Монтаж подвесного потолка Армстронг

реклама
СТО 56301156.130-2012
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены
Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом Регулировании», а
правила применения стандартов организаций – ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской
Федерации. Стандарты Организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1. РАЗРАБОТАН ведущим архитектором Мыльниковой Е.В.
2. ПРИНЯТ решением технического совета ГДСК, протокол №4 от 07.09.12 г
II
СТО 56301156.130-2012
Содержание
1 Область применения……………………………………………………………………………………..1
2 Нормативные ссылки…………………………………………………………………………………….1
3 Термины и определения…………………………………………………………………………….…....2
4 Общие положения………………………………………………………………………………………...2
4.1 Система «Армстронг»………………………………………………………………………….5
4.2 Гипсокартонный потолок………………………………………………………………………6
5 Общие требования по технологии устройства подвесных потолков…………………………………6
6 Технологическая последовательность монтажа подвесных потолков, облицованных плитами…..7
6.1 Подвесные потолки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе……………..7
6.2 Операцию по заделке стыка выполнять в следующей последовательности:……………..11
6.3 Требования к отделке потолков……………………………………………………………..11
7 Монтаж потолка типа «Армстронг»……………………………………………………………………12
7.1 Требования при монтаже подвесного потолка Армстронг…………………………………12
8 Контроль качества выполнения работ…………………………………………………………………16
9 Основные требования по технике безопасности при производстве работ……………………….....18
10 Транспортировка и хранение элементов подвесных потолков……………………………………19
11 Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости. Нормы расхода основных
строительных материалов……………………………………………………………………………...…20
Приложение № 1. Типовые ошибки при проведении работ…………………………………………. .22
Лист согласований стандарта организации……………………………………………….......................23
III
СТО 56301156.130-2012
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Монтаж подвесных потолков
1 Область применения
Настоящий Стандарт организации устанавливает правила выполнения работ по установке
подвесных потолков типа «Амстронг» и из гипсокартонных листов в помещениях лифтовых
холлов, входных холлов, тамбурах, коридорах первого этажа входных групп. В данный Стандарт
включены защитные мероприятия, правила производства работ, техника безопасности.
Документ применяют при установке потолков при новом строительстве, реконструкции и
ремонте жилых домов (в том числе, при замене конструкций пола в эксплуатируемых помещениях).
Настоящий Стандарт разработан с учетом необходимости соблюдения принципа
обеспечения условий для единообразного применения стандартов, установленного в Федеральном
законе от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании».
Установку потолка следует осуществлять в соответствии с требованиями Федерального
закона от 30 декабря 2009 года № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и
сооружений»
Все работы должны производиться с соблюдением технологической последовательности и в
сроки, определенные «Графиком производства работ», являющимся обязательным приложением.
Поэтажные планы здания, ведомость отделки помещений, которые входят в состав проектной
документации, передаются Генподрядчиком Субподрядчику при подписании Договора подряда на
отделочные работы. Копии этих документов со штампом «В производство работ» и согласованной
ПТО ООО «ГДСК» технологической картой должны находиться на объекте у представителей
Генподрядной и Подрядной организаций – осуществляющих контроль за качеством строительномонтажных и отделочных работ, и ответственного представителя Субподрядной организации –
исполнителя работ, а также представителя Заказчика на объекте. Перед началом работ исполнители
должны пройти соответствующее обучение и аттестацию.
2 Нормативные ссылки
Настоящий Стандарт организации предполагает, что все участники строительного процесса
производят работы на объекте в соответствии с действующими федеральными, ведомственными и
другими нормативными документами, в том числе:
 СП 48.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП2-01-2004
«Организация
строительства»
 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве». Часть 2. Строительное
производство»;
 ПОТ РМ-007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и
размещении грузов»;
 ППБ 01-03 МВД РФ "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" МВД РФ;
 СНиП 3.03.01 -87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
 ГЭСН 2001-10 Подвесные потолки
1
СТО 56301156.130-2012
 ГОСТ Р 53298-2009 подвесные потолки
 ВСН 28-95 Инструкция по технологии монтажа подвесных систем
3 Термины и определения
В настоящем Стандарте организации применены следующие термины с соответствующими
определениями:
Гипсокартон — («лист гипсокартонный», «сухая гипсовая штукатурка» (англ. «drywall»))
строительный материал, представляющий собой лист, состоящий из двух слоёв строительной
бумаги (картона) и сердечника из слоя затвердевшего гипсового теста с наполнителями.
Предназначается для устройства обшивок, перегородок, потолков в зданиях с сухим и нормальным
влажностным режимом. Стандартная ширина листа — 120 см.
Подвесной потолок - отделочная конструкция, подвешиваемая к основному потолку.
Подвесные потолки применяются в декоративных целях, для улучшения акустики или подавления
шума, а также с целью создать закрытое пространство под основным потолком для разводки
кабелей или труб, установки элементов освещения.
Тип «Армстронг» (растровый). Каркас в этом случае составлен из металлических
профилей, образующих прямоугольники, на которые сверху укладываются модули потолка (плиты,
кассеты). Наиболее популярны модули размером 60×60 и 60×120 сантиметров. Преимуществом
данного вида потолка является возможность повторить контуры помещения: углубления, выпуклые
детали, ниши. Недостатком подвесного потолка кассетного типа являются большой веси
уменьшение при его установке высоты помещения на 15—20 см.
Шуру́п (нем. Schraube — винт) — крепёжное изделие в виде стержня с головкой и
специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого
предмета.
Каркас (конструкция) — конструкция , за счет которой происходит крепление подвесного
потолка ( листы, панели).
Подвесы - Элементы конструкции подвесного потолка
4 Общие положения
Подвесные потолки состоят из несущих (невидимых) конструкций, выполненных из черного
металла, алюминиевых направляющих или деревянного каркаса и видимых лицевых декоративноотделочных элементов.
Лицевые декоративно-отделочные элементы определяются проектом в соответствии с
архитектурным замыслом и функциональными требованиями с учетом назначения помещений, и
температурно-влажностными условиями.
Для лицевых декоративно-отделочных элементов применяются серийно выпускаемые
промышленностью РФ и зарубежными фирмами алюминиевые панели и профили,
звукопоглощающие минераловатные плиты, гипсокартонные декоративно-акустические
перфорированные плиты, декоративно-облицовочные гипсовые и вермикулитовые плиты,
2
СТО 56301156.130-2012
гипсокартонные и асбестоцементные листы, древесно-стружечные плиты и др., согласованные с
органами Госсанэпидемнадзора и Госпожнадзора.
Главные и второстепенные элементы каркасов в одном уровне выполняют из малоразмерных
гнутых профилей листовой стали, алюминиевых сплавов и древесины.
Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяют с помощью накладок,
закрепляемых болтами или вырубленными язычками в стенках профилей.
Второстепенные элементы крепят к главным с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов
или пружин (рис. 2).
Несущая часть подвесных потолков с одноосным каркасом состоит из элементов одного
направления, расположенных параллельно. Необходимая жесткость конструкции в связи с
отсутствием второстепенных элементов каркаса обеспечивается применением жестких подвесок и
жестких лицевых элементов, а также специальных фиксаторов, распорок и гребенок.
Бескаркасные потолки собирают из лицевых элементов, снабженных по контуру ребрами, к
которым крепят гибкие подвески. По способу подвешивания бескаркасные потолки подразделяют
на потолки с независимым подвешиванием лицевых элементов и потолки со связанным
подвешиванием, при котором каждая подвеска крепит и поддерживает несколько лицевых
элементов (рис. 1г).
Рис. 1. Схемы устройства несущих конструкций подвесных потолков:
а) с двухосным каркасом в одном уровне; б) с двухосным каркасом в двух уровнях; в) с
одноосным каркасом; г) без каркаса
1 - подвеска; 2 - главный направляющий профиль; 3 - второстепенный профиль; 4 - лицевой
элемент
3
СТО 56301156.130-2012
Рис. 2. Соединения элементов каркаса:
а) соединение главных элементов по длине при помощи накладок и вырубленных язычков, б)
соединение второстепенных элементов с главными, при помощи шплинта
1 - главный элемент; 2 - второстепенный элемент; 3 - накладка; 4 - вырубной язычок; 5 шплинт
Элементы каркаса подвесного потолка к основным конструкциям зданий крепят с помощью
подвесок, которые с одной стороны имеют узлы и детали крепления к перекрытиям, а с другой - к
каркасу.
Подвески в зависимости от условий эксплуатации подвесного потолка и с учетом его
жесткости подразделяют на два вида: гибкие и жесткие. Подвески состоят из двух частей и
устройства для регулирования высоты, обеспечивающего установку каркаса на заданной отметке.
Гибкие подвески выполняют из оцинкованной стальной проволоки диаметром 2,5 - 3 мм,
стальных лент толщиной 0,6 - 0,8 мм, а жесткие - из круглых стержней диаметром 5 - 12 мм, полос
толщиной 2 - 4 мм, уголковых и других профилей. Виды подвесок приведены на рис. 3а.
Крепление подвесок к основным конструкциям здания производят в зависимости от
конструкции перекрытия: к железобетонной плите перекрытия - с помощью кронштейнов, которые
пристреливаются к плите дюбель-гвоздями (рис. 3б), и с помощью распорных и закладных деталей
(рис. 3в); к стальным конструкциям - с помощью хомутов или болтов; к деревянным перекрытиям на гвоздях, шурупах и скобах.
Кроме указанных выше способов, широко распространено крепление подвесных потолков с
каркасом из арматурной стали к выпускам арматуры из швов железобетонных плит.
Выбор материала каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в
зависимости от назначения и вида применяемых лицевых декоративно-отделочных элементов
4
СТО 56301156.130-2012
Относительная влажность и температура воздуха в помещениях при устройстве подвесных
потолков должны соответствовать эксплуатационным условиям помещений предусмотренным
проектом..
Лицевые элементы подвесного потолка (панели, плиты) необходимо устанавливать в
соответствии с планом их раскладки по проекту.
Остальные элементы каркаса, в том числе соприкасающиеся с алюминиевыми изделиями,
должны быть оцинкованными, а винты и болты - оцинкованными и кадмированными.
В данной инструкции рассматриваются технологии монтажа на металлическом каркасе
подвесных потолков следующих конструкций:
- Потолок типа «Амстронг»
- из гипсокартонных листов
Широко применяемые подвесные потолки производства зарубежных фирм («Армстронг»,
«УСГ» и др.) поставляются потребителю в комплекте и монтируются по технологиям фирмизготовителей.
Рис. 1. Виды подвесок и элементов их крепления:
а) варианты подвесок; б) крепление кронштейнов пристрелкой; в) крепление кронштейнов
при помощи распорных и закладных деталей
4.1 Система «Армстронг»
Подвесная система рассчитана на распределенную нагрузку — 3,5 ... 6,0 кг/м 2 от веса
потолочных панелей, а также налагаемого сверху (при необходимости) слоя изоляционных
материалов.
Потолок представляет собой лёгкие минераловолокнистые кассеты толщиной около 20 мм,
укладываемые на металлические направляющие, прикрепленные к потолку специальной подвесной
системой или даже обычной проволокой (диаметром не менее 2-х мм). Основная потолочная
система относится к подвесным потолкам с открытым профилем, т.е. к фальшпотолкам, в которых
подвесная система не полностью скрыта. Традиционно потолок белого цвета.
Система спроектирована таким образом, что её монтаж возможен в помещениях любой
конфигурации, практически на любом расстоянии от существующего потолочного перекрытия, что
5
СТО 56301156.130-2012
позволяет удобно располагать за ней различные коммуникации, вентиляционные системы и
системы кондиционирования. При этом после монтажа системы сохраняется лёгкость доступа к
пространству за потолком, что принципиально важно при обслуживании и переустройстве
коммуникаций.
Типоразмеры кассет 600х600 и 600х1200 мм
4.2 Гипсокартонный потолок
Потолок представляет собой гипсокартонные листы , толщиной 10-12 мм, по
металлическим направляющим, прикрепленным к потолку специальной подвесной системой.
Основная потолочная система относится к подвесным потолкам с закрытым профилем, в которых
подвесная система полностью скрыта. Основные профили подвешиваются с использованием
подвесов к базовому потолку, к ним крепятся несущие профили, на которые монтируются
гипсокартонные листы. Основные и несущие профили располагаются в одном уровне.
Система спроектирована таким образом, что её монтаж возможен в помещениях любой
конфигурации, практически на любом расстоянии от существующего потолочного перекрытия, что
позволяет удобно располагать за ней различные коммуникации, вентиляционные системы и
системы кондиционирования. При этом после монтажа системы сохраняется лёгкость доступа к
пространству за потолком, что принципиально важно при обслуживании и переустройстве
коммуникаций.
5 Общие требования по технологии устройства подвесных потолков
Подвесные потолки поэлементной сборки могут применяться в помещениях с относительной
влажностью воздуха до 70 % и температурой не ниже 15 °С при отсутствии агрессивных сред.
Рис. 11. Подвесной потолок из гипсокартонных листов:
1 - плита перекрытия; 2 - дюбель-гвоздь; 3 - винты ПШ-В-ДС; 4 - винты ПТ-Д-ОС; 5 - ГКЛ;
6 - профиль ПП-1; 7 - профиль ПС3 (ПС4)
Монтаж потолков следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при
подключенном отоплении).
6
СТО 56301156.130-2012
Допустимый относительный прогиб для сборных подвесных потолков допускается не более
1/250 пролета. Конструкции потолков рассчитаны только на собственный вес и исключают
возможность дополнительных монтажных нагрузок.
Прокладку трубопроводов водоснабжения в надпотолочном пространстве рекомендуется
выполнять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону расположения сантехнических шахт.
Крепление инженерных коммуникаций, вентиляционных коробов, трубопроводов и
светильников к перекрытию должно выполняться на отдельных подвесках, не связанных с
подвесками крепления подвесных потолков.
Все виды сборных подвесных потолков должны иметь конструктивное решение,
позволяющее вести их монтаж снизу, а также снимать в любом месте отдельные панели или
участки потолка для ремонта проводок или установки светильников.
В надпотолочном пространстве не допускается прокладка сгораемых элементов
оборудования или материалов.
6 Технологическая последовательность монтажа подвесных потолков,
облицованных плитами:
При металлическом каркасе:
- произвести обмер помещения в натуре и разбить взаимоперпендикулярные оси;
- произвести разбивку направляющих потолков от осей помещения в обе стороны для
определения размеров фризовых (крайних к стенам) плит, а также произвести разбивку мест
расположения светильников, вентиляционных решеток и т.д.;
- произвести вынос отметок «чистого» потолка на стены и колонны;
- закрепить разбивку установкой маячных уголков или других приспособлений;
- установить опорные уголки на стены и колонны;
- после нанесения осей направляющих на перекрытие произвести разметку мест установки
кронштейнов;
- закрепить кронштейны к перекрытию путем пристрелки при помощи пистолета ПЦ-52-1
дюбель-гвоздями ДГ-4 в соответствии с проектом на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 600
мм;
- установить регулируемые подвески и направляющие, соединив их между собой
соединительными накладками или скобами, проверить правильность установки направляющих при
помощи гибкого уровня;
- установить облицовочные плиты на нижнюю полку направляющих;
- для фиксации направляющих установить между ними гребенки через 1200 - 1800 мм.
6.1 Подвесные потолки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе
Конструктивные решения потолков.
Конструкция потолков состоит из металлического каркаса, закрепленного к плоскости
перекрытия дюбель-гвоздями, обшитого гипсокартонными листами (далее в тексте ГКЛ).
В зависимости от габарита помещения и принятых в проекте архитектурных решений
применяются различные варианты сборки потолков, основными из которых являются: тип ГП-2,
тип ГП-3, тип ГП-4.
Конструкция вышеуказанных потолков приводится в альбоме PC 55301 «Потолки из
гипсокартонных листов на металлическом каркасе поэлементной сборки для жилых, общественных
и промышленных зданий. Рабочие чертежи «Моспроект-2» 1989 г.
В разделе 11 настоящей инструкции приводятся ссылки на указанный альбом со следующей
маркировкой типовых узлов например PC 55301-29, где
PC 55301 - серия типового альбома;
- 29 - номер листа альбома.
7
СТО 56301156.130-2012
Основными металлоизделиями для устройства каркаса потолка, которые приводятся в
альбоме PC 55301, являются:
ПН-2, ПН-3, ПН-4 - направляющие профили PC 55301-45;
ПС-2, ПС-3 ПС-4 - стоечные профили PC 55301-47;
ПП-4 - потолочный профиль PC 55301-46;
ПУ-2 - профиль угловой PC 55301-49;
ПБ-7 - профиль торцевой (буртик) PC 55301-50;
ПТ-Д-ОС - винты самосверлящие-самонарезающие PC 55301-51;
ПШ-Д-ОС - винты самосверлящие-самонарезающие PC 55301-53.
Технические требования к материалам.
Профили металлические тонкостенные оцинкованные должны соответствовать требованиям
ТУ 400-28-287-81.
По согласованию с заказчиком профили могут изготавливаться длиной от 2,5 до 6,0 м.
Самонарезающие самосверлящие винты должны удовлетворять требованиям ТУ 400-28-46184, иметь сертификаты заводов-изготовителей, удостоверяющие их качество.
Основные параметры и размеры профилей и винтов должны соответствовать проекту.
Листы ГКЛ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 6266-81. Размеры листов, которые
выпускает АОСП «ТИГИ-КНАУФ», должны быть: по длине 2500, 2700, 2900 и 3000 мм; по ширине
1200 мм, по толщине 14 мм.
Длина листов определяется при заказе.
Отклонения от номинальных размеров ГКЛ, требования к поверхности, величина и
количество дефектов на лицевой поверхности не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 626681.
Влажность ГКЛ, получаемых с завода-изготовителя, не должна быть больше 1 %. Объемная
масса ГКЛ должна быть 850±50 кг/м3.
Технологические требования к монтажу каркаса для подвесного потолка из ГКЛ.
. Перед началом работ по устройству потолков должны быть:
- представлены исполнительные съемки элементов конструкций, к которым крепится каркас
потолка;
- произведен обмер помещения в натуре и разбиты взаимоперпендикулярные оси.
Монтаж потолков следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при
подключенном отоплении) после того как:
- закончены в полном объеме все работы по герметизации стыков примыкания перегородок к
строительным конструкциям;
- закончены все отделочные работы, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями;
- все инженерные коммуникации, включая изоляцию трубных разводок, проходящих в
запотолочном пространстве, должны быть закончены и сданы по акту.
Выбор типа потолка определяется конкретным проектом. Ключ для выбора дан в PC 55301П3 табл. 4.
Потолок ГП-2
Потолок ГП-2 (PC 55301-01) применяется в помещениях ограниченной ширины без
устройства вертикальных подвесок. Каркас потолка состоит из:
- горизонтальных направляющих типа ПН-3 (при ширине помещения до 2,4 м) или ПН-4
(при ширине помещения до 2,8 м), закрепленных непосредственно к продольным стенам
помещения;
- стоечных профилей типа ПС-3 или ПС-4, закрепленных к продольным направляющим с
шагом 400 мм, к которым крепится обшивка из ГКЛ.
На продольных стенах согласно проектным отметкам с учетом обшивки ГКЛ установить по
магнитному уровню направляющие типа ПН и закрепить с помощью:
8
СТО 56301156.130-2012
- дюбель-гвоздей с шагом 400 мм, если вертикальные продольные ограждающие
конструкции выполнены из кирпича или бетона. Длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 3 см.
- если вертикальные продольные ограждающие конструкции выполнены из гипсокартонных
перегородок, крепление направляющих к перегородкам выполнять только к металлическим стойкам
каркаса перегородок.
В продольные направляющие с шагом 400 мм установить поперечные профили типа ПС и
закрепить с помощью просекателя ОР-361 методом «просечки с отгибом». Длина профиля ПС на
8…10 мм должна быть меньше расстояния между станками профиля ПН. Допускается выполнять
крепление самонарезающими-самосверлящими винтами.
Потолок ГП-3
Потолок ГП-3 (PC 55301-02) применяется при различных габаритах помещения без
ограничения. Основной каркас потолка выполняется из профилей ПС-3 или ПС-4, устанавливаемых
с шагом 1,2 м, закрепляемых к перекрытию на подвесках и того же профиля на дюбель-гвоздях. К
основному каркасу потолка на винтах закрепляется потолочный профиль ПП-1 с шагом 400 мм, к
которому прикрепляется винтами обшивка ГКЛ.
Потолок ГП-4
Потолок ГП-4 (PC 55301-03) применяется в помещениях, где отсутствуют разводки
коммуникаций в надпотолочном пространстве и не применяются встроенные светильники.
Потолочный профиль ПП-1 закрепляется непосредственно к перекрытию на дюбель-гвоздях
с шагом 400 мм.
Выравнивание плоскости потолка осуществляется с помощью набора подкладок из ДВП. К
потолочному профилю закрепляется обшивка потолка из ГКЛ.
Во всех случаях вышеуказанных потолков шаг каркаса для крепления обшивки ГКЛ
толщиной 14 мм должен быть не более 400 мм.
Выполнить разбивку подвесок потолка исходя из следующих условий:
- шаг подвесок в одном направлении должен быть не более 1,2 м;
- шаг подвесок в другом направлении определяется принятым в проекте типом профиля ПС;
- во всех случаях разбивка подвесок и выбор направления шага определяется по конкретному
проекту.
Закрепить подвески к перекрытию дюбель-гвоздями (не менее двух штук на подвеску) через
крепежный элемент из профиля типа ПС длиной 100…150 мм (PC 55301-02). При этом отверстия в
стенках крепежных элементов не допускаются. Размер дюбель-гвоздя зависит от марки бетона
перекрытия. Длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 4 см.
При креплении подвесок к пустотным плитам перекрытия крепежный элемент профиля ПС
должен быть длиной не менее 200 мм и располагаться поперек пустот плит, а количество дюбельгвоздей принимать не менее трех (PC 55301-13 узлы 11, 12).
Крепление подвесок к крепежным элементам выполнять самонарезающими-самосверлящими
винтами типа ПШ-Д-ОС. Длина винта определяется проектом.
Длина подвесок определяется из условия расстояния между плоскостью перекрытия и
уровнем подвесного потолка по конкретному проекту.
На стенах, ограждающих помещение, закрепить направляющие типа ПН в соответствии
обеспечивая плотное примыкание потолка к ограждающим конструкциям стен.
. Закрепить к подвескам и направляющим горизонтальные элементы каркаса из профиля ПС
с шагом 1200 мм. Крепление выполнять на винтах типа ПШ, которые предусмотрены в проекте PC
55301-09.
Потолок ГП-4
Подвесные потолки ГП-4 предусмотрены четырех вариантов (см PC 55301-П3 табл. 4).
Независимо от варианта произвести разбивку осей крепления направляющих (потолочных
профилей) к перекрытию. 1-й вариант. Выполнить пристрелку потолочного профиля ПП-1 с шагом
9
СТО 56301156.130-2012
400 мм. Выравнивание плоскости профиля - по магнитному уровню за счет набора прокладок из
ДВП.
При неровностях плоскостей от 1 до 2 мм рекомендуется установить профиль ПП-1 в двух
уровнях (см. PC 55301-П3 табл. 1, потолок ГП-4 2-й вариант), либо применять потолок ГП-3.
Монтаж каркаса потолков ГП-4 3 и 4 вариантов выполнять по аналогии с 1-м и 2-м
вариантами.
Требования к монтажу ГКЛ
Обшивка потолков выполняется листами ГКЛ толщиной 14 мм с обжатыми по всей длине
кромками в один слой. При этом листы ГКЛ на монтаже располагать поперек каркаса. Стыковка
листов ГКЛ выполняется вразбежку. Решение стыка скрытое, стык заделывается шпаклевкой и
проклеивается бумажной или тканевой лентой.
Крепление ГКЛ осуществлять винтами типа ПТ с шагом 300 мм при помощи
электрошуруповерта с магнитной головкой типа ИЭ-3605.
Все поперечные швы ГКЛ располагать вразбежку.
Стыки прямых кромок ГКЛ должны отступать от оси профиля каркаса на 50…100 мм для
возможности качественного выполнения герметизации стыка (PC 55301-08, -10).
В местах установки встроенных элементов в плоскость потолка (светильники, лючки и т.п.) в
листах ГКЛ выполнять прорези.
Крепление потолков сложных форм и конфигураций выполнять на основе требований,
изложенных для потолка типа ГП-3. При этом необходимо:
- в 1,5 - 2 раза сократить шаг подвесок в сравнении с требованиями PC 55301-П3 табл. 4;
- в местах перегибов, изломов потолка обязательно устанавливать дополнительные элементы
каркаса из профиля типа ПС (PC 55301-28, -29);
- потолочный профиль ПП-1 устанавливать с шагом не более 400 мм, (PC 55301-38).
В местах перепадов потолка на внешних углах установить угловые профили ПУ-2, закрепив
их угловым просекателем (PC 55301-29).
. При устройстве декоративных прорезей все открытые кромки ГКЛ закрывать буртиком
типа ПБ-7. (PC 55301-31, -38, -40).
Если по проекту гипсокартонные потолки должны принимать криволинейные формы (PC
55301-35), то для этого необходимо один конец ГКЛ закрепить неподвижно и, осторожно прижимая
к шаблону, изгибать лист до нужной кривизны, предварительно его увлажнив. Для увеличения
гибкости ГКЛ в нем с шагом 25…30 мм делают поперечные прорези (для вогнутых - с обратной
стороны листа, для выпуклых - с лицевой).
В местах перепадов потолка на прямых углах устанавливается угловой профиль ПУ-2,
закрепленный угловым просекателем (PC 55301-28).
Для проведения профилактических осмотров в период эксплуатации в плоскости потолка
должны быть предусмотрены лючки, которые устанавливаются по конкретному проекту (PC 5530148) и позволяют осуществлять контроль состояния инженерных коммуникаций, скрытых
подвесным потолком.
Технологические требования к герметизации швов и к подготовке ГКЛ к отделке
Стык между ГКЛ должен быть незаметным, т.е. не выходить за лицевую плоскость, что
обеспечивается обжатыми продольными кромками листа (PC 55301-06).
Стык выполняется при помощи шпатлевки «Суглик» или «Помелакс».
Перед началом шпаклевочных работ необходимо осмотреть поверхность ГКЛ, выявить и
устранить имеющиеся дефекты:
- разнотолщинность ГКЛ в стыках;
- выступающие части крепежных элементов;
- вмятины и повреждения ГКЛ.
10
СТО 56301156.130-2012
Все продольные стыки ГКЛ заделывать шпаклевкой по перфорированной бумажной или
тканевой ленте.
6.2 Операцию по заделке стыка выполнять в следующей последовательности:
- приготовить раствор шпаклевки;
- нанести предварительно грунтовочный слой на стык ГКЛ, образованный соединением
обжатых кромок;
- наложить строго по оси стыка бумажную или тканевую ленту, прижимая ее к
свежеуложенному слою шпаклевки, предварительно покрыв обратную ее сторону ПВА;
- ленту разгладить по всей ширине шпателем до образования ровной гладкой поверхности,
вжимая в уложенный шпаклевочный слой;
- покрыть ленту тонким слоем шпаклевки, при этом не допускать образования пузырей и
складок;
- дать просохнуть грунтовочному слою;
- нанести накрывочный слой шпаклевки (только после полного высыхания и твердения
грунтовочного слоя) шпателем шириной 20…25 см. Края шпаклевочной полосы должны образовать
плавный переход между ГКЛ.
Стыки поперечных и прямых кромок обработать теркой-зачисткой, для чего необходимо:
- снять с лицевой стороны ГКЛ фаску, исключая этим образование уступа в стыке;
- расщепить лицевой картон на стыке ГКЛ;
- срезать картон на ширину, равную скрытому стыку, не обнажая сердцевину ГКЛ;
- обработать стык по типу скрытого стыка как указано в п. 11.5.4. (PC 55301-08).
Все внутренние углы обработать аналогично операции по заделке прямого стыка,
бумажную или тканевую ленту согнуть в продольном направлении по центру стыка,
смазывая шпаклевкой обе стороны угла.
Для обработки внутренних углов рекомендуется пользоваться угловым шпателем.
Сопряжение обшивки потолка со строительными ограждающими конструкциями должно
быть плотным (PC 55301-5). При этом все стыки ГКЛ со строительными ограждающими
конструкциями должны быть заполнены герметиком на всю глубину стыка (пакля, смоченная
гипсополимерным составом и др.)
6.3 Требования к отделке потолков.
Перед покрытием поверхности потолков красками или эмалями, после завершения
шпаклевочных операций, изложенных выше, для получения однородного колера рекомендуется
перед нанесением окончательной отделки покрыть всю поверхность потолка тонким слоем
шпаклевки с последующей грунтовкой водными составами.
При высококачественной отделке рекомендуется после завершения шпаклевочных операций
наклеить на всю поверхность потолка нетканое вискозное полотно (ТУ 12-9814-80) с последующей
шпаклевкой и окраской в соответствии с проектом.
Лакокрасочные составы наносить на предварительно огрунтованные плоскости потолков
механизированным (при помощи распылителей) или ручным (кистью, валиком) способом.
После нанесения каждого последующего слоя лакокрасочного состава производится его
сушка в соответствии с ТУ на данный материал.
Все встроенные элементы в подвесной потолок (лючки, решетки и т.п.) отделываются
согласно указаниям в конкретном проекте.
11
СТО 56301156.130-2012
7 Монтаж потолка типа «Армстронг»
Монтаж подвесного потолка Армстронг производится в следующем порядке:

- обмер помещения и разбивка основных взаимно перпендикулярных осей;

- вынос отметок чистого потолка на стены и колонны;

- разметка потолка от осей помещения в обе стороны для выявления размеров
крайних к стенам плит, мест расположения светильников, вентрешеток и других устройств;

- крепление углового профиля (ПУ-профиль 19/24) на стены и колонны при
помощи дюбелей, устанавливаемых через 0,5 м ;

- крепление подвесов с тягами к базовому потолку посредством анкерных
элементов;

- установка основных Т-профилей 24х38 и выравнивание их в одной плоскости;

- установка поперечного Т-профиля 24х32 в просечки основного профиля;

- установка продольного Т-профиля 24х28 в просечки поперечного профиля;

- укладка плит в ячейки каркаса производится в процессе монтажа каркаса или по
его окончании. Укладку выполнять в направлении, указанном стрелками на обратной стороне
плит. Плиты, примыкающие к стенам, колоннам и другим конструкциям, обрезать по месту;

- при необходимости, в процессе монтажа плит, произвести укладку тепло- или
звукоизоляционного материала;

- установка светильников, вентиляционных решеток и т.п. производится в
процессе монтажа.
7.1 Требования при монтаже подвесного потолка Армстронг
Установку плит производить только после окончания всех строительно-монтажных
работ, включая все “мокрые” процессы, а также устройство полов и застекления окон.
Система отопления должна работать, чтобы в помещении могла быть обеспечена
температура в пределах 15 - 30° С. Относительная влажность воздуха не должна превышать
70%.
В случае укладки дополнительного слоя тепло- или звукоизоляционного материала поверх
плит или установки встроенных светильников, следует увеличить количество подвесов
пропорционально увеличению веса потолка.
Несущие профили каркаса (Т24х38; Т15х38, Таблица №1) на регулируемых пружинных
подвесах крепятся к основанию шагом не более 1200 мм (Таблица №2). Для предотвращения
перегруза периметрального профиля крайний подвес должен отстоять от стен не более чем на 600
мм при весе потолочных изделий до 4,0 кг/м 2 и 450 мм при весе более 4,0 кг/м 2 . Минимальное
расстояние каркаса от основания должно быть не менее 120 мм из условия возможности демонтажа
плит в период эксплуатации.
Таблица №1. Профиль Т24 и Т15, используемый для установки подвесного потолка
Несущий
профиль Т15 и Т24
12
СТО 56301156.130-2012
Поперечны
й профиль Т15 и
Т24
Профиль
угловой 19/24
Таблица №2. Схема монтажа подвесного потолка Армстронг и некоторые элементы конструкции
Схема сборки подвесного
потолка Армстронг
Крепление
профиля
подвесом
при
монтаже
подвесного
потолка,
длина
подвеса легко изменяется с
помощтю пружины
Стыковка профиля к стене
происходит
при
помощи
углового профиля 19/24
13
СТО 56301156.130-2012
Поперечные
профили
имеют на концах замок, который
при соединении поперечных
профилей
с
несущими
обеспечивает
прочность
конструкции
Поперечные
профили
вставляют справа друг от друга в
прорези несущих профилей и
легким усилием вдвигают до
упора
Несущие профили имеют
надежный замок, позволяющий
легко и быстро соединить
внахлест два профиля. Форма
прорези обеспечивает быструю и
аккуратную сборку
Таблица №3. Расход материалов при установке подвесного потолка с использованием 3-х
стандартных схем монтажа
схема 1
расход на кв.метр
схема 2
схема 3
Наиме
е
нование
д. изм.
материалов
Несущ
п
ий профиль
ог. м
L=3700 (а)
Попере
п
чный профиль
ог. м
L=1200 (b)
14
1,68
0,84
0,84
-
1,68
1,68
СТО 56301156.130-2012
Попере
п
чный профиль
1,68
0,84
0,84
ог. м
L=600 (с)
Подвес
ш
2,4
1,2
1,2
S-3
т.
Дюбел
ш
ьс
2,4
1,2
1,2
т.
полукольцом
Уголок
белый
п
расход зависит от периметра помещения
стальной
ог. м
19/24
Дюбел
ь для
ш
из расчета 2 дюбеля на 1 пог. м периметра
крепления
т.
уголка к стене
Потоло
к
1,0
чная плита
в.метр
Монтаж подвесного потолка Армстронг:
Начинать монтаж потолочной системы Armstrong лучше после того как все
коммуникации, предназначенные для размещения за фальшпотолком будут уже проложены.
При выборе подвесной системы следует обратить внимание на вес встроенного оборудования,
которое вы планируете разместить в фальшпотолке. Изначально система рассчитана на
распределённую нагрузку от 4 до 6,5 кг/м.кв, но некоторые разновидности подвесных систем
позволяют увеличить её до 7-10 кг/м.кв.
В первую очередь следует разметить горизонталь будущей поверхности фальшпотолка.
Для этой цели необходимо поставить на любой стене помещения первую отметку на нужном
расстоянии от пола, или существующего потолочного перекрытия таким образом, чтобы
монтируемая система закрыла собой все верхние коммуникации и выступы потолочного
перекрытия. В случае их отсутствия и при желании разместить поверхность фальшпотолка на
минимальном расстоянии от существующего потолочного перекрытия, обязательно следует
предварительно измерить высоту всех встроенных аксессуаров, монтируемых в систему и
учесть необходимость их размещения при определении минимально возможного расстояния
между фальшпотолком и существующим перекрытием.
После установки первой отметки она проецируется на все стены помещения таким образом,
чтобы полученные отметки легко было соединить прямой линией при помощи линейки, или
какого-либо ровного предмета, способного сыграть её роль. Чтобы поверхность фальшпотолка
не повторила неровности и уклон пола или потолочного перекрытия, проекцию следует
осуществлять при помощи водяного уровня — ватерпаса (точнее и удобнее), или достаточно
длинного плотницкого уровня (менее точно и удобно), взяв за основу первую отметку, а не
откладывая одинаковые расстояния от пола или существующего потолка в разных местах
помещения. После того как по всем стенам помещения будет проведена прямая линия,
обозначающая горизонтальный уровень будущей поверхности фальшпотолка, можно
приступать непосредственно к монтажу системы.
Непосредственно монтаж подвесного потолка начинается с крепления к стенам, вдоль
полученной горизонтальной линии, специального L-образного профиля, входящего в
15
СТО 56301156.130-2012
комплект системы Armstrong. Для нарезки профиля в нужный размер, лучше пользоваться
обычной ножовкой по металлу с мелкими зубьями, а для нарезки угловых соединений
применить столярное стусло, или воспользоваться транспортиром. Крепить профиль
необходимо так, чтобы он образовывал полку, обращённую лицевой (окрашенной) стороной
вниз. Крепёжные элементы нужно подобрать в соответствии с материалом стены.
Следующим этапом будет монтаж направляющих профилей системы. Все они имеют
форму перевёрнутой буквы Т но различаются по длине. Длинный профиль имеет прорези, а
короткий заканчивается с обеих сторон небольшими выступами, которые при монтаже
вставляются в прорези длинных профилей. В результате образуется решётка из
направляющих профилей с размерами ячейки 600х600 мм, или 600х1200 мм, что зависит от
изначально выбранной конфигурации потолка. После сборки решётка просто заполняется
кассетами Armstrong и необходимыми аксессуарами, укладываемыми на образовавшиеся
полки. При этом монтаж решётки лучше начинать от середины помещения, чтобы
центральная ячейка приходилась на его центр. В этом случае подрезка крайних ячеек,
которые вряд ли точно совпадут с габаритами помещения будет равномерной и потолок
будет выглядеть аккуратней. Навеска направляющих производится на специальной или
обычной проволоке (диметром не менее 2-х мм), или при помощи специальных подвесных
элементов, представляющих собой два тонких металлических прутка, пропущенных через
отверстия в изогнутой пластине — лепестке. При монтаже системы с помощью проволоки
необходимо предварительно выпрямить проволоку с помощью какого-либо механического
инструмента для уменьшения степени её деформации под нагрузкой и делать не менее 3-х
петель в местах крепления её к профилю и потолочному крепежу. В качестве крепёжных
элементов для монтажа системы к потолочному перекрытию лучше использовать шурупы с
кольцом или крюком вместо головки — чтобы удобнее было крепить к ним проволоку или
подвесные элементы. Дюбели для шурупов следует выбирать исходя из материала
потолочного перекрытия. Навеску следует начинать с длинных направляющих,
последовательно соединяя их короткими. Выравнивание решётки по горизонтали нужно
производить при помощи уровня, после полной её сборки, подгибая проволоку в или сдвигая
лепестки, в зависимости от типа подвески. Через 2-3 дня после того как потолок получит
полную нагрузку, выравнивание рекомендуется повторить.
8 Контроль качества выполнения работ
Состав операций и средства контроля
Этапы работ
Контролируемые
операции
Подготовительные Проверить:
работы
— наличие документа
о качестве облицовки;
— выноску на стены
и колонны проектных
отметок
монтируемого
чистого потолка;
— сортировку (форму
и размеры плит) и
обрезку плит;
— подготовку
16
Контроль
Документация
(метод, объем)
Паспорта
Визуальный
(сертификаты), акт
освидетельствования
Измерительный скрытых работ,
скрытый журнал
Визуальный,
работ
измерительный
Визуальный
То же
СТО 56301156.130-2012
Установка плит
Приемка
выполненных
работ
17
деталей рабочего
каркаса;
— установку и
закрепление
элементов каркаса;
— выполнение работ
по антикоррозионной
защите
металлических
элементов каркаса и
обработке
антисептическими
составами
деревянных
элементов каркаса.
Контролировать:
— плотность
примыкания плит
друг к другу, ширину
швов;
— надежность
крепления плит к
элементам каркаса;
— ровность
поверхности
подвесного потолка;
— однородность
рисунка подвесного
потолка;
— соблюдение
требований проекта и
качество примыкания
плит к элементам
вентиляционных
решеток,
светильникам
(отсутствие сколов,
щелей в местах
примыкания).
Проверить:
— надежность
крепления плит к
каркасу;
— ровность
поверхности
подвесного потолка
То же
Общий журнал
Визуальный,
работ
измерительный
Визуальный
Визуальный,
измерительный,
не менее 5
измерений на
50— 70 м2
поверхности
Визуальный
То же
Технический
осмотр
Измерительный,
визуальный, не
менее 5
измерений на
Акт приемки
выполненных работ
СТО 56301156.130-2012
по всей площади;
50— 70 м2
поверхности
Визуальный
— однородность
рисунка поверхности
потолка;
То же
— качество
выполнения
Визуальный,
примыкания плит к
измерительный
вентиляционным
решеткам,
светильникам;
— прямолинейность и
ширину швов,
величину уступов.
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка
металлическая, уровень гибкий водяной, рейка двухметровая, шнур
разметочный.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант)
— в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер
прораб), представители технадзора заказчика.
Допускаемые отклонения:
— величины уступов между плитами и панелями, а также рейками подвесных потолков — 2 мм;
— плоскости всего поля отделки по диагонали и горизонтали (от проектной):
— на 1 м длины — 1,5 мм;
— на всю поверхность — не более 7 мм.
Крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком
простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их
кромок и смешения листов).
Швы должны быть равномерными и строго прямолинейными.
Плоскость облицованной поверхности должна быть ровной, без провесов в стыках.
Не допускаются:
— трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна на поверхности облицовки.
9 Основные требования по технике безопасности при производстве работ
Монтаж подвесных потолков следует выполнять с соблюдением требований СНиП 12-032001 «Безопасность труда в строительстве».
К монтажу потолков допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на
рабочем месте по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и
имеющие удостоверение на право производства работ.
Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
Устройство подвесных потолков осуществлять специализированным инструментом,
обеспечивающим механизацию процесса сборки металлического каркаса потолков. Для крепления
ГКЛ следует использовать электрошуруповерты с магнитной головкой.
Учитывая специфику работ, необходимо монтаж и отделку потолков выполнять только
специализированным организациям, обладающим опытом по монтажу и отделке этих конструкций.
18
СТО 56301156.130-2012
Применяемые при производстве работ оборудование, оснастка и приспособления для
монтажа подвесного потолка должны соответствовать условиям безопасности выполнения работ.
Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в технологической
последовательности, обеспечивающей безопасность работ.
Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не
создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы.
Освещенность на участках работ должна быть равномерной, без слепящего действия
осветительных приборов на работающих.
Для защиты головы работающего от механических повреждений при производстве работ
необходимо применение касок, ГОСТ 12.4.087-80.
При устройстве подвесных потолков используются приспособления, предназначенные для
удобства и безопасности работы (леса, универсальные сборно-разборные подмости, инвентарные
столики) в зависимости от высоты помещения и его объема.
Приспособления не должны быть источником опасных производственных факторов.
При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать защитные ограждения.
Высота защитных ограждений должна быть не менее 1,2 м.
При использовании электросварочных аппаратов и электрифицированного инструмента для
обеспечения защиты людей от опасного и вредного действия электрического тока необходимо
выполнять требования нормативно-технической документации в приложении СНиП 12-03-2001.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или
размещены в местах, недоступных для прикосновения к ним.
Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых
материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов - 10 м.
Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а
также свариваемые элементы и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.
Распиловку плит для подвесных потолков и других материалов следует производить в
специально выделенных местах, где не допускается нахождение лиц, не участвующих в данной
работе.
10 Транспортировка и хранение элементов подвесных потолков
Металлические тонкостенные профили потолков должны поставляться на объекты пакетами
любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.
Пакеты с профилями должны храниться под навесом.
Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативным документам при
соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Срок гарантии - 12 месяцев со дня
отгрузки потребителю.
.Плиты и гипсокартонные листы должны транспортироваться от завода-изготовителя на
строительный объект в водонепроницаемой заводской упаковке, не допускающей механических
повреждений.
При транспортировке ГКЛ и плиты должны находиться в горизонтальном положении, а
высота штабеля не должна превышать 1,5 м. По согласованию завода-изготовителя с потребителем
допускается транспортировать ГКЛ без упаковки при соблюдении требований, изложенных
Хранить плиты и ГКЛ следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего
воздуха не ниже +5 °С на расстоянии 1,5 м от отопительных приборов.
Винты, которые применяются для крепления ГКЛ, могут перевозиться любым видом
транспорта, упакованными в ящики или в коробки, снабженные ярлыками.
Срок гарантии для винтов 18 месяцев со дня поступления их потребителю.
19
СТО 56301156.130-2012
10 Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости.
Нормы расхода основных строительных материалов
а) Для ГКЛ и ГВЛ
1. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ
ТЕР 15-01-052-05
Рекомендуемые средние базовые значения*
№
п/п
1.
Наименование
видов работ
Устройство потолка
из ГКЛ
ИТОГО
Норма
Ед.из врем.,
чел/час
м2
2,08
Состав звена,
разряды
Заработная
плата, руб
Сметная
стоимость**,
руб
Специалист 5р
Специалист 4р
Специалист 3р
Средний разряд-3,8
374,22
1028
374,22
1028
2,08
*) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений:
минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР
уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года);
**) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых
накоплений;налога на добавленную стоимость.
2. Нормы расхода основных строительных материалов
№ п/п
Наименование материалов
1. Листы гипсокартонные
Профили металлические потолочные ПП47 47*17 мм с
2. удлинителями ,соединителями и подвесами
Профили металлические потолочные направляющие ППН
3. 17 17 *20мм
20
Един.измер
Норма расхода
м2
1,05
п.м./м2
3,05
п.м./м2
1,125
СТО 56301156.130-2012
а) Для потолка типа «Армстронг»
1. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ
ТЕР15-01-053-02
Рекомендуемые средние базовые значения*
№
п/п
Наименование
видов работ
1.
Устройство
подвесных
растровых потолков
ИТОГО
Норма
Ед.из врем.,
чел/час
м2
1,03
Состав звена,
разряды
Заработная
плата, руб
Сметная
стоимость**, руб
Специалист 5р
Специалист 4р
Специалист 3р
Средний раз.-3,8
185,05
980
185,05
980
1,03
*) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений:
минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР
уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года);
**) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых
накоплений;налога на добавленную стоимость.
2. Нормы расхода основных строительных материалов
№ п/п
1.
2.
3.
21
Наименование материалов
Панели потолочные типа " Aрмстронг"
Т- профили основные, продольные и поперечные
24*38 мм с подвесами
Профили угловые ПУ 19*24 мм
Един.измер
Норма расхода
м2
0,95
п.м./м2
п.м../м2
3,8
1,12
СТО 56301156.130-2012
Приложение № 1. Типовые ошибки при проведении работ
 Нельзя основные и несущие профили прикручивать к направляющим.
 Нельзя устанавливать основные и несущие профили в направляющие в притык. Длина
основных профилей должна быть меньше длины помещения на 10 мм.
 Использование влажных листов гипсокартона или панелей «Амстронг»
 Неравномерное прикручивание листов ГКЛ, перекос и изменение геометрии
 Неправильное хранение листов и Панелей «Амстронг», хранение должно быть в
горизонтальном положении при влажности не более 15 %.
 Использование крепежей не соответствующее требованием по креплению гипсокартона
22
СТО 56301156.130-2012
23
Скачать