ООО «ПОЗИТРОН» 618740, Россия, Пермский край, г.Добрянка,ул.Советская,43 тел/факс 8(34265) 2-98-92, 2-98-93 Email: info@pozitron-perm.ru ИНН 5914021098 КПП 591401001 ОГРН 1065914007004 БИК 045773603 ЗУБ СБ России г.Перми к/с 30101810900000000603 р/с 40702810249270001079 Опросный лист на установку для дозированной подачи химреагентов УДР-02.01 Название и адрес предприятия___________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Эксперт_______________________________________Телефон_________________________ ( Ф.И.О.) № Вопросы 1. Типы, количество насосных агрегатов Ответы 1.1. Дозировочных рабочих, кол-во шт. 1.2. Дозировочных резервных, кол-во шт. 1.3. Циркуляционного для перемешивания химреагента Да 1.4. Циркуляционного для перемешивания 2-х реагентов Да Нет Нет 2. Технические характеристики насосов 2.1. Максимальная производительность насосного агрегата дозатора, л/час 2.2. Диапазон регулирования расхода, л/час, min - max 2.3. Рабочее давление Рр, МПа 2.4. Максимальная производительность циркуляционного насоса, м3/час 2.5. Необходимость загрузки внутренней емкости химреагентом с помощью циркуляционного насоса Количество одновременно подаваемых химреагентов (один или два) Наличие емкостей 3. 4. 4.1. Наличие внутренней емкости, м3 2,5 10 25 16,0 10,0 4,0 1,6 2,5 4,0 Да Нет 1 2 2,5 4 6 4.2. Наличие внутренней расходной емкости (V=0,4 м3) 4.3. Наличие наружной емкости, м3 4.4. Необходимость перекачки химреагента из наружной емкости во внутреннюю Наличие тарировочной емкости (V=5 дм3) 4.5. 4.6. 5. Нет 4 6 Да Нет Да Нет Возможность отбора химреагента каждым Да дозировочным насосом непосредственно из тарировочной емкости Характеристика дозируемой жидкости 5.1. Тип, марка, торговое название дозировочной жидкости 5.2. Плотность, кг./м3 5.3. Кинематическая вязкость при 20°С, мм²/сек 5.4. Температура замерзания, 0°С 5.5. Да Нет Химически активные включения: Название Химическая формула Обозначение Концентрация,% Скорость коррозии, г/м2/час 6. Отопление, подогрев реагента Электрообогрев технологического отсека и отсека Да КИП и А с автоматическим регулированием температуры Подогрев реагента с автоматическим Да поддерживанием установленного диапазона температуры Общие требования к устройству Нет 7.1. Эксплуатация 2-х дозировочных насосов одновременно с обвязкой: В одну нагнетательную линию В две нагнетатель ные линии 7.2. Поставка в комплекте с блоком дозирования обратных клапанов: - на наружной нагнетательной линии 6.1. 6.2. 7. Нет - на выходе дозировочных насосов 7.3. Наличие фильтров. (Указать площадь ячейки, мм²) - на приеме циркулируемого насоса - на приеме дозировочных насосов 7.4. Поставка в комплекте с установкой наземной нагнетательной линии Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Наличие газосигнализации Да Нет 7.11. Наличие принудительной вентиляции Да Нет 7.12. Наличие пожарной сигнализации Да Нет 7.13. Условия по окраске наружных стен, их соответствие корпоративным цветам Требования к функциям установки и автоматизации технологического процесса: 7.5 Поставка в комплекте с установкой устройства ввода. 7.6. 7.9. Длина наружной нагнетательной линии, м. (от 12 до 30 м.) Наличие визуального уровнемера на внутренней емкости Наличие датчика уровня для контроля расхода реагента Наличие (метр-штока) 7.10. 7.7. 7.8. 8. 8.1. Пуск и остановка дозировочных насосов: - в ручном режиме - по заданной программе - по сети RS - 485 8.2. Пуск и остановка циркуляционного (шестереночного типа) насоса: - в ручном режиме (загрузка емкости реагентом) - по заданной программе (перемешивание реагента) - по сети RS - 485 (перемешивание реагента) Да 8.3. Регулирования по сети RS-485 производительности дозировочных насосов в пределах их технической характеристики 8.4. Контроль по двум дискретным пороговым сигналам: - давления в линии нагнетания дозировочных насосов; Да - нижнего и верхнего пороговых уровней реагента при работе циркуляционного насоса: нижнего – при перемешивании и подогреве реагента, верхнего – при Да заполнении емкости; - температуры подогрева реагента; - температуры обогрева технологического и аппаратурного отсеков; - первого (включение вентилятора) и второго Да Нет Нет Нет Нет (обесточить установку) пороговых уровней концентрации взрывоопасных смесей; 8.5. 8.6. 8.7. Контроль нижнего порогового уровня реагента при работе дозировочных насосов. Автоматическое управление подогревом реагента и помещений – включение обогрева при достижении установленного минимального значения температуры и отключение при достижении установленного максимума. Автоматическая остановка дозировочных насосов независимо от введенной программы при: - повышении давления на выходе дозировочных насосов до уровня установленного максимального значения; - снижении давления на выходе дозировочных насосов до уровня установленного минимального значения; - снижении уровня реагента до установленного минимального значения (исключение «сухого хода» насоса). Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет 8.8. Автоматическое отключение циркуляционного насоса при достижении верхнего порогового уровня реагента в емкостях в процессе заполнения. Да Нет 8.9. Автоматическое отключение циркуляционного насоса и подогрева реагента в процессе перемешивания при снижении уровня реагента до установленного минимального значения. Да Нет 8.10. Автоматическое отключение циркуляционного насоса при превышении установленного давления на выходе насоса. Да Нет 8.11. Автоматическое включение вытяжного вентилятора в технологическом отсеке при достижении концентрации паров взрывоопасных смесей (КПВС) 20% от нижнего предела взрываемости (НПВ) и отключение всех электропотребителей установки при достижении КПВС 50% от НПВ. Автоматическое отключение электропитания установки при поступлении сигнала от датчика пожарной сигнализации. Да Нет Да Нет 8.12. 8.13. 8.14. 8.15 9. 9.1. 9.2. 9.3. Осуществление функции автоматического перезапуска установки с прерванной позиции при отключении и последующем восстановлении питания. Контроль расхода реагента с помощью интеллектуального датчика уровня. Да Нет Да Нет Перемешивание реагента по заданной программе. Да Нет Возможность контроля и управления установкой через систему телемеханики (указать протокол обмена данных) Контроль и трансляция в систему телемеханики с возможностью считывания через блок управления и по сети RS сигналов: - авария технологическая; - несанкционированный доступ; - уровень (расход) реагента; - пожар, др. Допускаемая абсолютная погрешность измерения уровня (расхода)± мм или относительная погрешность в % Необходимость дистанционного управления дозировочными насосами. Да Да Да Да Нет Нет Нет Нет Да Нет 9.4. Необходимость дистанционного управления циркуляционным насосом. Да Нет 9.5. Автоматическая регистрация в энергонезависимую память архива основных параметров работы установки, причин аварийных ситуаций и отклонений контролируемых параметров за пределы (указать требуемые параметры). Да Нет Подпись эксперта __________________ Дата _____________