www.dugard.com

C DUGARD Ltd
75 OLD SHOREHAM ROAD
HOVE, EAST SUSSEX
BN3 7BX ,ENGLAND
TEL: +44 (0) 1273 732286
FAX: +44 (0) 1273 203835
www.dugard.com
Email: info@dugard.co.uk
ООО«Дугард РУС»
143960, Московская
область, г. Реутов, ул.
Транспортная, д. 2В.
т/факс. (495) 926-90-60
E-mail:dugardrus@yandex.ru
www.dugardrus.ru
Dugard HMC-800B
Горизонтальный обрабатывающий
центр с ЧПУ с одно паллетной системой загрузки
(производство Тайвань)
1
Конструкция обеспечивает наилучшие показатели тяжёлой
обработки на протяжении многих лет
эффективные решения по контролю вибрации позволяют
- Сокращать время обработки
- Обеспечивают Увеличенный срок службы инструмента
- Повышает качество поверхности обработки
- Усиливает точность обработки.
- Улучшает точность прохождения контура
Система одновременного
сдвоенного привода (Twin Drive)
увеличивает
ускоренный ход, обеспечивающий наилучшие условия резания без инерции
вибрации в отличии от системы с одним приводом, Система Twin Drive сводит к
минимуму вибрации при обработке деталей во время движения по оси Y, поэтому
увеличиваетcя срок службы инструмента и повышается точность обработки.
2
Ось Х широкие линейные направляющие с кареткой с двойными роликами и две
ШВП, в сочетании с двумя серводвигателями обеспечивает тяжелую обработку и
высокую точность.
Y-ось коробчатые направляющие изготовлены из высококачественного чугуна и
предназначены для погашения вибрации, позволяя быстро перемещать с
высокой точностью при тяжелых режимах резания. .
Z-ось использует закалённые направляющие скольжения. Их конструкция
позволяет компенсировать вибрацию при тяжёлых режимах обработки с
максимальной нагрузкой на стол
3
Ось X с повышенной жёсткостью встроенной колонны при тяжелых
условиях фрезерования.
Неподвижная
встроенная колонна
Перемещаемая колонна
(у других производителей)
Конструкция « Встроенная колонна» оси Х имеет направляющих скольжения на
обеих верхней и нижней частях нашей конструкции. Работа сдвоенного привода и
одновременное перемещение двух ШВП обеспечивает баланс жёсткости и
управляемости и повышает точность обработки в любых условиях обработки.
Конструкция «Перемещаемая колонна» (у других производителей) оси Х имеет
высокую колонну, которая поддерживается двумя направляющими в нижней
части. Это является недостатком конструкции при обработке в верхней точке
перемещения, т. к образуется «плечо» и увеличивается напряжение. В этом
случае это несовместимо с высокой скоростью и жесткостью при тяжелых
условиях фрезерования.
Повышенная жёсткость ВСТРОЕННОЙ КОЛОННЫ
при тяжелых условиях резания.
Неподвижная
встроенная колонна
Перемещаемая колонна
(у других производителей)
4
Конструкция «Встроенная колонна» обеспечивает высокую жесткость и может
достичь увеличения режимов работы на 15%, избегая деформации и резонанса
станка при резании.
Конструкция «Перемещаемая колонна» ( у других производителей) имеет
геометрические деформации при силовом резании, т.к колонна может иметь
обратное напряжение . В этом случае увеличивается износ инструмента.
Шпиндель с прямым приводом
проходит как осевые так и радиальные статические испытания жесткости,
застрахован от погрешностей и обеспечивает высокую жесткость.
Диаграмма распределения мощности и моментов
Прямой Привод шпинделя
Максимальный момент 165 Н*м
Привод через 2х ступенчатую
коробку
Максимальный момент 662 Н*м
5
Рабочая Зона
Модель
HMC 800B
A
B D
E
F
G
H
I
J
K
L
1000 0 200 1200 1500 1000 1300 1300 750 1300 700
6
Габаритные размеры
Модель
HMC 800B
A
4480
B
3570
С
5856
D
1440
7
Размер стола
Модель
HMC 800B
Модель
HMC 800B
A
B
С
800 800 100
K
M16
D
100
E
100
L
22
F
100
M
37
G
400
H
I
150 100
N
23
J
300
O
38
Крепёжные блоки для заготовок ( опция)
8
Устройство автоматической смены
инструмента:
Инструментальный магазин с системой
быстрой смены инструмента и
возможностью выбора позволяет
значительно сократить время
производства и увеличить
производительность. Инструментальный
магазин имеет сервопривод для
обеспечения плавного, точного и
надежного позиционирования.
Система измерения инструмента
(опция)
Сокращает время простоя станка,
увеличивая время на обработку. С
помощью точного измерения длины и
диаметра инструмента осуществляется
автоматическая коррекция на
инструмент. В процессе обработки может
осуществляться контроль и проверка
наличия поломанного инструмента
Система измерения заготовки
(опция)
Измерение заготовка проходит в
процессе цикла обработки, и
коррекция вводится автоматически.
Это позволяет сократить время
простоя станка т.к. отсутствует
необходимость измерения заготовки
вручную. Диапазон работы датчика
измерения 360 °С и инфракрасной
передаче до 4 м.
9
Основные характеристики
Описание
Перемещение
Стол
Шпиндель
Подача
Система смены
инструмента
Приводы
Точность
Поворотный
стол
Смена
инструмента
Общее
Размерность
Ось Х
Ось Y
Ось Z
мм
мм
мм
HMC 800B
1300
1000
1200
Расстояние от центра шпинделя до
поверхности стола
Расстояние от торца шпинделя до центра
стола
мм
0-1000
мм
200-1300
Рабочая зона стола
Количество паллет
мм
шт
800x800
1
размер паза
мм
22х7пазов
Максимальная нагрузка на стол
Индекс стола (стандарт)
Конус
Скорость шпинделя
кг
град
внутренний диаметр подшипника
шпинделя
Ускоренная подача по оси Х,Y, Z
Рабочая подача по трем осям
Инструментальная позиция
Макс. вес инструмента
Тип смены инструмента АТС
Макс. длина расположенных рядом
инструментов для 40 инструментов
Макс. диаметр и длинна расположенных
рядом инструментов для 40
инструментов
Макс. диаметр расположенных через
инстр.
Мотор шпинделя (30 мин. /постоянно)
Мотор оси Х
Мотор оси Y
Мотор оси Z
Мотор оси B
Позиционирование
Повторяемость
точность поворота
Повторяемость
время до инструмент/ до стружки
мм
1500
0,001
BT50
6000 (прямой
привод)
90
потребляемая мощность
Давление сжатого воздуха
Гидравлический бак
бак системы смазки
Бак для СОЖ
Габариты станка (Д х Ш х В) ( 40
инструментов)
Вес станка ( 40 инструментов)
об/мин
м/мин
мм/мин
кол-во
кг
мм
20/20/15
1-15000
40(60/80опция)
25
сдвоенная «рука»
295
мм
125x400
мм
230
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
мм
мм
сек
сек
сек
22/26
7
6
7
4
±0,010
±0,005
±7,5
±5
5/12
кВа
бар
л
л
л
мм
40
4-6
150
8
800
5856 x4480 x 3750
кг
25 000
10
Стандартная комплектация:
Система ЧПУ FANUC 0i-MD
Двигатель привода шпинделя 22/26 кВт
Скорость шпинделя 6000 об/мин прямой привод
Поворотный стол ось-B с индексацией 0,001°
Линейные шкалы по осям X, Y и Z (Fagor)
Шнек для стружки
Конвейер ленточный для удаления стружки с бункером
Система охлаждения
Подача СОЖ через инструмент под давлением 17 бар
Подача СОЖ вокруг шпинделя
Маслоотделитель для СОЖ
Пистолет СОЖ
Бумажный фильтр для СОЖ
Инструментальный магазин на 40 инструментов ВТ50
Система продува шпинделя
Кондиционер охлаждения электрошкафа
Жесткое нарезание резьбы
Полностью закрытое заграждение
Автоматическая система смазки
Набор слесарного инструмента
Сигнальная лампа 3 цвета
Рабочее освещение
Выравнивающие болты и прокладки
Трансформатор электропитания
Подготовка по нормам безопасности CE
Руководство по эксплуатации на русском языке
Опции:
Инструментальный магазин на 60 инструментов
Инструментальный магазин на 80 инструментов
Датчик измерения заготовки (радио) беспроводной RMP-60
Датчик измерения инструмента Renishaw TS-27
Крепёжные блоки для заготовок BP11-800600-0800-12
Крепёжные блоки для заготовок BP11-800600-1000-12
11