Печатная машина POLLI 266

Печатное оборудование - Листовые малоформатные, многокрасочные печатные машины - DST
POLLY 266 PH
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика
Значение
Способ печати
офсетный
Минимальный формат листа, (ммхмм)
330x330
Максимальный формат листа, (ммхмм)
485x660
Диапазон толщины бумаг, (мм)
0,04-0,45
Мин плотность бумаги, (г/м2)
30
Макс плотность бумаги, (г/м2)
350
Варианты красочности
1+1, 2+0
Макс высота стапеля самонаклада, (см)
98
Макс высота стапеля приемки, (см)
82
Максимальная скорость, (отт/ч)
10000
Длина, (м)
3,95
Ширина, (м)
2,24
Высота, (м)
1,7
Масса, (т)
4,82
Общая мощность, (кВт)
10,1
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Назначение: двухкрасочные листовые печатные офсетные машины POLLY 266 PH для высококачественной многокрасочной
печати. Высокий уровень приводки позволяет осуществлять качественную одно- или двухстороннюю многокрасочную печать
на различных типах бумаги. Машины оснащаются переворачивающими устройствами, которые после перенастройки
соответствующих механизмов позволяют запечатывать лист с двух сторон. Правильность и законченность перенастройки
подтверждается сигнальными лампами на контрольном дисплее. У четырех- и пятикрасочных машин переворачивающее
устройство может быть установлено после первой или второй печатной секции. Пятикрасочные машины дополнительно могут
быть оснащены вторым переворачивающим устройством. Машины могут поставляться без переворачивающего устройства.
Включение и выключение давления между печатным и офсетным цилиндрами, управление красочным аппаратом, установка
накатных валиков и другие функции осуществляет электронная программируемая система.
Максимальная площадь печати: 475х650 мм. Размер печатной формы: 650х530 мм. Толщина печатной формы: 0,3 мм. Размер
офсетного полотна: 664х560 мм. Толщина офсетного полотна: 1,9 мм. Рабочая скорость печати: 3000-10000 отт./час.
• Основное нововведение – пневматическая система включения/выключения натиска, прижима увлажняющих и красочных
накатных формных валиков и краскоподачи
• Электронная система управления OMRON (Japan)
• Мощный воздушный компрессор BECKER-60 (Germany)
• Автоматическая циркуляция увлажняющего раствора
• Центральная система смазки
• Дисплей функционального состояния основных блоков машины, элементов управления и безопасности на главной панели
управления
• Индикация на контрольном дисплее всех стопорных кнопок и предохранительных концевиков
• Панели управления на печатных секциях расположены на стороне привода и со стороны печатника
• Панель полного управления продублирована на приемно-выводном устройстве
• Усиленный крепеж головки самонаклада
• Двухсистемная подающая головка самонаклада (3 ряда подъемных и транспортирующих присосов)
• Электро-контактный щуп двойного листа
• Ротационный форгрейфер в бумагопроводящей системе с набором дисков
• Освещение на самонакладе
• 20-ти зонные сегментные красочные ножи
Красочный аппарат: 18 валиков (4 накатных, 4 раскатных)
• Устройства для смывки красочных аппаратов
• Хромированные офсетные цилиндры
• Плазменное керамическое покрытие на формных цилиндрах
• Быстрозажимные планки на формных цилиндрах
• Осевая и радиальная приводка на ходу
• Фронтальное и боковое выравнивание листа на ходу
• Несущая поверхность концевиков и клапанов всех печатных цилиндров покрыты слоем карбида вольфрама
• Дисковый выводной барабан
• Вакуумный разглаживатель листа "Sheet Decurler"
1
• Вакуумный тормоз листов
• Раздув листов в стопе на приемке
• Регулируемый вентилятор на приемке
• Противоотмарывающее порошковое устройство с терморегуляцией и индивидуальной настройкой отверстий выпускных
сопел с панели управления
• Комплект запасных частей
• Стартовый комплект расходных материалов
• Печатная секция может использоваться в качестве лакировальной
Основная дополнительная оснастка:
• Устройство дистанционного управления регистрами INKDOT
• Система дистанционного управления регистрами и подачей краски INKFLOW I; модель INKFLOW II со сканирующим
денситометром X-RITE; модель INKFLOW III с планшетным сканером для печатных форм
• Системы штифтовой приводки PROTOKOL, BACHER CONTROL 2000, MONTALOCH: перфоратор, штифтовая система
крепления форм на формных цилиндрах, монтажные и копировальные планки
• Устройство спиртового увлажнения и стабилизации температурных режимов VARN KOMPAC III
• Устройство инфракрасной сушки INKDRY
• Средства денситометрического контроля качества X-RITE
• Система хранения монтажей, печатных пластин и документации JALEMA
Самонаклад
Самонаклад оснащен специальным устройством, позволяющим укладывать бумагу по всей высоте самонаклада. Рабочее
положение стопы контролируется щупом головки самонаклада. Тележка на самонакладе идентична тележке на приемновыводном устройстве. Их взаимозаменяемость позволяет легко манипулировать как белой, так и запечатанной бумагой.
Подающая головка
Головка самонаклада оснащена двумя системами присосок – подъемной и транспортирующей. Подъемные присоски могут
быть наклонены, вследствие чего листы будут вытягиваться в продольном направлении, что улучшит подачу при работе с
тонкой бумагой. Ротационный вентиль, регулирующий вакуумную систему и систему давления, можно легко вынуть из корпуса
подающей головки для очистки. Высота стопы самонаклада регулируется позицией головки самонаклада.
Стол самонаклада
Электромеханический датчик препятствует одновременной подаче двух листов. При достижении листом переднего упора на
минимальной скорости обеспечивается превосходная приводка даже при использовании тонкой бумаги. Пониженная скорость
листов при достижении передних упоров исключает деформацию переднего края листа. Оборудование транспортера
гарантирует надежную подачу всех типов бумаги с плотностью от 30 до 350 г/м2.
Форгрейфер, передние и боковые упоры
Лист транспортируется до передних упоров. После чего боковой упор выравнивает лист в продольном направлении по левой
или правой стороне. Ротационный форгрейфер захватывает со стола неподвижный лист и с плавным ускорением передает
его в захваты печатного цилиндра.
Система увлажнения
Машина оснащена системой увлажнения непрерывного действия с принудительной циркуляцией увлажняющего раствора,
состоящей из 5 валов. Дукторный и растирочный валы изготовлены из материала, гарантирующего их работоспособность и
долговечность. Скорость вращения дуктора регулируется электродвигателем через электронную систему управления. Кнопки
ускоренной подачи увлажняющего раствора расположены на панели управления.
Красочная секция
Красочная секция состоит из 18 красочных валиков, включая 4 растирочных цилиндра и 4 накатных валика. Растирочные
цилиндры установлены во фрикционных подшипниках, к которым автоматически подводится смазка. В стандартную оснастку
машины входят красочные ящики с сегментными красочными ножами. Имеется возможность подключить красочные ящики к
системе дистанционного управления. Красочную секцию можно дополнительно оснастить двумя валиками, с помощью
которых усиливается подача краски на задние накатные валики.
Группа печатных цилиндров
Все печатные цилиндры изготовлены из чугуна с коррозийностойкой поверхностью. Формный и офсетный цилиндры
оснащены юстировочными кольцами для усиления взаимной жесткости. Печатные цилиндры имеют косозубые приводные
шестерни.
Формные цилиндры
На поверхность формных цилиндров плазменным способом напылен керамический материал, обеспечивающий защиту от
химикатов, использующихся для обработки печатных форм и, таким образом, продлевающий срок их службы. Формные
цилиндры снабжены быстрозажимными планками, позволяющими легко зажать, отпустить, а при необходимости –
диагонально подать печатную форму. Формные цилиндры можно регулировать в радиальном и осевом направлении во время
работы машины и, таким образом, минимизировать время на приводку форм. Формные цилиндры по желанию заказчика могут
быть снабжены зажимными планками с системами штифтовой приводки PROTOCOL, BACHER CONTROL 2000, MONTALOCH.
Возможно оснащение машины дистанционным управлением радиального поворота и осевого смещения формных цилиндров
в сочетании с дистанционным управлением подачей краски.
Печатные цилиндры
Поверхность печатного цилиндра первой печатной секции гладкая и построена таким образом, что гарантируется
сопротивление коррозии. Поверхности печатных цилиндров остальных печатных секций плазменным способом напыления
покрыты нержавеющим материалом с шероховатостью, которая снижает возможность проскальзывания листа при печати.
Контактные поверхности зажимов всех печатных цилиндров шероховаты и покрыты слоем карбида вольфрама, который
обеспечивает удерживающую силу зажимов. Поверхности всех печатных цилиндров на машинах без устройства переворота
листа гладкие, что позволяет производить качественную печать на особо тонкой бумаге.
Офсетные цилиндры
Поверхность офсетных цилиндров построена таким образом, что гарантируется сопротивление коррозии. Офсетное полотно
укрепляется в натяжных планках, что позволяет производить быструю замену полотна.
2
Система переворота листа
Машина может быть использована как для одно-, так и для двухсторонней печати. Перенастройка с одного на другой способы
печати производится легко и быстро. Правильность перенастройки отображается на дисплее. Переворот листа между
печатными секциями производится тремя цилиндрами, причем диаметр среднего в 2 раза больше, чем крайних. Первый
цилиндр принимает лист от печатного цилиндра и передает его среднему цилиндру, снабженному двумя парами захватов,
которые обеспечивают надежную транспортировку листа, а при двухсторонней печати - продольную и поперечную фиксацию
листа. Специальные захваты третьего цилиндра перехватывают лист за переднюю (при односторонней печати) или за заднюю
(при двухсторонней печати) сторону, передавая его в захваты следующей печатной секции.
Распорные планки печатных форм
При печати в помещении без воздушного кондиционирования или на неакклиматизированной бумаге может произойти
изменение размера бумаги, особенно в задней части, что негативно повлияет на приводку. Во избежание этого явления
рекомендуется использовать распорные планки, позволяющие максимально приспособиться к печатным формам. Особенно
рекомендуется использовать эти планки на всех печатных секциях на четырех- и пятикрасочных машинах. Планки оснащены
системами приводки BACHER, PROTOCOL или MONTALOCH.
Дисплей
Для удобства оператора машина оснащена дисплеем на главной панели управления. Он показывает состояние главных
функциональных блоков машины, элементов управления и безопасности.
Привод печатной машины
Машина снабжена устройством непрерывной регулировки скорости печати в пределах от 3 тысяч оттисков в час до
максимальной рабочей скорости печати. Толчковый ход осуществляется работой электродвигателя постоянного тока привода
машины.
Пневматическая система управления машиной
Машины POLLY оснащены новой системой безрычажного управления. Для включения натиска, краскоподачи, включения и
выключения накатных красочных и увлажняющих валиков используются пневматические элементы. Сигналы от них
обрабатываются электронной системой управления машиной, которая контролирует работу электропневматических клапанов.
Открытием соответствующих электропневматических клапанов активизируется работа пневматических цилиндров, которые, в
свою очередь, приводят в действие механизмы машины.
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки обеспечивает доставку требуемого смазочного материала в функционально важные места.
Смазка производится автоматически в соответствии с работой машины и запрограммирована в системе управления.
Безопасность обслуживания
Машина оснащена кожухами с пассивной охраной. При снятии или открытии кожуха машина автоматически останавливается.
Толчковый ход машины возможен только с того места, где был включен переключатель толчкового хода. Механически
блокируемые кнопки СТОП расположены так, что всегда находятся в поле доступа оператора. Главный выключатель машины
защищен от несанкционированного доступа. Места схождения цилиндров защищены откидной предохранительной планкой,
которая отключает машину даже при незначительном отклонении. Все предохранительные элементы соответствуют
требованиям техники безопасности. Машина имеет сертификат СЕ.
Приено-выводное устройство
Машины оснащаются высокостапельным приемно-выводным устройством с электрическим подъемом и опусканием стола.
Двухкрасочные машины могут комплектоваться низкостапельным приемным устройством с ручным двухскоростным
опусканием и подниманием стола. Транспортировку отпечатанных листов обеспечивают независимые захватывающие
устройства. Захваты и упоры захватов покрыты карбидом вольфрама, который повышает удерживающую силу зажимов.
Приемно-выводное устройство оснащено механизмом выравнивания листов бумаги, вакуумным тормозом листов и нижней
поддувкой, которая препятствует повреждению листа. Система регулируемых боковых и заднего упоров позволяет ровно
укладывать листы в стопу. Вентилятор с регулируемой скоростью вращения, установленный над тормозом листов, повышает
надежность укладки, особенно при печати на тонкой бумаге максимального формата. Приемно-выводное устройство может
быть оснащего инфракрасной сушкой. Опускание стола на приемно-выводном устройстве автоматически регулируется
датчиком.
Системы инфракрасной сушки
При использовании соответствующих красок и инфракрасной сушки можно ускорить засыхание краски, при этом отпечатанные
листы могут подаваться на приемное устройство как с минимальным напылением противоотмарывающего порошка, так и без
него. Это преимущество наиболее ценно при необходимости последующей обработки листов сразу после печати (например:
фальцовка, вырубка и др., а более всего, ламинирование). Все машины Polly могут быть оснащены системой инфракрасной
сушки KRELUS или INKDRY (по желанию заказчика).
Дистанционное управление красочным аппаратом и приводкой
По желанию заказчика машины Polly можно оснастить системой INKFLOW дистанционного управления подачей краски и
приводкой. Компьютерная система значительно упрощает и автоматизирует работу и уменьшает время подготовки
оборудования как для новых, так и для повторяющихся заказов. Эта быстрая и эффективная система облегчает труд
персонала и предоставляет ему больше времени для отслеживания качества печати. Каждый красочный ящик оснащен
сегментным ножом, который управляется сервомоторами. Регулировка винта для подачи краски уменьшает время
регулировки как одного красочного аппарата, так и всей машины в целом. Также упрощено управление машиной во время
работы. Установка значений отдельных красочных зон производится на отдельном пульте, на котором среди прочих
контрольных элементов располагается монитор. Система защищена от потери данных в случае прекращения подачи питания
или от внешнего воздействия. Возможность повторения данных и возможность записи до 1000 установок дает большую
экономию времени при повторяющихся заказах. Систему можно расширить дополнительным управлением приводкой, а
именно управлением радиальным и осевым перемещениями формного цилиндра.
Система циркуляции и охлаждения спиртового увлажняющего раствора
Этот способ увлажнения дает хорошие результаты благодаря кондиционированию увлажняющего раствора. Если спирт
добавлен в увлажняющий раствор, то на поверхности печатной формы образуется тонкая пленка, которая препятствует
изменению формата и улучшает резкость печати. При использовании спирта наилучшие результаты достигаются при
использовании чехлов из нетканого полотна фирмы 3М на увлажняющих валиках, которые могут быть поставлены вместе с
3
машиной Роllу. При работе с покрытием 3М в системе увлажнения используется один накатной валик.
ИЗОБРАЖЕНИЕ
4