080506 логистика производства

1. Цель и задачи дисциплины
1.1. Цель. Задачи дисциплины, ее место в подготовке специалиста (с учетом квалификационных
требований ГОС)
Дисциплина “Логистика производства” является одной из общепрофессиональных дисциплин, и связана со
следующими дисциплинами учебного плана специальности: - в направлении, обеспечивающем изучение теоретических
основ анализа, моделирования и проектирования, а также количественных методов организации и оптимизации с
дисциплинами “Математика”, “Информатика”, Теория вероятностей и математическая статистика, Экономическая
теория, Операционный (производственный) менеджмент, основы предпринимательства и коммерческой деятельности.
Цель дисциплины «Логистика производства» - формирование у студентов системы научных и
профессиональных знаний и навыков в области производственной логистики, а также, сформировать
представление о логистическом подходе к управлению предприятием, логистическое мировоззрение,
устойчивые знания в области управления материальными потоками и сопутствующими им информационными,
финансовыми потоками, их оптимизации на микроуровне. Изучить логистические системы в управлении
организацией, привить навыки самостоятельной работы, сформировать уважение к выбранной профессии.
Задачами дисциплины являются: выработка у обучающихся целостного представления о системе,
обеспечивающей прохождение материального и информационного потоков внутри производственной среды;
формирование у будущего специалиста ориентации на совершенствование производственных процессов ,
обеспечивающих высокую конкурентоспособность предприятия; знакомство с новейшими достижениями в
области управления производством на основе логистических подходов.
1.2.
Требования к уровню усвоения дисциплины
Студент должен знать: цели и задачи, объект и предмет производственной логистики,
основные понятия; специфику логистического подхода к управлению материальными и
связанными с ними информационными потоками внутри производства; принципы построения
производственных логистических систем; основные методы производственной логистики;
принципы построения и внедрения информационных систем в производственной логистике.
Студент должен уметь:
должен овладеть методологией производственной логистики,
освоить основные логистические концепции и системы в сфере производства, применить
предложенный алгоритм организации и оптимизации логистической цепи на предприятии и
определить оптимальные значения на каждом ее участке производства.
Студент должен иметь представление: о процессе управления совокупностью
материальных, информационных и финансовых потоков на всех этапах производственного цикла
в соответствии с рыночным спросом; о методологическом аппарате производственной
логистики.
Перечень действующих дисциплин с указанием разделов
Информатика,
Теория вероятностей и математическая статистика,
Операционный (производственный) менеджмент,
Основы
предпринимательства
и
коммерческой
деятельности (тема: Каналы распределения товаров и
организация товародвижения)
1.3.
Связь
с
другими
дисциплин
ами
Учебного
плана
Перечень последующих дисциплин
Экономико-математические методы и модели в
социально-экономических исследованиях
Управление транспортными системами
Логистика снабжения
Логистика распределения управление запасами в цепях
поставок
Управление цепями поставок
Логистика в торговле
2.Содержание дисциплины, способы и методы учебной деятельности преподавателя.
Методы обучения – система последовательных, взаимосвязанных действий, обеспечивающих усвоение
содержания образования, развитие способностей студентов, овладение ими средствами самообразования и
самообучения; обеспечивают цель обучения, способ усвоения и характер взаимодействия преподавателя и
студента; направлены на приобретение знаний, формирование умений, навыков, их закрепление и контроль.
Монологический (изложение теоретического материала в форме монолога)
Показательный (изложение материала с приемами показа)
Диалогический (изложение материала в форме беседы с вопросами и ответами)
Эвристический (частично поисковый) (под руководством преподавателя студенты
М
П
Д
Э
рассуждают, решают возникающие вопросы, анализируют, обобщают, делают выводы и
решают поставленную задачу)
Проблемное изложение (преподаватель ставит проблему и раскрывает доказательно пути
ее решения)
Исследовательский (студенты самостоятельно добывают знания в процессе разрешения
проблемы, сравнивая различные варианты ее решения)
Программированный (организация аудиторной и самостоятельной работы студентов
осуществляется в индивидуальном темпе и под контролем специальных технических средств)
Другой метод, используемый преподавателем (формируется самостоятельно), при этом в п.п.
2.1.-2.4. дается его наименование, необходимые пояснения
ПБ
И
ПГ
Приведенные в таблице сокращения обозначения педагогических методов используются составителем Рабочей программы для
заполнения п.п. 2.1., 2.2. и 2.3. в столбце «Методы».
2.1.
Аудиторные занятия (лекции, лабораторные, практические, семинарские)
Методы
Кол.часов
Неделя
Вид занятия, тема и краткое содержание
Лекции
2,
2,
1,
1
4,
2,
2,
2
5,
3,
2,
2
2,
2,
1,
1
5,
3,
2,
2
Тема 1. Понятие и сущность логистической поддержки производства
(логистики производства). Сущность и место логистики производства в
логистической системе. Производство как основное звено логистической
цепи: закупка – производство - распределение
Содержание курса, его место в системе дисциплин, формы контроля.
Сущность логистической поддержки производства (производственной
логистики) в логистической системе.
Тема 2. Характеристика предприятий с точки зрения логистики.
Интеграция основных и обеспечивающих производственных процессов в
логистических системах. Логистическая организация основного
производственного процесса в пространстве и во времени.
Логистические подсистемы предприятия. Производство как основное звено
логистической цепи: закупка – производство – распределение. Характеристики
типов производства. Основа производственной структуры предприятия.
Структура производственного процесса. Принципы организации
производственного процесса. Виды движения материальных ресурсов.
Тема 3. Логистика производственных процессов. Логистическая
организация обеспечивающих производственных процессов. Поточная и
непоточная формы организации
производственного процесса.
Организация рациональных
материальных потоков в непоточном
производстве.
Цели и пути повышения организованности материальных потоков в
производстве. Требования к организации и управлению материальными
потоками. Законы организации производственных процессов и возможности
организации материальных потоков в пространстве и во времени.
Оптимизация организации производственного процесса во времени.
Тема 4. Основные законы рациональной организации производственного
процесса. Модели
материальных потоков в производственных
системах.
Варианты
формирования
внутрипроизводственных
логистических цепей. «Выталкивающая» и «вытягивающая» системы
управления
материальными потоками.
Поточное производство. Непоточная форма организации производства.
Организация рациональных материальных потоков в непоточном
производстве.
Тема 5. Оперативное планирование и управление материальными
потоками
в
производстве.
Интегрированная
система
управления
М, П,
Д
Э, И
М, П,
Д
Э, И
М, П,
Д
Э,ПБ,И
производством. Микрологистические концепции и системы: JIT, Lean Production,
Kanban, MRP и др.
Основы оперативного планирования и управления материальными потоками.
Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт
системы MRP1). Объемно-календарный метод планирования (MRP II и ERP).
Система управления материальными потоками «Канбан». Сравнение
«выталкивающей» и «вытягивающей» систем управления.
18, ИТОГО лекционных занятий
М, П,
12,
Д
8,
8
Практические занятия
1, Тема 1. Понятие и сущность логистической поддержки производства
М, П,
0, (логистики производства).
Д
0, Содержание курса, его место в системе дисциплин, формы контроля.
0
Сущность логистической поддержки производства (производственной
логистики) в логистической системе.
4, Тема 2. Характеристика предприятий с точки зрения логистики.
Э, ПБ
0, Логистические подсистемы предприятия. Производство как основное звено
0, логистической цепи: закупка – производство – распределение. Характеристики
0
типов производства. Основа производственной структуры предприятия.
Структура производственного процесса. Принципы организации
производственного процесса. Виды движения материальных ресурсов.
5, Тема 3. Логистика производственных процессов.
М, П,
0, Цели и пути повышения организованности материальных потоков в Д
1, производстве. Требования к организации и управлению материальными
2.2.
Ин
ди
ви
ду
ал
ьн
ая
ра
бо
та
пр
еп
од
ав
ат
ел
я
со
ст
уд
ен
то
м
Кол. час
-
Методы
Неделя
-
Темы, разделы, вынесенные на индивидуальную подготовку, по докладам на НОК,
рефератам, темы контрольных работ, промежуточный контроль уровня усвоения
дисциплины и др.
-
Варианты контрольных заданий
ВАРИАНТ 1
Понятие
и
сущность
логистической
поддержки
производства
(производственной логистики) в логистической системе.
2. Требования к организации и управлению материальными потоками.
3. Непоточная форма организации производства.
Сравнение «выталкивающей» и «вытягивающей» систем управления.
1.
ВАРИАНТ 2
1.
2.
3.
Охарактеризовать логистические подсистемы предприятия.
Принципы организации производственного процесса.
Цели и пути повышения организованности материальных
производстве.
потоков
в
Оптимизация организации производственного процесса во времени.
ВАРИАНТ 3
1.
2.
3.
Характеристика типов производства.
Законы организации производственных процессов и возможности организации
материальных потоков в пространстве и во времени.
Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт
системы MRP I).
Пути сокращения продолжительности производственного цикла при
использовании принципа «точно вовремя» и системы «Канбан».
ВАРИАНТ 4
1.
2.
3.
Производство как основное звено логистической цепи: закупка – производство
– распределение.
Структура производственного процесса.
Поточная форма организации производства.
Система управления материальными потоками «Канбан».
ВАРИАНТ 5
1.
2.
3.
Статическое представление об организации производственного процесса во
времени.
Проявление закона непрерывности хода производственного процесса.
Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.
Создание гибких производственных систем и концепции осуществления
быстрой переналадки оборудования, используемой в системе «Канбан».
2.3.
Самостоятельная работа студента
Методы
Кол. час
Неделя
Темы, разделы, вынесенные на самостоятельную подготовку, вопросы к практическим и
лабораторным занятиям; тематика рефератной работы; курсовые работы и проекты, контрольные,
рекомендации по использованию литературы и ЭВМ и др.
Разделы, вынесенные на самостоятельную подготовку
Законы организации производства и конкурентоспособность.
И
Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.
И
Закон непрерывности хода производственного процесса.
И
Закон ритма производственного цикла изготовления изделия.
И
Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы И
MRP I)
Система управления материальными потоками «Канбан».
И
Тематика рефератной работы
Концепции осуществления быстрой переналадки оборудования, реализованные в И
системе «Канбан».
Сравнение «выталкивающей» и «вытягивающей» систем управления.
И
Основа производственной структуры предприятия.
И
Структура производственного процесса.
И
Принципы организации производственного процесса.
И
Виды движения материальных ресурсов в производстве.
И
Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.
И
Виды карточек «Канбан» и методы их использования. Правила системы «Канбан».
И
Пути сокращения продолжительности производственного цикла при использовании И
принципа «точно вовремя» и системы «Канбан».
Создание гибких производственных систем при использовании принципа «точно
И
вовремя».
44,
И
Дополнительные вопросы
68, 1. Дайте определение производственной логистике и раскройте ее сущность.
98, 2. Охарактеризуйте логистическую и традиционную концепции организации
производства. В чем их принципиальное отличие?
72
3. Приведите примеры внутрипроизводственных логистических систем.
4. Перечислите элементы, входящие в состав внутрипроизводственных логистических
систем.
5. Опишите структуру производственного процесса.
6. Сформулируйте основные принципы организации производственного процесса.
7. Приведите основные характеристики различных типов производств.
8. Дайте определение поточной и непоточной формам производственного процесса.
9. Опишите основные системы и методы планирования МП и управления ими в производстве.
10. Сформулируйте метод MRP I и его специфику.
11. Опишите механизм работы системы KANBAN и дайте характеристику «тянущей» системы
(JIТ-концепции).
12. Начертите и объясните принципиальные схемы тянущей и толкающей систем
управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических
систем.
13. Какие существуют современные гибкие производственные системы различного масштаба?
14. Как осуществляется взаимодействие систем управления современных гибких
производств с персоналом?
15. Что является техническими предпосылками, сделавшими возможным
появление современных гибких производственных систем?
16. В чем выражается количественная гибкость современного многономенклатурного
производства?
17. Какими факторами обеспечивается количественная гибкость современного
многономенклатурного производства?
18. В чем выражается качественная гибкость современного многономенклатурного
производства?
19. Какими факторами обеспечивается качественная гибкость современного
многономенклатурного производства?
20. Чем обусловливаются потери времени в различного рода производствах?
21. Что является характерным для массового производства, и какой при этом
достигается уровень автоматизации?
№
1
Наименование основных методов
Использование
Краткое описание и примеры
использования в темах и разделах
информационных Использование ресурсов Интернет
2.4.
Инновац
ионные
способы
и
методы,
использу
емые в
образова
тельном
процессе
ресурсов и баз данных
2
Применение предпринимательских идей Использование
примеров
в содержании курса
компаний при изучении курса
крупных
3
Использование методов, основанных на Использование
примеров
изучении практики (case studies)
компаний при изучении курса
крупных
4
Применение
электронных Использование
при
проведении
мультимедийных учебных пособий
семинарских и лекционных занятий
3. Средства обучения
3.1 Информационно-методические
№
Перечень основной и дополнительной литературы, методических
разработок;
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Основная литература:
Логистика: Учебник, под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2009.
Организация производства и управления предприятием. Под ред. О.Г.
Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2009.
Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II. – СПб.:
Питер, 2010
Дополнительная литература:
Логистика. Управление потоками : бизнес-энцикл. : в 2 т. / под общ. ред. К. А.
Бебекина. - СПб. : Бонниер Бизнес Пресс, 2007.
Т. 2. - СПб. : Бонниер Бизнес Пресс, 2007. - [220 с.].
Сковронек Чеслав, Сариуш-Вольский Здзислав. Логистика на предприятии.
Учебно-методическое пособие: пер. с польского. – М.: Финансы и статистика,
2004.
Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник._ М.: ИНФРА-М, 2005.-608с. –
(Серия «Высшее образование»).
Фатхутдинов Г.А. Организация производства. – М.: ИНФРА-М, 2006.
Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика. – Ростов н/д: Феникс,
2002.
3.2 Материально-технические
№
Основное оборудование, стенды, макеты,
ауд.
компьютерная техника, наглядные пособия и
другие дидактические материалы,
обеспечивающие проведение лабораторных и
практических занятий, научно-исследовательской
работы студентов с указанием наличия
326
Проектор, экран, ноутбук для проведения
презентаций, наглядные пособия по логистике
334
Проектор, экран, ноутбук для проведения
презентаций, наглядные пособия по логистике
Нали
чие в
библи
отеке
21
30
10
13
10
30
50
151
Основное назначение (опытное,
обучающее, контролирующее) и
краткая характеристика
использования при изучении
явлений и процессов, выполнении
расчетов.
обучающее
обучающее
4. Текущий, промежуточный контроль знаний студентов
4.1 Тестовые задания по дисциплине «Логистика производства»
Тест № 1
1.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные
положения:
А. отказ от избыточных запасов, устранение простоев оборудования, изготовление продукции как можно более
крупными партиями;
Б. отказ от избыточных запасов, устранение простоев оборудования, отказ от завышенного времени на
выполнение основных и транспортно-складских операций;
В. отказ от избыточных запасов, поддерживать высокий коэффициент использования основного оборудования,
изготовление продукции как можно более крупными партиями.
2. Понятие «толкающая (выталкивающая) система» применяется не только в производственной
логистике. Этот термин обозначает также:
А. систему управления запасами в каналах сферы обращения, в которой решение о пополнении запасов на
периферийных складах принимается централизованно;
Б. систему управления запасами в каналах сферы обращения, в которой решение о пополнении запасов на
периферийных складах не принимается централизованно;
В. стратегию сбыта направленную на опережающее (по отношению к формированию товарных запасов)
стимулирование спроса на продукцию в розничном торговом звене.
3. Понятие «тянущая (вытягивающая) система» применяется не только в производственной логистике.
Этот термин обозначает также:
А. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок,
непосредственно этим участком у предыдущего не заказываются;
Б. систему управления запасами в каналах сферы обращения с децентрализованным процессом принятия
решений о пополнении запасов;
В. стратегию сбыта, направленную на опережающее (по отношению к спросу) формирование товарных запасов
в оптовых и розничных торговых предприятиях.
4. Толкающие модели управления потоками характерны для:
А. традиционных методов организации производства;
Б. логистических методов организации производства;
В. традиционных и логистических методов организации производства.
5. Преимущества «тянущей системы»:
А. выполнение заказов с высоким качеством, большая зависимость от поставщиков, планирование
производства под производственные мощности;
Б. сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок, выполнение заказов с
высоким качеством, размер партии готовой продукции всегда соответствует плановому выпуску;
В. отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов или наличие
резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса.
6. Преимущества «толкающей системы»:
А. снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки;
Б. объединение, интегрирование всех звеньев производства, рассматривающие его как единое целое;
В. задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по
технологическому процессу.
7. Система КАНБАН представляет собой:
А. концепцию определения и оптимизации уровня страховых запасов;
Б. пример толкающей внутрипроизводственной логистической системы;
В. пример тянущей внутрипроизводственной логистической системы.
8. Использование системы MRP I позволяет:
А. определять и оптимизировать уровень страховых запасов в целях элиминирования колебаний спроса;
Б. планировать и регулировать уровень запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей
сети сбыта или у оптовых торговых посредников;
В. снизить уровни запасов, ускорить их оборачиваемость, сократить количество случаев нарушения сроков
поставки.
9. Система MRP II включает:
А. функции системы MRP I в части определения потребности в материалах, а также функции управления
технологическими процессами;
Б. функции системы MRP I в части определения потребности в материалах, а также функции координации
между розничными торговцами и оптовиками с целью улучшения продвижения готовой продукции;
В. функции системы MRP I в части определения потребности в материалах, а также функции всеобщего
контроля качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных материалов у
поставщиков.
10. Качественная гибкость производственных систем достигается за счет:
А. создания внутренних резервов рабочей силы либо
расширения универсализации квалификации
производственного персонала;
Б. расширения универсализации квалификации производственного персонала, применения гибких
переналаживаемых производственных систем;
В. создания внутренних резервов рабочей силы, применения гибких переналаживаемых производственных
систем.
11. Количественная гибкость производственных систем представляет собой:
А. возможность повышения объемов производства за счет изменения ассортимента и качества выпускаемой
продукции;
Б. возможность изменения ассортимента выпускаемой продукции;
В. возможность адекватного повышения объемов производства.
12. Логистический подход в управлении производством предполагает, что:
А. размер запаса отражает текущую потребность;
Б. количество запаса определяется экономичным размером;
В. размер запаса не учитывается при изменении затрат в сбыте.
13. Заполните пропуски.
А. _________логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере __________производства, т.е.
производства материальных благ и производство материальных ______ (работ, увеличивающих стоимость
ранее созданных благ).
Б. Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов,
направленных на изготовление товаров заданного _______, ассортимента и в __________сроки. Логистические
системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название __________ логистических систем.
В. Задачи производственной логистики касаются управления _____ потоками ______ предприятий, создающих
материальные блага или оказывающих такие материальные услуги как хранение, грузопереработка и пр.
______ производственной логистики являются потоковые и материальные процессы (материальный поток,
материальные услуги).
14. Заполните пропуски.
А. ___________ концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
стремление к ________ запасов незавершенного производства, ориентация на производство _______ партий
готовой продукции.
Б. _________ подход в управлении производством отличается следующим: запасы незавершенного
производства служат основой производственно-технологических циклов, _________ номенклатуры
изготавливаемых изделий, выпуск максимально ________ партиями.
В. Характеристика _______ подхода: изготовление деталей в соответствии с_________. _______ система
заключается в том, что последующий участок заказывает и изымает детали, сборочные единицы с
предыдущего участка на последующий.
15. Заполните пропуски.
А. Система _______ – информационная система, обеспечивающая оперативное регулирование ________
произведенной продукции и организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой
перестройки и практически не требующего ________ запасов.
Б. Сущность концепции «тощее производство» выражается следующими принципами: ______ размера партий
производимой продукции и времени________, обеспечение _____ уровня запасов, использование гибкого
оборудования и коротких периодов его переналадки, достижение высокого качества продукции.
Тест № 2
1. Какой метод планирования традиционно используется в системах MRP II-ERP?
а. Календарный
б. объемно-календарный
в. Объемно-динамический
2. Из скольких фаз состоит механизм оборота карточек и работы «вытягивающей» системы?
а. из 2
б. из 3
г. из 4
3. Что характеризует единичный тип производства?
а. значительное разнообразие номенклатуры производимой партии
б.специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операции
в. относительное сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции
4. Что характеризует массовый тип производства?
а. достаточное ограниченная технологическая специализация рабочих мест
б. значительная длительность производственного цикла изготовления готовой продукции
в. значительное повышение механизированных и автоматизированных процессов
5. Что характеризует серийный тип производства?
а. относительно большой удельный вес сборочных и доводочных операций
б. применение специализированного оборудования, специального инструмента и приспособления
в. постоянство значительной номенклатуры продукции, выпускаемой продукции
6. Специализация подразделения на изготовление одного или группы изделий, либо их частей – это…
а. технологическая форма специализации
б. подетальная форма специализации
в. предметная форма специализации
7. Какой вид движения материальных ресурсов позволяет максимально загружать оборудование и
рабочих?
а. параллельно-последовательный
б. последовательный
в параллельный
8. Что присуще традиционной системе управления производством?
а. поддержание высокой степени производственной интеграции
б. стремление к максимальной производительности
в. оптимизация готовых процессов
9. Что является первичным звеном производственной структуры?
а. цех
б. рабочее место
в. участок
10. Что характеризует логистическую концепцию организации производства?
а. преобладание специализированного оборудования
б. устранение брака
в. поддержание любыми способами высокого коэффициента производственных мощностей
11. Какая компания впервые стала использовать концепцию «Точно в срок»?
а. Форд
б. Тойота
в. Мерседес
12. Поточные линии делятся на однопредметные и многопредметные в замисимости от..?
а. количества обрабатываемых деталей
б. от степени непрерывности технологических процессов
в. от степени механизации
13. Какое преимущество имеет технологическая форма специализации?
а. усложнение межцеховой связи
б. усложнение производственно-оперативного планирования
в. обеспечение гибкости производства при изменении производственных программ
14. Концепция «точно в срок» относится к:
а. толкающей системе
б. тянущей системе
в. и к той и другой
15. Линии с каким ритмом характерны для непрерывных поточных линий?
а. свободным
б. регламентированным
в. все ответы верные.
4.2 Вопросы к экзамену по дисциплине «Логистика производства»
1. Основные понятия и сущность логистической поддержки производства (производственной логистики).
2. Оценка традиционной и логистической концепции организации производства.
3. Логистичесие подсистемы предприятия и производство как основное звено логистической цепи: закупка –
производство – распределение.
4. Характеристики типов производства.
5. Основа производственной структуры предприятия.
6. Структура производственного процесса.
7. Принципы организации производственного процесса.
8. Виды движения материальных ресурсов в производстве.
9. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.
10. Требования к организации и управлению материальными потоками.
11. Законы организации производства и конкурентоспособность.
12. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.
13. Закон непрерывности хода производственного процесса.
14. Закон ритма производственного цикла изготовления изделия.
15. Закон календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей.
16. Статическое представление об организации производственного процесса во времени.
17. Динамическое представление об организации и оптимизации процесса изготовления комплекта деталей.
18. Суть правила 80-20 или анализа «АВС».
19. Поточные и непоточные формы организации производственного процесса.
20. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.
21. Основы оперативного планирования и управления материальными потоками в производстве.
22. Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы MRP I)
23. Система управления материальными потоками «Канбан».
24. Виды карточек «Канбан» и методы их использования. Правила системы «Канбан».
25. Пути сокращения продолжительности производственного цикла при использовании принципа «точно
вовремя» и системы «Канбан».
26. Создание гибких производственных систем при использовании принципа «точно вовремя».
27. Концепции осуществления быстрой переналадки оборудования, реализованные в системе «Канбан».
28. Сравнение «выталкивающей» и «вытягивающей» систем управления.