Союз нефтегазопромышленников и Ассоциация нефтепереработчиков и нефтехимиков России Научно-промышленный союз «РИСКОМ» Ассоциация «РосТеплостройМонтаж» Ассоциация «Металлургэксперт» (495) 319-53-67, (495) 319-59-67, (985) 928-48-27 WWW.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru «КОНСТРУКЦИОННЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ АММИАЧНЫХ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ НА ОСНОВЕ ОЦЕНКИ РИСКА» Ханухов Ханух Михайлович доктор технических наук, член-корр. АИН РФ, генеральный директор; Алипов Андрей Васильевич кандидат физико-математических наук, начальник отдела; Четвертухин Никита Вячеславович – руководитель группы Чернобров Алексей Ринатович – руководитель группы IV МОСКОВСКИЙ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ФОРУМ «Обеспечение промышленной безопасности в России: взаимная ответственность бизнеса и государства» 9 АПРЕЛЯ 2015 ГОДА, Здание Правительства Москвы Вертикальные изотермические резервуары (ИР) для хранения сжиженных газов представляют собой теплоизолированные сосуды одного из следующих основных видов: - одностенный ИР; - двустенный резервуар, представляющий собой два коаксиально вложенных один в другой резервуара. Изотермический резервуар двустенной конструкции изготавливается либо с полностью герметичным внутренним корпусом с собственный стационарной купольной крышей, либо с внутренним корпусом в виде открытого стакана с подвесной паропроницаемой крышей. Наиболее безопасным в отечественной практике считается двустенный резервуар с двумя стационарными купольными крышами и двумя силовыми корпусами, у которого и внутренний, и наружный корпуса рассчитаны на сдерживание гидростатического давления и давления газовой среды над жидкостью. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Схема двустенного изотермического резервуара с наружной железобетонной несущей оболочкой и подвесной крышей Схематичное изображение основных и перспективных видов изотермических резервуаров для хранения жидкого аммиака. Рассматриваемая конструкция изотермического резервуара (ИР) сжиженного аммиака отличается повышенной надежностью, достигаемой за счет следующих конструктивных решений: - двойного силового корпуса; - увеличенной прочностью корпусов (в соответствии с требованием ГОСТ Р 54257 "Надёжность строительных конструкций и оснований" при прочностных расчетах ИР должен применяться повышенный коэффициент надежности по ответственности сооружения γn = 1,2); - ограждения изотермического резервуара защитной бетонной стеной, вмещающей при аварийном проливе полный объем хранимого в ИР жидкого аммиака. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Сводные данные по авариям и инцидентам на изотермических резервуарах сжиженных газов в России. Количество ИР для хранения различных сжиженных газов в России – около 60 единиц. Среднее время эксплуатации ИР – 35 лет. Количество "резервуаров-лет", т.е. произведение количества ИР на среднее время эксплуатации оцениваем величиной 2100. Количество "резервуаро-лет" по аммиачным ИР в США за период 1964 – 1984 г.г., оцениваем величиной 5600. Все эти резервуары имеют одну силовую стенку. Таким образом, в России и США за 2100+5600 = 7700 "резервуаро-лет" произошло 2 случая аварий, сопровождавшихся разрушением ИР, причем по сходным причинам – в результате остановки компрессора компримирования газообразного аммиака и повышения давления в ИР. Различий в конструкциях ИР в России и США в рассматриваемый период практически не было, поэтому статистику аварий объединяем в общую. Частоту аварий изотермического резервуара с одной силовой стенкой оцениваем величиной год-1. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Наиболее вероятный и наиболее опасный сценарий аварии ИР: нарушение в работе агрегата компримирования аммиака, приводящее к его остановке, повышению температуры в резервуаре и росту внутреннего давления до значения в 2 – 3 раза превышающего расчетное. Далее может произойти разрушение резервуара по двум сценариям: либо обрыв анкеров при недостаточной их прочности, недопустимая деформация корпуса и разрушение сварного соединения стенки с днищем, либо – при повышенной прочности анкеров – разрушение сварного соединения стенки с крышей. Именно такие сценарии аварии реализовались при двух документально зафиксированных случаях в истории эксплуатации изотермических резервуаров: в СССР в г. Ионава в 1989 г. и в США в г. Гейсмар, шт. Луизиана в 1984 г. Из этих двух сценариев аварии наиболее опасный – первый: отрыв стенки от днища с полным проливом жидкого аммиака во внешнюю среду (Ионава). Второй сценарий – отрыв крыши от стенки значительно менее опасный, т.к. в этом случае продукт остается во внутреннем резервуаре (г. Гейсмар). www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Избежать наихудшего сценария аварии – отрыва стенки внутреннего резервуара от днища можно двумя способами: Первый – проектирование и монтаж легкосбрасываемой крыши. Второй способ значительно проще – увеличение прочности анкеров, т.е. их площади сечения, а также длины сварных швов крепления анкеров к стенке резервуара. Таким образом, мы приходим к концепции управляемого разрушения резервуара. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Вероятность разрушения наружного резервуара и пролива жидкого аммиака во внешнюю среду, ограниченную ж/б защитной стеной, при условии разрушения внутреннего резервуара, оцениваем величиной Р2 =2х10-3, т.е. величиной, на порядок большей, чем разрушение внутреннего резервуара. Вероятность разрушения внутреннего, а затем и наружного резервуара год-1. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Расчеты зон токсического поражения при аварии ИР и проливе жидкого аммиака проведены по методике ТОКСИ. Для примера взят ИР объемом 44000 м3 вместимостью 30000 т. Рассматриваются 2 сценария аварии: 1) ИР ничем не огорожен, полное разрушение ИР, 30000 т аммиака свободно разливаются по площади предприятия; 2) ИР защищен железобетонной кольцевой защитной стеной, жидкий аммиак полностью выливается из ИР, но остается в пределах защитной стены. Высота защитной стены, вмещающей полный объем жидкого аммиака – 17 м. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Оценка коллективного и индивидуального риска показывает, что при ограждении данного ИР ж/б стеной высотой 17 м вероятное количество смертельно пораженных при аварии с полным проливом жидкого аммиака снижается с 142 чел до 5 чел., т.е. в 28 раз. Коллективный риск гибели для персонала предприятия, равный произведению вероятности аварии на количество погибших чел/год. Индивидуальный риск гибели сотрудника предприятия при количестве сотрудников N=1000 человек составляет год-1. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru При аварии ОПО первой категории опасности финансовые потери по оценке могут составить до 100 крат затрат стоимости объекта и стоимости хранимого продукта. Принимая стоимость объекта ИР 1,6 млрд. рублей, и стоимость 30000 т жидкого аммиака 0,9 млрд. рублей оцениваем сумму возможных финансовых потерь в 250 млрд. рублей. При вероятности аварии 4,34х10-7 год-1 риск финансовых потерь оцениваем суммой 110 тыс. руб. в год. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru Выводы 1. Наиболее вероятной причиной аварии ИР может быть только длительное, в течение нескольких часов повышение температуры и избыточного давления газообразного аммиака в резервуаре, вызванное отказом компрессоров компримирования аммиака или неисправностью предохранительных клапанов, или линий подачи аммиака на факел, или нарушением технического регламента эксплуатации ИР, или совместным воздействием этих факторов. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru 2. Риск аварии ИР с двойным силовым корпусом и двумя купольными крышами в основном зависит от надежности работы компрессорной установки и пропускной способности предохранительных клапанов. При длительном выходе из строя компрессора и недостаточной пропускной способности предохранительных клапанов резервуар с большой вероятностью может быть разрушен, и здесь уже речь может идти не о предотвращении разрушения, а о контролируемом разрушении, т.е. о конструктивных мероприятиях, препятствующих отрыву внутренней стенки от днища. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru 3. Для снижения риска аварии ИР данной конструкции рекомендуется повысить прочность анкерных креплений внутреннего и наружного резервуаров, увеличив площади их сечений в 1,5 – 2 раза по сравнению с теми, что следуют из расчета на прочность при проектных эксплуатационных нагрузках. 4. Анализ риска показывает, что конструкция ИР с двумя силовыми корпусами и двумя стационарными купольными крышами не является наиболее безопасной. Наиболее безопасна конструкция ИР с внутренним резервуаром типа "стакан" с подвесной крышей. В этом случае разрушение внутреннего резервуара с полным проливом его содержимого во внешний резервуар делается практически невозможным. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru 5. Наличие ограждающей железобетонной стены не снижает риск аварии ИР, но значительно снижает риск последствий аварии. При аварии ИР с полным проливом жидкого аммиака внутри ограждающей ж/б стены зона распространения токсического облака и поражения людей резко снижается за счет двух факторов: 1) испарение аммиака происходит со значительно меньшей площади; 2) испарение аммиака происходит не с уровня земли, а с уровня ж/б стены. Во втором случае за счет того, что газ аммиак легче воздуха, до уровня земли смесь аммиака с воздухом опускается не сразу около места пролива, а на значительном удалении от него по направлению ветра и со значительно сниженной концентрацией NH3. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru 6. Высота ограждающей ж/б стены должна быть установлена не только из расчета сдерживания полного пролива сжиженного газа, но и из расчета подъема над землей зон с опасной концентрацией токсичного вещества. При увеличении высоты ограждающей ж/б стены можно исключить сценарий смертельного поражения людей (или значительно снизить его вероятность). www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru 7. Рассматриваемая конструкция изотермического резервуара обеспечивает следующие параметры, характеризующие риск аварии: - вероятность разрушения ИР 4,34х10-7 в год; - индивидуальный риск 4,34х10-10 год-1; - коллективный риск 2,17х10-6 чел/год; - риск материальных потерь – 110 тыс. руб. в год. Риск аварии данного изотермического резервуара удовлетворяет критериям приемлемого риска МДС 11-16.2002. www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! www.isotermik.com E-mail: isotermik@yandex.ru