производство труб большого диаметра

ПРОИЗВОДСТВО
ТРУБ БОЛЬШОГО
ДИАМЕТРА
СИСТЕМНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
FORMING THE FUTURE
ТРУБЫ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
СВЯЗЫВАЮТ МИР
Комплексные решения «под ключ» в сфере производства труб большого
диаметра реализуются концерном Schuler благодаря его ноу-хау.
С помощью концерна Schuler Вы уже
природного газа, воды или массивные
развитии и инвестициях в научно-иссле-
сегодня закладываете фундамент
трубы, используемые в нефтехимической
довательские и опытно-конструкторские
Вашего успеха благодаря экономичному,
промышленности, ветроэнергетических
разработки.
энергосберегающему и высокопроизво-
установках или строительной индустрии.
дительному производству спиральных
и прямошовных труб большого диаметра.
Концерн Schuler всегда рассматривает
Для реализации каждого отдельно
решения "под ключ" для производства
взятого решения и проекта мы предлага-
труб большого диаметра как интегриро-
Мы спроектируем для Вас готовые «под
ем не только необходимый опыт, но и
ванную общую концепцию: от инноваци-
ключ» производственные линии для
предоставляем соответствующую
онных компоновок оборудования и
изготовления труб большого диаметра,
глобальную сервисную сеть. Наши
конструкций до "интеллектуальных"
будь то трубопроводы для нефти,
конкурентные преимущества основаны
принципов организации производства.
на непрерывном инновационном
Нашей целью является создание
экологичного ресурсосберегающего
производства. Вы получите выгоду на
каждом этапе сотрудничества с нами
благодаря нашему путеводному ноу-хау
в производстве труб большого диаметра
и нашей компетенции.
2
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
„Успех растёт вместе с опытом. Мы связали их вместе и
сформировали свою собственную неповторимую концепцию.“
Д-р Маркус Эрнст, член правления Schuler AG
Будучи мировым лидером со 170-летним
гетической отрасли и электротехники.
опытом в области обработки металлов
Кроме того, Schuler является лидером
давлением, концерн Schuler продолжает
технологий ковки изделий и чеканки
убеждать своих клиентов уникальными
монет. Schuler реализует комплектные
рабочими характеристиками оборудо-
системные решения не только для про-
вания, инновационными решениями и
изводства труб большого диаметра, но
сервисными услугами. Предлагаем Вам
и для авиакосмической и железнодо-
воспользоваться нашим солидным ноу-
рожной отраслей. Наши предприятия и
хау в сфере исследований и разработок,
представительства открыты в 40 странах
инжиниринга, производства комплект-
мира.
ного промышленного оборудования и
реализации проектов.
«АТИС» является известным технологическим предприятием в области произ-
Нашими заказчиками являются автомо-
водства труб большого диаметра, кото-
билестроители и предприятия смежного
рое несёт в концерн SCHULER высокую
производства, изготовители бытовых
компетентность и многолетний опыт в
приборов и упаковочной продукции,
реализацию проектов «под ключ».
поставщики оборудования для энер-
Schuler постоянно работает над тем, чтобы расширять границы своей деятельности и устанавливать новые
стандарты. Это наша традиция, и в этом мы видим свое будущее.
3
FORMING THE FUTURE
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
Все из одних рук: трубные заводы "под ключ" для производства спиральносварных труб большого диаметра
Ключ к Вашему успеху: Мы спроектиру-
уровнем технологической доступности и
ем для Вас и реализуем производствен-
производительности. Schuler предлагает
ные комплексы "под ключ" для изготов-
прогрессивные технические решения с
ления спиральношовных труб большого
учетом Ваших индивидуальных требова-
диаметра. Оборудование соответствует
ний и потребностей, включающие все
высоким требованиям по допуску на
этапы работы — от планирования и
диаметр или зазору в месте сварки и,
консультаций до ввода в эксплуатацию.
кроме того, отличается высоким
Оборудование Schuler для производства спиральношовных труб рассчитано на изготовление труб длиной до 24
метров. Трубы могут иметь диаметр 450 – 3500 мм (18 – 140 дюймов), и толщину стенки 6 – 25 мм (1/4 – 1 дюйм).
4
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
Технология "оn-line"
Технология "оff-line"
Модернизация
Комбинированный стан формовки и сварки
Стан раздельной формовки и сварки
Переоборудование имеющихся установок
Сварка трубы под флюсом изнутри и
После формовки трубы и сварки
с технологии "оn-line" на "оff-line".
снаружи осуществляется непосред-
прихватками на отдельных сварочных
Целью такого переоборудования
ственно после ее формовки.
стендах осуществляется окончательная
имеющегося оборудования является
сварка под флюсом изнутри и снаружи;
повышение качества и производитель-
скорость сварки до 12 м/мин.
ности, а также увеличение эксплуатационной надежности и эффективности
использования энергоресурсов.
20
21
18
20
10
9
10
7
21
20
11
19
22
13
21
21
6
16
14
7
22
6
6
21
17
7
21
21
12
15
8
13
21
21
5
4
3
3
1
21
2
1Установка сварки спиральных труб по
технологии „off-line“
2Стенд подготовки рулона
3Контрольно-испытательный стенд для труб
4Установка очистки внутренней поверхности
труб
5Стенд приварки технологических планок
6Стенд окончательной сварки по технологии
„off-line“
7Стенд обрезки технологических планок
8Машина для нарезки тестовых колец
9Установка очистки внутренней поверхности
трубы отсосом
10Контрольно-испытательный стенд для труб
11Установка гидротестирования
12Установка ультразвукового контроля
13Установка рентгеновской дефектоскопии
концов трубы
14Машина для обработки концов трубы
15Весы для взвешивания труб
16Контрольно-испытательный стенд производителя
17Контрольно-испытательный стенд
заказчика
18Стенд ручной подварки и ремонта
поперечного шва
19Установка рентгеновской дефектоскопии
сварного шва
20Стенд ручной подварки
21Система транспортировки труб
22Система поперечного перемещения труб
5
FORMING THE FUTURE
СТЕНД ПОДГОТОВКИ РУЛОНА
только время простоя оборудования,
Концерн Schuler заботится об упроще-
но и обеспечивается повышение
нии способов манипуляции при смене
эффективности всего производственно-
рулонов путем повышения качества
го процесса. Кроме того, постоянно
и оптимизации производственных
повышается эксплуатационная надеж-
процессов. Тем самым сокращается не
ность стендов.
Эффективность использования стенда
Вес рулона
макс. 45 т
подготовки рулона:
Наружный диаметр рулона
1.300 – 2.200 мм
· Значительное сокращение интервалов
Внутренний диаметр рулона
720 – 800 мм
Ширина полосы
1.000 – 2.050 мм
Толщина полосы
6 – 25,4 мм
времени смены рулонов и простоя
· Повышение эксплуатационной безопасности
· Отсутствие необходимости в применении кранов для транспортировки
· Безопасное и плавное разматывание
рулона
· Стенд интегрирован в установку сварки
спиральных труб
· Макс. класс качества по стандартам
Американского нефтяного института
(API) X100
· Чёткий срез рулонный полосы под углом
90° в начале полосы
6
Скорость:
Скорость размотки рулона
0,3 – 6,0 м/мин
Скорость плазменной резки
0,1 – 3,0 м/мин
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
УЧАСТОК ФОРМОВКИ ТРУБ
Настройка оборудования уже не выпол-
Больше надежности и эффективности
няется вручную, а производится с
в формообразовании: Используя
помощью панели управления и сервод-
формовочное оборудование, концерн
вигателей. Это обеспечивает постоянное
Schuler предлагает существенные
высокое качество продукции.
преимущества в надежности технологического процесса. Все ключевые
рабочие операции автоматизированы.
Эффективность использования участка
Ширина полосы
1.000 – 2.050 мм
трубоформовки:
Допуски на материал
по DIN 1016
· Автоматизация ключевых этапов
Допуск на ширину полосы
0 + 20 мм
производства, обеспечивающая
Изгиб полосы
макс. 15 мм*
оптимальную смену рабочих параметров
Телескопический эффект
макс. 100 мм
· Настройка оборудования выполняется с
Удельный вес рулона
макс. 22 кг**
помощью серводвигателя и абсолютных
Качество материалов
макс. класс качества по
стандартам API X100
датчиков положения
· Визуализация техпроцессов на панели
* на 10 м длины ** на мм ширины полосы
управления
· Сохранение всех данных в системе
диспетчерского контроля и сбора
данных (SCADA)
· Сканер зазора в месте сварки
· Цифровое устройство контроля наружного диаметра
· Система калибровки наружного и
внутреннего диаметров
7
FORMING THE FUTURE
ПРЯМОШОВНЫЕ ТРУБЫ БОЛЬШОГО
ДИАМЕТРА
Для максимальных требований: Системные решения для
производства прямошовных труб большого диаметра
Какое бы оборудование для производ-
ванные к производству труб Ваших
если речь идет о комплексных
ства продольно-сварных труб большого
типоразмеров. При этом мы выступим
решениях "под ключ". Так или иначе,
диаметра Вы ни использовали - с
не только в качестве Вашего эксперта
лучше, если Вы с самого начала
гибочными прессами или U-O- пресса-
по вопросам эффективной и оптималь-
используете ноу-хау и опыт концерна
ми,- концерн Schuler предоставит Вам
ной модернизации уже существующих
Schuler.
инновационные передовые технологии,
трубных заводов, но и будем Вашим
идеально и индивидуально адаптиро-
идеальным технологическим партнером,
На оборудовании Schuler для производства прямошовных труб большого диаметра могут изготавливаться трубы длиною до 18
м. Максимальный диаметр изготовляемой трубы составляет 406 – 1.625 м (16– 64 дюйма), а максимальная толщина стенки 12 -70
мм (0,48 – 2,76 дюйма)*.
* Другие размеры по заказу клиента
8
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
5
1
2
3
6
7
6
4
8
9
10
8
6
10
15
21
20
1Кромкофрезерный станок
2Роликовый рольганг
3Кромкоподгибочный пресс
4Роликовый рольганг для
транспортировки листовой
заготовки
5Гибочный пресс LFJ
6Роликовый рольганг для
транспортировки трубной
заготовки с системой
поперечной транспортировки
7Установка для сварки прихватами
14
16
19
18
11
17
12
13
8Установки для сварки
внутренних швов – 2 шт.
9Участок охлаждения
10Установка для сварки
внешних швов – 2 шт.
11Установка ультразвукового
контроля
12Установка рентгеновской
дефектоскопии
13Экспандер с предварительной и финишной
мойкой трубных заготовок
14Калибровочный пресс
15Установка нарезки тесто-
вых колец
16Станок предварительной
торцовки труб
17Установка гидротестирования
18Установка ультразвукового
контроля
19Установка рентгеновской
дефектоскопии
20Станок для скашивания
кромок на торцах трубы
21Участок выходного контроля
Гибочные прессы
C-U-O прессы
Модернизация
Листогибочные прессы Schuler, работа-
Прессы категорий U и O предназначены
Для реализации комплексной програм-
ющие по технологии шаговой формовки,
в первую очередь для обеспечения
мы модернизации оборудования или
применяются для изготовления труб
наивысшей производительности при
замены отдельно взятых узлов в
диаметром 406 – 1.625 мм (16 – 64
изготовлении труб одного типоразмера.
существующих трубопрокатных станах
дюйма). В этом диапазоне Вы можете
Как и в случае с гибочными прессами,
также идеально подходят специальные
формовать трубу с помощью гибочного
пресс категории С применяется для
прессы и установки производства
меча или гибочного башмака Это
формовки трубы в качестве кромкопод-
концерна Schuler.
обеспечивает быстрое и эффективное
гибочного пресса. Вместе со специаль-
производство.
ным прессом формовки прихватами
он обеспечивает непрерывный процесс
формообразования и оптимальную
подачу трубной заготовки на все
производственные участки.
9
FORMING THE FUTURE
ОБЫЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ
LFJ - ПРЕСС ШАГОВОЙ ФОРМОВКИ
листового материала и отсутствием
ТРУБ
ТРУБ
необходимости компенсации прогиба
Технология формовки труб от компании
Дальнейшая разработка стандартного
стола. Модульное исполнение обеспечи-
SCHULER – испытанная в течение более
трубоформочного пресса привела
вает простую транспортировку пресса и
20 лет, надёжная и применяемая во всём
к созданию модульного пресса для
его беспроблемное размещение в цеху.
мире. Особенностью этих прессов
шаговой формовки труб в исполнении
является боковая подача листового
LFJ. Благодаря этой уникальной разра-
металла, регулируемая компенсация
ботке концерн Schuler является эксклю-
прогиба, а также быстрая переналадка.
зивным обладателем самой современ-
Трубы различного диаметра могут
ной технологии эффективного
производиться без трудоёмкой смены
производства труб. Данный пресс
инструментов.
отличается почти прямой подачей
Эффективность использования LFJпрессов
· Высокая производительность за счет
инструмента и регулировки нижней
ность расширения пресса путем
половины штампа.
установки дополнительных модулей
·В
ысокая надежность технологического
для гибки более длинных труб.
одновременной загрузки штрипса и
процесса за счет упрощенного дизайна
выхода готовой трубной заготовки со
пресса. В компенсации прогиба стола
настройка режущего инструмента в
пресса нет необходимости.
виде опции.
шлитцем.
· Высокая производительность благода-
·П
ростая транспортировка и беспро-
ря возможному использованию
блемная интеграция в имеющиеся
гибочных башмаков.
производственные линии путем
· Высокая гибкость путем применения
гибочного ножа, причем без замены
10
использования модульной компоновки.
·О
риентированная на будущее возмож-
· Возможны автоматическая замена и
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
C-U-O ПРЕССЫ
Для дополнительного повышения
Большим преимуществом прессов C-U-O
производительности все системы могут
является их высокая производитель-
оснащаться оборудованием автомати-
ность при изготовлении труб одного
ческой смены инструмента. Все типы
размера. Для этой цели предназначен
прессов компании Schuler оснащены
каждый этап формовки, обеспечиваю-
энергосберегающими приводами и
щий изготовления качественной трубной
системами управления.
заготовки со шлитцем. Это является
Вес трубы
макс. 30 т
Диаметр трубы*
406 – 1.625 мм
(16 – 64 дюйма)
Толщина стенки *
12 – 70 мм
(0,48 – 2,76 дюйма)
Длина трубы *
до 18,3 м (60 ‘)
Норма
например: API 5L
* Другие размеры по желанию заказчика
основой для оптимальных последующих этапов производства.
Надежная технология с помощью прессов
Конструкция пресса подходит для опти-
Простая конструкция из плит для эконо-
с натяжных анкерными шпильками. Тем
мальной транспортировки заготовок и оп-
мичного исполнения пресса, включая
самым устраняются недостатки конструк-
тимальной U-формовки листового металла
динамическую каскадную схему включения
ции прессов с С-образной рамой и сохра-
с подогнутыми продольными кромками.
и систему параллельного регулирования.
няются даже после длительной эксплуа-
Запатентованная кольцевая технология с
тации высокие результаты гибки.
опцией последующего повышения производительности.
Эффективность использования C-U-O
прессов:
· Высокая производительность для труб
одного размера.
· Оптимальная настройка режущего
инструмента.
·П
ростая интеграция в имеющиеся
производственные линии.
·В
озможность модернизации имеющихся установок.
·И
спытанная концепция обслуживания
установок.
11
FORMING THE FUTURE
ПЕРИФЕРИЙНЫЕ УСТАНОВКИ
И МАШИНЫ
Мы не упустим из виду ни одну деталь
Оборудование Schuler уникально в
Конечно же, в ассортимент продукции
Безусловно, все наши машины можно
своем роде. Наш широкий ассортимент
компании Schuler входят установки для
приобрести и поотдельности. Обращай-
периферийных систем откроет для Вас
любых процессов – от транспортной
тесь к нам! Мы всегда в Вашем распоря-
много дополнительных возможностей
системы до трубоочистки, от обработки
жении и рады помочь Вам!
при проектировании всей системы
рулонов до испытания готовых труб.
вплоть до мельчайших деталей согласно
Вашим индивидуальным потребностям.
Периферийные компоненты от Schuler:
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫ-
СОПРОВОЖДЕНИЕ И КОНТРОЛЬ
МИ ЛИНИЯМИ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МАТЕРИАЛА
Система управления верхнего уровня
Для оптимального сопровождения
· Контроль и сопровождение материала
для контроля за отдельными машинами,
производственного материала использу-
· Транспортная система перемещения
компонентами оборудования, а также
ется система идентификации труб
· Система управления производственными линиями
труб в цеху
общим технологическим процессом
Schuler. Связанная с системой управле-
· Установка ультразвукового контроля
изготовления труб расположена на
ния производственными линиями, она
· Стенд рентгеновской дефектоскопии
центральном компьютере и имеет
обеспечивает бесперебойное производ-
· Стенд очистки трубы
систему линейной графическом визуа-
ство, а также прямое распределение
· Стенд подварки поперечного шва
лизации. Статус производства отобра-
производственных показателей по
· Система поперечного перемещения
жается просто и наглядно различными
каждой отдельно изготовленной трубе.
цветами.
Сведения по отдельно взятой трубе
труб
· Система обработки рулона
могут быть напрямую запрошены или
· Контрольно-испытательный стенд
предоставлены для контроля качества
· Автономный стенд окончательной
продукции.
сварки
· Машина для обработки концов труб
· Установка гидротестирования
Система транспортировки труб
12
Установка ультразвукового контроля
Стенд очистки трубы
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
Мировые новинки от компании Schuler:
Запатентованный метод размагничивания труб большого диаметра
С помощью нового, запатентованного
которые впоследствии могут выдержи-
мм и поперечным сечением от 1.422 мм
метода трубы большого диаметра еще
вать более высокое давление.
(56 дюймов) до 3.500 мм (140 дюймов).
во время их производства могут полно-
Продольно-сварные трубы с обычным
стью размагничиваться от переменного
Для размагничивания сваренные трубы
диапазоном диаметров в 16 – 64 дюймов
магнитного поля напряженностью до 80
пропускаются через электромагнитную
могут иметь толщину стенок до 70 мм.
кA/м. При сварке концов труб электро-
катушку. Это технологическая операция
дуга из-за остаточного магнетизма не
не влияет на скорость производства.
отклоняется. Благодаря этому улучшает-
Данный метод подходит для спирально-
ся качество и прочность сварных швов,
сварных труб с толщиной стенок до 30
OFF-LINE СТЕНД ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ
УСТАНОВКА ГИДРОТЕСТИРОВАНИЯ
СВАРКИ
ТРУБ
Внутреннее уплотнение шаровых головок
Полная автоматизация всего производ-
Автоматическая система зажима с
или наружное уплотнение · Система
ственного процесса · Контроль сварного
регулированием усилия в зависимости от
гидравлического регулирования · Регули-
шва · Автоматическая подача флюса и
диаметра трубы · Максимальный охват
руемое время выдержки · Подключение к
его повторное использование · Система
всего диапазона диаметров труб ·
системе данных PID · Автоматическое
видеоконтроля · База данных параме-
Короткое время переналадки · Концен-
позиционирование труб · Автоматическое
тров сварки
тричный зажим · Рекуперация энергии
тестирование · Визуализация с примене-
благодаря применению новейшей
нием базы данных для всех параметров
инверторной технологии
труб · Полностью автоматическая система
Скорость сварки
макс. 3,4 м/мин
Внутренняя сварка
3 x DC / AC или Power
Wave / Square Wave
Наружная сварка
2 x DC / AC или Power
Wave / Square Wave
Скорость подачи
макс. класс API X100
Привод планшайбы макс. 200 кВт переСерводвигатель
менного тока
Качество материала
транспортировки труб
Скорость резки
планшайбы
макс. 90 м /мин
5 – 50 мм /мин
Диаметр трубы
18˝ – 140˝
Длина трубы
8 – 24 м
Запирающее усилие
макс.50.000 кН*
Гидравлическое давление макс. 400 бар
Диапазон регулирования высокого давления
33 – 300 л/мин
* Более высокое запирающее усилие по запросу заказчика
Автономный стенд окончательной сварки
Установка гидротестирования
Машина для обработки концов труб
13
FORMING THE FUTURE
ВАШ КОНСУЛЬТАНТ ДЛЯ РЕШЕНИЯ
ЛЮБЫХ ЗАДАЧ
Собранное ноу-хау концерна Schuler для всех этапов производственного процесса. Отвечающий запросам и потребностям наших
заказчиков во всем мире.
Концерн Schuler является Вашим
готовых труб. Всё наше ноу-хау мы
Для организации экономичного и
технологическим партнером по произ-
предлагаем согласно Ваших конкретных
передового производства учитываются
водству комплектных установок "под
требований и с учетом Ваших потребно-
все решающие факторы: планировка
ключ". Мы предоставляем в Ваше
стей.
зданий, коммуникации, материальные
распоряжение нашу особую компетен-
потоки или обмен данными. В концерне
цию в сфере проектирования и оказания
Мы используем современные техноло-
Schuler Вы найдете лучших консультан-
консультационных услуг для Ваших
гии, такие как системы автоматизиро-
тов-специалистов для решения важных
технических заданий. Тем самым мы
ванного проектирования 3D-CAD и
вопросов в сфере промышленного
поддерживаем наших клиентов в
соответствующую технику моделирова-
производства. Обращайтесь к нам!
принятии оптимального конструктивного
ния, для высокоточного конструирова-
решения для комплексного производ-
ния и оптимизации расположения
ственного процесса и оказываем
нашего оборудования в Ваших произ-
консультационные услуги по каждой
водственных цехах, а также системы
технологической операции, начиная
управления производственными
со складов хранения листового металла
линиями.
и заканчивая выходным контролем
КОМПЕТЕНЦИЯ SCHULER В НЕКОТОРЫХ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТАХ
Установка ультразвукового контроля
2012
GEIT-V&M · Бразилия
Установка ультразвукового контроля
2011
STS · Испания
Модернизация установки спиральной сварки труб
2010
Bender-Ferndorf · Германия
Установка ультразвукового контроля
2010
VSB-Vallourec & Sumitomo Tubos · Бразилия
Стан раздельной формовки и спиральной сварки труб (off-line)
2009 / 2010
Topworth · Индия
Установка ультразвукового контроля
2009 / 2010
VAM Drilling · Франция
Стан раздельной формовки и спиральной сварки труб (off-line)
2008 / 2010
United Spiral Pipe · США
Установка спиральной сварки труб
2007 / 2008
Altumet · Алжир
Установка ультразвукового контроля
2007
Hai-Long · Китай
Установка ультразвукового контроля
2006
Tubos Soldados Atlântico · Бразилия
Модернизация установки спиральной сварки труб
2006
Alfapipe · Алжир
Установка ультразвукового контроля
2006
Hai-Long · Китай
Установка радиоскопии
2005 / 2006
Tubos Soldados Atlântico · Бразилия
Комбинированный стан формовки и спиральной сварки труб (оn-line)
2005
AZIZ · Саудовская Аравия
14
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
ЕЩЁ БОЛЬШЕ УСЛУГ БЛАГОДАРЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ СЕРВИСА: SCHULER
Пять составляющих успеха. Сервис концерна Schuler направлен на производительность, надежность, компетентность, партнерство, будущее.
ТАК ВЫ СМОЖЕТЕ ВСЕГДА СОДЕР-
ствие потребностям наших клиентов.
ЖАТЬ СВОИ УСТАНОВКИ В ОТЛИЧ-
Более 900 высококвалифицированных
Производительность
НОЙ ФОРМЕ
сотрудников сервисной службы по
Концерн Schuler предоставляет
всему миру заботятся о том, чтобы
Надежность
наилучшие услуги и наивысшее
приобретенное Вами оборудование
качество. Это правило действует и в
работало надежно и бесперебойно. В
нашем сервисе. Наше уникальное
итоге это означает: Производительность
предложение по сервисному обслужи-
и ничем не ограниченная технологиче-
ванию, в основе которого пять состав-
ская доступность – надежность в
ляющих: производительность, надеж-
течение всего срока службы оборудова-
ность, компетентность, партнерство и
ния.
Компетентность
Партнерские отношения
Будущее
будущее, направлено на точное соответ-
Deutschland
Германия
Более 900 сотрудников сервисных центров
концерна Schuler работают круглосуточно
Референтные установки
для наших клиентов. Они оказывают по-
Сервисные центры
мощь при вводе оборудования в эксплуа-
Запланированные сервисные центры на 2014/2015 г.
тацию, а также при проведении техниче-
Иностранные представительства
ского и профилактического обслуживания.
15
ШУЛЕР АГ, Московское представительство
Проспект Вернадского, 103, корпус 2
119526 Москва, Российская Федерация
Телефон +7 495 433 23 09, -434 14 39
Факс + 495 434 434 23 63
info.russia@schulergroup.com
Телефон + 49 7161 66 -307 · Факс + 49 7161 66 -729
largepipes@schulergroup.com
Schuler SMG GmbH & Co. KG
Louis-Schuler-Straße 1 · D-68753 Waghäusel
Телефон + 49 7254 988-563 · Факс + 49 7254 988-339
largepipes@schulergroup.com
www.schulergroup.com / largepipes
wsp-design.de
Bahnhofstraße 41 · D-73033 Göppingen
409RU-052013-WSP-1000-Copyright by Schuler
Schuler Pressen GmbH