ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

2
ЛЕСНОЕ
5/2010
И ОХОТНИЧЬЕ
ХОЗЯЙСТВО
АКТУАЛЬНО
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
На 1 апреля
р
2010 года в отрасли
р
числилось 23 харвестера.
р
р Только в Витебском ГПЛХО – 9. Как
показывает
оказывает анализ, даже в рамках одного объединения эффективность использования новых
машин отличается. В одном хозяйстве выработка харвестера в смену достигаает 70 м3, в
другом – не дотягивает и до 30 м3. Где-то объем заготовленной древесины за первый квартал
2010 года составил 6,5 тыс. м3, где-то – 580 м3. Объективные обстоятельства? Скорее субъективные подходы в организации работы в целом.
Эффективность использования техники – вопрос комплексный, и решать его должны как
производитель, так и потребитель. Конечно, отечественный производитель сегодня не в тех
условиях, чтобы очень переживать по поводу эффективности своей продукции. Но и лесхозам
стоит поработать над тем, как в полной мере использовать возможности машин и механизмов. А это предполагает не просто банально загрузить технику по максимуму. Прежде всего –
создать условия для ее работы.
Насколько это сегодня удается сделать хозяйствам отрасли? Вот пример Ушачского лесхоза.
Н
е было бы счастья, как говорится, да кризис подсобил. Когда в 2009 году спрос на
древесину упал, в Ушачском лесхозе возник кадровый вопрос –
люди с заготовки стали уходить.
Так кадровая проблема подтолкнула руководство Ушачского лесхоза
поддаться на «уговоры» области
и купить харвестер. Добровольно-принудительное решение оказалось для хозяйства вполне оправданным. Даже финансово. Из
Br686 млн, которые стоил харвестер, Br343 млн «закрыл» инновационный фонд, на остальную сумму взяли кредит. Кроме того, как и
предполагал директор, механизмы
оказались вполне способны решить проблему с нехваткой кадров, харвестер заменяет почти 10
вальщиков, 1 м3 древесины, заго-
товленный бензопилой, обходится
хозяйству в Br25 тыс. рублей, харвестером – в 14.
В конце 2009 года Амкодор
2551-1 пришел в лесхоз.
Но покупка серьезной техники
оказалась лишь началом большого дела, в котором слишком много нюансов. И первый казус приключился с лесосечным фондом.
Обычно хозяйство покупало себе
на бирже небольшой – 1500-1700
м3 – лесфонд, разрабатывало его
и снова шло на биржу за очередным участком. Так, по накатанной, и шла работа. Но, выставив
в конце 2009 года на квартальные
торги свой лучший лесосечный
фонд, лесхоз не смог сам его
перекупить – таков уж механизм
биржевой торговли: выигрывает
тот, у кого деньги. И все бы, может,
ничего, да только упустили, что с
приходом харвестера увеличатся
и объемы заготовки, план по главному пользованию на 2010 вырос
едва ли не в два раза... В результате, сегодня хозяйство пытается
выставлять оставшиеся делянки
на промежуточные торги, но все
лакомые куски уже ушли. И лесхоз вынужден идти в смешанные
насаждения, залазить в болота,
где больших объемов быстро не
наберешь. План приходится спасать, дополнительно привлекая
«на услуги» две лесозаготовительные бригады. «В следующем году
уже будем опытнее», – говорят в
Ушачах. В принципе, это просчет
лесхоза, но ситуация весьма поучительна для тех хозяйств, которых ожидает увеличение объемов
заготовки.
ЛЕСНОЕ
5/2010
И ОХОТНИЧЬЕ
ХОЗЯЙСТВО
С лесфондом связан и еще
один важный нюанс использования харвестера. Практика подтвердила, что эффективно работать такая машина может только
в комплексе, в т.ч. с бригадой. «В
наших условиях нет лесосеки, которую харвестер сможет освоить
на 100%, – рассуждает директор
Ушачского лесхоза Александр
Рудасов. – Когда на делянке 50%
хвои и 50% листвы, делянку нужно подготовить к приходу машины, а потом подчистить». Поэтому
рядом с харвестером и человеку
всегда найдется работа: в среднем 300-400 м3 в месяц делает
сегодня бригада, работая в связке
с машиной. До прихода чудо-машины готовили около 600 м3.
Когда на лесосеке работают и
машина, и человек, вполне закономерно появляются сложности
с учетом продукции. «Закрывая
наряды харвестеру, на хранение
берутся остатки, – рассказывает
начальник лесопункта Ушачского
лесхоза Андрей Голякович. – На
это же место приходит бригада.
Заготавливает древесину. Форвардер ее вывозит, складывает в тот
же штабель. Так возникает путаница: где – чье». Чтобы исключить
подобные недоразумения, в Ушачском лесхозе директор принял решение объединить всех – и бригаду, и харвестер, и форвардер, и
трактор на трелевке, создав, таким
образом, единое структурное подразделение –лесопункт.
ЛЕСОПУНКТ
Идея создать лесопункт родилась не в Ушачском лесхозе, да и
в Витебском ГПЛХО он уже не первый. Само областное объединение давно дает команду лесхозам
создавать подобные структурные
подразделения, которые вели бы
рубки главного пользования, освободив от этой обязанности лесничих. Де юре лесопункт в Ушачском
лесхозе стал отдельным подразделением 1 февраля, фактически
же он работает уже с начала года.
Увеличение объемов заготовки и
необходимость увязать воедино
учет, движение продукции и зарплату логически подвели руководство к принятию такого решения.
Сегодня лесопункт Ушачского лесхоза – это самостоятельное структурное подразделение,
в штате которого: начальник, два
АКТУАЛЬНО
оператора харвестера, два оператора форвардера, один водитель
на подвозке, лесозаготовительная
бригада из пяти вальщиков и одного лесоруба. Мастер лесозаготовительной бригады, который отвечает
за подготовку лесосеки и ее подчистку после харвестера, кроме того,
в его ведении рубки главного пользования. Второй мастер «ведет»
лесопродукцию от харвестера до
сортиментовоза. Хотят в лесхозе
создать и еще одну бригаду, которая будет работать только в связке
с харвестером. Но это дело перспективы. Пока же, заметим, что
на лесопункте есть еще один важный человек – бухгалтер. «Без него
работа лесопункта была бы неэффективна, – уверен Андрей Голякович. – В каждом из 7 лесничеств
есть свои лесосеки, свои склады.
Пробовали оставлять склады, передавать их по лесничествам. Но
такая схема может давать сбои –
где-то лесничество не вовремя
закрыло наряды, где-то пошла
пересортица... А объемы, все-таки, немалые – только в апреле с
лесопункта отправили 2,5 тыс. м3
заготовленной древесины». Поэтому, вводя должность бухгалтера на лесопункте, прежде всего,
преследовали цель – не отпускать
остатки «в свободное плавание»
по лесхозу. Сегодня бухгалтер лесопункта ведет ежедневный учет
всех выполненных работ. Здесь же
идет и централизованное начисление заработной платы.
Рассуждая о перспективах своего структурного подразделения,
Не всегда лесосеки легко досягаемы
3
директор лесхоза Александр Рудасов уверен, что через год-два в
ведение лесопункта перейдет и вся
вывозка заготовленной древесины.
СЕРВИС И РЕМОНТНАЯ БАЗА
Учитывая тот факт, что отечественный харвестер «сыроват», и
это ни для кого не секрет, основной
трудностью в эксплуатации этой
техники становится отсутствие оперативного сервиса. Об этом говорят
все – от директора до оператора,
работающего на машине. Амкодор
давно обещал организовать сервисный центр в Витебской области.
И это весьма разумно, если учесть,
что в витебских лесхозах сегодня
13 форвардеров и 8 харвестеров
этого производителя. Но пока обещания остаются лишь обещаниями. «Почему с сортиментавозами
МАЗа нет проблем? – рассуждает
начальник лесопункта Ушачского
лесхоза Андрей Голякович. – Вовсе
не потому, что они не ломаются.
Просто если с ним случилось что-то,
что своими силами не исправишь,
мы едем в сервисный центр, а это в
Новополоцке, быстро исправляем
поломку, желаем друг другу удачи
и отправляем этот МАЗ работать
дальше». Подтверждение этим
словам – в первом квартале 2010
года в Ушачском лесхозе три сортиментовоза МАЗ вместе взятых провели в ремонте столько же дней,
сколько один харвестер Амкодор. И
это при несопоставимой нагрузке:
сортиментовозы в день делают по
два рейса до станции в Полоцке.
Транспортное плечо порой достига-
4
ЛЕСНОЕ
5/2010
ет до 70 км. А о трехсменной работе харвестера в хозяйстве боятся
думать: «не выдержит» – в один голос заявляют все, кто с ним работает. Мощность харвестера позволяет разрабатывать минимум 100 м3
в день. За 20 дней в мае было заготовлено только 800 м3. Нетрудно посчитать, сколько потеряли
на простое. Нареканий на технику
много. Большой процент поломок
удается исправить по телефону, но
и личные визиты специалистов Амкодора в хозяйство – не редкость.
«Главное – получить разрешение
самим «влезть» в какие-то узлы и
механизмы, не нарушая при этом
гарантийных условий, – рассказывает Андрей Голякович. – Поэтому,
первым делом – вызываем специалиста с завода, и он уже оценивает
серьезность поломки и, соответственно, рассматривает возможность
нам самим исправлять ситуацию».
Располагает ли лесхоз необходимыми условиями и оборудованием для ремонта техники – один из
важнейших факторов ее быстрого
возвращения в строй, а значит –
эффективного использования. В
Ушачском лесхозе РММ как такового нет, зато есть отапливаемые
гаражи, в которые можно загонять
и технику для ремонта. Есть в лесхозе два токарных станка, горизонтально фрезерный, вертикально
сверлильный, настольный заточной станок, пресс гидравлический,
электросварочный аппарат постоянного и переменного тока... Кранбалку заменяет автомобильный
погрузчик. Достаточно укреплен и
штат: два слесаря, токарь, электрогазосварщик, механик и главный механик. Очевидна нехватка
моториста. Но, в принципе, все эти
технические и кадровые
др
возможно-
Временная «переправа»
И ОХОТНИЧЬЕ
АКТУАЛЬНО
сти позволяют лесхозу удерживать
среднеотраслевые показатели. Так,
коэффициент технической готовности автопарка Ушачского лесхоза,
по словам главного механика Василия Фомина, составляет 0,9; тракторного парка – 0,85. Коэффициент
использования автомобильного и
тракторного парков – 0,5.
КАДРЫ
Но новая техника требует и
новых знаний. И вот уже для обслуживания харвестера мало
слесаря, токаря, механика. Нужен
человек, который на «ты» с компьютером. Случается, что оператор,
работающий на харвестере, по телефону не может даже объяснить
специалистам, что же, собственно, произошло с компьютером: не
хватает именно этих знаний. И получается, что одна сторона хочет
доходчиво услышать в чем дело, а
вторая не может этого объяснить.
Кстати, и этот вопрос решался бы
гораздо быстрее, будь поблизости
сервисный центр производителя.
Так возникает еще один аспект
эффективности использования
техники – кто на ней работает.
Лесхоз покупает харвестер. И
что дальше? Нужно срочно искать людей, чтобы отправить на
учебу. Принцип отбора – самых
лучших, верных, морально устойчивых. Был тракторист, который
работал на подготовке лесосек
и трелевке. Отправили на учебу.
И через три недели он садится
уже едва ли не в космический
корабль – один компьютер в ступор вгоняет. «Наши операторы
впервые компьютер увидели в
РУЦ-Лесе», – подтверждает мои
предположения Андрей Голякович. Не мудрено,
удр
, что они не могут
у
ХОЗЯЙСТВО
сформулировать, что же, собственно, происходит с техникой. В
принципе, РУЦ-Лес неоднократно предупреждал руководителей,
что на курсы должны ехать люди,
владеющие компьютером хотя бы
на уровне пользователя. Но все
прекрасно понимают, что сегодня
для большинства лесхозов это
невыполнимые требования.
Как выход – на курсы нужно отправлять, помимо самих операторов, еще и человека с техническим
образованием – главного механика, начальника лесопункта, т. е.
специалиста, который смог бы,
по крайней мере, вести разговор
с сервисным центром. Некоторые
лесхозы такое практикуют.
Эффективно ли используется
сегодня новая лесозаготовительная техника? Директор Ушачского лесхоза Александр Рудасов
положение в своем хозяйстве
оценивает достаточно критично:
«Процентов на 80 форвардер и
на 60 – харвестер. Но больше нагрузки не дашь – не выдержат».
Между тем, в планах Алесандра
Павловича – сделать две связки
харвестер-форвардер. Одна из
них будет для рубок ухода и рубок
главного пользования на небольшом объеме хлыста. Форвардер
для этого звена в Ушачах планируют купить уже в этом году.
***
Эффективность работы
новой, сложной, умной техники – результат многих составляющих. Конечно – соответствующее обслуживание,
конечно – квалификация работающих с ней людей, но и что
не менее важно – принцип организации работы.
Можно поставить машину
«за стекло» и «не дышать»
на нее. Хлопот меньше, зато
и отдачи никакой. Можно организовать работу в 3 смены,
но с отечественной техникой,
как показывает практика, это
пока достаточно рискованный ход. Крайности опасны.
А умные механизмы требуют
соответствующего к себе
подхода. В противном случае – даже самая совершенная
техника будет не эффективнее примитивной палки.
Ольга ШАРАФАНОВИЧ,
фото автора.