1.Запрос 2.Описание продукта компании-поставщика терлурана Внешний вид продукта

Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Запрос на давальческий помол 100 кг cополимера терлурана с 3мм до 1 мкм
Содержание
1.Запрос
2.Описание продукта компании-поставщика терлурана
-Внешний вид продукта
-Безопасность продукта
-Примечание.
-Характеристики Луран НН-120
3.Ответ на запрос
4.Два необходимых замечания
5.Реквизиты компании Хосокава Альпина (Hosokawa Alpine).
1.Запрос
«Уважаемые господа! Наша компания для производства искусственных
диэлектриков (применение в радиоэлектронике) требуется измельчить cополимер
альфаметилстирола и акрилонитрила - Luran HH-120 , имеющийся в гранулах 3
мм до порошка предельной тонкости. Тонкость керамического порошка, который
должен связывать указанный сополимер, составляет 1 мкм. Для эффективного
перемешивания керамического порошка со связующим идеальным было бы
доведение размеров частиц связующего до такого же размера. Даже если такое
невозможно, просим дать коммерческое предложение на переработку 30 кг
сополимера Luran HH-120 в порошок. Какова будет тонкость и дисперсность
порошка, получаемого по Вашим технологиям? Каковы сроки и цена переработки?
Каков предполагается выход конечного порошка из исходного гранулированного
сополимера? Потребность в переработке в 2013 году составляет 100 кг, то же на
2014 г. Начиная с 2015 г. потребность существенно возрастет до 500 кг – 1000 кг.
Во вложении направляем имеющиеся у нас сведения о параметрах Luran HH120.»
Описание продукта
Марка с высокой теплостойкостью для литья под давлением и экструзии,
применяется также для повышения теплостойкости АБС и ПВХ.
Внешний вид продукта
Терлуран поставляется в гранулах сферической или выпуклой формы. Насыпная
плотность гранул колеблется в интервале от 0,55 до 0,65 г/см3. Стандартная
упаковка: 25 кг ПЭ мешки на паллетах, обернутые в ПЭ пленку. ПЭ мешки не
рекомендуется хранить на улице. По договоренности возможны альтернативные
формы упаковки, например контейнеры по 1000 кг (гибкие IBC или средние бигбеги). Возможна отгрузка полимеровозами. В сухих условиях с нормальным
температурным контролем, гранулы Лурана могут храниться в течение
продолжительного периода времени без каких-либо изменений механических
свойств. При этом стойкие цвета могут полинять. При хранении в других условиях
Терлуран абсорбирует влагу, которая может быть удалена посредством сушки.
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Упаковку с продуктом, хранившуюся в
холодных условиях, следует выдержать при
комнатной температуре во избежание конденсации влаги.
Безопасность продукта
При правильной переработке и соблюдении норм вентиляции производственных
помещений не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье
обслуживающего персонала.
Для стирола, альфа-метил стирола, акрилонитрила и 1,3-бутадиена максимально
допустимая концентрация на рабочем месте должна быть установлена в
соответствии с национальным законодательством.
В Германии действуют следующие предельные величины (Окт.2002): стирол,
ПДК:20мл/м3= 86мг/м3; альфа-метилстирола, ПДК:100 мл/м3= 480мг/м3;
акрилонитрил, TRK: 3мл/м3= 7мг/м3 и 1,3-бутадиена, TRK: 5мл/м3= 11г/м3.
В соответствии с Директивой EU 67/548/EWG, Приложение1 и TRGS 905
(Окт.2002), акрилонитрил и 1,3 бутадиен классифицируются как канцерогенные,
категории 2 (субстанции, которые должны быть рассмотрены, как если бы они
являлись канцерогенными к человеку) и 1 (субстанции известные, как
канцерогенные по отношению к человеку), соответственно.
Опыт показывает, что при соответствующей переработке Терлурана с
соблюдением требований по вентиляции, величины концентраций веществ не
превышают предельно допустимых значений. TRGS 402 (Германия), может быть
использован для определения и оценки концентрации опасных веществ в воздухе
рабочей зоны.
Избегать вдыхания газообразных продуктов деградации, таких, как те которые
могут явиться результатом чрезмерного нагрева материала или находиться в
удаляемом воздухе. Более подробная информация указана в листах
безопасности. Их можно найти на Пластик портале в Интернете по адресу
www.plasticsportal.net
Примечание.
Справочная информация, представленная выше, основывается на текущих
знаниях и опыте компании-производителя. Принимая во внимание множество
факторов, которые могут оказать воздействие на переработку и эксплуатацию,
представленная информация не освобождает переработчиков от ответственности
в проведении их собственных испытаний и опытов; также она не является
гарантий определенных свойств продукта или пригодности его для
определенного применения. Получатели продукта должны убедиться
самостоятельно, что право собственности, существующие законы и
законодательство были соблюдены.
Характеристики Луран НН-120
Основные свойства при
23 оС
Свойства
Сокращенное наименование
Плотность
Метод
испытания
Ед. Изм.
Значени
я
ISO 1183
кг/м3
САН
1080
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Равновесное влагопоглощение, 23 оС/ 50
отн.влаж.
Технологические свойства
Переработка: литье (М), экструзия (Е),
выдувное формование (В)
Показатель текучести расплава MVR220 оС
/10 кг
Показатель текучести расплава MVR200 оС
/21,6 кг
Температура сушки
Время сушки
Температура плавления, литье
Температура формы при литье
Литьевая усадка свободная, продольная
Температура расплава для гранулята
Температура расплава для листов
Температура расплава для труб
Температура расплава для профилей
Горючесть
Оценка горючести при 1,6 мм толщины
Оценка горючести при 0,8 мм толщины
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении
Предел прочности при разрыве, 50 мм/мин
Относительное удлинение при разрыве, 50
мм/мин
Прочность при изгибе
Ударная вязкость по Шарпи без надреза (+23
0С)
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом (+23
С)
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23
0С)
Твердость при вдавливании шарика 358Н/30
сек
Твердость по Роквеллу
Термические свойства
Температура изгиба под нагрузкой при
напряжении 1,8 МПа, HDT A
Температура изгиба под нагрузкой при
напряжении 0,45МПа, HDT B
Температура размягчения по ВИКА
VST/B/5040)
Максимальная температура эксплуатации
(короткий цикл) 2)
Температурный коэффициент линейного
расширения, продольного (23-80) оС
Теплопроводность
Ан. ISO 62
%
0,3
-
М, E
7
-
см3/10ми
н
см3/10ми
н
оС
час
оС
оС
%
оС
оС
оС
оС
80
2-4
220 - 270
40 - 80
0.3 – 0.7
180-230
180-230
180-230
230
UL94
UL94
класс
класс
HB
HB
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 178
ISO
179/1eU
ISO 180/A
МПа
3900
МПа
79
%
3
МПа
кДж/м2
135
20
кДж/м2
2
ISO
179/1eA
ISO 2039-1
кДж/м2
2
МПа
175
ISO 2039-2
класс
М84
ISO 75-1/-2
оС
104
ISO 75-1/-2
оС
110
ISO 306
оС
120
-
оС
95
ISO 113591/-2
DIN 526121
Е-4/ оС
0.7
W/ (m K)
0.17
ISO 1133
ISO 1133
8
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Электрические свойства
Поверхностное сопротивление
Электрическая прочность К20/P50, d=0,6-0,8
mm
IEC 60093
IEC 602431
Омм
кВ/мм
1E13
39
3.Ответ
Уважаемые господа, спасибо за запрос, но мы вынуждены ответить отказом.
Данная задача может быть решена двумя способами:
-бисерной мельницей в спирте – несколько суток.
-планетарной – тоже весьма долго.
Но полимеры измельчаются шарами плохо, получите пленочки крупнее 1мкм, из
которых сложно будет выделить готовый класс в субмикронной области.
Высокоскоротсные ударные мельницы (лучше дисмембраторы) работают быстро
и справятся с задачей, но на полимерах при сверхтонком измельчении они
должны работать с добавкой жидкого азота и с использованием микронного
классификатора. Мы такие мельницы ранее (до кризиса) в своей лаборатории
имели и даже имели систему подачи жидкого азота, но сейчас все распродано по
разным клиентам.
В России некоторые фирмы работают с жидким азотом по измельчению
полимеров (например, сивилена), но крупность помола – порядка 20-100мкм.
Однако это большеобъемные производства, их невозможно почистить, потери
внутри системы будут большие. Поэтому Вашу небольшую задачу на таких
производствах не решить. Думаю, что в России Вам решения не найти просто
потому, что таких лабораторий, как была у нас, больше нигде и раньше не было. А
тем более, сейчас (Вы же видите, что у нас с инновациями в стране). Мы сейчас
полностью сосредоточены на производстве порошков (пищевых – до 100мкм,
керамических – до 1-5мкм). Мельницы для керамики- струйные, они Вам не
подойдут, так как предназначены для измельчения только хрупких материалов.
Новые мельницы мы продолжаем разрабатывать, но производим и продаем
редко. Больше под конкретного заказчика. И больше - дробилки для щебня.
Рекомендуем Вам обратиться в компанию.Hosokawa Alpine (реквизиты
прилагаем). У них очень хорошая лаборатория. Но готовьтесь, что цена будет от
1000 руб\кг.
4.Два необходимых замечания
Во-первых, как показывает практика, одновременное измельчение двух
разнородных материалов (керамика – твердая, полимер – вязкий) более
эффективно (менее энергозатратно), чем измельчение каждого компонента в
отдельности и затем их смешивание.
В случае поставленной задачи (измельчение+смешивание), совсем не
обязательно полимер доводить до крупности 1мкм. В роторно-вихревых
мельницах, работающих по принципу высокоскоростного удара, керамические
частицы на высокой скорости будут проникать внутрь и наполнять полимер,
образуя однородный композит на крупностях, значительно превосходящих
субмикронный размер.
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Во-вторых, при субмикронных крупностях
частицы обладают чрезвычайно высокой
поверхностной активностью, которая приводит к образованию очень прочных
агломератов, для разрушения которых требуется энергия не меньшая, чем для
получения частиц измельчением. В результате вместо одной работы,
затрачиваемой на одновременное измельчение и смешивание составляющих
композита, получаем 3 работы, затрачиваемые на отдельное измельчение
каждого входящего в композит материала, а потом затрачиваем сравнимую
энергию на их смешивание.
5.Реквизиты компании Хосокава Альпина (Hosokawa Alpine).
Российский сайт - http://hosokawa-alpine.ru/
Западный сайт группы компаний - http://www.hosokawa.com/
Сайт производства: http://www.alpinehosokawa.com/
Фото оборудования:
http://images.yandex.ru/yandsearch?text=Hosokawa%20Alpine&stype=image&lr=2&nor
eask=1
Анонс компании: Компания Hosokawa Alpine AG является одним из ведущих
международных производителей оборудования для производства и обработки
порошковых материалов, а также для производства пленки методом экструзии.
Там, где имеется задача измельчения, сортировки, удаления пыли, обработки,
измерения и взвешивания порошков, гранул и других сыпучих материалов, бренд
Alpine означает: перспективные передовые технологии, исключительную
надежность и производительность, высокие стандарты качества.
C 1987 года фирма Hosokawa Alpine входит в группу Hosokawa Micron Group,
которая, в свою очередь, занимает ведущие позиции в мире технологий
механической обработки.
Сегодня Alpine производит не только современные и надежные машины,
завоевавшие прекрасную репутацию в мире индустрии, но в первую очередь
поставляет комплектные установки и предлагает системные решения в
соответствии с пожеланиями заказчика.




Разделение бизнеса компании на сектора, специалистами которых накоплен
огромный опыт и знания с учетом требований конкретной отрасли
промышленности, позволяет гарантировать заказчику предоставление самой
компетентный рекомендации, учитывающей специфику его продукта и
особенностей его применения. Компания производит оборудование для
следующих отраслей промышленности:
» Минералы и Металлы
» Химия
» Фармацевтика и продукты питания
» Утилизация отходов и гранулирование
Hosokawa Alpine располагает собственным современным испытательным
центром, который укомплектован более чем 60-ю машинами и системами. Это
создает уникальную возможность для проведения испытаний с целью подобрать
оптимальное оборудование, гарантировать технологические параметры и
предложить индивидуальное решение для каждого клиента.
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Подразделение технического обслуживания
оказывает поддержку в течение всего срока службы любой системы или машины
производства компании Hosokawa Alpine.
Диапазон услуг включает:
 поставку запасных частей,
 техническое обслуживание, проверку, надзор,
 ремонт, общий капитальный ремонт,
 модификацию системы
 обучение персонала (на месте производства или в Германии)
Задать вопросы можно по адресу: компании.
Официальный представитель компании в Санкт-Петербурге - ООО «Philipp»
Сайт представительства - www.philipp.ph
Адрес: 199155 Санкт-Петербург, ул. Уральская, д.1, 234
Телефон:
+7 (812) 309 28 80, +7-812-3092881, +7-812-3092882 , +7-8123260466, +7-812-3281085, +7-812-3285342
Телефакс: +7 (812) 309 28 81
Мобильные телефоны: +7-812-9316906 +7-812-9316906 (Sekretariat)
E-Mail: elena@philipp.ph
E-Mail: info@philipp.ph
Немецкий офис - Büro Deutschland
Stedenhof 15 D- 57319 Bad Berleburg
Telefon: +49-2755-224445
Telefax: +49-2755-224446
IFax: +49-521-92272722
E-Mail: ortrud@philipp.ph
Производство Hosokawa Alpine
находится в Германии по адресу:
HOSOKAWA ALPINE GmbH:
Peter-Dörfler-Str. 13-25 86199 Augsburg, Germany
Tel.: +49 821-5906 - 0
Fax: +49 821-5906 - 261
E-Mail: mail@alpine.hosokawa.com
Сайт производства: www.alpinehosokawa.com
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51