МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Майкопский государственный технологический университет»
Факультет
Кафедра
технологический
строительных и общепрофессиональных дисциплин
УТВЕРЖДАЮ
Декан факультета
___А.А.Схаляхов
«
»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине
С.3.3 Детали машин
по специальности
280705.65 Пожарная безопасность
Квалификация(степень) выпускника
Форма обучения
Специалист
Очная, заочная_____
Майкоп
20
г.
Рабочая программа составлена на основе ФГОС ВПО и учебного плана МГТУ по
направлению подготовки специалистов 280705.65 Пожарная безопасность
Составитель рабочей программы:
Доцент, к.т.н.
(должность, ученое звание, степень)
Семенов В.С.
(Ф.И.О.)
(подпись)
Рабочая программа утверждена на заседании кафедры
Строительных и общепрофессиональных дисциплин
(наименование кафедры)
Заведующий кафедрой
«
»
20 г.
Меретуков З.А
(Ф.И.О.)
(подпись)
Одобрено учебно-методической комиссией факультета
(где осуществляется обучение)
«
»
20
Председатель
учебно-методического
совета направления (специальности)
(где осуществляется обучение)
(подпись)
Декан факультета
(где осуществляется обучение)
«
»
20 г.
СОГЛАСОВАНО:
Начальник УМУ
«
»
20
(Ф.И.О.)
(подпись)
Сухоруких Ю.И.
(Ф.И.О.)
(подпись)
___Гук Г.А.___
(Ф.И.О.)
(подпись)
(Ф.И.О.)
г.
Зав. выпускающей кафедры
по направлению (специальности)
г.
1. Цели и задачи освоения дисциплины
Целью дисциплины "Детали машин" является:
-изучение характеристик и области применения соединений, передач и
их узлов и деталей машин и механизмов;
обслуживающих
- получение знаний, умений и навыков в области расчета и проектирования деталей и
узлов общемашиностроительного применения;
- на основе знаний конструкций, характеристик(параметров) и области применения
деталей машин и их узлов и соединений получить знания и умения в области
обоснованного выбора для заданных условий типовых узлов и деталей машин, используя
в том числе справочные данные и Государственные Стандарты(ГОСТы).
Задачи дисциплины
- изучение требований, предъявляемых к машинам и их узлам, деталям и соединениям;
- изучение конструкций, конструктивных особенностей и области применения деталей и
узлов машин и их соединений;
- изучение методов расчета на прочность и жесткость и определение времени работы
узлов и деталей при различных режимах их нагружения;
- формирование навыков инженерного мышления и творческого применения полученных
знаний в практической деятельности.
Студент должен знать:
- основные требования к конструкциям деталей машин;
- основные критерии работоспособности и расчета деталей машин и узлов
общемашиностроительного применения;
- особенности расчета деталей машин и расчетные нагрузки;
- выбор оптимальных материалов для деталей машин;
-вероятностные методы расчета деталей и узлов;
- критерии надежности машин, узлов и деталей;
- задачи техобслуживания передач, узлов и деталей приводов и машин в целом.
Студент должен уметь:
- производить выбор оптимальной кинетической схемы привода рабочего органа машины,
передач, муфт, соединений, используя их характеристики и Государственные Стандарты
(ГОСТы);
- производить предварительные расчеты деталей машин и узлов
общемашиностроительного применения по основным критериям работоспособности
(прочности, жесткости, ресурсу работы);
- проводить сбор и анализ исходных информационных данных для проектирования
соединений и приводов;
- рассчитывать основные кинематические и силовые характеристики передач и приводов;
- производить наладку, настройку и регулирование приводов, редукторов,
подшипниковых узлов, муфт, (проводить техрегламентные работы).
2. Место дисциплины в структуре ООП
Успешное изучение дисциплины "Детали машин" обеспечивается изучением и знанием
таких дисциплин как физика, математика, начертательная геометрия и инженерная
графика, прикладная механика, метрология, стандартизация и сертификация,
материаловедение и технология материалов и других дисциплин. Дисциплина "Детали
машин" обеспечивает успешное изучение предметов специального цикла, в которых
базовыми являются знания механических соединений и приводов, использующих все
виды механических передач: редукторы, мультипликаторы, вариаторы и открытые
передачи.
3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
"Детали машин"
В результате изучения дисциплины "Детали машин" обучающийся должен:
Знать: основные методы расчета простых деталей машин и механизмов; основные
критерии работоспособности деталей машин и виды их отказов; основные расчеты
простых основных деталей машин и механизмов - типовые детали и узлы, область их
применения, способы соединения элементов конструкций и деталей машин(узлов), виды
механических передач ( ОК-13; ПК-1; ПК-4; ПК-5);
Уметь: Проводить расчеты надежности и работоспособности технических систем;
применять основные методы расчетов на прочность и жесткость типовых элементов
конструкций; читать чертежи деталей и сборочных единиц, оформлять конструкторскую
документацию в соответствии со стандартами; производить расчеты на прочность
соединений, производить расчеты механических передач на прочность (ПК-4; ПК-5; ПК12-14);
Владеть: методами оценки выхода из строя деталей при эксплуатации; методами
регулировки и техобслуживания (ПК-5: ПК-12).
4. Объем дисциплины и виды учебной работы. Общая трудоемность дисциплины.
4.1. Объем дисциплины и виды учебной работы по очной форме обучения.
Общая трудоемкость дисциплины 4 зачетных единицы (144 часа)
Вид учебной работы
Всего
часов/з.е
Семестры
5
Аудиторные занятия (всего)
68/1,88
68/1,88
Лекции (Л)
34/0,94
34,094
Практические занятия (ПЗ)
17/0,47
17/0,47
-
-
Лабораторные работы (ЛР)
17/0,47
17/0,47
Самостоятельная работа студентов (СРС) всего
76/2,11
76/2,11
40/1,11
40/1,11
Расчетно-графическая работа (РГР)
-
-
Реферат
-
-
Форма промежуточной аттестации
Экзамен
36/1,0
36/1,0
Общая трудоемкость
144/4,0
144/4,0
В том числе:
Семинары (С)
В том числе:
Курсовой проект
Другие виды СРС
1. Составление плана конспекта
4.2. Объем дисциплины и виды учебной работы по заочной форме обучения
Общая трудоемкость дисциплины 4 зачетных единицы (144 часа)
Вид учебной работы
Всего
часов/з.е
Семестры
6
Аудиторные занятия (всего)
14/0,389
14/0,389
Лекции (Л)
6/0,167
6/0,167
Практические занятия (ПЗ)
4/0,111
4/0,111
4/0,111
4/0,111
130/3,611
130/3,611
40/1,111
40/1,111
Другие виды СРС
1. Составление плана конспекта
54/1,5
54/1,5
Форма промежуточной аттестации
Экзамен
36/1,0
36/1,0
Общая трудоемкость
144/4,0
144/4,0
В том числе:
Семинары (С)
Лабораторные работы (ЛР)
Самостоятельная работа студентов (СРС) всего
В том числе:
Курсовой проект
Расчетно-графическая работа (РГР)
Реферат
5. Структура и содержание дисциплины
5.1. Структура дисциплины для очной формы обучения
№ п/п
Раздел дисциплины
Неделя
семестра
Виды учебной работы, включая
самостоятельную и
трудоемкость(в часах)
Л
С/ПЗ
ЛР
СРС
Форма текущего
контроля
успеваемости(по
неделям
семестра)форма
промежуточной
аттестации
(по семестрам)
5-й семестр
1
Тема 1. основные
положения; передачи
вращательного
движения; приводы
1-3
6
2
4
10
Выполнение
курсового проекта
и лабораторных
работ
2
Тема 2. Зубчатые и
червячные передачи
4-9
12
8
4
10
Выполнение
курсового проекта
и лабораторных
работ
3
Тема 3. Валы, оси и их
опоры, подшипники,
муфты
10-12
6
2
4
10
Выполнение
курсового проекта
и лабораторных
работ
4
Тема 4. Фрикционные,
ременные и цепные
передачи
13-15
6
4
2
6
Выполнение
курсового проекта
и лабораторных
работ
5
Тема 5. Соединения
разъемные и
неразъемные,
корпусные детали,
рамы
16-17
4
1
3
4
Выполнение
курсового проекта
и лабораторных
работ
36
экзамен
Аттестация:
Всего 144/4 з.е.
17 нед.
34
17
17
76
5.2. Структура дисциплины для заочной формы обучения
№
п/п
Раздел дисциплины
Неделя
семестра
Виды учебной работы, включая
самостоятельную и трудоемкость(в часах)
Л
С/ПЗ
ЛР
СРС
6-й семестр
1
Тема 1. основные положения;
передачи вращательного
движения; приводы
1
1
1
18
2
Тема 2. Зубчатые и червячные
передачи
2
2
1
22
3
Тема 3. Валы, оси и их опоры,
подшипники, муфты
1
1
1
18
4
Тема 4. Фрикционные,
ременные и цепные передачи
1
5
Тема 5. Соединения разъемные
и неразъемные, корпусные
детали, рамы
1
18
1
Аттестация: экзамен
Всего 144/ 4 з.е.
18
36
6
4
4
130
5.3. Содержание разделов дисциплины "Детали машин", образовательные технологии
№
п/п
1
1.
Наименование
темы, раздела
дисциплины
2
Основные
положения,
передачи
вращательного
движения,
приводы
Трудоемкость (часы/
зач. ед.)
ОФО
ЗФО
3
4
6/0,167
1/0,028
Содержание
Формируе
мые
компетенц
ии
Результаты освоения
(знать, уметь, владеть)
Образовательные
технологии
5
6
7
8
5-й семестр
1.1.Требования к машинам и деталям машин
1.2. Особенности расчета деталей машин
1.3. Расчетные нагрузки
1.4. Выбор материалов
1.5. Использование вероятностных методов
расчета
1.6. Надежность машин
1.7. Оптимизация конструкций
1.8. Параметры передач
1.9. Понятие о приводах, редукторах,
мультипликаторах, коробках передач
ОК-13
ПК-1
ПК-4
ПК-12
Знать: 1. Требования к
машинам, их деталям и
узлам;
2. Типы редукторов
3. Схемы приводов
Уметь: определять
кинематические
характеристики
(параметры) передач и
приводов.
Владеть: навыками
подбора передач для
привода рабочего органа
машины по его
характеристикам
Лекция.
Макеты.
Модели и
образцы
передач и
соединени
й
1
2
2
Зубчатые и
червячные
передачи
3
12/0,322
4
2/0,055
5
2.1.Общие сведения о передачах;
2.2.Изготовление зубчатых колес;
2.3.Материалы колес;
2.4.Конструкция колес;
2.5.Цилиндрические передачи: параметры
прямозубых, косозубых и шевронных
передач
2.6.Виды разрушения зубьев и критерии
работоспособности передач
2.7.Расчет на прочность цилиндрических
передач
2.8.Конические зубчатые передачи
2.9.Червячные передачи: геометрия, силы в
зацеплении, расчет.
6
ОК-13
ПК-1
ПК-4
ПК-5
ПК-13-14
7
Знать: условия
рациональной
эксплуатации зубчатых
передач.
Уметь: выполнять
кинематические и
прочностные расчеты
зубчатых и червячных
передач; осуществлять
контроль за качеством
услуг проектных
организаций.
Владеть: рациональными
методами эксплуатации
зубчатых и червячных
передач(в том числе
нормами
техобслуживания).
8
Лекция,
образцы
цилиндрич
еских и
конических
зубчатых
колес,
червячных
колес и
передач.
1
2
3
3
Валы, оси и их
опоры,
подшипники,
муфты
6/0,167
4
Фрикционные,
ременные,
цепные
передачи
6/0,167
4
1/0,028
1/0,028
5
3.1.Общие сведения, конструкция,
материалы.
3.2. Расчет валов и осей
3.3.Подшипники скольжения: конструкция,
материалы, смазка, расчет.
3.4.Подшипники качения: виды, конструкция,
долговечность, подбор.
3.5.Муфты: назначение, расчет, типы.
4.1.Фрикционные передачи и вариаторы:
характеристики.
4.2.Ременные передачи: шкивы и ремни,
расчет, передачи зубчатыми ремнями,
применение.
4.3.Цепые передачи: детали, смазка, нагрузка
на валы, расчет.
4.4. Настройка и уход за цепными передачами
6
ОК-13
ПК-1
ПК-5
ПК-12
ПК14
ОК-13
ПК-4
ПК-5
ПК-12
ПК-14
7
8
Знать: Конструкцию
валов, осей, подшипников
скольжения и качения, их
обслуживание,
особенности применения
различных видов муфт.
Уметь: определять
характеристики
подшипников качения и
муфт по ГОСТ.
Владеть: методами
эксплуатации и
техобслуживания
Лекция,
образцы
валов
Знать: условия
применения и
характеристики
фрикционных, ременных
и цепных передач,
техническое
обслуживание
Уметь: рассчитать
параметры передач и
производить их
регулировки.
Владеть: рациональными
методами эксплуатации
передач.
Лекция,
образцы
деталей
ременных
и цепных
передач
1
2
3
4
5
Соединения
разъемные и
неразъем-ные,
корпусные
детали, плиты,
рамы.
4/0,111
1/0,028
Итого
34/0,94
6/0,167
5
5.1.Резьбовые соединения: формы, расчет,
надежность, стопорение, материалы и
допускаемые напряжения.
5.2.Шпоночные, шлицовые, штифтовые
соединения.
5.3.Сварные соединения.
5.4.Заклепочные, паяные и клеевые
соединения.
5.5.Корпусные детали, плиты, рамы, корпуса
и крышки.
5.6.Смазка редукторов.
6
ОК-13
ПК-1
ПК-5
ПК-12
ПК-14
7
8
Знать: конструкционные
особенности соединений и
корпусов редукторов
Уметь: производить
расчет по критериям
работоспособности
соединений и корпусов.
Владеть: навыками
составления расчетных
схем и конструированием
корпусов редукторов
Лекция,
образцы
соединени
йи
корпусов
редукторов
5.4. Практические и семинарские занятия, их наименование,
содержание и объем в часах
№
п/п
1.
2.
3.
№ раздела дисциплины
Семестр
1.Основные положения,
передачи вращательного
движения, приводы.
2.Зубчатые и червячные
передачи.
2.Зубчатые и червячные
передачи
4.
3.Валы, оси и их опоры,
подшипники и муфты
5.
2.Зубчатые и червячные
передачи.
4.Фрикционные ременные и
цепные передачи.
5.Соединения разъемные и
неразъемные; корпусные
детали, рамы.
6.
7.
8.
9.
5.Соединения разъемные и
неразъемные; корпусные
детали, рамы.
3.Валы, оси и их опоры,
подшипники, муфты.
5.Соединения разъемные и
неразъемные; корпусные
детали, рамы.
4.Фрикционные, ременные и
цепные передачи.
Итого
Наименование практических и
семинарских занятий
Выбор электродвигателя и
кинематический расчет привода
Объем в часах/
Трудоемкость в з.е
ОФО
ЗФО
5-й
6-й
2/0,055
2/0,055
Расчет зубчатых колес
цилиндрического редуктора
Проверка зубьев колес
цилиндрического редуктора на
выносливость по изгибу
Предварительный расчет и
конструирование валов редуктора,
подбор подшипников
Расчет и конструирование
шестерни, колеса, шкива,
звездочки, ступицы
2/0,055
Расчет и конструирование корпуса
и крышек редуктора; резьбовые
соединения крышек редуктора с
корпусом
Эскизная компоновка редуктора;
устройства для смазки редуктора
2/0,055
Расчет ресурса работы
подшипников качения.
Второй этап компоновки
редуктора.
Выбор - расчет муфт.
Расчет шпоночных, штифтовых,
шлицевых соединений валов и
ступиц; расчет ременных и
цепных передач.
2/0,055
1/0,027
2/0,055
2/0,055
1/0,027
1/0,027
2/0,055
2/0,055
17/0,47
4/0,11
5.5. Лабораторные занятия, их наименование и объем в часах
№
лабора
торной
работы
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Наименование лабораторной
работы
Семестр
Электромеханические
приводы: кинематические
схемы и характеристики
Цилиндрические и
конические зубчатые колеса:
конструкция, характеристика
зубчатого венца
Валы и вал-шестерни с
цилиндрическими и
коническими зубчатыми
венцами
Червяки и червячные колеса:
конструкция, параметры
зацепления
Подшипники качения и
скольжения: конструкция и
характеристики
Подшипниковые узлы
цилиндрических, конических
и червячных передач
Смазочные и
уплотнительные устройства:
конструкция, способы
смазки, контроль уровня
смазки, устройства для
смены масла.
Корпуса и крышки
редукторов: конструкция
Итого
Раздел, тема лекционного
курса
Тема 1.Основные
положения, передачи
вращательного движения,
приводы
Тема 2. Зубчатые и
червячные передачи
Объем, часов
ОФО
ЗФО
5-й
2/0,055
6-й
1/0,027
2/0,055
1/0,027
Тема2.Зубчатые и
червячные передачи
2/0,055
Тема2.Зубчатые и
червячные передачи
2/0,055
1/0,027
Тема3.Оси и валы, их
2/0,055
опоры, подшипники,
муфты
Тема3.Оси и валы, их
2/0,055
опоры, подшипники,
муфты
Тема5.Соединения
2/0,055
разъемные и неразъемные,
корпусные детали, рамы
1/0,027
Тема5. Соединения
3/0,082
разъемные и неразъемные,
корпусные детали, рамы
17/0,47
4/0,11
5.6. Примерная тематика курсовых проектов (работ).
Выполнение курсового проекта по дисциплине "Детали машин" способствует
закреплению и углублению знаний, по изучении общетехнических дисциплин, а также
лекционных и лабораторных (практических) занятий по курсу. Тематика курсового
проектирования должна иметь вид комплексной инженерной задачи, включающей
кинематические и силовые расчеты, выбор материалов и расчеты на прочность; вопросы
конструирования и выполнения конструкторской документации в виде чертежей общего
вида, сборочных и рабочих чертежей, составления спецификации.
Этим требованиям отвечают такие объекты проектирования как то: приводы машин
и механизмов технологического, испытательного и транспортирующего оборудования. В
такие приводы входят редукторы общего назначения, на конструировании которых
возможно закрепление большинства тем курса "Детали машин".
В первую часть проекта входят расчет и проектирование привода; в том числе:
выбор электродвигателя и кинематический расчет, расчет зубчатых колес редуктора,
расчет ременных и цепных передач привода, предварительный расчет валов и их
конструирование, расчет и конструирование колес, корпуса и крышки редуктора,
компановка редуктора и привода, подбор подшипников и проверка их на долговечность,
подбор и проверка работоспособности муфт и шпоночных (шлицевых) соединений,
сборка и регулировка редуктора.
Во вторую- графическую часть проекта входит: выполнение чертежей:
привода(сборочный чертеж), редуктора(чертеж общего вида), чертежи деталей редуктора
и составление спецификаций.
5.7.Самостоятельная работа студентов
5.7.1. Содержание и объем самостоятельной работы студентов для ОФО
№
п/п
1.
2.
3.
4.
5.
Разделы и темы рабочей
программы самостоятельного
изучения
Перечень домашних
занятий и других вопросов
для самостоятельного
изучения
5-й семестр
Сроки
выполнения
Объем в
часах/
Трудоемко
сть в з.е.
Раздел 1. Основные положения,
передачи вращательного
движения, приводы
Раздел 2. Зубчатые и червячные
передачи
Раздел 3. Валы, оси и их опоры;
подшипники, муфты
Раздел 2. Зубчатые и червячные
передачи
Раздел 4. Фрикционные,
ременные и цепные передачи
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
Выбор электродвигателя и
кинематический расчет
привода
Расчет зубчатых колес
цилиндрического редуктора
Предварительный расчет и
конструирование валов
Расчет и конструирование
шестерни, колеса, шкива,
ступицы
1-2 неделя
8/0,222
3-6 неделя
8/0,222
7-8 неделя
4/0,111
9-10 неделя
4/0,111
Конструирование корпуса и
крышки редуктора,
резьбовые соединения
крышек с корпусом
Эскизная компановка
редуктора; проектирование
устройств для смазки
редуктора
Расчет ресурса работы
подшипников качения.
Выбор-расчет муфты
Расчет шпоночных,
штифтовых и шлицевых
соединений валов и ступиц
11-12 неделя
2/0,055
13 неделя
2/0,055
14-15 неделя
8/0,222
16-17 неделя
4/0,111
6.
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
7.
Раздел 3. Валы, оси и их опоры;
подшипники, муфты
8.
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
Раздел 4. Фрикционные,
ременные и цепные передачи
Итого
40/1,11
5.7.2. Содержание и объем самостоятельной работы студентов для ЗФО
№
п/п
Разделы и темы рабочей
программы самостоятельного
изучения
Перечень домашних
заданий и других вопросов
для самостоятельного
изучения
5-й семестр
Сроки
выполнения
Объем в
часах/
Трудоемко
сть в з.е.
1.
Раздел 1. Основные положения,
передачи вращательного
движения, приводы
Раздел 2. Зубчатые и червячные
передачи
Раздел 3. Валы, оси и их опоры;
подшипники, муфты
Раздел 2. Зубчатые и червячные
передачи
Раздел4. Фрикционные,
ременные и цепные передачи
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
Выбор электродвигателя и
кинематический расчет
привода
Расчет зубчатых колес
цилиндрического редуктора
Предварительный расчет и
конструирование валов
Расчет и конструирование
шестерни, колеса, шкива,
ступицы
1-2 неделя
8/0,222
3-6 неделя
8/0,222
7-8 неделя
4/0,111
9-10 неделя
4/0,111
Конструирование корпуса и
крышки редуктора,
резьбовые соединения
крышек с корпусом
Эскизная компановка
редуктора; проектирование
устройств для смазки
редуктора
Расчет ресурса работы
подшипников качения.
Выбор-расчет муфты
Расчет шпоночных,
штифтовых и шлицевых
соединений валов и ступиц
11-12 неделя
2/0,055
13 неделя
2/0,055
14-15 неделя
8/0,222
16-17 неделя
4/0,111
1-17 неделя
40/1,11
54/1,5
2.
3.
4.
5.
6.
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
7.
Раздел 3. Валы, оси и их опоры;
подшипники, муфты
8.
Раздел 5. Соединения
разъемные и неразъемные;
корпусные детали, рамы
Раздел 4. Фрикционные,
ременные и цепные передачи
9.
10
Все разделы курса: достоинства
и недостатки конструкций
узлов и деталей; расчетные
схемы; конструкции
Все разделы курса
Итого
Составление планаконспекта по разделам
курса
Подготовка к экзамену
Всего
3,6/1,0
130/3, 61
6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной
аттестации, по итогам освоения
6.1. Контрольные вопросы и задания для проведения текущего контроля для
студентов ОФО.
1. Что изучает курс «Детали машин».
2. Основные критерии работоспособности машин и их деталей.
3. Надежность узлов машин и их деталей.
4. Расчет с учетом переменности нагрузки и рассеяния параметров.
5. Машиностроительные материалы, их характеристики и пути экономии.
6. Технологичность и конструирование машин.
7. Общие сведения о материалах и их применении.
8. Сварные соединения. Расчет сварных соединений.
9. Заклепочные, паяные, клеевые соединения и их расчет.
10. Соединения деталей с натягом и их расчет.
11. Резьбовые соединения. Расчет при постоянной нагрузке.
12. Резьбы, винты, гайки. Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в
плоскости стыка.
13. Расчет резьбовых соединений нагруженных отрывающими силами.
14. Винты подверженные переменной нагрузке.
15. Клеммовые и фрикционные соединения.
16. Клиновые и штифтовые соединения.
17. Шпоночные и профильные соединения.
18. Шлицевые соединения.
19. Общие сведения о передачах, контактные напряжения.
20. Смазочные материалы и теория смазки.
21. Геометрия и кинематика эвольвентного зацепления.
22. Виды разрушения зубьев, критерии работоспособности и расчета зубных
передач.
23. Материалы зубчатых колес и их упрочнение.
24. Силы, действующие в цилиндрических передачах.
25. Расчет зубьев цилиндрических передач на контактную прочность.
26. Расчет зубьев цилиндрических передач на изгиб: модификация профилей
зацепления.
27. Расчетная нагрузка. Допустимые напряжения.
28. Передачи коническими зубчатыми колесами – особенности расчета.
6.2. Контрольные вопросы и задания для проведения промежуточной аттестации.
Примерный перечень вопросов к экзамену по дисциплине для студентов.
1. Что изучает курс «Детали машин».
2. Основные критерии работоспособности машин и их деталей.
3. Надежность узлов машин и их деталей.
4. Расчет с учетом переменности нагрузки и рассеяния параметров.
5. Машиностроительные материалы, их характеристики и пути экономии.
6. Технологичность и конструирование машин.
7. Общие сведения о материалах и их применении.
8. Сварные соединения. Расчет сварных соединений.
9. Заклепочные, паяные, клеевые соединения и их расчет.
10. Соединения деталей с натягом и их расчет.
11. Резьбовые соединения. Расчет при постоянной нагрузке.
12. Резьбы, винты, гайки. Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в
плоскости стыка.
13. Расчет резьбовых соединений нагруженных отрывающими силами.
14. Винты подверженные переменной нагрузке.
15. Клеммовые и фрикционные соединения.
16. Клиновые и штифтовые соединения.
17. Шпоночные и профильные соединения.
18. Шлицевые соединения.
19. Общие сведения о передачах, контактные напряжения.
20. Смазочные материалы и теория смазки.
21. Геометрия и кинематика эвольвентного зацепления.
22. Виды разрушения зубьев, критерии работоспособности и расчета зубных передач.
23. Материалы зубчатых колес и их упрочнение.
24. Силы, действующие в цилиндрических передачах.
25. Расчет зубьев цилиндрических передач на контактную прочность.
26. Расчет зубьев цилиндрических передач на изгиб: модификация профилей
зацепления.
27. Расчетная нагрузка. Допустимые напряжения.
28. Передачи коническими зубчатыми колесами – особенности расчета.
29. Цилиндрические передачи Новикова.
30. Планетарные передачи.
31. Волновые передачи.
32. Червячные передачи и их геометрия.
33. Скольжение в червячной передаче: КПД передачи; материалы червяка и колеса.
34. Причины выхода из строя и критерии работоспособности червячных передач.
35. Расчет на прочность червячных передач, расчетная нагрузка, допускаемые
напряжения.
36. Тепловой расчет червячного редуктора, смазка.
37. Цепные передачи: цепи, критерии работоспособности, расчет цепных передач.
38. Силы в ветвях цепи: нагрузки на валы цепных передач.
39. Конструирование цепных передач: звездочки, смазывание передач.
40. Фрикционные передачи и их расчет.
41. Ременные передачи: ремни, критерии работоспособности и расчет передач.
42. Силы, действующие на валы ременных передач с клиновыми и плоскими ремнями.
43. Ременные приводы с переменной скоростью вращения, шкивы в ременных
передачах.
44. Передача винт-гайка и ее расчет.
45. Валы и оси: материалы, конструкции. Расчет осей.
46. Расчет и конструирование валов.
47. Подшипники качения: основные типы, причины выхода из строя, критерии
расчета.
48. Расчет подшипников качения на долговечность.
49. Смазка подшипников, уплотняющие устройства: монтаж и демонтаж.
50. Подшипники скольжения: общие сведения, материалы, критерии расчета.
51. Муфты и постоянные компенсирующие.
52. Подвижные и упругие муфты.
53. Сцепные, кулачковые и фрикционные муфты.
54. Самодействующие сцепные муфты: предохранительные, обгонные, центробежные.
55. Плиты, станины, корпусные детали, направляющие.
56. Смазочные устройства.
6.3. Тематика контрольных работ для студентов ЗФО
Выполнение контрольной работы по дисциплине «Детали машин» способствует
закреплению и углублению знаний, по изучению общетехнических дисциплин, а также,
лекционных, практических и лабораторных занятий по курсу. Тематика контрольной
работы должна иметь вид комплексной инженерной задачи, включающей кинематические
силовые расчеты, выбор материалов и расчеты на прочность деталей машин; вопросы
конструирования и выполнения эскизов и чертежей, составление спецификации.
Этим требованиям отвечают такие объекты проектирования как то: приводы
машин и механизмов технологического оборудования. В такие приводы входят редукторы
общего назначения, на конструирование которых возможно закрепление большинства тем
курса «Детали машин».
В первую часть контрольной работы входят расчеты и проектирования привода, в
том числе: выбор электродвигателя и кинематический расчет привода, расчет зубчатых
колес редуктора, расчет ременных и цепных передач привода, предварительный расчет
валов и их конструирование, расчет и конструирование колес, корпуса и крышки
редуктора, подбор и проверка работоспособности муфт, шпоночных и шлицевых
соединений, резьбовых и сварных соединений.
Во вторую (графическую) часть проекта входит: выполнение эскизов колес, валов и
эскизная компоновка редуктора, составление по ней спецификации.
7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
А) основная литература:
1. Гуревич, Ю. Е. Детали машин и основы конструирования : учебник/ Ю.Е. Гуревич, М.Г. Косов,
А.Г. Схиртладзе. - Москва : Академия, 2012. - 592 с.
Б) дополнительная литература:
1. ЭБС «Znanium. сom.» Миронова, Л.И. Взаимозаменяемость в расчетах червячных передач:
учебное пособие / Л.И. Миронова. - М.: РИОР: ИНФРА-М, 2013. - 78 с. - Режим доступа:
http://znanium.com/
2. ЭБС «Znanium. сom.» Материаловедение: учебное пособие для вузов / Л.В. Тарасенко и др.; под
ред. Л.В. Тарасенко. - М.: Инфра-М, 2012. - 475 с- Режим доступа: http://znanium.com/
3. ЭБС «Znanium. сom.» Материаловедение и технология материалов: учебное пособие / под ред.
А.И. Батышев, А.А. Смолькин. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 288 с. - Режим доступа:
http://znanium.com/
4. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т. 1 / В.И. Анурьев ;
под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 928 с.
5. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т. 2 / В.И. Анурьев ;
под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 960 с.
6. Анурьев, В.И. Справочник конструктора- машиностроителя. В 3 т. Т. 3 / В.И. Анурьев ;
под ред. И.Н. Жестковой. - М. : Машиностроение, 2006. - 928 с.
В) программное обеспечение и Интернет-ресурсы:
1.Http://www. edu.ru Российский образовательный федеральный портал
2.Http://www. Iglib.ru Электронно-библиотечная система. Образовательные и
просветительные издания
3.Http://www.lib.mkgtu.ru Научная библиотека Майкопского государственного
технологического университета (НБ МГТУ)
На сайтах размещены теоретические материалы по вопросам. Разобраны различные
виды задач, содержатся вопросы для самоконтроля и проверки остаточных знаний.
В качестве дополнительных источников информации для самостоятельной работы
можно порекомендовать следующие сайты в Интернете: www.mysopromat.ru;
www/similarsites.com//goto//sopromat.org; www.soprotmat.ru.
8. Материально-техническое обеспечение дисциплины
Материально-техническое обеспечение дисциплины включает:
1. Библиотечный фонд ФГБОУ ВПО «МГТУ».
2. Мультимедийное оборудование для чтения лекций-презентаций.
Дополнения и изменения в рабочей программе
за
учебный год
/
В рабочую программу
(наименование дисциплины)
Для направления (специальности)
(номер направления(специальности)
вносятся следующие дополнения и изменения:
Дополнения и изменения внес
(должность, Ф.И.О., подпись)
Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании кафедры
(наименование кафедры)
«
»
20
г.
Заведующий кафедрой
(подпись)
(Ф.И.О.)