Plastové potrubní systémy pro vytápění – normové požadavky na

Системы пластиковых трубопроводов для отопления – требования
к защите от кислородной диффузии и трубам Ekoplastik Stabi
Требования к защите от кислородной диффузии для пластиковых труб были впервые определены в
80-х годах немецкой нормой DIN 4726. Внедрение такой нормы явилось реакцией на возникающие
проблемы с коррозией в отопительных системах «тёплый пол». Данной нормой установлена
максимальная величина проницаемости материала труб для кислорода - 0,1 мг O2 на один литр
объёма системы в день (при температуре испытаний 40 °C для систем «тёплый пол»). Данная
величина закрепилась в качестве общепринятого критерия. Производители труб ссылаются в
технических данных и на маркировке именно на эту норму и указывают эту величину.
В апреле 2009 г. Была утверждена норма ČSN EN ISO 21003 «Многослойные трубопроводные
системы для горячей и холодной воды». Данная норма распространяется исключительно на
многослойные трубы, у которых внутренний слой сделан из пластика, а последующие слои могут быть
выполнены из металла или тоже из пластика. В части 2 вышеупомянутой нормы определены свойства
многослойных труб – внешний вид, геометрические, механические, физические и химические
параметры и свойства, а также «в случаях, если это необходимо», - кислородная проницаемость (см.
таблицу).
Класс использования определён нормой ISO 10508. Эта норма устанавливает 5 классов изделий и
определяет условия эксплуатации для каждого класса, т.е., условия их применения. К 4 классу
относятся изделия для систем «тёплый пол» и низкотемпературные системы радиаторного отопления.
К 5 классу относятся системы высокотемпературного радиаторного отопления.
Учитывая разницу в температуре эксплуатации, установлена и разница испытательных температур, а
также определена максимальная величина кислородной проницаемости, поскольку растворимость
кислорода в воде снижается при повышении температуры (при 40 °C растворимость кислорода равна
5,5 г/м3, при 80 °C 2,5 - г/м3).
Величина растворимости кислорода Fox,day означает количество кислорода (в мг), которое проникает
сквозь стенку трубы за сутки. Те же требования определяются нормой DIN 4726:2008-10, раздел 4.4, и
при пересчете значения 0,32 мг/м2●сут на внутренний объём трубы, получаем до сих пор чаще
используемую производителями величину 0,1 мг/литр●сут.
В том случае, если требования к максимальной проницаемости не могут быть выполнены, в норме DIN
4726 предлагается возможность альтернативного решения снижения риска возникновения коррозии. В
отличие от этого, в норме ČSN EN ISO 21003 указана величина проницаемости, но не как
обязательное условие для эксплуатации отопительных труб (предложение «в тех случаях, когда
необходимо обеспечить защиту от кислородной проницаемости» фактически выводит данное
требование за рамки вышеупомянутой нормы). Более того, норма не распространяется на все типы
многослойных труб, которые имеются на рынке. Она относится только к тем изделиям, в которых для
слоёв, устойчивых к давлению, применяются конкретные полимерные материалы (PB полибутан, PERT, PEX полиэтилен, PP полипропилен, PVC-C хлорированный поливинилхлорид). Пластиковые трубы
из вышеупомянутых материалов, максимальная толщина защитного слоя у которых не превышает 0,4
мм, а сам слой не повышает гидростатическую прочность труб, тоже рассматриваются как
цельнопластиковые трубы, однако нормы, в соответствии с которыми эти трубы производятся, не
содержат требования к кислородной проницаемости. Требования к проницаемости и методика
испытаний (ISO 17 455), тем не менее, распространяются и на эти типы труб.
Считается, что трубы с металлическим слоем обладают вполне достаточной защитой от кислородной
диффузии (как правило, производители приводят значение 100%). Возникает вопрос: соответствуют
ли вышеуказанным нормам трубы, алюминиевый защитный слой которых имеет слабую перфорацию?
Результаты испытаний и измерений, проведенных в лабораториях ITC Злин, показали, что трубы
Ekoplastik Stabi (PPR/Al/PPR) полностью соответствуют требованиям норм DIN 4726 и ČSN EN 21003,
предъявляемым к кислородной проницаемости. В значительной степени отличные результаты
испытаний были достигнуты, помимо свойств алюминиевой перфорированной фольги, и тем, что
трубы из PPR, отличаются от пластиковых труб, выполненных из других материалов, (например, из
PEX, PB), большей толщиной стен, что само по себе является препятствием для проникновения
кислорода.
Следует учитывать и тот фактор, что проникновение кислорода через пластиковые трубы – это только
один из путей, которыми кислород попадает в отопительные системы (вода для заполнения и
подпиточная вода, ремонт, неправильное или недостаточное удаление воздуха, диффузия через
резиновые элементы или через уплотнения). Например, герметичность резьбовых соединений зависит
от конкретных конструкционных особенностей. Было бы очень интересно выяснить, в какой степени
отдельные факторы риска влияют на общую величину проникновения кислорода в системы, однако, на
сегодняшний день, такое исследование, скорее всего, невозможно.
Класс применения
(в соотв. с ISO 10508)
4
5
Испытательная
температура °C
40
80
Требуемое значение
Fox,day
< 0,32 мг/м2●сут.
< 3,6 мг/м2●сут.
Методика
испытаний
ISO 17 455
ISO 17 455
WAVIN Ekoplastik s.r.o
Инж. Ивана Аттлова, технический
консультант