завод по производству добавок в бетоны (пластификаторы

Завод по производству добавок в бетоны
(пластификаторы, ускорители твердения, замедлители
схватывания, воздухововлекающие добавки) (Silkroad
Construction Chemicals Co., Ltd, Seoul, South Korea)
http://dh.ufacom.ru/Silkroad.html
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общее описание
2. Описание и проектные характеристики процесса
3. Возможные работы и оборудование
4. Машины и оборудование
5. Руководство и укомплектование персоналом
6. Обучение
1. Общее описание
1.1. Введение в промышленность бетонных добавок
Бетон - наиболее широко используемый строительный материал, так как дешевый, долговечный
и легко укладываемый для получения любых форм.
В соответствии с целями и условиями строительства, характеристики бетона могут быть
изменены путем добавления различных добавок.
Бетонные добавки добавляются, чтобы улучшить удобообрабатываемость и прочность бетона.
Воздухововлекающие добавки могут быть добавлены для улучшения удобообрабатываемости,
создавая крошечные воздушные пузыри.
Введение ускорителей твердения используется главным образом для торкрет-бетона, при
строительстве туннелей и т.д.
В дополнение к вышеупомянутым добавкам, развиваются все новые и новые виды добавок для
различных целей.
Добавки бетона используются в больших масштабах и как результат, производство добавок
является прибыльным бизнесом.
Опыт и репутация, накопленные в течение последних двух десятилетий компанией Silkroad
Construction Chemical Co., Ltd. позволяет ей полностью поддержать заинтересовавшегося
клиента при поставке надежных заводов по производству добавок для бетона и обучении их
производству для окончательного удовлетворения потребностей конечных пользователей.
1.2. Производительность завода
Проектная производительность завода 1000 тонн добавок в бетон в месяц.
1.3. Номенклатура продукции
На заводе можно производить следующие виды бетонных добавок.
Пластификаторы
Комплексную пластифицирующую и воздухововлекающую добавку
Комплексную пластифицирующую и замедляющую схватывание добавку
Комплексную пластифицирующую, воздухововлекающую и замедляющую схватывание
добавку
e. Комплексную пластифицирующую и ускоряющую твердение добавку
f. Комплексную пластифицирующую, воздухововлекающую и ускоряющую твердение
добавку
a.
b.
c.
d.
Характеристики добавок, производимых Silkroad Construction Chemical Co., Ltd. вы можете
посмотреть здесь
2. Описание и проектные характеристики процесса
2.1.Характеристики проекта
2.1.1.Сырьевые материалы
1.Большинство сырьевых материалов, используемых при производстве бетонных добавок:




Лигносульфонат
Патока
Воздухововлекающие добавки
Пресная вода
2.Составы смесей
Составы смесей изменяются в зависимости от необходимых требований к
добавкам. Точные составы смесей разрабатываются в течение обучения персонала
после подписания контракта.
2.2.Время работы завода
Часов в день
Дней в неделю
Дней в месяце
8
6
25
2.3.Описание завода и процесса
Линия по производству бетонных добавок компонуется из двух основных смесителей.
Характеристики каждого смесителя следующие;
a.
b.
c.
d.
Производительность каждого смесителя: 20 тонн в день
Объем смесителя: 10 м3
Материал: Мягкая сталь SS41, Толщина 6 мм
Главный двигатель для смесителя: 220V, 3-фазный, 20 Гц
Оборудование для линии по производству бетонных добавок состоит из:
a. Смеситель: 2 единицы
b. Резервуар для хранения продукции (100 м3), оборудованный задвижками и поворотным
устройством: 2 единицы
c. Резервуар для дозирования продукции (10 м3), оборудованный задвижками и поворотным
устройством: 4 единицы
d. Резервуар для сырьевых материалов (20 м3), оборудованный задвижками и поворотным
устройством: 3 единицы
e. Резервуар для воды (20 м3): 1 единица
f. Резервуар для сточных вод (10 м3): 3 единицы
g. Трубопроводы
Смесители спроектированы полуавтоматического типа с целью достижения высокой
продуктивности и быстрого процесса смешивания.
2.4. Системы, контролирующие процесс
Целями контролирующих систем являются;



Защита персонала, машин от повреждений и разрушения
Эффективная работа завода
Максимальная продуктивность линии.
Центральный пульт управления объединяет все функции управления производственным
процессом в одном месте, для минимизации трудовых затрат, требуемых для стабильной
работы. Средства обслуживания выполнены так, что делают работу оператора легкой и простой.
Центральный пульт управления обеспечивает полный контроль производства и показ
информации, имеет средства тревожной сигнализации. Большинство команд подается
непосредственно с центрального пульта.
Конфигурация контролирующих систем характеризуется однородной структурой для каждого
участка производства.
3. Возможные работы, документация и оборудование
3.1. Проект и технологическая схема процесса
o
o
Основная технологическая схема процесса
Детальный проект машин
3.2 Прилагаемое оборудование
1) Механическая часть
o
o
o
o
Главное оборудование (включая смесители и редукторы)
Резервуары для хранения
Трубопроводы
Задвижки
2) Электрическая часть
o
o
o
Электрическое оборудование
Инструменты
Системы, контролирующие процесс
3.3 Руководство монтажом
o
o
Механических систем
Электрических систем
3.4.Ввод в действие
3.5 Исключение из возможных работ
3.5.1. Временные работы
a. Все временные средства обслуживания на монтажной площадке, которые
необходимы для штата.
b. Улучшение и создание подъездных путей в пределах и за пределами монтажной
площадки.
c. Снос жилых зданий, если необходимо.
d. Проведение временной электрической сети для нужд монтажа.
3.5.2. Проект и инженерное обслуживание
a. Проект постоянных систем обслуживания штата (чертежи расположения): подвод
воды для санитарных нужд, канализации и дренажа для производственного здания.
b. Проект телефонных линий и систем оповещения для производственного здания.
c. Детальный технологический проект всех строительных работ.
3.5.3. Материалы и оборудование для производства
Водосливы
Газовые трубы
Трубопроводы для воды и воздуха
Мусорные баки
Стальные конструкции для здания.
Коммуникационные системы (Громкоговорящая связь, внутренняя телефонная
связь)
g. Кабели и кабельная проводка
h. Заземление
i. Освещение в здании
j. Телевизионная система (если необходимо)
k. Системы кондиционирования воздуха
a.
b.
c.
d.
e.
f.
3.5.4. Лаборатория
3.5.5. Строительные работы и конструкции
a. Все строительные работы и строительные материалы, не входящие в поставку
продавца.
b. Строительные подмости и лестницы
c. Основания под оборудование
d. Уборка мусора
e. Утепляющие материалы, если необходимо
3.5.6. Местные установки
a. Водоочистительные и распределительные установки
b. Система пожаротушения
3.5.7. Обучение и ввод в действие
a. Размещение, транспортные и командировочные расходы в течение обучения за
рубежом.
b. Электроэнергия для ввода в действие и запуска производства.
c. Подходящие сырьевые и побочные материалы.
d. Размещение и необходимые средства обслуживания для инженера продавца в
период ввода в действие и обучения на месте производства, такие как стол, мебель
и т.д.
e. Страхование стажера в течение обучения за рубежом.
3.5.8. Налоги и пошлины
a. Любые налоги и пошлины, связанные с импортом зарубежных материалов и
оборудования, включая предметы потребления и временные материалы для
строительства.
b. Налог на добавленную стоимость.
c. Любые налоги, наложенные на продавца в стране Покупателя, при вводе в
действие и обучении стажеров.
3.5.9. Разное
a. Все необходимые лицензии и разрешения выдаваемые государственными или
местными властями, которые связаны с проектом.
b. Страхование людей и оборудования на заводе.
c. Все другие работы, не внесенные в возможные работы приведенные в пунктах 3.1.
3.2. 3.3. и 3.4.
4. Машины и оборудование
4.1.Перечень машин и оборудования
Машины и оборудование
Количество
Смеситель (10 м3)
2 единицы
Резервуар для хранения сырьевых материалов (20 м3)
3 единицы
Резервуар для хранения продукции (100 м3)
2 единицы
Резервуар для дозирования продукции (10 м3)
4 единицы
Резервуар для воды (20 м3)
1 единица
Резервуар для сточных вод (10 м3)
3 единицы
Оцинкованный стальной трубопровод
540 метров
Пульт управления тельфером
1 единица
Тельфер (2 тонны)
1 единица
Вытяжка
1 единица
Инвертор (12 кВт)
1 единица
Стальная шаровая задвижка 65 мм
20 единиц
Разные изделия
4.2. Спецификации
Смеситель





Объем каждого смесителя: 10 м3
Количество смесителей: 2(две) единицы
Материал: Мягкая сталь (SS41)
Двигатель: 20 Гц
Тип смесителя: Полуавтоматического типа
Резервуар для хранения продукции, оборудованный задвижками и поворотным устройством


Объем каждого резервуара: 100 тонн
Количество резервуаров: 2(две) единицы


Материал: Мягкая сталь (SS41)
Двигатель: 20 Гц
Резервуар для дозирования продукции, оборудованный задвижками и поворотным устройством




Объем резервуара: 10 м3
Количество резервуаров: 4(четыре) единицы
Материал: Мягкая сталь (SS41)
Двигатель: 3 Гц
Резервуар для сырьевых материалов, оборудованный задвижками и поворотным устройством




Объем каждого резервуара: 20 м3
Количество резервуаров: 3(три) единицы
Материал: Мягкая сталь (SS41)
Двигатель: 5 Гц
Резервуар для воды



Объем: 20 м3
Количество резервуаров: 1(один)
Материал: Мягкая сталь (SS41)
Резервуар для сточных вод



Объем: 10 м3
Количество резервуаров: 3(три)
Материал: Мягкая сталь (SS41)
5.Руководство и укомплектование персоналом
5.1. Требуемый персонал и продолжительность работы на заводе
Если обеспечить правильное руководство пуском производства и укомплектование персоналом,
то для работы завода требуется следующий персонал.
(a) Для монтажных работ
Специальность
Электрики
Количество
Продолжительность (дней)
3
20
Механики
5
30
Технологи
1
15
Количество
Продолжительность (дней)
Электрики
1
10
Механики
1
15
Технологи
1
15
(b) Для ввода в действие
Специальность
6.Обучение
6.1.Требуемое количество персонала для работы завода
Должность
Штатное количество
Директор завода
1
Контроль качества (операторы) и
техническая помощь маркетинговому
отделу
5
Руководитель производства (Главный
инженер)
1
Производственный отдел
3
Общий отдел
2
Охрана
2
6.2.Цель обучения
a. Обучающийся должен понять принципы действия и функции оборудования для
дальнейшего надлежащего его обслуживания и производства продукции.
b. Символы и индексы в диаграммах должны быть понятны стажеру.
c. Стажер должен быть снабжен знаниями ноу-хау для производства каждой бетонной
добавки.
d. Стажер должен быть снабжен знаниями по ремонту и замене запасных частей в
оборудовании.
e. Стажер должен быть снабжен знаниями в каком соотношении смешивать бетонную смесь
с добавками.
6.3.Обучение на заводе продавца

Инженер продавца должен обеспечить персонал покупателя всем необходимым сервисом
по обучению. Время обучения составляет приблизительно 6-8 часов в день. График
обучения должен быть разработан в течение периода пусконаладочных работ.
6.4.Программы обучения
Отдел
Производственный
Количество
обучающихся
Руководитель
производства
(Главный
инженер): 1
Программа
a.Производство
добавок
b.Обслуживание линии
Период(Недели)
2 недели
(На заводе
Покупателя)
Техник: 1
Технологический
Инженер: 1
a.Технология
производства добавок
Техник: 1
b.Методы смешивания
бетона
Общее 9 недель
(6 недель на
заводе продавца
и 3 недели на
заводе
Покупателя)
Стажеры технологического отдела должны иметь элементарные познания в обычном
смешивании бетонных смесей.
Программа обучения имеет общую продолжительность 9 недель и проводится на заводе
покупателя и заводе продавца в Южной Корее. Детали программы будут определяться
при подписании соглашения.
Адрес для контакта:
Silkroad construction chemical Co.,Ltd., Hanaro bldg, 194-4, Insa-Dong, Jongro-Gu, Seoul,
South Korea  Телефон: 82-2-732-3551  Факс: 82-2-732-3631
За всей необходимой информацией вы можете также обратиться к нашему
представителю в России Ильдару Каримову, ООО "Стройимпорт", 450071, Россия,
Башкортостан, г.Уфа-71, а/я 21, e-mail: dh@ufacom.ru
С уважением,
Seung Park,
General Manager Silkroad Construction Chemical Co., Ltd