K 100 - SCM Group

Представительство в странах СНГ
127273, Москва, Россия
ул. Отрадная, 2Б, корп. 7, этаж 6
Тел./факс +7(495) 787-0595
E-mail: scmgroup@scmgroup.ru
www.scmgroup.ru
Компактный автоматический
кромкооблицовочный станок
K 100
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость подачи
м/мин
7
Толщина деталей (заготовок)
мм
8-50
Толщина полосовой кромки
* при использовании комплекта для работы с
предварительно нарезанной кромкой
мм
0,4-3 (5*)
Толщина кромки в рулонах
мм
0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах
мм²
150
Диаметр дискового держателя кромки
мм
700
Свесы кромки снизу и сверху детали
мм
2+2
Расстояние между двумя последовательными мм
деталями
600
Минимальная длина детали для кромки в
рулонах (100 мм мин. шир.)
мм
160
Мин. длина детали для полосовой кромки
(100 мм мин. шир.)
мм
180
Мин. длина кромки в рулонах
мм
200
Мин. длина полосовой кромки
мм
220
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)
мм
110
Высота рабочего стола
мм
900
Ширина фиксированного роликового
суппорта
мм
615
2
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок
для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на
прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.
Цельносварная станина высокой прочности.
Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами
обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты
кожухом.
Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со
стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым
индикатором (счетчиком).
Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к
прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое
позиционирование в зависимости от толщины детали посредством
регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к
горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность
позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все
высокочастотные электродвигатели снабжены статическим
инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные
вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить
за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены
сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для
удобства работы оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для
легкого доступа при осуществлении сервисных работ.
Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM)
выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри,
что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний
полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления
обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное
3
движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой
поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.
Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами
расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину
на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют
стальные шарниры.
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Пульт управления Orion One
Включает в себя:
– дисплей с 2мя строками и 20 характеристиками
– выбор языка
– клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной
подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций
станка
– полное управление станком благодаря функциям
программатора
– отображение и настройка температуры клеевой ванны
– простая диагностика с поиском быстрых решений в случае
любых сбоев
– частичные и абсолютные статистические показатели:
количество обработанных деталей и израсходованной кромки,
время наработки подающего транспортера
Нормы безопасности
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он
поставляется.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Станок имеет свободные места для установки следующих
опциональных узлов:
(1) = для узла циклевки кромки или узла клеевой циклевки
(½) = для узла клеевой циклевки или полировки
ВНИМАНИЕ! Нет возможности установки на станок
одновременно двух узлов клеевой циклевки
4
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
10.99.99 Система безопасности
N. 1
00.21.24 Olimpic K 100
N. 1
ПРИМЕЧАНИЕ
В машине имеется свободное место для установки
следующих дополнительных групп
(1) = Кромочная цикля или Клеевая цикля
(½) = Клеевая цикля или Щетки
Внимание! Не возможна установка одновременно
двух кромочных циклей
Группа прифуговки "RT-M"
Выполняет фугование торца панели для
получения идеального клеевого шва. В
комплекте:

две фрезы с рабочим ходом для
последовательного ввода в работу для
исключения сколов на торцах детали

аспирационные кожухами с отверстиями
под шланги

воздуходувки с таймером включения, для
очистки зоны обработки

обработки со переменным значением
съема материала осуществляется путем
установки на направляющую на входе
магнитных полосок разной толщины.
Фиксированные значения 0,5-1-1,5-2 мм

регулировка рабочей высоты инструментов,
для изменения положения режущей кроки

в комплекте фрезы с напайными ножами,
для длительного использования рекомендуется
использовать алмазный инструмент.
Максимальный съем
мм²
55
Минимальная ширина детали
мм
110
Мощность моторов S1/S6
КВ
1,8/2,2
Диаметр инструментов
мм
80
5
Высота инструмента
мм
56
Скорость вращения инструмента
об/мин
8.300
Клеевой узел "VC-M"
Автоматическое приклеивание при помощи клеярасплава кромки в рулонах (и полосовой кромки)
на щитовые детали. Состоит из:
Клеевая ванна
 независимый двигатель для непрерывной
рециркуляции клея
 специальное антиадгезионное покрытие клеевой
ванны для ее быстрой очистки и легкой смены
клея
 клеенаносящий ролик со специальной
поверхностью для равномерного и оптимального
распределения клея
 цифровой термостат для регулировки
температуры клея
 автоматическое снижение температуры клея при
временной остановке станка
 регулировка количества наносимого клея
Загрузка кромки
 подающий ролик автоматически начинает
протягивать кромку при подходе детали
 узел предварительной отрезки кромки от рулона
 дисковый держатель кромки
Прижимные ролики
- 2 неприводных ролика с противоположно
направленной конической формой для
оптимальной прикатки наклеиваемого
кромочного материала
- механическая регулировка прижимных
роликов
- круглая ручка с цифровым механическим
индикатором для регулировки положения в
зависимости от толщины наклеиваемой кромки
Установленная мощность
КВ
2,4
Время разогрева
мин
12
Емкость ванны
кг
1
Торцовочный узел с одним двигателем "K-1"
6
Данный узел срезает свесы кромки на торцах
детали. Включает в себя:
- 1 высокочастотный двигатель узел движется без
люфтов по цилиндрическим направляющим
- 2 независимых копира для точного
позиционирования инструмента по отношения к
точке обработки
узел укомплектован торцовочными дисками
Мощность моторов
КВ
0,2
Скорость вращения фрезы
об/мин
12.000
Узел снятия свесов по пласти "R-M"
Данный узел срезает верхние и нижние свесы
кромки. Включает в себя:
 2 высокочастотных двигателя
 вертикальные и горизонтальные плоские
копиры для точного позиционирования
инструмента по отношения к точке обработки
 аспирационные кожухи
 круглые ручки для настройки положения с
механическими цифровыми индикаторами
 ручное исключение (отвод) узла из рабочего
положения
узел укомплектован комбинированными фрезами
(R=2) для работы с 3-я типами различной
кромки: тонкой, «радиусной» и реек из массива
7
Мощность моторов
КВ
0,35
Скорость вращения
об/мин
12.000
Минимальная толщина детали
мм
12
93.07.72 400 В (европейский стандарт)
N. 1
93.12.05 Частота 50 Гц
N. 1
62.14.32 Группа кромочных циклей "RAS-M"
N. 1
Удаляет с пластиковой кромки деффекты, оставленные режущим
инструментов предыдущих рабочих групп. Состав:
- копиры вертикальные и фронтальные поворотные для
регулировки точки работы инструмента на панели
- ручная блокировка группы
- ручки с нониусом для выполнения регулировок
- удаление отходов вне кабины через специальные отверстия в
кабине машины
- комплект ножей (R=2)
- минимальная толщина панели 12 мм
Примечание: занимает место(1)
62.13.77 "SP-M" узел полировки
с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт –
2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
N. 1
62.13.79 Алмазные фрезы для узла прифуговки "RT-M"
вместо стандартных фрез
D 80 H=56 Z 2+2
50 мм макс. высота деталей.
N. 1
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ СТАНКА В УКАЗАННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
НА УСЛОВИЯХ “DDP-СКЛАД-МОСКВА” (включая НДС 18%; без
ПНР)
Евро
17.400,00
8