SL-41

Руководство по использованию
Centro-Matic Распределитель SL-41
4.2R-68051-А96
Распределитель № 82295, и № 82294-1 до 82294-5
Руководство по использованию и перечень комплектующих
1 юстировочный винт
2 контргайка
3 подающий поршень
4 пружина сжатия
6 поршень клапана
7 второй выпуск, закрыт,
контр.
выпуск,
также
для
заполнения трубопровода подачи
смазки к точкам трения, а также
как подключение к соединен.
распределит. в один выпуск.
Р1 впуск: трубопровод от насоса
Р2 выпуск: трубопровод к точкам
трения
Распределитель тип- SL-41
1. Предисловие
Монтаж, пуск в работу, работу и техническое обслуживание
распределителей, а также установку централизованной системы
смазки
разрешается
проводить
только
обученным
квалифицированным персоналом.
Это руководство по использованию должно служить потребителю
Centro-Matic установки централизованной системы смазки
документом для индентификации и спецификации, а также для
заказа запасных деталей поставляемого распределителя.
2. Указания по безопасности
Указания по безопасности,
не соблюдение
которых ведёт к угрозе для жизни, обозначаются в
руководстве по использованию общепринятыми
символами опасности.
Знаки опасности
DIN 4844-W9
I
II
III
IV
внимание
Указания по безопасности, не соблюдение которых приводит кк
выходу из строя машины, обозначаются словом ‘внимание’.
Необходимо соблюдать указания по безопасности изготовителяя
машины.
3. Данные по изделию
Изготовитель
Сбыт и сервиз
LINCOLN
Lincoln GbmbH
ST.Louis, Mo 63120-1578
Heinrich-Hertz-Str-2-8
USA
D-69190 Walldorf
При возникновении вопросов и при необходимости обращаться в
отдел сервиса:
В смотри телефон и телефакс внизу листа.
Назначение
i
Однопроводный распределитель для текучей смазки для
применения в Centro-Matic централизованной системы смазки.
i
Распределитель предназначен для дозирования смазочного
вещества на основе минеральных масел, при применении
синтетических смазочных веществ. необходимо обращать внимание
на то, чтобы они не вступали во взаимодействие с материалом, из
которого изготовлен распределитель.
i Во время фазы смазывания давление должно быть в пределах 5168- бар, а остаточное давление в интервалах смазывания <10 бар.
Указание: Рекомендуемое рабочее давление лежит в верхней границе
58бар. Распределитель SL-41 может устанавливаться вместе с
Lincoln распределителями типа SL-42, SL-43 и SL-44в одной
однопроводной Centro-Matic централизованной системы смазки для
текучих масел.
Фаза паузы смазывания
Фаза восстановления давления и смазывания
Окончание фазы смазывания
Фаза разгрузки
II
а
камера распределения
III
в
IV
камера дозирования
Общее описание
О п и с а н и е р а б о т ы р а с п р е д е ли т е ля SL-41
Рис.1 Фаза смазывания. Распределитель разгружен от давления и
пружина сжатия (5) разжата. Камера распределения (а) заполнена
смазочным веществом от предыдущего цикла. Отверстия в
поршне клапана (6) соединяют камеры (а) и (в) через
соединительный канал между собой.
Рис.II Фаза восстановления давления и смазывания. Насос
централизованной системы смазки повышает смазывающее
давление в главном трубопроводе и во впуске распределителя
(Р1). Поршень клапана (6) под действием давления перемещается
и освобождает в коробке клапана отверстие к камере
дозирования.
Смазочное
вещество
поступает
через
соединительный канал в камеру (в). Поршень (4) приводится в
движение за счёт давления, одновременно поднимается
контрольный штифт (2). В то время, как одна сторона камеры (в)
заполняется, вытесняется на другой стороне поршнем (4)
дозированное количество смазочного вещества из камеры (а) под
давлением к выпуску (Р2).
Указание: Подключение трубопровода подвода смазки к точкам
трения возможно на Р2 или на вышележащем выпуске ( с
резьбовой заглушкой.
изменения возможны
ГК Полинекст, Тел. +7(495) 106 65 74, +7 (343) 213 07 76, 372 03 24, факс +7(343) 321 96 86, 321 96 61
1
Руководство по использованию
Centro-Matic Распределитель SL-41
4.2R-68051-А96
Распределитель Распределитель № 82295, и № 82294-1
до 82294-5
Указание: рабочее давление (гидравлическое давление) должно
составлять во время фазы смазывания 51 бар и не разрешается
превышение его выше 68 бар.Нормальное рабочее давление в
Centro-Matic однопроводных системах для текучей смазки
составляет 58 бар.
Рис. III Окончание фазы смазывания. Поршень (4) вытесняет
полностью дозированное количество смазочного вещества из
камеры (а) в выпуск и приводит в движение поршеньклапана (6).
При достижении выравнивания давления перемещается поршень
(6) в положение, при котором перекрывается соединительный
канал. Распределитель остаётся в этом положении до начала
работы клапана разгрузки.
Рис. IV Фаза разгрузки. Для того, чтобы распределитель мог
быть реверсирован, главный трубопровод ( трубопровод
смазывания между насосом и распределителем) после окончания
фазы смазывания должен быть разгружен. Давление на входе
распределителя (Р1) должго быть снижено ниже 10 бар.
При возникговении остаточного давления ~10 бар начинает
разжиматься пружина сжатия (5). Она перемещает поршень
клапана (6) вниз. Отверстие клапана устанавливает соединение
обеих камер (а и в). Разжатая пружина приводит в движение
поршень (4), который вытесняет дозированное количество
смазочного вещества из камеры (а) в камеру (в). После окончания
этой фазы возвращается распределитель в исходное положение
(рис.1).
Примечание:Распределитель SL-41 является так называемым
‘прямым’ однорядным распределителем. Смазывание достигается
под действием давлением насоса на поршень (4) распределителя.
Пружина сжатия служит в качестве реверсивного механизма.
Установка дозирования распределителя:
В смотри раздел 5 ‘Работа’.
Технические данные
Тип распределителя Серия SL-41
Кат номер
82294-* распределитель для основания для
крепления)1
82295 запасной распределитель
Объём дозирования 0,131-1,31 см3
Установка дозиров. При пом. юстировочного винта,
Мин. до мах. = 12 поворотов)2
Рабочее давление)3 Мин.
норм. Мах
51 бар 58 бар 68 бар
давление разгрузки < 10 бар
Материал
Сталь, уплот.Buna-N кольцо кр. сечения
(статическ. уплотн.)
Примен. темпер.
Т мин.
Т мах
(констркт. части
-26 º
+93 º
Подключения:
Для основания для крепления (см. Табл.)
Основ. для креплен. 2 х подключ. Резьбы 3/8NPTF“внутр.
Распределитель
Резьба выпуска 1/8NPTF“внутр.
Указание:
)1
У кат номеров -* кол-во распределит. на основание
распределителя заменяется :-1, -2, -3, -4, -5.
)2
К сведенью: При установке дозирования менее, чем на ½
поворота от минимального дозирования, необходимо после
юстирования проконтролировать количество подаваемой смазки.
)3 ‘нормальное’= рекомендуемому рабочему давлению.
После окончания смазывания необходимо во время паузы снизить
давление ниже 10 бар.
Конструкция Основание для креп. Размер А Размер В
-1
№ 12658
*
64мм
-2
№ 11962
*
76мм
-3
№ 11963
32мм 108мм
-4
№11964
64мм 140мм
-5
№11965
95мм 171мм
*Основание для крепления распределителя с одним крепёжным
отверстием.
4. Установка и монтаж
Предостережение
Не разрешается превышать максимальное
рабочее давление системы Centro-Matic.
Не проводить монтаж и демонтаж, если
система находится под давлением и при
работающем насосе/машине.
При применении синтетических смазочных
веществ необходимо проверить их на
совместимость с материалом, из которого
изготовлен
распределитель
и
другие
компоненты системы.
Необходимые инструменты
Для монтажа распределителя необходимо иметь дюймовый
гаечный/накладной
ключ,
для
установки
дозирования
1/8“шестигранный ключ.
Монтаж распределителя
Распределитель имеет для подключения трубопровода подвода
смазки к точкам трения резьбу подключения 1/8NPTF“внутр.
Распределитель имеет две точки подключения , одна из них
предусмотрена с резьбовой заглушкой.
Выпуски от двух или нескольких распределителей одной
конструктивной группы могут соединяться вместе при помощи
трубчатого
переходника
в
одно
подключение,
если
присоединёная точка трения имеет высокую потребность в
смазывании, более чем 1,31 см3. Для каждого соединения
необходим трубчатый переходник.
Основание для крепления распределителя имеет на торце
внутреннюю резьбу 3/8NPTF“.
Резьбовые соединения необходимо отдельно приобретать.
Основание для крепления распределителя имеет фиксированные
отверстия, смотри рисунок сверху.
I Установка распределителя по желанию.
При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы были
доступными установка дозирования и визуальный контроль.
I Место установки
В смотри план и инструкцию изготовителя машины.
I Соответствие распределителя/ смазочной точки.
В смотри план и инструкцию изготовителя машины.
внимание
изменения возможны
ГК Полинекст, Тел. +7(495) 106 65 74, +7 (343) 213 07 76, 372 03 24, факс +7(343) 321 96 86, 321 96 61
2
Руководство по использованию
Centro-Matic Распределитель SL-41
4.2R-68051-А96
Распределитель Распределитель № 82295, и № 82294-1
до 82294-5
Указание: При применении труб Ø 1/8 “ (~3,2 мм ø) наружные
размеры, для прокладки трубопровода подвода смазки к точкам
трения, необходимо учитывать то, что длина трубопровода от
распределителя до токи трения не должна превышать 7,5 метров (для
текучей смазки, t-18º C).
Необходимо обратить внимание на то, чтобы место прокладки
трубопровода
распределителя
не
вызвало
бы
нарушение
работоспособности машины и повреждение трубопровода. Для машин
с тепловым излучением необходимо обратить внимание на
температуру окружающей среды.
i Запасной распределитель, к сведенью: при монтаже и демонтаже
Распределитель привинчивается к основанию для крепления при
помощи вращающего момента 61-67,8 нм. При повторном монтаже
необходимо обратить внимание на вращающий момент полого винта
(SW 7/8“), а также на правильную посадку уплотнительного кольца.
После замены распределителя
ó
Распределитель, а также отрезок трубопровода освободить от
воздуха.
ó Провести установку дозирования на распределителе.
ó Смотри раздел 5 ‘Работа’.
Общие требования к трубопроводам централизованной системы
смазки
Трубопровод и крепёжный материал:
В смотри план и обозначения комплектующих изготовителя машины.
Трубопроводы централизованной системы смазки должны быть
изготовлены из качественного материала, быть устойчивыми к
давлению. Условный проход и длина должны ссответствовать
индивидуальным рабочим требованиям, а также предписаниям
изготовителя.
i Необходимо прокладывать и монтировать трубопровод технически
правильно.
ó
Монтировать винтовые соединения труб прочно и герметично.
Соблюдать руководство изготовителя винтовых соединений по
проведению монтажа.
ó
Трубопроводы и шланги должны перед монтажом очищены от
чужеродных частиц. Стальные трубы должны быть очищены от
ржавчины.
ó Стальные трубы обрезаются при помощи трубореза. Труба должна
быть обрезана перпендикулярно и не иметь заусенец.
ó
Необходимо соблюдать радиус изгиба и подвижность
трубопровода.
ó Трубопроводы с зажимами монтировать без вибрации и надёжно от
отрыва.
Трубопровод подвода смазки к точкам трения (пример)
Экспликация
Р1 главн. трубопровод
Р2 выпуск
а выпуск 1/8NPTF“резьбовой
заглушки
в
выпуск 1/8NPTF“винтового
соединения труб
с трубопровод подвода смазки к
точкам трения
*
трубчатый переходник,
объединяет
два
выхода
распределителя в один выпуск.
Выпуск распределителя SL-41
5. Работа
Не разрешается превышать максимальное
рабочее давление системы Centro-Matic.
Не проводить монтаж и демонтаж, если
система находится под давлением и при
работающем насосе/машине.
Подготовка к работе
Подготовку к работе Centro-Matic насоса централизованной
системы смазки и управление:
В
смотри руководство по использованию соответственных
компонентов.
В
смотри инструкцию и указания по безопасности
изготовителя/поставщика машины.
Первичный пуск в работу
Указания по безопасности
Необходимо надеть защитные очки при
освобождении трубопровода подачи смазки от
воздуха. Опасность разбрызгивания.
Перед первым пуском в работу:
В
смотри инструкцию и указания по безопасности
изготовителя/поставщика машины.
Заполнение и освобождение от воздуха главного трубопровода
Перед тем, как запустить распределитель в работу, необходимо:
ó Заполнить главный трубопровод смазочным веществом
ó Линию нагнетания и канал дозирования главного
трубопровода освободи óь от воздуха.
ó Главный трубопровод одновременно с освобождением от
воздуха прочистить.
i Во время процесса освобождения от воздуха необходимо
поставить помощника для подхватывания смазочного вещества.
i
Необходимо
проверить
главный
трубопровод
на
герметичность.
К сведенью: распределители типа SL-41 предназначены для
более высокого мах рабочего давления 68 бар.
Установка дозирования распределителя типа SL-41
Экспликация:
1 коробка распр. с паспоршнем
11 Ограничитель
12 Кольцо круглого сечения,
13 Контргайка
14 Юстировочный винт
х 1/8“шестигранный ключ
Установку проводить только при
отсутствии
давления
в
трубопроводе/распределителе.
Принимать во внимание потребность в смазке точки трения и
установку дозируемого количества на распределителе
В
смотри план смазывания и инструкцию изготовителя
машины.
Контгайку (13) ослабить при помощи ключа 7/6“.
Вывинтить юстировочный винт (14) в коробке распределителя
при помощи гаечного ключа 1/8 “ по часовой стрелке до упора,
пока нагруженный поршень (1.а) не застопорится внизу.
Заключительно повернуть юстировочный винт (14) налево.
После 12 полных поворотов оказывается распределитель
юстированным на максимальную дозу подаваемой смазки 1,31
см3.
При необходимости уменьшения дозированного количества
подачи
смазки
необходимо
провести
при
помощи
шестигранного
ключа
пропорционально
уменьшенную
установку юстировочного ключа.
.Указание: При установке (повороте влево) более, чем 12
поворотов, дозируемое количество подаваемой смазки не
увеличивается.
К сведенью: При установке юстировочного винта не более, чем
на ½ поворота от минимального дозирования, необходимо
контролировать подачу количества смазки соответственного
распределителя непосредственно на выпуске распределителя.
внимание
изменения возможны
ГК Полинекст, Тел. +7(495) 106 65 74, +7 (343) 213 07 76, 372 03 24, факс +7(343) 321 96 86, 321 96 61
3
Руководство по использованию
Centro-Matic Распределитель SL-41
4.2R-68051-А96
.
Распределитель Распределитель № 82295, и № 82294-1
до 82294-5
Указание: Перед пуском в работу машины, например: после
окончания монтажа или после проведения ремонтных работ:
i
Главный трубопровод, канал дозирования и распределитель
должны быть заполнены смазочным веществом и освобождены от
воздуха.
i
Трубопроводы подвода смазки к точкам трения должны быть
заполнены и присоединены.
i Работоспособность всех распределителей должна быть
проконтролирована.
i Все распределители, а также управление интервалами смазывания
должны быть юстированы, согласно предписаниям.
Проверить работоспособность распределителя
Необходимо юстировать насос и управление так, чтобы
рекомендуемое рабочее давление поддерживалось в пределах 58 бар..
I Запустить смазывающий импульс при помощи ручного насоса.
При повышении давления ~51бар вытесняет поршень распределителя
смазочное вещество к выпуску. После разгрузки давления <10 бар
возвращается пружина сжатия в исходное положение. Недостаточное
освобождение от воздуха главного трубопровода может привести к
неисправности распределителя.
Если при проведении контроля будет установлено, что
работоспособность распределителя и системы безупречна:
Заполнить смазочным веществом трубопровод подвода смазки к
точкам трения.
Перед присоединением трубопроводов подвода смазки к точкам
трения:
I Заполнить смазочным веществом трубопроводы подачи смазки.
Для заполнения использовать специфическое смазочное вещество,
рекомендуемое изготовителем машины.
ó Трубопроводы заполнять смазочным веществом при помощи
шприца.
Трубопровод подвода смазки к точкам трения может быть заполнен
через второй выпуск в корпусе распределителя
ó Контролировать выходы трубопроводов подвода смазки.
ó Смазку, выходящую из концов трубопровода собирать в ёмкость.
При заполнении всех трубопроводов
I Присоединить трубопроводы подачи смазки.
Работа
Во время работы установки централизованной системы смазки
ó Необходимо юстировать все распределители на предписанное
изготовителем машины дозируемое количество подаваемой смазки.
ó Управление смазыванием должно быть установлено на
предписанное изготовителем машины время паузы.
ó Требуемое рабочее давление ( гидравлическое давление ),
необходимое для работы распределителя, а также давление разгрузки
главного трубопровода для реверсирования распределителя должны
соблюдаться.
При остановке машины
ó Должна отключаться централизованная система смазки.
внимание
Избыточнаое или недостаточное смазывание могут привести к
неисправностям машины.
Не разрешается применять загрязнённые смазочные вещества.
Предостережение
Не разрешается превышать допустимое рабочее
давление централизованной системы смазки.
При возникновении неисправностей отключить насос.
При повторном пуске машины после длительной паузы в работе:
ó Проверить работоспособность установки централизованной
системы смазки.
Техническое обслуживание.
Предупреждение
Не проводить монтаж и демонтаж, если система
находится под давлением и при работающем
насосе/машине.
Не проводить юстирование распределителя, если
система находится под давлением.
ó
Регулярно проверять все трубопроводы подвода смазки и
распределитель на герметичность и неисправности.
ó
Регулярно контролировать работоспособность установки
централизованной системы смазки /насоса/распределителя.
I Установленные неисправности своевременно устранять.
Техническое обслуживание
Предупреждение
Не проводить монтаж и демонтаж, если
система находится под давлением и при
работающем
насосе/машине.
Работы
проводить только при отключенной машине
Соблюдать указания по безопасности изготовителя машины.
Если во время проведения технического обслуживания
демонтируются части, являющиеся составной частью установки
централизованной системы смазки, то необходимо их потом
технически грамотно монтировать и после этого проконтролировать
работоспособность установки централизованной системы смазки,
это является правилом также при проведении технического
обслуживания частей Centro-Matic установки централизованной
системы смазки.
Неисправности, причины и пути устранения.
В Смотри руководство по использованию соответственного насоса
централизованной системы смазки.
В
Смотри руководство по использованию соответственного
управления и устройства наблюдения, а также инструкции
изготовителя машины.
внимание
Работа машины при выключенной или повреждённой установки
централизованной системы смазки приводит к поломкам машины.
В Смотри указания изготовителя машины
Дефекты единичных распределителей смазки или трубопроводов
подвода смазки ведут к дефектам несмазанных точек трения.
6. Ремонтные работы
Ремонтные работы разрешается проводить только обученному
квалифицированному персоналу.
Предупреждение
Не проводить монтаж и демонтаж, если система
находится под давлением и при работающем
насосе/машине.
Работы проводить только тогда, когда машина
отключена.
При проведении демонтажа насос/централизованную систему
смазки отключить и разгрузить давление.
Смазочное вещество собрать в сосуд.
После проведения ремонта распределителей:
ó П р о ве р и т ь р а б о т о с п о с о б н о с т ь р а с п р е д е ли т е л е й
Запасной распределитель № 82295. Распределитель можно менять
без демонтажа основания для крепления.
К сведенью:При проведении демонтажа и ремонта распределителей
не забывать, что подающий и клапанный поршни являются
пасспоршнями. Смотри указания по монтажу на чертежах.
После окончания ремонта при повторном пуске в работу. Провести
установку дозируемого количества смазки согласно предписаниям.
Трубопровод освободить от воздуха и проверить работоспособность
смазывающей установки.
изменения возможны
ГК Полинекст, Тел. +7(495) 106 65 74, +7 (343) 213 07 76, 372 03 24, факс +7(343) 321 96 86, 321 96 61
4
Руководство по использованию
Centro-Matic Распределитель SL-41
4.2R-68051-А96
Распределитель Распределитель № 82295, и № 82294-1
до 82294-5
Чертёж комплектующих
Распределитель SL-41
Серия А
Внимание:соблюдать во время монтажа вращающие моменты
Поз. 11 Стопор
вращающий мом. 34-40,5нм
Поз. 2 Полый винт
вращающий мом. 61-67,8нм
Указание:запасной распределитель № 82295 для основания для
крепления состоит из поз. 1 до 14.
Поз. 15 Основания для крепления распределителя см. таблицу
Основания для крепления распределителей Поз. . #
№ 12658 -1 Конструкция
№ 11964 -4 Конструкция
№ 11962 -2 Конструкция
№ 11965 -5 Конструкция
№ 11963 -3 Конструкция
Перечень запасных деталей
Поз. Наименование
1
Корпус распределителя
с паспоршнем
2
Полый винт SW7/8“
3
Уплотнит. шайба
@
*
Распределитель SL-41
Серия А
№ 82294
Кол-во
Кат.номер Поз. Наименование
1
10
Резьбовая заглушка
1
2
11961
31057
11
12
1
1
31064
34185
13
14
1
91157
7
Уплотнит. шайба
х
Кольцо круглого сечения
(Buna –N)
Корпус клапана
с поршнем клапана
Уплотнит. шайба
1
31014
8
9
Седло пружины
Пружина
1
1
12661
55227
4
5
6
х
@
Стопор SW7/8“
Кольцо круглого сечениях
(Buna –N)
Контгайка SW7/16“
Юстировочный винт
1/8“ внутр. Шестигран.
Кол-во
1
Кат.номер
12511
1
1
12660
34179
1
1
51009
50527
Основание для креплен
см. таблицу
С 2 винтовыми подкл. 3/8“NPTF внутр.
Колонка @
* использовать запасной распред. № 82295
х поз. Рекомендована для запасн.содерж.
15
изменения возможны
ГК Полинекст, Тел. +7(495) 106 65 74, +7 (343) 213 07 76, 372 03 24, факс +7(343) 321 96 86, 321 96 61
5