Технология конструкционных материалов

Основы литейного производства заготовок
1. В чём состоит сущность центробежного литья? Назовите область
применения отливок, полученных этим методом.
2. С какой целью на моделях предусматриваются галтели и формовочные
уклоны при литье в песчано-глинистые формы?
3. Назовите основные литейные свойства сплавов.
4. Приведите основные типы литниковых чаш. Назначение выпора.
5. Какие методы литья являются распространёнными в приборостроении?
6. Приведите основные литейные сплавы на основе меди и дайте их
краткую характеристику.
7. Объясните сущность метода литья в оболочковые формы.
8. Назовите основные титановые литейные сплавы. Особенности
изготовления деталей и заготовок из титановых сплавов.
9. Назовите преимущества метода литья по выплавляемым моделям.
10. Приведите типы деталей, которые можно изготовить только способом
литья.
11. Назовите основные стадии технологического прочеса производства
деталей методом литья в оболочковые формы.
12. Особенности метода литья под давлением деталей приборов.
13. Что представляет собой литниковая система, для каких целей она
предназначена?
14. Назовите области применения метода литья по выплавляемым
моделям.
15. Какие методы литья характеризуются повышенной точностью
размеров, малой шероховатостью поверхности и минимальными
припусками на последующую механическую обработку?
16. Приведите основные способы ручной формовки.
17. Как маркируются литейные стали? Приведите примеры.
18. Какие параметры качества заготовок достигаются при изготовлении
их специальными методами литья.
19. Назовите преимущества формообразования заготовок и деталей
способом литья.
20. С какой целью применяются высушивание литейных форм и
стержней?
21. Назовите область применения метода литья под давлением.
22. Приведите основные литейные сплавы на основе алюминия и дайте их
краткую характеристику.
23. Сопоставьте литейные свойства сталей и чугунов.
24. Из каких материалов изготавливают модели для получения заготовок
методом литья в оболочковые формы?
25. Назовите недостатки метода литья под давлением.
26. Назовите недостатки метода литья в песчано-глинистые формы.
27. Приведите материал оболочковых полуформ и стержней и его
особенности.
28. Приведите основные литейные сплавы на основе магния и дайте их
краткую характеристику.
29. Назовите основные способы машинной формовки, приведите их
схемы.
30. Каковы преимущества метода литья под давлением?
31. Какие требования предъявляются к формовочным материалам?
32. В чём состоит сущность гидравлической и дробеметной очистки
отливок. Как проводится удаление прибылей и литниковых систем?
33. Приведите схему формовки заготовок с помощью пескомётной
машины.
34. С какой целью необходимо подогревать кокиль перед заливкой
металлом?
35. В чём состоит сущность метода литья под давлением?
36. Назовите преимущества метода литья в песчано-глинистые формы.
37. Какие преимущества литья являются наиболее распространёнными в
приборостроении?
38. С какой целью внутренние поверхности кокилей покрывают окислами
тугоплавких металлов?
39. В чём заключается контроль качества отливок?
40. Какие известны методы формообразования заготовок и деталей без
снятия стружки?
41. В чём состоят основные требования к конструированию литых
заготовок?
42. Назовите недостатки литья в металлические формы.
43. Назовите основные этапы технологического процесса литья по
выплавляемым моделям.
44. Какие известны виды усадки? Дайте их характеристику.
45. Приведите сущность метода литья в металлические формы.
46. Назовите основные технологические этапы метода литья в песчаноглинистые формы.
47. Объясните сущность литья методами вакуумного всасывания и
направленной кристаллизации.
48. Приведите схему горячей камеры сжатия при литье под давлением.
49. Назовите преимущества литейного способа производства по
сравнению с другими способами формообразования заготовок и
деталей.
50. В чём состоит особенность специальной смолы при литье в
оболочковые формы?
51. Назовите преимущества литья в оболочковые формы.
52. В каком случае способ литья является единственно возможным
способом производства деталей и заготовок?
53. Приведите схемы сифонной и боковой литниковых систем.
54. В чём заключается назначение толкателей при методе литья в
оболочковые формы?
55. Как производится выбивка и очистка отливок?
56. Из каких материалов изготавливается эталон отливки в
технологическом цикле литья по выплавляемым моделям?
57. Назовите основные требования, предъявляемые к моделям при литье в
песчано-глинистые формы.
58. Какие методы литья характеризуются повышенной точностью
размеров, малой шероховатостью поверхности и минимальными
припусками на последующую механическую обработку?
59. Назовите область применения литья в оболочковые формы. Какие
типы деталей изготовляются этим методом?
60. В какие цвета окрашиваются модели чугунных, стальных отливок и
отливок из цветных сплавов?
Обработка металлов давлением
1. Назовите основные особенности процесса обработки металлов
давлением.
2. Что представляет собой тонколистовая и толстолистовая холодная
штамповка?
3. Приведите классификацию калибров при прокатке заготовок.
4. Приведите основные параметры обработки металлов давлением.
5. Назовите достоинства холодной штамповки.
6. Приведите схему вытяжки с прижимом и без прижима.
7. Какая обработка давлением называется холодной и почему? Как
изменяются параметры механических свойств деформированного
материала с увеличением степени холодной деформации?
8. Как оценивается способность материала воспринимать деформации
холодной штамповкой?
9. Приведите геометрию валков при горячей и холодной прокатке листа.
10. Какая обработка давлением называется горячей и почему? Как
изменяются параметры механических свойств деформированного
материала с увеличением степени горячей пластической деформации?
11. На какие группы подразделяются операции листовой штамповки?
12. Приведите схему вытяжки детали с большим отношением высоты к
диаметру.
13. Как изменяется сопротивление материла деформации с увеличением
степени деформации, температуры деформирования?
14. Приведите схему резки листовых материалов на механических
ножницах.
15. Какие факторы обеспечивают получение качественного листа при
прокатке?
16. Приведите схему штамповки истечением.
17. Приведите схему резки тонколистовых материалов на дисковых
ножницах с прямо поставленными ножами.
18. Классификация видов холодной листовой штамповки.
19. Факторы, влияющие на качество проката.
20. Приведите схему отрезки тонколистовых материалов в штампах.
21. Приведите схему прямого и обратного истечения при штамповке.
22. Приведите технологическую схему получения качественного листа из
труднодеформируемых сплавов.
23. В каком случае следует применять отрезку тонколистовых заготовок в
штампах?
24. В чём заключается сущность чеканки?
25. Как классифицируются нагревательные печи?
26. Приведите схему резки металла из тонколистовых заготовок, у
которых две противоположные стороны параллельны, а две другие
очерчены кривыми линиям.
27. В чём заключается сущность волочения?
28. Назовите преимущества метода деформации волочением.
29. В чём заключается сущность вырубки как операции листовой
штамповки?
30. В чём заключается сущность рельефной штамповки?
31. Что представляет собой термопара?
32. Приведите схему вырубки без перемычек между деталями. Когда она
может быть применена?
33. В чём состоит сущность прямого и обратного прессования?
34. Какие применяются приборы для контроля температуры нагрева
заготовок перед их деформацией?
35. Приведите схему вырубки тонколистового материала с перемычками
(отходами).
36. Назовите преимущества и недостатки горячего прессования.
37. Приведите схему продольной прокатки. В чём её сущность?
38. В чём сущность операции листовой штамповки, называемой
пробивкой?
39. Приведите схемы деформации материалов свободной ковкой.
40. Назовите основные параметры продольной прокатки.
41. Каким должен быть зазор между пуансоном и отверстием матрицы
при операции листовой штамповки, называемой пробивкой?
42. В чём состоят преимущества и недостатки свободной ковки?
43. Приведите схему поперечно-винтовой прокатки.
44. В чём сущность калибровки с образованием стружки?
45. В чём состоит сущность процесса облойной горячей штамповки?
46. Для производства каких деталей применима схема поперечновинтовой прокатки?
47. Приведите схему калибровки отверстий с помощью дорна, шарика.
48. В чём состоит сущность процесса безоблойной горячей штамповки?
49. Назовите основные параметры прокатного стана.
50. В чём состоит сущность операции листовой штамповки, называемой
гибкой?
51. Назовите преимущества и недостатки горячей штамповки.
52. Что представляет собой рабочая клеть стана? Приведите схему станов
дуо, кварто?
53. Приведите схему операций листовой штамповки, называемой гибкой.
54. В чём заключается сущность операций: кернение, высадка?
55. Приведите сортамент сортового прокатного стана.
56. Как необходимо выполнять раскрой заготовки при гибке с учётом
анизотропии свойств листового материала?
57. Как определяется выбор температур нагрева сплавов под
деформацию?
58. Что представляет собой ручей, калибр, калибровка профиля?
Приведите примеры.
59. В чём состоит сущность операции листовой штамповки, называемой
вытяжкой?
60. Приведите схему гофрирования в штампах.
Процессы сварки и пайки
Определение и классификация методов сварки.
Схема и технологии плазменной сварки.
Преимущества и недостатки электронно-лучевой сварки.
Вид поперечного сечения сварного шва без присадки и с присадкой
металла, типы дефектов сварных соединений.
5. Технология сварки плазменной струёй.
6. В чём сущность электронно-лучевой сварки?
7. Описание сварочной ванны, зоны сварного шва.
8. Каким методом может быть произведено напыление защитных
покрытий тугоплавкими соединениями?
9. Преимущества и недостатки сварки взрывом.
10.Приведите определение сварного шва.
11.Приведите схему лазерной сварки.
12.В чём состоит сущность и технология пайки?
13.В чём состоит сущность сварки давлением?
14. Назовите преимущества электронно-лучевой сварки перед другими
методами.
15. Назовите преимущества лазерной сварки перед другими методами.
16. Классификация видов сварки плавлением.
17. Назовите материалы, используемые для производства активных
элементов лазеров.
18. В чём состоит сущность контактной сварки?
19. Назовите основные технологические этапы ручной сварки.
20. В чём состоит сущность контактной сварки?
21. Назовите основные технологические этапы автоматической сварки.
22. В чём состоят особенности металлургических процессов при сварке
плавлением?
23. Приведите схему контактной сварки.
1.
2.
3.
4.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
Виды дефектов сварных и паяных соединений.
Каково строение сварного шва, получаемого сваркой плавлением?
Приведите схему точечной сварки.
Назовите недостатки способа сварки трением.
На какие области подразделяется зона термического влияния сварного
шва?
В чём состоит сущность шовной контактной сварки?
Укажите маркировку стальной сварочной проволоки.
Причины сварочных напряжений.
В каких случаях необходимо применять роликовую сварку в отличие
от точечной?
Укажите маркировку сварочной проволоки из цветных сплавов.
Перечислите технологические приёмы уменьшения сварочных
напряжений.
В чём состоит сущность холодной сварки?
Преимущества сварки трением.
В чём состоит сущность сварки дугой прямого действия?
Для каких материалов применима холодная сварка?
Основные требования к сварочным электродам.
Что представляет собой разделка кромок под сварку?
Какие разновидности холодной сварки известны?
Сущность и технология сварки трением.
В чём состоит сущность сварки дугой комбинированного действия?
Преимущества холодной сварки.
Приведите схему и технологию стыковой контактной сварки.
В чём заключается сущность сварки независимой дугой?
Назовите основной недостаток холодной сварки.
Приведите схемы косого, лобового и флангового сварных соединений.
Назовите основные технологические операции ручной дуговой
сварки.
В чём состоит сущность диффузионной сварки?
Приведите схему шовной контактной сварки.
Приведите схему ручной дуговой сварки.
Достоинства метода диффузионной сварки.
Назовите основные типы флюсов и припоев.
Типы сварных соединений при ручной дуговой сварке.
Приведите схему диффузионной сварки в вакууме.
Методы контроля сварных и паяных соединений.
Как производится подготовка кромок под сварку стыковых, тавровых
нахлёсточных соединений?
В чём заключается основной недостаток диффузионной сварки?
Назовите виды сварки, наиболее часто применяемые в оптотехнике.