Производственные вопросы Вестник сахарников Украины Новейшие измерения затрат сыпучих веществ и пыли Если мы начинаем говорить об измерении затрат, то имеем во внимании жидкость или газ. Однако существует еще один большой класс материалов, которым присущий текучесть, транспортировка разными каналами и трубопроводами и затраты которых также надо измерять. Это так называемые вещества в разных фракциях от дробнодисперсной пыли к крупнозернистым гранулам ятей. Датчики для работы с сыпучими веществами довольно редко встречаются на рынке, именно поэтому продукция компании SWR Еngineering Messtechnik Gmbh (Германия), интересы которой эксклюзивно представляет компания «Кск-Автоматизация», будет интересная специалистам, которые работают в сфере промышленной автоматизации. Измерение массовых затрат сыпучих материалов. Как общеизвестно, для измерения затрат жидкостей используется единый универсальный способ измерения. В зависимости от свойств среды, таких как, давление, температура, плотность, вязкость, электропроводность, применяются разные типы расходометров. Так же для сыпучих веществ в зависимости от параметров используются разные типы приборов. Основными параметрами сыпучего материала, которые влияют на тип прибора является плотность потока и скорость перемещения материала. Для потока невысокой плотности, которая перемещает с относительно высокой скоростью, разработан прибор Solidflow. Это прибор врезного типа, который устанавливается с помощью приварной втулки в металлические каналы и используется для измерения затрат пыли, порошков, гранул, размер частиц которых 1нм…1 см. Принцип действия прибора базируется на взаимодействии высокочастотного электромагнитного поля с частицами материала. Зондирующий сигнал отбивается от частиц, которые пролетают, принимается датчиком и измеряется за частотой и амплитудой. Прибор работает фактически в режиме счетчика частиц. За счет селективного приема за частотой обрабатываются сигналы только от подвижных частиц, то есть от тех, что имеют допплеровское смещение и подавляются сигналы от недвижимых наростов и отложений. Прибор состоит из сенсора, который монтируется в канал, и модуля обработки (трансмиттера), что устанавливается на расстоянии до 1000 м от места монтажа. Для трубопроводов диаметром до 200 мм устанавливается один сенсор, больше 200 мм – два или три сенсора, которые подключаются до одного трансмиттера. Максимальный диаметр канала для установки прибора Solidflow – 600 мм. Применение прибора Solidflow является довольно широким. Он используется в элеваторах, ветряных мельницах, на комбикормовых заводах и других пищевых производствах. При помощи Solidflow измеряется и регулируется равномерность подачи продукта в разные трубопроводы, в результате чего проводится правильный учет и соблюдается технология. Прибор также используется для дозирования разных продуктов, например, добавки в комбикормовом производстве. Solidflow, что установленный на выходе шнекового питателя, позволяет регулировать частоту обращения шнека и поддерживать постоянную пропорцию. В результате достигается стабильное качество продукта и экономятся дорогие добавки. Также типичным примером применения Solidflow являются разные системы пропорционального смешивания, когда несколько компонентов загружаются в один миксер. Сложные и дорогие взвешивающие системы часто бывают неточными для малых количеств. Solidflow позволяет эффективно решить проблему дозирования компонентов. наша страница в Интернете: http://sugarua.com 24 № 2 (93) февраль 2014 Производственные вопросы Вестник сахарников Украины Практические примеры применения Дозирование порошка соли Заказчик: Производитель пищевой соли Материал: соль Затраты: 3 т/ч. Подача: транспортировка шнеком через роторный шлюз Установка: Желоб перед емкостью шлюза Как измеряли раньше: Не измеряли, эти затраты определялись скоростью ротора, который оборачивается. Комментарии клиента: По сравнению с предыдущими методами имеет следующие преимущества: - беспрерывное измерение затрат; - раньше количество затрат не могло быть точно определено по количеству обращений барабану. Измерение затрат кукурузной муки Заказчик: Производитель кукурузных продуктов Продукт: Кукурузная мука Затраты: не указанная Подача: Роторный питатель Установка: труба перед ведром шлюза Как измеряли раньше: от частоты обращения питателя. Комментарии клиента: Система Solidflow владеет следующими преимуществами: - легко и просто обслуживается; - надежная калибровка выполняется при установке. Преимущества для клиентов: Соблюдение рецептуры, при смешивании определения затрат. Измерение затрат зерна Заказчик: Обработка зерновых, компания (Германия) Продукт: злаки Затраты: 10 .. 12 т /ч. Подача: роторный питатель Установка: труба перед ведром шлюза Как измеряли раньше: через скорость обращения роторного питателя Комментарии клиента: Обеспечивает систему подачи сыпучих продуктов, в сравнении с предыдущим методом имеет следующие преимущества: Надежное измерение затрат; Простое обслуживание; Простая калибровка; простой монтаж. Преимущества для клиентов: учет фактических затрат материала. наша страница в Интернете: http://sugarua.com 25 № 2 (93) февраль 2014 Производственные вопросы Вестник сахарников Украины Для труб диаметром больше, чем 125 мм и больших потоков материала разработанный прибор Maxxflow, который производится для диаметров DN 150, 200 и 250. Этот прибор работает только на вертикальных участках трубопровода и осуществляет измерение только при свободном падении материала. Типичными местами для установки прибора являются вертикальные участки на выходе силосов, куда материал отгружается, например, с помощью поворотного засова. Также это могут быть участки свободного падения материала после ленточного контейнера, шнекового питателя, элеватора и других подобных устройств Расходометр Maxxflow Пример. Измерение затрат картофельного крахмала Заказчик: Производитель продуктов питания (Германия) Продукт: Картофельный крахмал Затраты: 60 .. 80 т /ч Подача: цепной транспортер Установка: Свободное падение в бункер цепного транспортера Комментарии клиента: система Maxxflow имеет следующие преимущества: легкое переоборудование/установка, низкая высота в сравнении с объемными дозаторами, отсутствующее изнашивание, как и отсутствуют механические части (бесконтактные). Преимущества для клиентов: беспрерывное измерение, обеспечение качества в процессе производства. Через огромное многообразие материалов и их качеств (размер частиц, диэлектрическая проницаемость, влажность и т.п.) расходометры Solidflow и Maxxflow не могут быть подвергнуты заводском калибровании. Они калибруются на месте установки путем сравнения вымеренного количества с некоторой раньше времени известной (взвешенной, вымеренной) дозой материала. После такого калибрования «по месту», датчики Solidflow и Densflow обеспечивают относительную погрешность измерения 2…5%, а для Maxxflow достижимые значения 1…3%. Во время монтажа должны выполняться требования к прямым участкам. Для Solidflow - это близко 5DN на входе и 3DN на выходе Расходометру Maxxflow нужен участок свободного падения всего 200 мм, а в некоторых случаях можно обойтись без него. Все расходометры имеют аналоговый исходный сигнал 4…20 мА и цифровой интерфейс RS-485. Компания SWR Еngineering начиная с момента своего создания в 1994 г. проповедует философию максимальной близости к нуждам реального сектора промышленности и компетенции в узком сегменте рынка средств измерения. Часто измерительные задачи в работе с сыпучими материалами и пылью не так очевидны, как при измерении жидкостей и газов, которые транспортируются трубопроводами. Однако практика подтвердила высокую экономическую эффективность их применение в разных технологических процессах. Главный офис: 02660 г. Киев, вул. М. Расковои,4Б Тел.: +38(044) 494-33-55 Факс: +38(044) 494-33-66 www.kck.ua наша страница в Интернете: http://sugarua.com 26 на правах рекламы № 2 (93) февраль 2014