3748652_2_sentyabrya

Конструирование
122 часа. (20часов)
Разработка проектно – конструкторской документации.
Характеристика лекал.
Построению лекал предшествует проверка сопряжения деталей изделия в местах их
соединения. При несовпадении конфигурации сочленяемых деталей производят
корректировку конструктивных линий и потом уже приступают к построению лекал.
Для изготовления лекал используют картон толщиной 0,9 – 1,62мм. Влажность картона
не должна превышать 8% при нормальной относительной влажности воздуха 60-65см. По
краям лекал каждой детали нескольких местах обязательно ставят штампы.
На каждом лекале должны быть указаны:
1-Наименования и вид лекала (оригинал или эталон)
2-Наименование изделия
3-Номер модели
4-Назначение лекала ( верх, подкладка, приклад )
5-Наименование детали и ее код(номер, полочка спинка и т.д.)
6-Размер и рост
7-Количество деталей
8-Линия долевого направления ткани (н.о)
9-Линии допустимых надставок (подборт)
10-Контрольные знаки ( надсечки )для совмещении деталей при их соединении
На одном лекале из комплекта необходимо указать спецификацию лекал, которую
представляют в виде таблицы, где перечислены наименования всех лекал, входящих
комплект, их количество и количество деталей кроя.
Различают основные, производные и вспомогательные лекала.
Основные лекала
Лекала – деталей конструкции из основных материалов (верха), например деталей спинки,
полочки, рукава, переднее заднее полотнища.
В зависимости от назначения основные лекала подразделяются на 3 группы
Лекала – оригиналы по форме аналогичный деталям конструкции. Они полностью
соответствуют образцу конкретной модели одного основного(базисного) размера.
Лекала – эталоны используют для изготовления изделий эталонов каждого размера и
роста, предусмотренных для данной модели и для проверки качества рабочих лекал.
Лекала _эталоны получают по лекалам –оригиналам путем градации. Их хранят
эксперементальном цехе и проверяют по табелю мер. Проверяют по табелю мер раз
квартал. На лекала – оригиналы и эталоны наносят линии измерения основных участков
конструкции.
Рабочие лекала. Изготовление по лекалам – эталонам, предназначаются непосредственно
для производства швейного изделия. Их проверяют по лекалам эталонам не реже 1раза в
месяц. При изготовлении одежды по индивидуальным заказам используют лекала базовых
конструкций, которые создаются на основе базовых чертежей. В основе разработки лекал
базовой конструкции лежит модель одной силуэтной формы и одного покроя. Комплект
составляют основные лекала без технологических припусков. Припуски добавляются либо
непосредственно при раскрое изделия, либо при изготовлении основных лекал модели для
заказчика.
Производные лекала разрабатывают на базе основных лекал.
Производными являются лекала деталей конструкции:
Из основного материала – лекала подборта, верхнего воротника, пояса, листочки,
клапаны, и т.д. мелочь.
Из подкладочного материала – лекала подкладки спинки, полочки, рукава и т.д. –
производные лекала.
Из прокладочного материала (приклад) – лекала, дублирующие прокладки, в различные
участки и детали.
Вспомогательные лекала. Используют в процессе изготовления изделия. По ним
производят намелку расположения карманов, петель и различного вида мелких деталей, а
так же мест пришивания пуговиц.
Припуски на швы.
Построение чертежей деталей одежды выполняют без припусков на швы.
Припуск – это величина, необходимая для технологической обработки деталей изделия.
К уточненным контурам чертежей деталей изделия прибавляют припуски, которые
образуют контуры лекал деталей одежды.
Общий припуск определяются суммой припусков на швы обрезку, образования канта, на
осыпание нитей, на усадку материала в процессе обработки, на уточнение контуров
деталей.
Припуск на шов зависит от конструкции шва, конфигурации, чем сложнее шов, тем
припуск на шов меньше будет, место нахождения и направления его срезов, свойств
материала, использованного оборудования и приспособлений.
Припуск на образку дают если применяют машину с ножом. Его величина от 1 – 0,3 см.
Припуск на кант дают в деталях, в которых проектируется кант по краю детали 0,2 - 0,3см.
Припуск на толщину материала дают только при изготовлении изделий из толстых
материалов. Его величина колеблется от 1 до 0,2 см.
Припуск на осыпание зависит от осыпаемости материалов.От 0,1 – 0,5см.
Припуск на подгибку среза детали зависит от расположения подгибки (низ изделия и низ
рукава), свойств материалов, конфигурации края.
Припуск на усадку принимают равным 50%полной усадки материала.
Припуск на уточнение контуров деталей используют в тех случаях, когда контуры
уточняют для повышения точности размеров или конфигурации. Он равер 0,2-0,5 см
Таким образом припуск – величина переменная..
ДЗ.
Учебник зелено –рыжий.257стр….стр 260 изобр пальто для промышленного
производства, стр 262. Лекала для реглана и цельнокроеного стр 264, 265.
ЦИРКУЛЬ!!! Заготовка одной шаблонки.(основа конструкции изд. С втачным рукавом)
Калька.
Лабораторная работа по изготовлению лекал женского жакета
Ведущие размерные признаки 158-96-100
Проверка правельности конструктивных линий
№
Участок сопряжения
1
Сопряжение линии горловины
при совмещении плечевых
линий полочки и спинки
Сопряжение линии проймы при
совмещении плечевых линий
2
3
Сопряжении линии проймы при
совмещении боковых линий
4
Совмещение плечевых линий
полочки и спинки при
сопряжении линий рельефа
Сопряжение линии низа изделия
при совмещении линий рельефа
5
6
7
8
9
Совмещение линии низа
изделия при совмещении
боковых линий
Сопряжение линии оката рукава
при совмещении линий
переднего шва
Сопряжение линии оката рукава
при совмещении линий
локтевого шва
Сопряжение линии низа рукава
при совмещении передних и
локтевых срезов
Рисунок в маштабе
Направление нити основы на деталях кроя жакета
Наименование детали
Спинка
Боковая часть спинки
Полочка
Боковая часть полочки
Подборт
Верхняя половинка рукава
Нижняя половинка рукава
Верхний воротник
Нижний воротник
Клапан
Расположение нити основы при
выкраивании деталей
Н.о. проходит вдоль детали параллельно
средней линии спинки.
Н.о. проходит вдоль детали параллельно
средней линии спинки.
Н.о. проходит вдоль детали параллельно
линии полузаноса.
Н.о. проходит вдоль детали параллельно
линии полузаноса.(или середины линии
полочки)
Н.о. проходит вдоль детали параллельно
внешнему срезу борта
Н.о. проходит параллельно линии,
соединяющей верхние и нижние углы
переднего среза верхней и нижней
половинок.
Н.о. проходит параллельно середине
воротника поперек детали.
Н.о. проходит параллельно линии
середины, или линии раскепа.
Н.о. совпадает с нитью основы полочки или
по модели.
Выбор припусков на швы для изготовления жакета.