ИЗОПЛИТА-Для печати

ООО «Технологии СОТИМ» г. Старый Оскол, Белгородская обл., т.(4725)42-17-05, (910) 745-62-38, (915)524-42-68, (910)226-95-67
www.fconcrete.com
Email: s7456238@yandex.ru, t2269567@yandex.ru
Изоплита СОТИМ – теплоизоляция из поризованного камня
Технические характеристики изоплиты
Область применения теплоизоляции
Изоплита представляет собой поризованный бетон с плотностью
170-240 кг/м3 армированный фиброволокном по всему объему и
дополнительно армированный стеклосеткой по поверхностному
слою. Поверхностное и объемное армирование позволяет
получить дополнительные прочностные и пластичные
характеристики материала, не в ущерб главномуНЕГОРЮЧЕСТИ.
Уникальная совокупность свойств изоплиты позволяет применять
этот материал достаточно широко. Он используется главным
образом в строительном и жилищно-коммунальном комплексах в
качестве универсального теплоизолятора.
Изоплита - идеальный материал для широкого использования в
индивидуальном строительстве. Сочетание ее экологической
чистоты и превосходных теплоизоляционных качеств с легкостью,
прочностью и удобством обработки и монтажа позволяет быстро и самостоятельно утеплить любой объект
личного хозяйства.
Особенно подходит изоплита для утепления помещений с повышенными требованиями к температурному и
пожароопасным режимам применения: каминов, дымоходов, мансард и т.п.
В отличие от традиционных теплоизоляционных материалов (пенопластов, минеральной ваты и
стекловаты), ИЗОПЛИТА обладает отличными монтажно-конструкционными свойствами: легко
обрабатывается режущими инструментами, сверлится, прибивается гвоздями, клеится. Поскольку наружная
поверхность материала представляет армированную стеклосеткой поверхность , то ИЗОПЛИТА легко и
прочно клеится мастиками, хорошо штукатурится, сочетается с алюмосиликатными вяжущими
(цементными, известково-цементными, гипсовыми растворами).
Свойства и области применения ИЗОПЛИТЫ
Изоплита может быть использована везде, где применяется полистиролбетон с такой же плотностью, но при
этом изоплита дешевле и полностью негорюча.
Во многих случаях ИЗОПЛИТА может заменить собой пеностекло по совокупности свойств, будучи в разы
дешевле.
Технические характеристики и свойства:
- плотность, кг/м3 - 200 – 230;
- теплопроводность, Вт/м*К - в сух. сост. не более 0,052-0,059
- в условиях эксплуатации А (влажность 8,3%) не более 0,082,
- в условиях эксплуатации Б (влажность 11,8%) не более 0,092;
- прочность при сжатии, кг/см2 – 1,5 – 1,8;
- поверхностная прочность, кг/см2 – 3-4;
- коэффициент паропроницаемости мг/м ч Па - 0,29
- сорбционная влажность при относительной влажности 75%, % не более 8
- марка по морозостойкости – F15
- горючесть – НГ;
- размер - 94х295х600мм, 198х295х600мм.
Дополнительно: ИЗОПЛИТА может выпускаться также с плотностью 250, 300, 350кг/м3 (соответствующая
прочность- 3, 5, 7 кг/см2)
1
ООО «Технологии СОТИМ» г. Старый Оскол, Белгородская обл., т.(4725)42-17-05, (910) 745-62-38, (915)524-42-68, (910)226-95-67
www.fconcrete.com
Email: s7456238@yandex.ru, t2269567@yandex.ru
Характеристика
Возможности использования
Низкая теплопроводность
теплоизоляция в промышленном и гражданском строительстве, снижает расход
стройматериалов;
использование для термоизоляции трубопроводов и газопроводов.
Низкая плотность материала
при высокой прочности
снижает нагрузку на фундамент и позволяет строить даже на слабых грунтах;
надстройка верхних этажей зданий;
незаменимо для теплоизоляции перекрытий, кровель полов;
незаменимый наполнитель для легковесных панелей;
Не горючесть
возможность теплоизоляции в высотном строительстве;
создание огнепреградительных конструкций;
использование для изоляции трубопроводов и иного оборудования, работающего
при температурах до 500С
Отличные монтажноконструкционные свойства
в отличие от традиционных теплоизоляционных материалов (ваты, пенопласты),
хорошо сочетается с алюмосиликатными вяжущими (цементные, известковоцементные растворы);
легко обрабатывается режущими инструментами, сверлится, прибивается
гвоздями, клеится.
Химически инертен, высокая
коррозионная устойчивость
Утепление фундаментов;
время эксплуатации практически не ограничено;
безусадочность (долговременная стабильность размеров);
применим для строительства резервуаров и трубопроводов для кислот и
нефтепродуктов;
Экологически безопасен
применим для любых видов строительства резервуаров и технологических линий
в пищевой и фармацевтической промышленности.
Сертификат соответствия - имеется.
В процессе эксплуатации утеплитель ИЗОПЛИТА в отличие от пенопластов и волокнистых утеплителей,
практически не изменяет свои физико-технические характеристики и не подвержен старению и разрушению
в течение всего срока эксплуатации здания.
Утеплитель ИЗОПЛИТА СОТИМ® является материалом «Заказчика», для которого важно
эффективно вложить деньги не только при строительстве, но и экономить значительные средства при
эксплуатации объекта. Особенно это актуально на объектах, где любая аварийная ситуация (пожар,
обрушение, протечки и значительные теплопотери) могут привести к гибели людей и материальных
ценностей, а длительный простой, связанный с ремонтными работами к большим финансовым
потерям. К таким зданиям относятся:





Административные, общественные и спортивные здания, имеющие социально значимое
значение, имеющие оригинальные архитектурные решения с криволинейными
поверхностями (общественные центры, офисы фирм, спортивные комплексы и бассейны)
Фасады высотных зданий, где замена утеплителя дорогостоящая и технически сложная
задача
Сооружения с большой площадью кровли (терминалы аэропортов, гипермаркеты,
технопарки и цеха промышленных зданий), где протечки воды могут привести к
переувлажнению утеплителя и обрушению
Ремонт кровель жилых зданий
Объекты атомной энергетики, где негорючесть и долговечность теплоизоляции являются
непреложными требованиями.
2
Сравнительная характеристика ИЗОПЛИТЫ и других теплоизоляционных материалов
Характеристика
теплоизоляционных
Кирпич красный
Пенополистирол
Плиты из
минеральной
ваты
Пенополистирол
бетон
Изоплита
Пеностекло
Органический
материал на
неорганической
связке
Неорганический
материал
Неорганический
материал
(сравнительнo)
Пенополиуретан
материалов
Неорганический
материал
Органический
материал
Органический
материал
Неорганический
материал на
органической
связке!
Плотность, кг/м3
1800
40-80
40-150
50-350
200-250
170-250
120-160
Коэффициент
теплопроводности,
Вт/м*К
0,81
0,03-0,04
0,04-0,05
0,04-0,09
0,05-0,07
0,05-0,07
0,045-0,050
Паропроницаемость,
мг/(м*ч*Па)
0,11
0,05
0,05
0,38-0,60
0,10-0,12
0,25-0,29
0,02-0,2
Водопоглощение,%
по массе
До 12%
100%
До 50%
200-300%
8-14%
8 ÷ 14%
2 ÷5%
Сорбционная
влажность, %
До 3
2÷5
1 ÷ 10
5
12
До 8
Стабильность
размеров
отличная
изменяет размеры
дает усадку
дает усадку
отличная
отличная
отличная
50÷150
÷
2÷10
÷
2-2,5
2,5÷5
4÷6
1300
180
100
250
100
450
500
-
Закрытая
пористость
Закрытая пористость
Открытая
пористость большое
влагопоглощение
!!
Совмещенная
пористость
Закрытая
пористость
Закрытая
пористость, поры
газонаполненные.
950
120
80
200
80
400
500
Природа материала
Прочность на
сжатие, кгс/см2
Сопротивление
непродолжительном
у воздействию тепла,
С
Характеристика пор
Верхний
температурный
предел
эксплуатации, С
ООО «Технологии СОТИМ» г. Старый Оскол, Белгородская обл., т.(4725)42-17-05, (910) 745-62-38, (915)524-42-68, (910)226-95-67
www.fconcrete.com
Email: s7456238@yandex.ru, t2269567@yandex.ru
ОГНЕСТОЙКОСТЬ
КОНСТРУКЦИЙ с
ПРИМЕНЕНИЕМ
МАТЕРИАЛА
Стабильность при
эксплуатации
(разрушение от
времени)
Экологическая
безопасность
материала
Технологичность
применения
Цена, руб/м3
ОГНЕСТОЙКОСТИ НЕТ!
Огнестоек!
В сухом
состоянии время
эксплуатации
неограничено
Через 10-15лет
наблюдается
охрупчивание и
разрушение
материала,
производитель
указывает-25 лет
Экологически
безопасен
При эксплуатации
(особенно при
повышенной
влажности и
температуре) имеет
место выделение
токсичных
компонентов
Сочетается с
любыми
цементными
растворами,
пылится, клеится
полимерными и
неорганическими
мастиками
Огнестоек!
Огнестоек!
Через 5-10 лет
наблюдается
охрупчивание и
разрушение материала
В сухом
состоянии время
эксплуатации
ограничено,
выдувается,
осыпается,
слеживается
Ограничен
временем жизни
пенополистирол
а
В сухом
состоянии время
эксплуатации
неограничено
Время
эксплуатации
неограничено
При эксплуатации
имеет место
выделение опасных
газовых компонентов
Экологически
опасен при
рассыпании в
пыль
Нормируется
выделения
стирола
Экологически
безопасен
Экологически
безопасен
Сочетается с
любыми
цементными
растворами,
пилится, клеится
полимерными и
неорганическим
и мастиками,
штукатурится
хорошо, но
штукатурка со
временем
отваливается
Сочетается с
любыми
цементными
растворами,
пилится, клеится
полимерными и
неорганическими
мастиками,
отлично
штукатурится
Сочетается с
любыми
цементными
растворами,
пилится, клеится
полимерными и
неорганическими
мастиками,
отлично
штукатурится
4000-5000
2500-4500
7700-16000
Крепится гвоздями
или полимерными
мастиками
Крепится гвоздями,
требует жесткого
каркаса
Пилится, клеится
полимерными и
неорганическими
мастиками,
плохо
штукатурится
7500 и выше
1200-6000
1200-7600
Характеристики
материалов взяты из
открытых источников на
июнь 2009г
4
О легком пенобетоне.
В 2003 году на международной конференции по пенобетону, проводимой в
Белгородском технологическом университете им. Шухова была образована Ассоциация
по легкому пенобетону.
Необходимость в ее создании назревала давно, так как ЛЕГКИЙ ПЕНОБЕТОН –
идеально решает вопросы утепления в строительстве.
Невысокая себестоимость, относительная дешевизна технологического процесса, возможность тиражирования
технологии мелкими и средними предпринимателями, замечательные характеристики самого ЛЕГКОГО
ПЕНОБЕТОНА – вот неполный перечень причин повышенного интереса к этому вопросу.
В Европе также предпринимаются попытки получить ЛЕГКИЙ ПЕНОБЕТОН неавтоклавного твердения, но
пока безрезультатно.
Возможность получения легкого пенобетона и ИЗОПЛИТЫ из него появилась благодаря совмещению
нескольких уникальных технологических решений, которые позволили не только производить пенобетон
плотностью ниже 200кг/м3 со стабильными свойствами, но и придать ему новые свойства.
Так, например, при заливках пенобетона плотностью 200кг/м3 в колодцевую кладку из кирпича высотой до
1200мм полностью устранена осадка смеси из-за водопоглощения кирпича.
Получены пенобетоны с контролируемой усадкой (практически без трещин).
Объемное армирование позволило получить пенобетон с высокими пластичными свойствами (высокой
связностью материала), а поверхностное армирование – поднять поверхностную прочность в 2-3 раза и
устранить скалываемость и осыпаемость ИЗОПЛИТЫ.
Легкая пенобетонная плита, в том числе для ИЖС:
– ДОЛГОВЕЧНА!, не слеживается и не течет со временем, так как не имеет аморфной структуры (в отличие
от минераловатной и стекловатной групп теплоизоляторов);
– ДОЛГОВЕЧНА!, не теряет со временем теплоизоляционных свойств под воздействием паров углекислоты
и повышенной температуры, не выделяет токсинов (стирола) (как пенополистирольная или пеноизольная
группа теплоизоляторов);
– не плавится под воздействием огня, не горит, и не выделяет отравляющих веществ;
– имеет хорошую паропроницаемость и высокие звукоизолирующие свойства;
– состоит из цемента и пены, что позволяет поставить ее в один ряд по экологичности с древесиной;
– легко обрабатывается и укладывается;
– нейтральна к взаимодействию разнородных химических материалов, а значит, может применяться в
различных комбинациях применительно к кровлям и т.д.
– позволяет не только декларировать соответствие вновь построенных зданий нормативным требованиям по
теплосопротивлению, но и реально соответствовать им в
течение многих и многих десятков лет;
– позволяет реализовать актуальнейшую для России
проблему - реконструкции старого жилого фонда, в
соответствии с новыми теплотехническими требованиями;
При применении в индивидуальном жилищном
строительстве: обычно при строительстве используют
экономичные материалы и особенно широко применяется
шлакобетонные или керамзитобетонные блоки. Как правило,
плотность этих блоков выше 1000кг/м3, а это значит, что стена
в 0,4м из этих блоков будет холодной. Утепление обычно
ведется пенополистиролом или ватой. На первые 5-8 лет это
себя оправдывает, потом идет постепенная деструкция
теплоизолятора и дом начинает больше потреблять тепла. Как
показывает небольшой опрос среди владельцев собственных
домов площадью 100-150м2 средние расходы на отопление
газом составляют от 1000 до 3500руб в холодные месяцы в
зависимости от качества утепления. С учетом подорожания
энергоносителей- затраты будут возрастать. С учетом потери
теплоизоляцией своих свойств-потери будут возрастать еще больше. С учетом замены телоизоляции в будущем
общие затраты будут значительны. Рачительные и обеспеченные застройщики чтобы уйти от затрат в будущем
утепляются долговечными теплоизоляционными материалами типа пеностекла, которое стоит очень дорого.
ИЗОПЛИТА- недорогая альтернатива пеностеклу.
Для утепления стен из шлакоблоков достаточно 2 слоя ИЗОПЛИТЫ, чтобы соответствовать нормам СНиПа по
Белгородской области. Но и один слой позволит хорошо утеплить Ваше жилье на весь срок эксплуатации
ООО «Технологии СОТИМ» г. Старый Оскол, Белгородская обл., т.(4725)42-17-05, (910) 745-62-38, (915)524-42-68, (910)226-95-67
www.fconcrete.com
Email: s7456238@yandex.ru, t2269567@yandex.ru
Вашего дома, с учетом непрекращающихся споров о завышении норм теплоизолирования в нормативных
документах.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО О ПРИМЕНЕНИИ
1. УТЕПЛЕНИЕ ОГРАЖДАЮЩИХ СТЕНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ИЗОПЛИТА из ЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА может укладываться также, как и плиты из пеноизола или
пенополистирола или маты из стекловаты. Крепеж – любой: прибивание, приклеивание. При заполнении
колодцевой кладки – устранить щели между плитами (приклеиванием, например, на плиточный клей).
2. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЕЛЬ
При ремонтах кровель разуклонка, как правило уже существует и замена утеплителя представляет укладку
ИЗОПЛИТЫ требуемой толщины и нанесение поверх нее стяжки 20-30мм. По стяжке укладывается
гидроизоляционный ковер.
При устройстве кровель ИЗОПЛИТА может применяться по аналогии с пенополистиролбетоном, у которого
одна из поверхностей может представлять прочный слой цементной стяжки.
По верхнему прочному слою ИЗОПЛИТЫ устраивается гидроизоляция рулонного или мастичного типа
обычным образом.
3. УТЕПЛЕНИЕ МАНСАРД
При утеплении мансард выделяют три причины снижения теплоизоляционных характеристик покрытия:
 Увлажнение утеплителя атмосферными осадками
 Увлажнение утеплителя, вызванное диффузией водяных паров из внутренних помещений наружу
 Продувание волокнистых утеплителей
В качестве утепляющего материала обычно используются плиты из минеральной ваты на основе базальтового
волокна или стекловолокна, которые укладываются определенным образом для устранения данных причин.
При использовании ИЗОПЛИТЫ вышеназванные причины не играют такой критической роли.
Изоплита меньше подвержена увлажнению атмосферными осадками (из-за закрытой структуры пор
водопоглощение пенобетона низкое).
Благодаря высокой паропроницаемости пенобетона – пар не задерживается в изоплите.
Ветром пенобетон не продувается, так как имеет не волокнистую структуру.
И наконец – ИЗОПЛИТА ДЕШЕВЛЕ, чем полужесткие плиты из базальтового или стеклянного волокна.
Теплоизоляция остается негорючей, неслеживаемой, непродуваемой, теплой, экономичной, долговечной.
НЕМНОГО ИСТОРИИ. Идея получения ячеистых бетонов имеет давнюю историю. Наиболее старый патент
относится к 1889 г. и принадлежит Гофману (Прага); он заключался в получении газобетона на основе газа,
образующегося в результате химической реакции. Основоположником ячеистых бетонов часто считают
Эриксона (Стокгольм, 1923г), поскольку после его патента ячеистый бетон начал применяться. С этого
времени количество патентов по производству ячеистого бетона превысило 100. Что касается
ПЕНОБЕТОНА, то первый патент относится к 1925 г. и принадлежит Байеру. Количество патентов на
пенобетон гораздо превышает количество выданных патентов на газобетон. Из изложенного видно, что уже
много лет человек занимается исследованием этого материала. Можно задать вопрос, почему же лишь так
недавно этот материал получил распространение и особенно активно начал применяться в наши дни? Это
объясняется тем, что для достижения хороших результатов необходимо учитывать большое число факторов,
хотя принцип получения пенобетона достаточно прост. Классическая схема получения пенобетона в
следующем – нужно получить пену и перемешать ее с цементным (или с цементно-песчаным) раствором. В
России сегодня несколько сотен продавцов пенобетонного оборудования. Для многих из них получить
пенобетон легче, чем 300кг/м3 не представляется возможным. Пенобетон плотностью 200кг/м3 и ниже, с
достаточными для применения прочностными характеристиками еще до недавнего дня считался
невозможным.
Вы не найдете сегодня предложений по утеплению пенобетоном с плотность ниже 200кг/м3 или изделий из
него, поскольку это- ИННОВАЦИЯ.
Приглашаем к сотрудничеству всех заинтересованных.
6