные смеси и огнеупорный бетон различных марок -шеф-монтаж -пуско-наладка оборудования - выводка выработочного канала Каналы питателя 1-2- линий - 2 комплекта огнеупоров для изоляции каналов питателей и нижнего строения - 2 блока канала из электроплавленного материала (бакор) для системы дренажа стекломассы - 2 комплекта огнеупорного материала для верхнего строения - 2 станции подготовки газовоздушной смеси, каждая для 3 зон нагрева и чаши - 2 комплекта коллекторов с горелками и принадлежностями - 2 комплекта компонентов для системы радиационного воздушного охлаждения - 2 комплекта термопар с компенсационным кабелем и принадлежностями - 2 комплекта механических деталей - 2 противоэлектрода - 2 панели КИП, в полной сборке с выполненной внутренней электропроводкой - 2 панели КИП, в полной сборке с выполненной внутренней электропроводкой Услуги по запуску оборудования - Шеф монтаж Пуско-наладка Выводка стекловаренной печи Наварка стекломассы Также необходимо включить в предложение Стоимость запасных частей ( 7 % от стоимость поставки). Список запчастей, которые необходимы к поставки будет обсужден с победителем Тендера перед заключением контракта на поставку. Требования по комплектации оборудования (участник должен указать в техническом предложении происхождение следующих основных узлов): Огнеупор (западо-европейского качества ) Система автоматики и управления.( тип Scada или Semantic) Система измерения расхода воздуха и газа Система регулирования заслонок Система подачи газа и регулирования газа Оптический уровнемер Термопары на печи и выработочного канала. Керамика, на питателе с платиновым наконечникам. Вентиляторы для горения и обдува. Горелки Все вышеуказанные узлы должны быть высокого западноевропейского качества. Качественные требования к оборудованию: 1. Сроки до первого холодного ремонта (время компании печи минимум 8 лет). 2. Расход энергоносителей (экономичность печи): -Расход газа. (Удельный расход газа не должен превышать 1750 Ккал / т) -Расход электроэнергии. 3. Удобства при эксплуатации и обслуживании печи: Возможность прикрытия по отдельности гибких обдувных шлангов. Запасная система управлением внутреннего давления печи (Например, в нормальном рабочем состоянии работала система с Воздушной завесой а при отсутствии воздуха Механическая система регулирования ). Наличие смотровых окон (с возможностью их использования для горячего ремонта, например для керамической наплавки ). 4. Однородность стекломассы в питателях должна быть не менее 96 %.