Текстильное оборудование фирмы ЛИБА для производтсва

Текстильное оборудование фирмы ЛИБА для производтсва
многоосевых основовязальных полотен для армирования
композиционных материалов
Вот уже 65 лет фирма ЛИБА является одним из ведущих производителей текстильного
оборудования для производства основовязальных материалов.
Фирма ЛИБА имеет в своем ассортименте различные машины, которые используются для
изготовления текстильной арматуры, используемой в композиционных материалах.
Текстильные армирующие материалы могут изготовляться биаксиальными или
мультиаксиальными и состоят из нескольких слоев высокопрочных параллельных нитей
различной направленности, фиксированных с помощью трикотажного переплетения, как
показано на рисунке 1. Также в качестве одного или нескольких слоев могут использоваться
нетканые полотна, стекломат, пленка и другие материалы.
Рис. 1 Схематическое изображение структуры мультиаксиального полотна.
Преимущество основовязаных полотен перед ткаными состоит в том, что что нити в
основовязанном полотне лежат прямо, а не переплетены. Основовязанный текстиль в
результате прямой укладки нитей может воспринимать растягивающие усилия уже при
незначительных удлинениях. Растягивающий потенциал волокон используется сразу же.
Задержка восприятия растягивающих усилий тканью, возникающая в результате
переплетения, отпадает.
Мультиаксиальные полотна широко применяются в различных высокотехнологических
областях, таких как, авиация и космонавтика, автомобилестроение и кораблестроение,
высотное строительство и подземная горная выработка, спортинвентарь, средства
индивидуальной защиты.
Рис. 2 Примеры применений мультиаксиальных основовязаных полотен
Стр. 1
Основовязальная установка Copcentra MAX 4 CNC – это новое поколение машин,
предназначенных для изготовления мультиаксиальных структур прежде всего из
стекловолокна, а также и других материалов (базальтового волокна, арамида).В базовом
варианте установка Copcentra MAX 4 CNC имеет 3 уточные системы с подачей грунтовых
нитей, одним устройством стоевой нити и подачей нетканого полотна снизу.
Возможно расширение установки до 7 универсальных уточных систем. Слои нетканого
материала или стекловолоконной крошки могут прокладываться на левой или правой
стороне полотна или между слоями уточных нитей.
Рис. 3 Мультиаксиальная основовязальная машина Copcentra MAX 4 CNC
Copcentra MAX 4 CNC отличается от предыдущих моделей мультиаксиального
оборудования более высокой производительностью, прочностью, более щадящей
переработкой материала, меньшими затратами на запчасти, меньшим количеством отходов.
Прокладка уточных нитей, идущих со шпулярника через центральное устройтсво,
происходит посредством уточной каретки. Центральное устройтсво обеспечивает
контролируемую подачу уточных нитей с постоянным натяжением. Уточные каретки в
Copcentra MAX 4 CNC изготовлены из особо прочных и легковесных материалов,
позволяющих достигать высоких скоростей прокладки утка.
Система специальных гребней со сдвигом гарантирует точную передачу нитей с уточной
каретки на крючковые элементы транспортной цепи, при этом сохраняя равномерное
натяжение нитей и не повреждая материал.
Каждая уточная система может укладывать один слой под углом от +20° до -20°.
Перестановка углов для слоев уточных нитей выполняется только посредством
программирования у терминала. Механическая перестройка машины не нужна!
Для управления отдельными осями каждая станция прокладки утка снабжена мобильным
устройством обслуживания.
Для подачи стоевой нити установка оборудована устройством стоевой нити,
представляющим собой систему из четырев подающих валиков с сервомоторным приводом.
На установке можно перерабатывать все виды пряжи и ровницы, любую толщину нитей в
соответствии с классом машины. Для ввязывания слоев уточных нитей применяется,
например, текстурированный полиэфир с тониной от 50 до 167 дтекс.
Основовязальная машина Copcentra MAX 4 CNC предлагается в классах от Е 2 до Е 12
Стр. 2
(класс машины указывает количество игол на один дюйм). Рабочая ширина машины может
составлять 50, 101, 130 или 152 дюйма.
Новая компоновка машины позволяет достигать более выскокие производственные скорости
(до 2000 оборотов в минуту). Так, многие элементы машинной установки, ранее
изготавляемые из металлов, были заменены на более легкие и прочные элементы из
пластиков, усиленных углеволокном. Углепластики не только более легковесны, чем металл,
но также отличаются более высокой жесткостью и практически нулевым температурным
расширением, обеспечивая долговечность запчастей и высокую точность работы.
В установке воплощен модульный принцип Walking Needle («шагающих игл»).
Принцип Walking Needle заключается в горизонтальном движении фонтуры с пазовыми
иглами дополнительно к обычному движению вверх-вниз в фазе прокола. После
сбрасывания петель игольница снова возвращается в свое исходное положение, чтобы в
следующем ряду производить такие же действия.
Если бы игольная фонтура (приставка) производила при этом только обычное движение
вверх и вниз, тогда из-за непрерывного вращательного движения материалоотвода, в
материале возникали бы «продольные дыры».
Рис. 4 Cхематическое изображение принципа «Шагающей иглы»
Данная установка управляется комплексно с помощью центральной компьютерной системы
Постредством цветного сенсорного экрана для управления за процессом производства.
Данные вводятся в память и при изготовлении новой партии артикула, изделия которого уже
производили ранее, могут использоваться снова. Возможно сетевое объединение нескольких
машин с пультом управления процессом изготовления и система дистанционного
диагностирования для быстрого обслуживания клиентов.
Рис. 5 Мультиаксиальные стекловолоконные полотна, изготовленные на Copcentra MAX 4 CNC
Стр. 3
Для производства текстильной арматуры из углеволокна фирмой ЛИБА была разработана
специальноая машинная установка Copcentra MAX 5 CNC. Эта установка отличается от
мультиаксиальной технологии, используемой в MAX 4 прежде всего системой прокладки
утка.
Рис. 6 Copcentra MAX 5 CNC
Так, перед непосредственной прокладкой утка, нескольно углеволоконных жгутов
расправляются в однонаправленную углеволоконную ленту. Формование углеволоконной
ленты может происходить как в режиме оффлайн на отдельной установке, так и
непосредственно на Copcentra MAX 5 CNC.
Рис. 7 Система расплавления углеволокна: вариант оффлай (слева), вариант онлайн (справа)
Расправление углеволокна происходит с помощью специального устройства, состоящего из
специальных овальных брусов, вибрирующих с высокой частотой. Таким образом
полученные углеволоконные ленты прокладываются в качестве утка под желаемым углом.
Специально разработанное захватное система отматывает необходимое количество ленты и с
высокой точностью укладывает ее на конвеерную ленту.
Стр. 4
Рис. 8 Прокладка утка на мультиаксиальной основовязальной установке Copcentra MAX 5 CNC
Материал фиксируется с помощью запатентированной системы специальных зажимов и
транспортируется к основовязальной зоне, где слои углеволоконного полотна прошиваются
скрепляющей нитью.
Используемая система прокладка утка была специально разработана для производства
полотен из углеволокна и отличается низкими отходами по утку.
Установка Copcentra MAX 5 CNC делает возможным производство легковесных и
тяжеловесных полотен в диапазоне от 80 г/м² - 300 г/м² на слой из жгутов различного развес
а (12К, 24К, 50К).
Рис. 9 Мультиаксиальные углеволоконные полотна, изготовленные на Copcentra MAX 5 CNC
Как и Copcentra MAX 4 CNC, данная установка управляется комплексно с помощью
центральной компьютерной системы и также снабжена принципом Walking Needle
(«шагающих игл»).
Для изготовления двуосных текстильных полотен используется основовязальная машина с
системой прокладки утка HS/HX-ST-(CH) BIAXIAL. Установка предназначена для
изготовления всех видов двуосных структур 0° - 90°из различных материалов: полиэфира,
стекловолокна, арамида, углеволокна, опционально со стекловолокной крошкой (чоп мат)
или нетканым полотном на нижней стороне полотна.
Стр. 5
Рис. 10 Биаксиальная основовязальная установка Copcentra HS/HX-ST-(CH) BIAXIAL
Основовязальная машина Copcentra HS/HX-ST-(CH) BIAXIAL предлагается в классах от Е 5
до Е 14 и с рабочей шириной в 108, 130 и 152 дюйма.
Прокладка уточных нитей в основу происходит аналогично мультиаксиальному принципу.
Прошивка стоевых и уточных нитей проходит с помощью пазовых игл по системе
шанающих игл.
Для производтсва двуосных текстильных полотен также может быть использована машинная
установка Copcentra HS-2-ST. В отличии от Copcentra HS/HX-ST-(CH) BIAXIAL
дополнительное введение стекловолокной крошки либо других материалов невозможно.
Машина оборудована магазинной системой прокладки утка, то есть уточные нити
прокладываются точно в петлю, а не произвольно.
Рис. 11 Основовязальная машина Copcentra HS-2-ST
Стр. 6
Контактные данные фирмы ЛИБА:
LIBA Maschinenfabrik GmbH
Oberklingensporn
D-95119 Naila
Тел.: +49 (0) 9282 / 67-0
Факс: +49 (0) 9282 / 5737
Мэйл: info@liba.de
www.liba.de
Представительство в России:
ООО «Маштексимпекс»
142784, Московская область
дер. Румянцево, стр. «G»
Бизнес парк «Румянцево»
Офис 408 (12 подъезд)
Тел.: +7 495 213 04 16
Факс: +7 495 926 37 67
Мэйл: mashteximpex@mail.ru
www.mashteximpex.com
Стр. 7