Внбирая тип устройства для выделения сока, при

В н б и р а я тип устройства для выделения
сока, при использовании его в автоматических линиях определения качества необходимо,
чтобы оно отвечало следующим требованиям:
обладало зкспресностью,
било саморазгружающим и обеспечивало возможность осуществления бистрой и простой промивки устройства от остатков предндущей проби для получения високой точности проведення анализа.
Из известних устройств для внделения сока
можно вибрать такие типи устройств, которне
би отвечали первим двум требованиям. Однако все они обладают недостатком: затруднена
промивка устройства от остатков предндущей
проби.
Нами разработан автоматический пресс.
позволяющий
устранить
зтот
недостаток
(рис. 46).
13 1<1
Рис. 46. Схема а в т о м а т и ч е с к о г о пресса
сока при а н а л и з е р а с т и т е л ь н о г о с и р ь я .
АВТОМАТИЧЕСКИМ ПРЕСС
Д Л Я П О Л У Ч Е Н И Я С О К А ПРИ А Н А Л И З Е
РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
для
получения
Устройство пресса содержит основания 7 и
13, на которых закрепленн направляющие 4,
поршень 9 со штоком 14. В рабочей плоскости
поршня по окружности имеются отверстия 10,
диаметр которих внполнен по ходовой посадке по отношению к диаметрам
подвижных
стержней 6. В основании 7 соответственно отверстиям в поршне расположены углубления 5.
Стержни одними концами крепятся.на полукольцах 11 и 12. С полукольцом 12 с помощью
штока 3 механически связана наклонная площадка 1. В устройство также входят загрузочный бункер 8, поддон 2 и гидроцилиндри 15,
16, 17.
И. В. З Л Ь П Е Р И Н , И. В. Л У Ц Ы К ,
А. М. ЧЕРНЫЙ, Е. Ф. М А Л Ы Г И Н А
Киевский т е х н о л о г и ч е с к и й институт
пищевой п р о м ы ш л е н н о с т и
Стоимость сырья В пищевой промышленности составляет от 70 до 95% стоимости готовой продукции, поэтому в настоящее время
большое внимание уделяется вопррсу оценки
качества
растительного
сирья
(картофеля,
свеклы, томатов). При определении некоторнх показателей качества необходимо выделять сок из плодов и овощей.
Рис. 47. Торец п о р ш н я с д в у м я р я д а м и с т е р ж н е й .
Пресс работает следующим образом. Исходная позиция — поршень 9, полукольца 11
63
и 12 с з а к р е п л е н н ы м и на них с т е р ж н я м и находятся в крайнем правом положений. Н а к л о н ная п л о щ а д к а 1 р а с п о л а г а е т с я между рабочей
к а м е р о й пресса и поддоном 2. С т е р ж н и б свободными концами о б р а з у ю т общую поверхность с торцом поршня.
В н а ч а л е рабочего цикла гидроцилиндр 17
п е р е м е щ а е т н и ж н є є полукольцо 12 с закрепл е н н ы м и на нем с т е р ж н я м и в к р а й н є є левое
положение. При зтом стержни, проходя через
отверстия в поршне 10, з а х о д я т в у г л у б л е н и я 5
основания 7. П л о щ а д к а 1, с в я з а н н а я со штоком 3 и полукольцом 12, отходит т а к ж е влево.
На внутреннюю поверхность, о б р а з о в а н н у ю
с т е р ж н я м и , з а к р е п л е н н ы м и на нижнем полукольцй 12, через з а г р у з о ч н ы й бункер 8 поступает проба, из которой будет о т ж и м а т ь с я сок.
З а т е м гидроцилиндр 15 п е р е м е щ а е т в правое
положение полукольцо 1 1 с з а к р е п л е н н ы м и на
нем с т е р ж н я м и . С т е р ж н и при зтом проходят
через отверстия в поршне 14 и входят в углубления основания 7. Таким образом, проба расп о л а г а е т с я в рабочей к а м е р е пресса, образованной с т е р ж н я м и , зазор м е ж д у
которыми
д о л ж е н обеспечивать п р о х о ж д е н и е сока и зад е р ж а н и е мезги.
П о с л е этого н а ч и н а е т с я р а б о ч и й ход поршня. П е р е м е щ а я с ь под действием гидроцилиндра 16 по н а п р а в л я ю щ и м 4 ' и по с т е р ж н я м 6
влево, поршень 9 с ж и м а е т продукт, сок из которого стекает через щели м е ж д у с т е р ж н я м и
в поддон 2, и м е ю щ и й штуцер для отвода сока.
После окончания рабочего хода
поршень
полукольца с з а к р е п л е н н ы м и на них с т е р ж н я ми, отводится г и д р о ц и л и н д р а м и в исходное
положение. С в я з а н н а я с нижним полукольцом
12 н а к л о н н а я п л о щ а д к а з а н и м а е т п о л о ж е н и е
м е ж д у рабочей к а м е р о й пресса и поддоном 14.
О т ж а т ы й ж м ы х в ы п а д а е т из к а м е р и на наклонную п л о щ а д к у и с к а т ы в а е т с я по ней. Перед новым у п о т р е б л е н и е м пресса необходима
л и ш ь н е з н а ч и т е л ь н а я и легко о с у щ е с т в и м а я
п р о м и в к а . Причем стержни, проходя через отверстия в поршне 10, диаметр которого выполнен по ходовой посадке по отношению к диаметру стержней 6, сами очищаются.
В случае примкнення пресса для о т ж и м а
сока из продуктов, т р е б у ю щ и х сильного сжатия, во и з б е ж а н и е в н д а в л и в а н и я ж м н х а через
щели между с т е р ж н я м и , м о ж н о использовать
двойную поверхность стержней, где внутренние
стержни, р а с п о л о ж е н н н е более редко, будут
о б р а з о в н в а т ь рабочую зону, а н а р у ж н н е — поверхность ф и л ь т р а ц и и с зазором, необходимым
для требуемой степени ф и л ь т р а ц и и (рис. 47).
И с п о л ь з о в а н и е для о б р а з о в а н и я
рабочей
к а м е р и пресса п о д в и ж н н х с т е р ж н е й значительно ускорило и упростило операции разгрузки, очистки и п р о м и в к и пресса. Проведе.64
ние л а б о р а т о р н и х и п р о и з в о д с т в е н н и х исп
таний
п о к а з а л о пригодность
использован!
пресса в а в т о м а т и ч е с к и х линиях.