Характеристика краски

Шелковисто-глянцевая краска для стекла Glasfafbe GL великолепно подходит для печати
на стекле, керамике, металлах, хромированных деталях, анодированном алюминии,
дуропластах и лакированных поверхностях.
Glasfafbe GL обладает средней кроющей способностью, является быстросохнущей,
сохраняет стойкость к обработке в моечной машине.
Glasfafbe GL применяется для декоративной печати на рекламных товарах из стекла и
керамики, таких как витражи, бутылки, керамическая плитка. Она подходит также и для
последующего покрытия зеркальным лаком темного цвета. Эта краска также образует
хорошую адгезию с различными металлами, например, с хромированными канцелярскими
принадлежностями или металлическими экранами из нержавеющей стали.
Характеристики
Пропорции для смешивания
Перед началом процесса печати в краску должен быть в правильной пропорции добавлен
отвердитель GLH. Независимо от цветного оттенка соотношение для смешивания
следующее: весовых частей краски: 1 весовая часть отвердителя.
Время чаши
при нормальной температуре (20 градусов С) составляет 8-10 часов.
Повышенная температура при переработке сокращает Время чаши. После истечения
указанного времени следует считаться со снижением адгезии и стойкости даже в том
случае, если кажется, что с приготовленной смесью еще можно работать.
Сушка
Параллельно с физической сушкой - испарением растворителя - происходит отверждение
красочного слоя путем химической реакции соединения краски с отвердителем.
Существуют следующие ориентировочные значения для отверждения красочной пленки:
Степень высыхания
Температура,
град. Время
Цельсия
Касание на отлип
20
около 2-3 минут
Затвердевшая
20
около 4-6 дней
Затвердевшая
140
около 30 минут
Время чаши
20
8-10 часов
Химическая реакция образования полимерной пленки может быть ускорена с помощью
высоких температур.
Если предъявляются повышенные требования в отношении стойкости к воде, как,
например, устойчивость к обработке в моечной машине, то GL обязательно необходимо
подвергнуть обжигу при 140о С в течение 30 минут.
Внимание
GL 022 обладает ограниченной устойчивостью к воздействию высоких температур. Если
составляется смесь с оттенком GL 022, то по возможности не следует использовать
восприимчивых оттенков, поскольку вследствие обжига могут произойти отклонения от
начального цвета. В качестве замены следует использовать смесь из желтого и красного.
Пожалуйста, всегда проводите предварительное тестирование.
При многоцветной печати каждый отдельный слой краски высушивается сначала лишь
поверхностно и только после нанесения последнего цвета краски в печи обжигается
суммарный слой. Окончательную проверку на качество адгезии и стойкость к царапинам
следует проводить по прошествии 24 часов после обжига в печи.
Указанное время может варьироваться в зависимости от запечатываемого материала,
глубины клише, условий сушки и выбора вспомогательных средств. Если при быстрой
последовательности печати производится надпечатка, то первый слой краски можно
высушить горячим воздухом (около 200 градусов С, 2-3 секунды).
Температура при обработке и отверждении не должна опускаться ниже +15 градусов,
иначе при образовании красочной пленки могут произойти необратимые процессы. В
первые часы после печати необходимо избегать повышенной влажности воздуха,
поскольку отвердитель очень чувствителен к влаге.
Светостойкость
Для изготовления краски Glasfarbe GL используются пигменты с высокой
светостойкостью. Тем не менее, GL не предназначена для печати изображений, которые
будут позиционироваться вне помещений и иметь прямой контакт с УФ-излучением и
влагой, поскольку связующее из эпоксидных смол склонно к разрушению и цветные
оттенки из-за этого быстро изменяются.
Используемые пигменты устойчивы к растворителям и пластификаторам.
Стойкость к внешним условиям
После надлежащего просушивания красочный слой устойчив к истиранию и царапинам, а
также характеризуется хорошими адгезионными качествами. Кроме того, после процесса
обжига краска GL демонстрирует устойчивость к обработке в моечной машине. При
испытаниях отпечатки выдержали более 100 обычных моечных циклов. Однако качества
адгезии и устойчивости керамических красок, которые запекаются при очень высоких
температурах, достичь нельзя.
В случае повышенных требований рекомендуется поверхностная лакировка печатным
лаком GL 910.
Ассортимент
Цветные оттенки
 GL 020 лимон
 GL 021 средне-желтый
 GL 022 желто-оранжевый
 GL 032 кармин красный
 GL 035 сигнальный красный
 GL 036 красная киноварь
 GL 045 темно-коричневы
 GL 055 ультрамарин синий
 GL 057 ярко-синий
 GL 058 темно-синий
 GL 064 желто-зеленый
 GL 068 ярко-зеленый
 GL 070 белый
 GL 073 черный.
Другие оттенки
 GL 273 высоко глянцевый черный.
Если из-за наличия в конструкции машины магнитных держателей при печати GL 073
возникают проблемы, рекомендуется использовать высокоглянцевый черный GL 273.
Растровые оттенки
 GL 429 евро-желтый (Yellow)
 GL 439 евро-красный (Magenta)
 GL 459 евро-синий (Cyan)
 GL 473 евро-черный (Black).
Прозрачные оттенки
 GL 525 прозрачный желтый
 GL 535 прозрачный красный
 GL 555 прозрачный синий
 GL 565 прозрачный зеленый
Имитация травления
 GL 913 молочно-матовый
GL 914 шелковисто-глянцевый прозрачный
GL 915 полу-структурированный.
Внимание
В ассортименте Glassfarbe GL существует 4-ая имитация для трафаретной печати GL 916
(структурированный).
Из-за величины твердых частиц эта имитация травления не предназначена для
использования в тампонной печати!
Готовые бронзы
 GL 191 серебро
 GL 192 насыщенное бледное золото
 GL 193 насыщенное золото.
Все оттенки могут быть смешаны между собой. Следует избегать смешивания с другими
сортами красок и другими вспомогательными средствами для сохранения специфических
особенностей краски GL.
Все основные оттенки сохранены в системе Marabu-ColorFormulator. Они являются
основой для расчета индивидуальных рецептур смешивания, а также смесевых оттенков
по красочным системам PANTONER , HKSR, RALR и Marabu System 21.
Все эти рецептуры являются составной частью программы для смешивания Marabu-Color
Manager.
Все использованные пигменты не содержат по своей химической структуре тяжелых
металлов согласно норме DIN EN 71, часть 3 "Безопасность игрушек. Миграция
определенных элементов".
Таким образом, все базовые оттенки можно использовать для печати по игрушкам.
Дополнительные средства
Прозрачные лаки
 GL 409 прозрачная масса
 GL 910 печатный лак и бронзовое связующее.
Бронзы
(для смешивания с печатным лаком GL 910)
S 181 алюминий
S 182 насыщенное бледное золото
S 183 насыщенное золото
S 184 бледное золото
S 186 медь
S 190 алюминий, стойкий к истиранию.
Из-за своей химической структуры бледное золото S 184 и медь S 186 сокращают время
работы с бронзовыми красками. Должно быть приготовлено такое количество смеси,
которое можно переработать в течение 8-ми часов.
Вспомогательные средства
 Отвердитель: GLH
 Пропорции для смешивания: 20 частей краски : 1 часть отвердителя GLH
 Разбавитель: GLTPV или TPV 7
 Замедлитель: SV 1
 Матирующий порошок: МР (1-3%)
 Антистатическая паста: АР
 Очиститель UR 3, UR 4
 Модификатор печати VM 1 (максимальная добавка 1%).
Отвердитель должен добавляться в краску непосредственно перед печатью. Для
регулирования печатной вязкости обычно достаточна добавка 5-10 % разбавителя GLTPV
или TPV 7. Для печати тонких линий к разбавителю может быть добавлен замедлитель SV
1.Однако cлишком большое количество добавки SV 1 ведет к проблемам переноса красочной пленки с тампона на запечатываемый материал.


Внимание!
Если существует необходимость, сделать краску, в которую уже добавлен замедлитель,
менее вязкой, то в смесь краски с замедлителем может быть добавлен только чистый
разбавитель.
Добавкой к краске матирующего порошка МР степень глянца может быть снижена (от
шелковисто-глянцевой до шелковисто-матовой). Ограниченное количество добавки
матирующего порошка (в белый 070 максимум 5%) не приводят ни к каким заметным
ухудшениям химической устойчивости, но снижают кроющую способность.
Средство для растекания VM 1 при максимальной добавке 1 весового процента может
устранить проблемы с растеканием краски при работе с трудно запечатываемыми
поверхностями. Добавление большего количества VM 1 может, напротив, усложнить
проблему растекания и привести к ухудшению адгезии, в частности, при надпечатке.
Очистка
Для очистки красочных емкостей, клише и рабочих инструментов может быть
использован очиститель UR 3 (точка воспламенения 42 градуса) или очиститель UR 4
(точка воспламенения 52 градуса).
Клише
Могут быть использованы все обычные клише из керамики, фотополимерных материалов,
тонкой или закаленной стали (10 мм). Рекомендуемая глубина клише 18-21 мм.
Печатный тампон
Основываясь на опыте, мы рекомендуем все обычно используемые в печати тампоны.
Печатная машина
Краской GL можно печатать на станках, как с закрытой, так и с открытой системой подачи
краски. В зависимости от типа машины должен быть правильно выбран растворитель и
подобрано количество его добавки в краску.
Рекомендация
Перед началом печати краску следует тщательно размешать. Для защиты от высыхания
краски в открытых емкостях рекомендуется аккуратно налить на поверхность краски
разбавитель, а затем перед началом печати перемешать его с краской.
К работе с отвердителем GLH следует подходить с особой тщательностью, поскольку изза своего химического состава он обладает раздражающими свойствами.
Маркировка
Для сорта краски Glasfarbe GL, дополнительных и вспомогательных средств к ней
имеются в наличии действующие согласно Регламенту ЕС 1907/ 2006 паспорта
безопасности, которые предоставляют информацию по данным о безопасности продукта в
соответствии с актуальными Правилам ЕС о безопасности материалов.
Эти данные можно увидеть также на соответствующей этикетке. Краска имеет
температуру воспламенения между 21 и 100 oС.
Примечание
Наша технологическая рекомендация в устной или письменной форме, а также
полученная посредством тестирования соответствует нашему сегодняшнему уровню
знаний и должна информировать о наших продуктах и возможностях их технологического
применения. Однако это не значит, что она должна гарантировать определенные свойства
продуктов и их использование для конкретной цели применения, и поэтому не
освобождает от самостоятельных испытаний поставленных нами продуктов для того,
чтобы убедиться в их пригодности для конкретного способа и цели использования.
Выбор и проверка краски для конкретной цели применения находятся целиком на Вашей
ответственности.
В случае возникновения каких-либо претензий, при условии, что повреждения произошли
непреднамеренно или не в результате серьезной небрежности, ответственность будет
ограничена только тем количеством товара, которое было поставлено нами и
использовано Вами.