Cold metal transfer.

/ Системы для заряда батарей
/ Сварочное оборудование
/ Солнечная электроника
Cold metal transfer.
/ Технология.
/ С 1950 года мы разрабатываем инновационные комплексные решения для электродуговой и контактной точечной сварки. Одним из таких решений является наша
технология «холодного» переноса металла Cold Metal Transfer (CMT). Этот революционный сварочный процесс опровергает предубеждения о невозможности сварки
стали с алюминием. День за днем мы с полной отдачей работаем над воплощением
в жизнь нашей мечты: расшифровать «ДНК дуги». Поэтому неудивительно, что в
области сварочного оборудования мы являемся мировым лидером технологий и
занимаем ведущие позиции на европейском рынке.
Наши аргументы:
/ Компания Fronius является глобальным
лидером на рынке роботизированной сварки.
/ Fronius предлагает новейшие технологии
в области дуговой и контактной точечной
сварки.
/ Fronius гарантирует совершенное взаимодействие всех компонентов сварочных систем.
/ Fronius предлагает согласованную программу
обслуживания, обучения и технической
поддержки.
/ Fronius располагает полным спектром
сварочных технологий: MMA, TIG, MIG/MAG,
плазменная, лазер-гибридная сварка.
/ Марка Fronius символизирует высочайшее
качество продукции, рентабельность и
энергоэффективность.
Основы нашего международного
лидерства в сфере технологий:
/ Свыше 650 действующих патентов.
/ Открытие и исследование новых областей.
/ Идеи мы превращаем в рентабельные инновации.
/ Мы руководствуемся нашими принципами:
требования к качеству и устойчивое развитие.
4 / Сварочный процесс CMT
CMT: за этими тремя буквами скрывается
самый стабильный в мире сварочный процесс.
/ «Холодный» сварочный процесс CMT означает наилучшие результаты при работе
с любым материалом, самую стабильную дугу и точное управление процессом. Это
возможно благодаря процессу, который в сравнении с обычной сваркой MIG/MAG
действительно является «холодным». Точнее говоря, благодаря постоянной смене
«горячего» и «холодного». Это ведет к совершенным результатам и неограниченным
возможностям, к которым относятся сварные и паяные швы без образования брызг,
сварные соединения стали и алюминия, сварка тончайших листов толщиной от
0,3 мм и многое другое.
Интегрированное движение проволоки
без образования брызг
/ Цифровое управление процессом распознает короткое
замыкание и способствует отрыву капли посредством
отвода проволоки – до 90 раз в секунду!
/ Обратное движение проволоки способствует отрыву
капли во время короткого замыкания. Короткое замыкание
контролируется, а ток поддерживается на низком уровне.
Результат: переход материала без возникновения брызг.
Минимальное тепловое воздействие
Исключительно стабильная дуга
/ При сварке проволока движется вперед, а как только
происходит короткое замыкание, она отводится назад. За
счет этого сама дуга в фазе горения оказывает тепловое
воздействие в очень короткий промежуток времени.
/ Установка и контроль длины дуги выполняются автоматически. Дуга остается стабильной независимо от
особенностей поверхности изделия или скорости сварки.
Благодаря этому CMT может применяться повсюду и в
любом положении.
/ В фазе горения дуги присадочный материал переносится в
ванну.
/ Обратное движение проволоки
способствует отрыву капли
во время короткого замыкания.
Ток короткого замыкания
поддерживается на низком
уровне.
/ При погружении присадочного
материала в ванну дуга гаснет.
Сварочный ток уменьшается.
/ Направление движения
проволоки меняется, и процесс
начинается заново.
6 / CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse
Совершенству нет предела: CMT Pulse,
CMT Advanced и CMT Advanced Pulse.
/ Для сложнейших швов и специальных требований мы усовершенствовали процесс
CMT и соединили его возможности в различных комбинациях. Результат: три дополнительных процесса, позволяющие найти совершенное решение практически
для любого случая применения. И при этом гарантирующие отличные результаты.
Технологии дуги в сравнении
Uсв [В]
Вр а
ща ю
ся
ща я
п
e
Tim
ным
ель
а
ду г а с кап
я
а
ьсн
Ду г
пул
Им
S
а PC
Ду г
дуг
а
но
ер е
с ом
а
дуг
u ls
на я
TP
ход
е
р
а CM
г
Пе д у г а
у
.
. Д
ая
.....
отк
.....
Кор
.....
u ls
.....
.
.
.
ed P
.
Т
....
a nc
а С М Т Ad v e d
.....
.
г
.
.
у
.
c
Д
.....
а С М dva n
.....
Ду г M T A
.....
аC
.....
.....
Ду г
Iсв [A]
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ /
/
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ / / /
/ / /
/ / / / / / / /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ / / /
/ / / / / / / / /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ Этот процесс сочетает импульсный
цикл с циклом CMT и за счет этого оказывает большее тепловое воздействие.
Целенаправленное, регулируемое добавление импульсов обеспечивает
большой диапазон мощности и гибкость применения.
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ / /
/
/
/ / / / / / / / / /
/
CMT Pulse
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ Комбинация циклов СМТ и импульсных циклов
/
/
/
/
/
/
/ /
/ /
/ /
/ /
+
+
/ Положительный
импульс
+
+
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse / 7
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ / /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ /
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ / /
/ /
/ / / / / / / / / / / /
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/
/ / /
/ / / / / / / / / / / / / /
/
/
CMT Advanced
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ Комбинация отрицательной и положительной полярности CMT
/
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/ / /
/ / / / / / / / / / / / /
/ / /
/ / / / / / /
/ / / / / / /
/ / / / / / /
/ / / / / / /
/
/
/
–
–
/ Отрицательная
полярность CMT
/ / / / / / / / / / / /
/ / /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
+
/ Инициализация
+
/ Положительная
полярность CMT
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ / / / / / / / / / / /
/
/ / /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/ Циклы СМТ отрицательной полярности
и импульсные циклы положительной
полярности комбинируются, позволяя
достичь абсолютной точности и наивысшей степени контроля дуги.
/
/
/
/ Комбинация из отрицательных циклов СМТ и импульсных циклов
/
/ / / / / / / / / / / /
/ / /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
CMT Advanced
Pulse
/ / / / / / / / / / / /
/ /
/ /
/ /
/ /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/ Еще «холоднее», чем CMT. В этом случае
полярность сварочного тока интегрирована
в управление процессом. Смена полярности
происходит в фазе короткого замыкания,
что обеспечивает испытанную стабильность
процесса CMT. Результаты: целенаправленное тепловое воздействие, способность максимального перекрытия зазоров и увеличение мощности плавления до 60 %.
–
/ Отрицательная
полярность CMT
+
/ Инициализация
+
/ Положительный
импульс
+
8 / CMT – основные характеристики
CMT на практике: основные характеристики и случаи применения.
/ Решающие преимущества говорят в пользу CMT: это доказывают наши впечатляющие примеры применения.
Наилучшая способность
перекрытия зазоров
/ При использовании CMT Advanced возрастает способность перекрытия зазоров, например, для алюминия толщиной 2 мм – с 1 мм до 2,5 мм в сравнении с импульсной сваркой.
50 % с окращение перемешивания основного и
присадочного материала
/ Перемешивание основного и присадочного материала сокращается
до 50 % – это экономит расходы при наплавке.
Точнейший
сварочный процесс
/ 100 % воспроизводимость и лучшее в мире управление процессом открывают совершенно
новые сферы применения, например, CMT Pin и CMT Print.
CMT – основные характеристики / 9
Минимальное
образование брызг
/ Брызг образуется до 99 % меньше, например, при работе со сталью,
по сравнению с импульсным режимом и режимом с короткой дугой.
Минимальная деформация
/ Меньшее тепловое воздействие ведет, например, при работе с тонкой сталью к меньшей деформации. Это избавляет от необходимости
предварительной и последующей обработки.
Минимальное
тепловое воздействие
/ Тепловое воздействие сокращается на 90 %, например, при использовании CMT для алюминия, по сравнению
с TIG-KD.
Более высокая
скорость сварки
/ До 10 раз быстрее при одинаковом качестве шва и одинаковой
характеристике жидкотекучести, например, для хромоникелевых
сплавов – при отличном внешнем виде шва.
10 / Сферы применения
CMT при сварке стали
см/мин
150
более высокая скорость
сварки
70
+ 50 % VCB
1 mm / 0.04 in.
Короткая дуга
CMT
1 mm / 0.04 in.
/ Короткая дуга
I: 185 A, U: 17,6 В
/ CMT
I: 200 A, U: 16,2 В
/ Короткая дуга
/ Импульс
минимальное образование
брызг
/ стали на 1 м сварного шва
– 9 9 % бры
зг
г/м
0,376
0,264
0,002
Короткая дуга
минимальное тепловое
воздействие
(газовая смесь M 21)
/ Материал: сталь 1 мм
/ CMT
Импульс- CMT
ная дуга
кДж/см
1,96
ового
– 5 0 % теплви я
в оз д е й с т
1,12
Короткая CMT
дуга
/ Короткая дуга
I: 97 A, U: 18,1 В
/ CMT
I: 98 A, U: 11,8 В
Сферы применения / 11
CMT при сварке алюминия
соединение тончайших
листов, более высокая
скорость сварки
/ Невозможно
/ Материал: алюминий 0,3 мм
1 mm / 0.04 in.
/ Импульс
лис т 0,3 m
m
+ 50 % VCB
/ Материал: алюминий 3 мм
/ CMT –
Vсв = 6,4 м/мин
3 mm / 0.12 in.
/ Импульс –
Vсв = 1,1 м/мин
минимальное тепловое
воздействие, более высокая
скорость сварки
/ Материал: алюминий 1,6 мм
/ CMT –
Vсв = 1,7 м/мин
/ TIG-KD – I: 84 A, U: 17,4 В, Vсв: 24 см/мин
кДж/см
4,92
лового
– 9 0 % теп ви я
в оз д е й с т
ыс тре
в 10 ра з б
/ Импульс – I: 88 A, U: 18,6 В, Vсв: 100 см/мин
1,11
е
tIG-KD
оптимальное перекрытие
зазоров
/ Материал: алюминий 2 мм
Импульс
0,61
/ CMT – I: 99 A, U: 16,7 В, Vсв: 200 см/мин
CMT
2 мм
1 мм
2 мм
/ Импульс
I: 100 A, U: 18,9 В, Vп: 4,5 м, Vсв: 60 см/мин
з
м
а зор 2 ,5 м
2 мм
2 мм
2 мм
/ CMT Pulse
I: 97 A, U: 16,9 В, Vп: 5 м, Vсв: 60 см/мин
2 мм
2,5 мм
2 мм
/ CMT Advanced Pulse
I: 97 A, U: 11,9 В, Vп: 6 м, Vсв: 60 см/мин
12 / Сферы применения
CMT при работе со сталью/алюминием,
хромоникелевыми сплавами, наплавке
Разнородное соединение
сталь/алюминий
х
раш-теста
к
в
ь
т
с
о
н
п р оч
более высокая скорость
сварки
/ Материал: хромоникелевый
сплав 2 мм
в 5 раз быс
/ TIG-KD
/ CMT
трее
2 mm / 0.08 in.
2 mm / 0.08 in.
I: 84 A, U: 17,4 В, Vсв: 24 см/мин
Процентное содержание железа в 1-м слое
Минимальное
перемешивание
при наплавке
м е ш и ва
– 75 % перве
+ 5 0% Vс
I: 138 A, U: 19 В, Vсв: 130 м/мин
8
ни я
/ TIG-KD
/ CMT
Vсв: 40 см/мин
Vсв: 80 см/мин
2
tig-kd
CMT
Сферы применения / 13
CMT-пайка, защитный газ co2, cmt pin,
cmt print
минимальное тепловое
воздействие при пайке с
помощью cmt
/ Материал: металлические листы
горячей оцинковки
/ Меньше вредных веществ по
сравнению со сваркой импульсной
и короткой дугой
Концентрация сварочных аэрозолей с
содержанием частиц меди мг/м3
1,8
2,7
1,7
1,5
– 63 %
1,0
0,2
импульс
минимальное образование
брызг при использовании
защитного газа CO2
/ Сталь на 1 м сварного шва
– 9 0 %
Концентрация сварочных аэрозолей с
содержанием частиц цинка мг/м3
Короткая CMT
дуга
импульс
Короткая CMT
дуга
Брызги г/м
2,188
зг
– 9 9 % б ры
0,01
Короткая CMT
дуга
/ Короткая дуга
/ CMT
/ CMT Pin Ball
/ CMT Print
Точнейший сварочный
процесс mig/mag
/ Наивысшая точность при CMT Pin
и CMT Print расширяет возможности процесса
ый
с таби льн
е
е
ag
л
о
б
и
m
а
н
цесс ig/m
о
р
п
й
ы
н
ч
с ва р о
/ CMT Pin Pike
/ CMT Pin Cylindrical
14 / Обзор роботизированной системы и системы механизированной сварки CMT
Всегда совершенная сварочная система Для
автоматизированных или для механизированных
(полуавтоматических) процессов.
Устройство подачи проволоки
/ Устройство подачи проволоки
с 4-х роликовым приводом для
точной и беспрепятственной
подачи присадочного материала –
от катушки проволоки до
изделия.
Буфер-компенсатор
/ Буфер-компенсатор
согласовывает работу
переднего и заднего привода
и обеспечивает беспрепятственную подачу проволоки.
Источник тока для сварки
MIG/MAG с цифровым
управлением
/ Полностью цифровой, управляемый микропроцессором
источник тока инверторного
типа обеспечивает единственную в своем роде точность
сварочного процесса, точную
воспроизводимость и великолепные сварочные характеристики.
Блок охлаждения
/ Прочный и надежный блок
охлаждения разработан с
учетом модульной конструкции
всей сварочной системы.
Он обеспечивает оптимальное
водяное охлаждение сварочной
горелки.
Обзор роботизированной системы и системы механизированной сварки CMT / 15
/ Если Вы хотите использовать все возможности, оптимальные характеристики сварки и функции в полном объеме, Вам нужен системный подход. Цифровые источники
тока в сочетании со всеми периферийными компонентами образуют в высшей степени новаторские и «умные» сварочные системы, отлично согласованные друг с другом.
Сварочная горелка
Robacta Drive CMT
/ Интегрированная горелка для
роботизированной сварки,
оснащенная высокодинамичным
безредукторным серводвигателем переменного тока:
перемещает проволоку вперед и
назад до 90 раз в секунду. Она
обеспечивает точную подачу
проволоки и постоянное
прижимное усилие.
Контактная система Contec
/ Два подвижных полуцилиндра
гарантируют постоянную
поверхность контакта и
контактное усилие между
системой контактирования и
сварочной проволокой в строго
заданном диапазоне. Контактные поверхности изнашиваются равномерно, поэтому
нарушающие технологический
процесс и плохо предсказуемые
воздействия сводятся к
минимуму. Система Contec
подходит для всех диаметров и
материалов проволоки.
СИСТЕМЫ ДЛЯ ЗАРЯДА БАТАРЕЙ
/ Баа  Active
Inverter  а          
а а. Ц а
: а «»
 а ,
 аа    аа
а.
СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
/ М аааа а
   
а  а,
  аа: а
 а  а . Ц:
аа «ДНК 
». М  
а  а 
  ,    а.
СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
/ Наа  а
  а
а  аа а  
а. Наа : а 
,  а а
   .
Баа а  а  а  
аа а 
    
аа  .
v01 2011 RU
/ Наа Г Ф  1945   а  Па,
а а  а:   а аа  3000        650  а. Э    а  :       аа. М а а . Та,   а , 
а а  а.
Т  а аа   а  а. Ка а а  а а  .
Заа а    аа      а   а а Fronius International GmbH.
У НАС ЕСТЬ ТРИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ И ЕДИНОЕ
СТРЕМЛЕНИЕ: РАСШИРЯТЬ ГРАНИЦЫ.
ЗAO «Oбъeдинeннaя
cвapoчнaя кoмпaния»
ул. Гycoвcкoгo, 2-A, к. 4/1,
г. Mинcк,
Бeлapycь, 220073
телефон +375 17 2562846
телефакс +375 17 2562847
info@welder.by
OOO «Texнoлoгичecкий
Цeнтр TЕНА»
Окружной проезд, 5,
г. Mocквa,
Poccия, 107553
телефон +7 495 7873316
телефакс +7 495 7873317
fronius@tctena.ru
OOO «Фрониус Украина»
ул. Славы, 24, с. Княжичи,
Броварской paйoн, Киевская обл.,
Украина, 07455
телефон +380 44 2772141
телефакс +380 44 2772144
sales.ukraine@fronius.com
www.fronius.ua
Fronius International GmbH
Froniusplatz 1
4600 Wels
Austria
телефон +43 7242 241-0
телефакс +43 7242 241-3940
sales@fronius.com
www.fronius.com
RU v01 2011 aw11
Б  а   а а Fronius   а аа    а   аа а
В а а а -а: www.fronius.com