Планирование производства и закупки комплектующих

Планирование
производства и закупки
комплектующих
Пример управления сборочным производством.
Обеспечение бесперебойного выпуска продукции
с помощью TCS Производство.
Всего страниц: 10
Рассчитаем реальную потребность производства в комплектующих. Выполняя расчет, будем
учитывать как комплектующие уже имеющиеся на складах (складские остатки), так и
комплектующие находящиеся в незавершенном производстве или уже заказанные у поставщиков, но
находящихся в пути. Устраним возникший дефицит – запланируем изготовление и закупку
недостающего количества комплектующих. Перечислим основные преимущества рассмотренной
методики планирования производства.
Рассмотрим пример типичной производственной ситуации. Включим в план производства нашего
виртуального предприятия несколько заказов на изготовление монтажных шкафов разной комплектации.
Выполним расчет необходимого количества комплектующих для всех текущих заказов. Для расчета
воспользуемся модулем Производство и закупка комплектующих системы TCS Производство.
По завершении расчета мы видим самую важную информацию - перечень дефицитных позиций, т.е. тех,
которых по разным причинам не хватает для обеспечения размещенных заказов.
Рисунок 1. Перечень дефицитных позиций
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 2 из 10
Отобразив на экране полный перечень используемых позиций, мы увидим и те позиции, которых не хватает
(они выделяются красным цветом шрифта) и те позиции, которых достаточно (черный цвет шрифта).
Отрицательное значение в колонке Дефицит показывает, сколько позиций ещё останется после выполнения
данных заказов.
Рисунок 2. Полный перечень комплектующих
Теперь рассмотрим, какие данные были использованы системой для определения дефицитных и
профицитных позиций. По всем рассчитываемым заказам, на основании информации о составе заказа
рассчитывается общая потребность в тех или иных комплектующих. Например, мы видим, что на все
рассматриваемые заказы требуется всего 210 штук Планок крепежных.
Рисунок 3. Планка крепежная
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 3 из 10
Обратите внимание на то, как удобно организован доступ к основным данным по любой комплектующей:
параметры, изображение (например, 3D модель или чертеж), технологический процесс, применяемость
позиции в различных изделиях. А в дополнительном режиме Для чего требуется, можно узнать на какие
заказы требуется позиция.
Рисунок 4. Характеристики, техпроцесс, изображение, применяемость
Рисунок 5. Для чего требуется
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 4 из 10
В колонке НЗП показано, сколько единиц данной позиции находится в незавершенном производстве. Из
чего складывается данная величина можно посмотреть в дополнительном режиме Где делается. В
дополнительном окне видно, в каких заказах и в каком количестве данная позиция запущена в
производство.
Рисунок 6. Количество в незавершенном производстве
В следующей колонке Коэффициент отображается назначенный страховой коэффициент, который учитывает
плановые производственные потери при изготовлении позиции (например, неизбежные потери при
использовании разрушающего контроля). В данном случае коэффициент 1,03 для Панели декоративной
означает, что в среднем для того чтобы получить 100 штук годных панелей необходимо запускать в
производство 103 штуки.
Рисунок 7. Страховой коэффициент
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 5 из 10
Следующая колонка Расчётный остаток – показывает количество единиц данной позиции, которое можно
использовать под рассматриваемые заказы. Это вычисляемая величина может быть как положительной, так и
отрицательной. Она учитывает наличие на складе, резерв под различные нужды, в том числе нормативный
запас (рассчитанный неснижаемый остаток), а также уже заказанное у поставщиков, но ещё не поступившее
на предприятие количество.
Рисунок 8. Расчётный остаток
Таким образом, в одном окне собрана вся необходимая информация об обеспеченности текущих заказов
комплектующими. Теперь остается только устранить недостаток дефицитных позиций.
Модуль Производство и закупка комплектующих не только позволяет определить реальную потребность
производства в комплектующих, но и предоставляет пользователю инструменты для устранения дефицита
комплектующих, который в реальной жизни неизбежно возникает в случаях:


когда запланирован новый заказ на изготовление товарной продукции;
когда в процессе производства комплектующих (или доставки их от поставщика) возникает брак.
В нашем примере как раз рассматривается ситуация, когда возник брак по комплектующим собственного
изготовления Панели и Уголкам, и покупному Стеклу. В результате чего образовался недостаток этих
позиций, о чём нам и сигнализирует расчёт. Если мы оставим всё как есть, то несколько изделий, на которые
требуются эти комплектующие, не будут собраны. Давайте предпримем необходимые действия, чтобы
избежать этого нежелательного события.
Условно комплектующие можно разделить на две группы: те, которые изготавливаются на нашем
предприятии (у таких позиций установлена галочка Изг), и те, которые закупаются на стороне (галочка
отсутствует).
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 6 из 10
Сначала устраним недостаток покупных позиций. Для этого оставим на экране только покупные позиции и
только те, которых не хватает. Сформируем электронный документ Заявка на закупку. Выполним
дополнительный заказ Стекол у поставщика. Регистрируем информацию в системе TCS.
Рисунок 9. Перечень недостающих покупных
Далее, сформируем информацию на бланке в MS Excel, чтобы отправить поставщику по электронной почте
или распечатаем для отправки по факсу.
Рисунок 10. Заявка на закупку
Возможно, после уточнения и согласования с поставщиком всех необходимых условий (например,
минимальная партия поставки стекол – 7 штук), придётся исправить содержание заявки. Теперь выполним
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 7 из 10
перерасчёт. Эта позиция пропала из списка дефицитных. По ней даже появился небольшой избыток,
образовавшийся из-за ограничения минимального количества штук в партии поставщика.
Рисунок 11. Ограничение минимального количества штук в партии поставщика
Теперь займемся позициями собственного производства. Отобразим их на экране. Оставим только
дефицитные позиции. Недостающие позиции необходимо запланировать для производства в цехах
изготовителях. Выберем Уголки и Панель. Создадим производственную спецификацию.
Рисунок 12. Позиции собственного производства
Количество, которое необходимо запустить, рассчитывается автоматически.
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 8 из 10
Рисунок 13. Запускаемое количество рассчитывается автоматически
Выполним перерасчёт, добавив созданную производственную спецификацию. Уголки и Панель также
перестали быть дефицитными.
Вновь появившиеся заказы также необходимо включать в расчёт, а возникший дефицит устранять по
аналогии. При этом, если ещё возможно, можно скорректировать количества в уже существующих
производственных спецификациях и закупочных заявках, а если невозможно (например, партия уже запущена
в производство или отправлена поставщиком), то зарегистрировать новые заявки и производственные
заказы.
Например, Петля и Проушина требуются в количестве по 461 штуке. Включим их в ранее созданную
производственную спецификацию.
Рисунок 14. Требующиеся Петля и Проушина
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 9 из 10
Выполним перерасчёт. Обратите внимание, что запущено по 479 штук – больше чем требовалось, чтобы
покрыть недостаток. Разница возникла из-за того, что при расчёте количества запуска, с помощью страхового
коэффициента, были учтены прогнозируемые потери производства.
Рисунок 15. Учтены прогнозируемые потери производства
Для покупных комплектующих, например, для Табличек, зарегистрируем новую заявку нужному поставщику.
Снова выполним перерасчёт – позиции перестали быть дефицитными.
Рисунок 16. Заявка на закупку Табличек
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com
Планирование производства и закупки комплектующих
Страница 10 из 10
Результаты расчета можно выгрузить в MS Excel. Эта возможность особенно удобна в тех случаях, когда
необходимо обсудить производственную ситуацию на совещании или на планерке, или принять
коллективное решение по некоторым позициям.
Рисунок 17. Результаты расчета можно выгрузить в MS Excel
Представленная методика планирования производства и закупки комплектующих позволяет устранять
дефицит по всем позициям – недостаток в комплектующих покрывается новыми заказами на изготовление
или закупку. Количество комплектующих в заказах рассчитывается строго с учётом потребностей и
необходимых резервов. Ни больше, ни меньше.
Такое обоснованное планирование позволяет избежать необоснованных запасов комплектующих и
полуфабрикатов на складах и обходиться существенно меньшей величиной оборотного капитала. А также
сократить занимаемые складские площади и затраты на их обслуживание – т.е. сократить и постоянные
затраты предприятия.
Си Эс Девелопмент
+7 (495) 545-2183
www.tcsdev.com