Стеновые материалы

Стеновые материалы
История
Ещё четверть века назад вопрос, «какие стены должен иметь добротный жилой дом?» имел
ограниченное количество ответов. Кирпич керамический или силикатный, ракушечник, саман,
шлакоблок. Вот, пожалуй, и весь арсенал наших строителей в прошлом веке. Стремительное
развитие науки и технологий, а также массированное внедрение в практику передового опыта
мировой стройиндустрии резко изменили наши представления буквально о каждом элементе
современных сооружений. Даже опытному архитектору порой не просто принять решение,
какие материалы и технологии наилучшим образом помогут решить стоящие задачи —
настолько широк выбор проработанных до мелочей комплексных материальнотехнологических предложений. Чего уж говорить о людях, которые далеки от архитектурностроительных премудростей и просто желают построить уютное, долговечное и красивое
жилище.
Пожалуй, один из первых вопросов, которым задаётся счастливый владелец будущей
стройплощадки: «А с чего начать, собственно? Фундамент? Инженерные сети? Выбор
красивого проекта? Решение о цвете фасадов, кровли и элементов ландшафтного дизайна?».
Единственно правильным будет ответ: «Начните вашу стройку с досконального изучения и
осознанного выбора материалов и конструкций стен будущего дома». Разумность такого
подхода становится очевидной, если мы будем помнить, что именно стены задают тон всему
сооружению. От выбора типа стен напрямую зависит выбор фундаментного решения,
ограничения по виду кровли и вариантов отделки.
Требования, предъявляемые к стенам
Любая стена жилого дома, вне зависимости от конструкции и применяемых материалов,
должна совмещать выполнение ряда обязательных требований и функций:
Конструкционная прочность
В большинстве случаев стены являются основным элементом, обеспечивающим
конструкционную прочность всего сооружения. На протяжении десятилетий эксплуатации
они должны без проблем нести нагрузку своего собственного веса, веса перекрытий и кровли,
инженерных агрегатов и коммуникаций, а также всего интерьерного убранства помещений.
Несмотря на то, что центральные регионы Украины расположены в сейсмически малоопасной
зоне, отголоски дальних землетрясений иногда докатываются и в наши края. Поэтому,
известный запас прочности стены просто обязаны иметь. Поскольку практически все стеновые
материалы преимущественно сопротивляются сжимающей нагрузке, именно этот параметр
является основным, его значения часто употребляют в наименовании материала под
названиями «марочная прочность» или просто «марка». На практике часто встречаются
обозначения прочности, выраженные в различных системах исчисления, но важно помнить
простое соответствие: 10МПа примерно равны 100кг/см 2. То есть, если вы стали счастливым
обладателем блочного стенового материала, для которого указана прочность на сжатие, равная
7,5 МПа, можете быть уверены, что из него получится стена, имеющая такую же прочность,
как из кирпича, марки М75. Каждый квадратный сантиметр поперечного сечения такой стены
сможет без разрушения выдерживать нагрузку до 75 кг. На практике, материалы, имеющие
прочность на сжатие ниже 10 кг/см2 не используются в качестве конструкционных. Верхний
предел прочности для штучных материалов диктуется этажностью возводимого сооружения.
Для коттеджного домостроения, показатель прочности стенового материала выше 150 кг/см2,
считается избыточным.
1
Минимизация нагрузок на фундамент. Объемный вес
Требование минимизации нагрузок на фундамент при одновременной максимизации
несущей способности актуальны для каждого сооружения. Пренебрежение этим фактором
может привести к неоправданному удорожанию нулевого цикла здания или, напротив —
катастрофическому разрушению всего сооружения. Из школьной физики известно, что масса
любого природного тела определяется таким параметром как плотность материала или
объемный вес (в случае с пустотными материалами). Этот параметр имеет размерность кг/м 3 и
показывает, какую массу имеет один габаритный кубический метр материала.
Тепловое сопротивление
Второй по важности функцией любого жилого сооружения, безусловно, является
создание приемлемых условий обитания. Интуитивно понятно, что чем стены толще, тем
меньшие колебания температуры воздуха в помещении будут отмечены при смене лютых
зимних морозов изнуряющей июльской жарой. Для того, чтобы привести эту интуитивную
уверенность в числовое соответствие, применяют показатель теплопроводности (или
обратный ему — тепловое сопротивление). Этот параметр показывает, насколько градусов
изменится в устоявшемся тепловом режиме температура поверхности стены толщиной один
метр, если к противоположной поверхности стены подвести тепловую мощность 1 Ватт и
обозначается как Вт/(м*°К). При теплотехническом сопоставлении различных конструкций и
материалов достаточно помнить, что чем меньше коэффициент теплопроводности, тем
лучший теплоизолятор вам достался. Тепловой комфорт в помещении достигается при
соблюдении минимально допустимого значения теплового сопротивления внешних стен. Этот
показатель прямо зависит от толщины стены и теплопроводности материала. Он нормируется
государственной строительной нормой ДБН В.2.6-31:2006 в зависимости от температурной
зоны эксплуатации дома и составляет для центральных областей Украины (I и II зоны)
2,8 м2∙К/Вт и 2,5 м2∙К/Вт соответственно.
Влагоизоляция
Одна из главных функций жилища — уберечь нас от избытка живительной влаги и
сохранить комфортный микроклимат. Разные материалы и конструкции стен по-разному ведут
себя в контакте с атмосферной влагой, и особенности этого поведения определяются их
способностью впитывать и удерживать воду. Показатель водопоглощения численно
выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной элементом стены при
полном насыщении, к массе сухого вещества. Обычно, высокие значения водопоглощения
говорят о том, что при увлажнении следует ожидать ухудшения всех свойств стены:
увеличится теплопроводность и усреднённая плотность, уменьшится прочность, ухудшатся
климатические условия внутри помещений. Показатель водопоглощения большинства
стеновых материалов лежит в пределах от 6% до 15%. Если выбранный для стен материал
обладает большим процентом водопоглощения, его эксплуатация без дополнительной
влагозащиты проблематична.
Огнестойкость
Способность материала (конструкции) сопротивляться воздействию высокой
температуры в условиях пожара без потери конструкционных свойств. Степень огнестойкости
показывает как долго (в часах) конструкция выдержит до возникновения обрушений,
возникновения сквозных трещин или отверстий. Определяется тремя классами.
2
Морозостойкость
Стена дома играет роль своеобразного «щита», принимающего на себя всю тяжесть
ударов разрушительных факторов окружающей среды. Наибольший вред фасадной части
стены наносит попеременное замерзание и оттаивание увлажнённого поверхностного слоя.
Как известно, вода при замерзании увеличивается в объёме, «распирая» частицы материала.
После нескольких десятков подобных циклов материал катастрофически теряет прочность,
вплоть до скалывания и осыпания. Способность материалов и конструкций противостоять
попеременному замерзанию-оттаиванию называется морозостойкостью. Численно она
выражается количеством циклов замораживания-оттаивания, которые материал может
гарантированно выдержать без видимых повреждений и заметного снижения прочности.
Морозостойкость большинства современных стеновых материалов лежит в пределах 25-35
циклов. Материалы, имеющие морозостойкость ниже 15 циклов в качестве самодостаточных
стеновых материалов практически не используются, они требуют обязательной защиты от
проникновения влаги со стороны фасада здания.
Дополнительные параметры для выбора материала стены
Для принятия окончательного решения при выборе материалов и конструкции стен
будущего дома мало подобрать вариант с наилучшими эксплуатационно-техническими
характеристиками, удовлетворяющими всем упомянутым требованиям. Рассмотрим, какие
ещё факторы будут определять ваш выбор.
Стоимость
Зачастую именно финансовые возможности застройщика являются решающим фактором
при выборе материалов и конструкций будущего дома. Важно помнить, что на конечную
стоимость готовой «коробки» влияет весь комплекс прямых и непрямых затрат.


К прямым затратам следует отнести стоимость собственно стеновых материалов,
стоимость кладочного раствора (клея), оплату строительно-монтажных работ.
Непрямые затраты обусловлены необходимостью организации складирования
материалов и доставки их в рабочую зону по мере воздвижения стены, а также,
регламентно профилактическими и ремонтными мероприятиями в процессе будущей
длительной эксплуатации сооружения. Некоторые стеновые материалы и
конструктивные решения не позволяют сразу получить полный набор желаемых
свойств. В таких случаях следует учитывать стоимость дополнительных
теплоизоляционных или отделочных материалов, а также затраты на их монтаж.
Не редки случаи, когда застройщик, покусившись на крайне привлекательные ценовые
предложения, принимает решение строить стены такой конструкции или из таких материалов,
которые через несколько лет эксплуатации потребуют ремонта недолговечных компонентов
или их замены.
Скорость
Иногда скорость возведения стен может оказаться наиважнейшим требованием всего
строительного процесса. Представьте себе ситуацию: нулевой цикл готов, а на календаре
август месяц. У вас уже припасено всё инженерное оборудование, отделочные материалы,
пачки керамической черепицы. Если вы не успеете до наступления зимы «выгнать коробку» и
накрыть её кровлей, вы не только потеряете возможность начать отделочные работы без
оглядки на календарь, но рискуете подвергнуть суровым зимним испытаниям дорогие
отделочные материалы и оборудование.
3
Краткие выводы по разделу:
При выборе стенового материала необходимо учитывать ряд важнейших факторов –
объемный вес, прочность, теплопроводность, влагоизоляция, морозостойкость и
огнестойкость. Не менее важно учитывать и такие факторы как цена материала и скорость
возведения стен. Идеальный стеновой материал – легкий и прочный, но зачастую эти
показатели обратно пропорциональны. Чем прочнее материал, тем он плотнее, а,
следовательно, имеет больший вес. Тяжелый стеновой материал увеличивает нагрузку на
фундамент, на возведение которого необходимо затратить больше средств. Также четко
прослеживается еще одна взаимосвязь – более плотный материал обладает меньшей
теплоизоляцией, и, наоборот, менее плотный материал обладает высоким показателем
теплоизоляции. Необходимо обратить внимание и на тот факт, что менее плотный материал,
хоть и теплый, но хрупкий и менее влагоизоляционный, поэтому не всегда сможет обеспечить
конструкционную прочность и защиту от погодных условий. Все параметры очень важны,
поэтому перед выбором стенового материала проанализируйте те условия, в которых
собираетесь строить, и те критерии, которым здание должно отвечать.
Стеновые материалы, производимые компанией
«Золотой Мандарин»
Одним из самых популярных видов стенового материала являются блоки. Благодаря своим
размерам и форме, блоки занимают все большую нишу на рынке стенового материала. Блоки
производятся с пустотами и с дном, имеют систему бокового сцепления Паз-Гребень и
канавку под армирование. При производстве блоков используется специальная технология
KVADRA .
Технология KVADRA была выбрана на основе проведённого компанией анализа
передовых технологических решений, а так же возможностей оборудования крупнейших
европейских производителей относительно обеспечения им полного технологического цикла
производства.
Применение технологии KVADRA позволяет получать изделия, с недостижимыми ранее,
высшими прочностными показателями.
KVADRA технология это:
1. ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ. Используется при формовке продукции. Оно позволяет
получить сверхпрочную и долговечную продукцию, соответствующую украинским и
международным стандартам.
2. МНОГОУРОВНЕВАЯ уникальная система контроля качества - KVADRA контроль.
Клиент получает только высший сорт продукции.
3. ПРИРОДНЫЕ материалы со всего мира. Специально отобранные материалы, лучшие
образцы со всего мира способствуют уникальным прочностным свойствам бетона.
4. СПЕЦИАЛЬНЫЕ экологически чистые добавки. Значительно усиливается прочность и
долговечность продукции.
4
Блоки производятся из тяжелого и легкого бетона методом вибропрессования в
сверхпрочных металлических формах, что обеспечивает их правильную геометрию.
Стеновые блоки из тяжелого бетона (бетонные блоки), по сути, можно
назвать «предком» всех остальных стеновых блоков, поскольку производить и применять в
строительстве бетонные блоки начали сравнительно давно. Сегодня бетонные блоки
используются для возведения несущих стен в промышленном и гражданском строительстве.
Прочность, морозоустойчивость и ряд других преимуществ бетонных блоков не позволяют на
данный момент найти им достойную альтернативу в этой сфере. Для производства блоков
используются природные компоненты - щебень ( гранитный камень ), речной песок, цемент и
вода.
Щебень и песок – плотный и прочный материал, благодаря которым бетонный блок имеет
высокий прочностной показатель и большой вес. Плотный материал, а, следовательно, и
тяжелый, выдерживает большую нагрузку своей массы и массы перекрытий, что дает
возможность использования его в качестве несущих стен в многоэтажном строительстве.
Высокая плотность
Следствием большой плотности является высокий коэффициент теплопроводности, что делает
этот материал холодным, и использовать его в жилищном строительстве без дополнительного
утепления невозможно.
Низкое водопоглощение
Низкий процент водопоглощения обеспечивает долговечность материала, т.к. проникновение
влаги в структуру минимально, и при перепадах температуры – замерзание-оттаивание - в
холодное время года не происходит разрушения.
Огнестойкость
Первый класс огнестойкости характеризует этот материал как негорючий, следовательно,
может использоваться для жилищного строительства.
Гвоздимость
Это важный параметр при планировке размещения на возводимой стене нагрузки – фасадной
системы с внешней стороны или любой отвесной на крепежах нагрузки с внутренней. Что
касается фасадных систем, то данные о нагрузках, которые должен выдерживать один крепеж
приблизительно такие:
- обычная фасадная система 250- 350 кг;
- фасадная система из натурального камня 400- 450 кг.
Взаимосвязь такая, что чем плотнее материал, тем большую нагрузку выдерживает крепеж,
размещенный в нем.
Геометрия и поверхность
Бетонный блок имеет гладкую поверхность и идеальную геометрию. Гладкая поверхность,
обеспечивающаяся мелкопористой структурой материала, облегчает последующую обработку
(штукатурку) поверхности стены и сокращает затраты на нивелирование шероховатостей.
Правильная геометрия изделия облегчает процесс кладки и сокращает затраты на раствор.
Экологичность
Блок бетонный имеет Первый класс допуска использования в жилых помещениях, согласно
радиционного сертификата санэпидемстанции.
Стеновые блоки из легкого бетона (называемые в народе керамзитовыми
блоками) являются современным материалом.
5
Исходным материалом для стеновых камней служит экологически чистый продукт –
керамзит (вспененная и обожженная глина, которая приобретает структуру застывшей пены),
вода и цемент. Спекшаяся оболочка, которая покрывает гранулу керамзита, придает ей
высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и
легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков.
Низкая плотность
Основным преимуществом этого материала принято считать небольшой вес и высокий
показатель теплоизоляции, что в сочетании с достаточной прочностью позволяет строить дома
в два этажа. Низкий вес облегчает и ускоряет процесс кладки. Керамзитовые блоки довольно
широко применяются при возведении наружных стен и межкомнатных перегородок, для
заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостроении, при сооружении
хозяйственных построек, гаражей и коттеджей. Керамзитовые блоки «дышат», регулируя
влажность воздуха в помещении. Кроме того, строения из керамзитовых блоков практически
вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая
положительными свойствами дерева и камня одновременно.
Огнестойкость
Керамзитовые блоки имеют высокий первый класс огнестойкости, что характеризует этот
материал как негорючий.
Экологичность
Благодаря природным составляющим – цемент, песок, керамзит и вода – блок экологически
безвреден и рекомендован для использования в жилищном строительстве.
Теплоизоляционные свойства
Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что
делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных
климатических условиях.
Геометрические размеры
Керамзитовые блоки имеют идеальную геометрию благодаря технологии производства, что
существенно облегчает кладку.
Важная информация
Вместе с тем хотелось бы затронуть тот момент, что керамзитовые блоки по сравнению с
тяжелыми бетонными блоками обладают высокой пористостью - это снижает их физикомеханические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность.
Использование керамзитовых блоков без дополнительной защиты с внешней стороны не
рекомендуется. При увлажнении материал существенно теряет свои теплоизоляционные
свойства – перестает быть теплым материалом. Кроме того, изделия на основе керамзита
обладают достаточной хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к
сужению спектра применения таких изделий (например, при закладке фундамента
целесообразнее использовать обычные бетоны), а при возведении массивных конструкций
необходим тщательный расчет с учетом прочности изделий.
Блоки,производимые компанией «Золотой Мандарин» независимо от исходного сырья
производства, имеют пустоты, благодаря которым уменьшается вес изделия, что в свою
очередь снижает нагрузку на фундамент и перекрытия и облегчает сам процесс кладки для
каменщика.
6
Пустотелые блоки обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию стен. Кроме этого,
пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость
продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым
требованиям.
Блоки имеют систему бокового сцепления Паз-Гребень, что существенно снижает
расход раствора, уменьшает количество растворных мостиков холода в массиве стены,
увеличивает прочность конструкции и упрощает процесс кладки.
Мостики холода образует раствор, которым заполняют швы. Раствор ( это по сути бетон )
имеет большую плотность и его коэффициент теплопроводности приблизительно равен 1. Это
означает, что Ваш дом будет сильно нагреваться в теплое время года и быстро охлаждаться
зимой. Именно из-за этого растворные швы называют мостиками холода.
Важная информация
На растворные швы – мостики холода – приходится до 20% всех теплопотерь помещения.
Потери тепла:
1.
2.
3.
4.
5.
за счёт воздухообмена, включая инфильтрацию;
через наружные стены;
через оконные проёмы;
через крышу;
через пол.
Потери тепла в помещении через наружные стены составляют 27%, из них 20%
приходится на растворные швы. Следовательно на отопление одной и той же площади
прийдеться затрачивать на 20% больше. А если подсчитать количество зим, которые будут
проводиться в этом помещении, то получится существенная цифра расходов. Даже если не
учитывать финансовые потери, все равно чувство комфорта в жарком помещении летом и
холодном – зимой будет минимальным.
Конечно же на теплопотери помещения влияет не только наличие шва, но и его ширина.
Чем шире растворный шов, тем больше тепла проходит через него. Широкий растворный шов
может свести на нет свойства пористого дорогого стенового материала. Использованием
блоков с системой бокового сцепления Паз-Гребень можно уменьшить количество
растворных швов и их толщину, следовательно, свести к минимуму теплопотери будущего
помещения.
Преимущества использования блоков с системой бокового сцепления Паз-Гребень:
- экономия, отсутствия раствора в боковых швах уменьшает затраты;
7
- скорость, мастер затрачивает меньше времени на подготовку самого раствора и на
процесс нанесение на блок;
- удобство, замок Паз-Гребень обеспечивает вертикальную ровность стены, т.к.
препятствует сдвигу блоков и образованию выпуклостей или впадин;
- прочность, блоки максимально закреплены горизонтально между собой благодаря замку,
что существенно влияет на прочность всей стены.
Блоки, благодаря своим размерам и форме, очень удобны в монтаже. Блоки укладываются
пустотами вниз - дном вверх. Укладывается блок обязательно с перевязкой, на ровное дно
легко наносится раствор мастерком. Блоки стыкуются горизонтально в замке, раствор не
наносится в боковые швы.
Блоки имеют специальные канавки шириной 10 мм для горизонтального армирования,
которое необходимо делать через каждые 1,5 метра кладки.
Область применения
В зависимости от прочностных характеристик, стеновые блоки бывают несущими и
самонесущими, то есть их применяют для возведения несущих стен, ненесущих
теплоизоляционных ограждающих конструкций и внутренних перегородок.
Блоки с маркой М75 используются как несущие для возведения многоэтажных зданий.
Блоки с маркой М50 используются как несущие при малоэтажном строительстве в два этажа
и как ограждающие при многоэтажном монолитно-каркасном строительстве.
Блоки с маркой М35 используются как теплоизоляционные ограждающие при многоэтажном
монолитно-каркасном строительстве и как несущие в одноэтажном строительстве.
Благодаря применению стеновых блоков в строительстве можно достичь следующих
результатов:
8
- ускорить строительство (скорость монтажа стеновых блоков в 7 раз выше, чем скорость
монтажа кирпича при тех же объемах строительства);
- сэкономить до 60% раствора (суммарная масса кубического метра кладки уменьшится
приблизительно в 1,5 раза);
- снизить себестоимость общестроительных работ на 30–40% (работы по кладке дешевле по
сравнению с использованием обычного кирпича).
Основные типоразмеры блоков, произведенных по технологии KVADRA, такие:
Наименование
Кладочный размер
Истинный размер изделия
Стандартный блок
40х20х20
39х19х19
Простеночный блок
50х8х20
50х8х19
Большой многощелевой блок
40х25х20
39,6х25х19
Угловой многощелевой блок
40х20х20
39,6х20х19
Стандартный блок 40х20х20.
Характеристика
Блок
бетонный
Блок
Блок
керамзитовый керамзитовый
Объемный вес, кг/м³
1400
1100
800
Марка прочности, кгс/см²
М-75
М-50
М-35
Коэффициент теплопроводности,
Вт/(м К)
Водопоглощение,%
0,81
0,32
0,19
6
13
15
35
25
25
Огнестойкость, класс
первый
первый
первый
Гвоздимость на срез, кг.
(дюбель 10х132 с металлическим
уплотнителем )
1114,0
934,0
378,0
Класс использования
(согласно радиационного
сертификата)
первый
первый
первый
-
53,0
-
Морозостойкость, цикл
Звукоизоляция воздушного шума,
дБ
толщина
песчано-цементной штукатурки 3-4
мм
9
Показатель
Блок бетонный
М75
Пустотность*
Вес 1 шт., кг
Блок керамзитовый
М50
37 %
19,4
16,4
10,9
Количество на 1
транспортном поддоне, шт.
60
Количество шт. в 1м³
71
Вес 1 траснпортного поддона
блока, кг.
Блок керамзитовый
М35
1164,0
Количество блоков под
раскол на половинки в 1
транспортном поддоне
984,0
654,0
5
Чем больше процент пустотности стенового блока, тем лучше тепло и звукоизоляция.
Стандартный блок 40х20х20
Производится трех видов - бетонный М75, керамзитовый М50 и керамзитовый М35.
Используется для возведения наружных ограждающих стен и межквартирных
перегородок.
Бетонный блок 40х20х20 используется в промышленном и гражданском жилищном и
нежилищном строительстве. Благодаря марке прочности бетонный блок используется как
несущий материал в многоэтажном строительстве. Прямым конкурентом Бетонного блока
40х20х20 является обычный рядовой кирпич, т.к. имеет такую же марку прочности и
приблизительно равный коэффициент теплопроводности.
Преимущества Бетонного блока 40х20х20 с системой Паз-Гребень перед кирпичем:
- экономия раствора на 60 % (благодаря размеру и системе Паз-Гребень затраты раствора на
1м³ стены из блока составляют 0,17 м³, в сравнении, например, с затратами раствора при
возведении 1м³ стены из рядового кирпича 0,264 м³ - на 60% меньше).
- экономия на работах по кладке ( работы по кладке блока дешевле, чем кирпича).
- скорость (1 блок по объему равен объему 7 кирпичей, т.е. кладка происходит в семь раз
быстрее).
- удобство ( благодаря размеру, идеальной геометрии и системе Паз-Гребень стена из блока
собирается легко как конструктор).
При проектировании дома из Бетонного блока 40х20х20 необходимо рассматривать
вариант трехслойной стены - ограждающий, утепляющий и облицовующий материалы.
Бетонный блок 40х20х20 без дополнительного утепления в жилищном строительстве не
10
используется, т.к. коэффициент термического сопротивления пирога стены меньше, чем
необходимые 2,8 м2∙К/Вт для нашей климатической зоны.
Предлагаем вариант пирога стены с использованием Бетонного блока 40х20х20 марки
М75.
1.
2.
3.
4.
Бетонный блок (40х20х20) 200 мм γ- 1400 кг/м³.
Минеральная вата - 100 мм
γ- 70 кг/м³.
Кирпич бетонный облицовочный (24х16х8) - 160 мм γ-1600кг/м³.
Песчаная штукатурка внутренняя ст.– 5мм γ-1600кг/м³.
Бетонный блок
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Минеральная вата
λ – 0,037 Вт/м²С°.
Облицовочный кирпич
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Песчаная штукатурка
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,2/0,81+0,1/0,037+ 0,16/0,81+0,005/0,81) + 1/23 = 3,31 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 50,5 см ( при расчете толщины конструкции принимается во
внимание также растояние между слоем минеральной ваты и облицовочным кирпичем в 4см).
Таким пирогом стены достигается даже больший коэффициент термического
сопротивления, чем нормированный, т.е. стена еще более теплая. Подробнее о кладке:
трехслойная стена воздвигается одновременно. Перевязка между блоками и облицовкой
штырями происходит через два ряда блока и пять рядов кирпича. В процессе кладки
внутренней стены в раствор между блоками закладываются специальные штыри из проволоки
таким образом, чтобы они выступали из кладки наружу на толщину, складывающуюся из:
11
 толщины утеплителя;
 толщины воздушной прослойки между внутренней стеной и
наружней (облицовочной) стеной (3-4 см);
 половины кладки облицовочного кирпича (приблизительно
80 мм).
Штыри закладываются через 2 блока (по высоте). Расход – 6 штук на 1 кв.м.
На эти штыри накалывается утеплитель, который вплотную примыкает к внутренней стене.
Между утеплителем и наружной кладкой из облицовочного бетонного кирпича обязательно
должна оставаться воздушная прослойка толщиной 3-4 см.
Второй конец штыря закладывается во внешнюю стену из облицовочного кирпича на толщину
около половины кирпича. Таким образом, получается связка внешней и наружных стен.
При кладке внутренней стены из Бетонного блока 40х20х20 на высоте приблизительно 40
см от уровня земли, в кладку закладывается специальная гидроизолирующая пленка, которая
заходит также и во внешнюю стену. Точно такую же пленку закладывают наверху кладки,
приблизительно в предпоследнем ряду. Пленка служит преградой для образующегося между
стенами конденсата, который через специальные незафугованные вертикальные "окошки" в
облицовочной стене отводится наружу.
Для отвода конденсата, который образуется между внутренней и наружными стенами
вследствие перепада температур, каждый четвертый кирпич в ряду облицовочной кладки не
зафуговывается затиркой по вертикальному шву. Эти вертикальные "окошки" обязательно
делаются в пятом ряду снизу кладки, а также в третьем ряду сверху кирпичной кладки – то
есть там, где заложена гидроизолирующая пленка.
Если кладка идет в холодную, сырую погоду, то каждый ряд стенового материала
посыпается сухим цементом, на него кладется следующий ряд. Сухой цемент впитает в себя
излишек влаги, и придаст дополнительную прочность кладке.
Важно отметить, что за один раз (один трудовой день) можно выкладывать не более 5-6
рядов кладки облицовочного кирпича по высоте. То есть, выкладывают все стены дома по
периметру на одинаковое число рядов за один день. На ночь кладку оставляют твердеть, чтобы
в процессе дальнейшей кладки нижние ряды не проседали, и шов был одного размера по
толщине.
Стандартный размер шва – 10 мм.
Существует два способа изготовления шва:
 на каждый ряд кирпичной кладки кладется избыточное
количество кладочного раствора. После придавливания
раствора верхними кирпичами, избыточный раствор
удаляется из шва.
 на каждый ряд кирпичной кладки кладется количество
кладочного раствора меньше обычного. Шов в этом
случае получается глубокий, и в него потом добавляется
затирка на нужную глубину кладки.
В первом случае расходуется больше кладочного раствора. Во втором – затирки.
Шов можно затирать после высыхания цементного кладочного раствора. Это связано с тем,
что раствор для затирки швов содержит в 2 раза меньше воды, чем цементный раствор.
12
Поэтому, для того чтобы шов не впитывал в себя воду из кладочного раствора, надо дать ему
высохнуть.
Можно рассмотреть экономвариант пирога стены.
1.
2.
3.
4.
5.
Песчаная штукатурка внутренняя 5мм γ-1600кг/м³.
Бетонный блок (40х20х20) 200 мм γ- 1400 кг/м³.
Пенополистирол - 100 мм
γ- 15 кг/м³.
Металлическая сетка
Декоративная песчаная штукатурка 10мм внешняя
γ-1600кг/м³.
Бетонный блок
Пенополистирол
Песчаная щтукатурка
λ – 0,81 Вт/м²С°.
λ – 0,039 Вт/м²С°.
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,2/0,81+0,1/0,039+ 0,01/0,81+0,005/0,81) + 1/23 = 2,99 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 31,5 см.
Утепление происходит уже воздвигнутой коробки здания. Пенополистирол жестко
крепится металлическими штырями к бетонным блокам 6-12 шт. на метр квадратный. После
этого на стену наносится грунтовка. После того, как грунтовка высохнет, на нее наносится
слой клея. На клей крепится сетка, на которую повторно наносится слой клея. Полученная
поверхность выравнивается и пропитывается грунтовкой, а потом наносится декоративный
слой.
Такой пирог стены более экономичный за счет дешевизны пенополистирола, но имеет
недостатки. Т.к. пенополистирол очень плотный материал, то паропроницаемость через него
13
минимальна. С его использованием в качестве утеплителя почти теряется эффект – дышащие
стены.
Керамзитовые блоки 40х20х20 марки прочности М50 и М35 обладают рядом свойств,
характеризующих их как теплый стеновой материал. Керамзитовые блоки М50 и М35
используются как несущие и самонесущие в коттеджном малоэтажном строительстве (два
этажа) и как ненесущие ограждающие теплоизоляционные в монолитно-каркасном
многоэтажном строительстве. Конкурируют керамзитовые блоки М50 и М35 с газобетонными
блоками плотностью D600. Эти материалы можно сравнить благодаря схожим коэффициентам
теплопроводности и примерно одинаковым маркам прочности.
Преимущества Керамзитовых блоков М50 и М35:
- цена ( керамзитовые блоки существенно дешевле газобетонных аналогичного качества);
- экономия раствора ( форма керамзитовых блоков имеет систему Паз-Гребень, что снижает
расход раствора за счет отсутствия в боковых швах и, тем самым, уменьшает количество
растворных мостиков холода в пироге стены);
- прочность (даже керамзитовый блок прочностью М35 выдерживает большую нагрузку, чем
самый плотный газобетонный блок D600, при почти одинаковом коэффициенте
теплопроводности);
- точность геометрических форм (керамзитовые блоки, в отличие от газобетонных, имеют
идеальную геометрию, что позволяет сократить к минимуму ширину растворного шва, а
широкий растворный шов, как известно, может свести к минимуму теплоизоляционные
свойства стенового материала);
- целосность при транспортировке ( керамзитовые блоки менее хрупкие, и при
транспортировке процент боя составляет 1-3%, а потери газобетонных блоков составляют 57%);
- долговечность материала (керамзитовые блоки более устойчивы к влажной среде, имеют
меньший коэффициент водопоглощения, а газобетонные блоки сильно поглощают воду и под
длительным воздействием влажной среды подвержены плесневению и разрушению).
Все преимущества керамзитовых блоков говорят сами за себя.
Предлагаем вариант пирога стены с использованием Керамзитового блока 40х20х20
марки М50.
1.
2.
3.
4.
Песчаная штукатурка внутренняя ст.– 5мм γ-1600кг/м³.
Керамзитовый блок М50 (40х20х20) 200 мм γ- 1100 кг/м³.
Минеральная вата - 100 мм
γ- 70 кг/м³.
Кирпич бетонный облицовочный (20х10х6) - 60мм γ-1600кг/м³.
14
Песчаная щтукатурка
Керамзитовый блок
Минеральная вата
Облицовочный кирпич
λ – 0,81 Вт/м²С°.
λ – 0,32 Вт/м²С°.
λ – 0,037 Вт/м²С°.
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,2/0,32+0,1/0,037+ 0,06/0,81+0,005/0,81) + 1/23 = 3,57 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 40,5 см ( при расчете толщины конструкции принимается во
внимание также растояние между слоем минеральной ваты и облицовочным кирпичем в 4см).
Коэффициент термического сопротивления представленного пирога стены существенно
больше нормированного для нашей климатической зоны. Это означает, что таким пирогом
стены можно добиться действительно теплых стен. Трехслойная стена воздвигается
одновременно. Перевязка между блоками и облицовкой штырями происходит через два ряда
блока и шесть рядов кирпича. Штыри закладываются через 2 блока (по высоте). Расход – 6
штук на 1 кв.м.
Предлагаем вариант пирога стены с использованием Керамзитового блока 40х20х20
марки М35.
1.
2.
3.
4.
Керамзитовый блок М35 (40х20х20) 200 мм γ- 800 кг/м³.
Минеральная вата - 50 мм
γ- 70 кг/м³.
Кирпич бетонный облицовочный (24х16х8) - 160мм γ-1600кг/м³.
Перлитовая штукатурка внутренняя ст.– 15 мм γ-400 кг/м³.
РИСУНОК
Керамзитовый блок
Минеральная вата
Облицовочный кирпич
Перлитовая щтукатурка
λ – 0,19 Вт/м²С°.
λ – 0,037 Вт/м²С°.
λ – 0,81 Вт/м²С°.
λ – 0,22 Вт/м²С°.
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,2/0,19+0,05/0,037+ 0,16/0,81+0,015/0,22) + 1/23 = 2,83 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 46,5 см ( при расчете толщины конструкции принимается во
внимание также растояние между слоем минеральной ваты и облицовочным кирпичем в 4см).
15
Использование Керамзитового блока М35 в качестве основного стенового материала
позволяет сократить затраты на дорогостоящей минеральной вате, т.к. в этом варианте
рассматривается пирог стены с листом утеплителя толщиной 5 см. Трехслойная стена
воздвигается одновременно. Перевязка между блоками и облицовкой штырями происходит
через два ряда блока и пять рядов кирпича. Штыри закладываются через 2 блока (по высоте).
Расход – 6 штук на 1 кв.м.
Стандартные блоки 40х20х20 используются во всех отраслях строительства,
применяются для возведения межквартирных стен и ограждающих конструкций с
дополнительным утеплением.
Простеночный блок 50х8х20.
Характеристика
Блок
бетонный
Блок
Блок
керамзитовый керамзитовый
Объемный вес, кг/м³
1650
1400
900
Марка прочности, кгс/см²
М-75
М-50
М-35
Водопоглощение,%
6
15
17
Морозостойкость, цикл
35
25
25
Огнестойкость, класс
первый
первый
первый
Гвоздимость на срез, кг.
(дюбель 10х132 с металлическим
уплотнителем )
1236,0
1082,
462,0
Класс использования
(согласно радиационного
сертификата)
первый
первый
первый
Показатель
Блок бетонный
М75
Пустотность*
Вес 1 шт., кг
Блок керамзитовый
М50
25 %
12,0
10,0
7,5
Количество на 1
транспортном поддоне, шт.
130
Количество шт. в 1м³
132
Вес 1 траснпортного поддона
блока, кг.
Количество блоков под
раскол на половинки в 1
Блок керамзитовый
М35
1560,0
1300,0
975,0
5
16
транспортном поддоне
* - Чем больше процент пустотности стенового блока, тем лучше тепло и звукоизоляция.
На схеме показан вариант укладки Простеночного блока 50х8х20. Блок используется для
строительства внутренних межкомнатных стен – простенок. Блок пустотный, укладывается
дном вверх, на которое легко наносится раствор обычным инструментом. Благодаря системе
Паз-Гребень блоки легко стыкуются между собой без использования раствора. Блок имеет
канавку для арматуры. Армирование происходит как показано на схеме через 1,5 метра по
высоте, т.е. через семь горизонтальных рядов блока. Укладывается материал обязательно с
перевязкой, для чего используются половинки. Специальный блок при необходимости
раскалывается на половинки (пять таких блоков в 1м³ материала).
Благодаря тому, что Простеночный блок имет толщину 8см, из 1м³ материала можно
соорудить 12,5 м² стены. В сравнении с другими стеновыми материалами, в 1м³ кирпича 8м² стены, в 1м³ газобетона – 10м² стены. При одинаковых затратах на перевозку и равной
стоимости за 1м³ материала выгодно использовние именно Простеночного блока 8см
толщиной, т.к. позволяет соорудить больше квадратных метров стены. Выгода использования
блока 50х8х20 очевидна – на перевозке, на стоимости самого материала и на квадратных
метрах сэкономленной площади помещения. Например, толщина простенки из кирпича - 12см
– на 4см толще стены из блока. Экономия пространства при использовании блока толщиной
8см – 0,16м² площади по стене длиной 4м. А сколько таких стен может быть при
строительстве многоквартирных жилых зданий.
Один Простеночный блок 50х8х20 в стене по своим габаритным размерам равен 6
штукам кирпича. Блоки по бокам имеют специальные замки – Паз-Гребень, которые
скрепляют их между собой, поэтому при горизонтальной кладке в боковые швы наносится
минимальное количество раствора только для увеличения прочности конструкции. Благодаря
своим размерам и системе бокового сцепления Паз-Гребень использование Простеночного
блока 50х8х20 экономит до 60% затрат на раствор.
К простеночному стеновому материалу, который используется внутри помещений для
разделения на комнаты, не предъявляют требований по теплоизоляции, т.к. внутри основного
помещения температура примерно одинакова. Основные требования к простеночному
материалу – прочность, гвоздимость и гладкость поверхности. Прочность – для возможности
выдерживания опирания плиты перекрытия, гвоздимость – для выдерживания крепления к
стене нагрузки, гладкость поверхности – для удобства отделки штукатуркой и экономии на
ней. Этим параметрам лучше всего соответствуют бетонные простеночные блоки.
Керамзитовые блоки М50 и М35 используется в основном в тех случаях, когда необходимо
уменьшить нагрузку на перекрытия, т.е. необходим легкий материал малой плотности.
Керамзит – дорогостоящий материал, поэтому блоки из него, как правило, дороже бетонных.
Основным при выборе простеночного материала является показатель допустимой нагрузки на
1м² межэтажного перекрытия.
17
Большой многощелевой и угловой блоки.
Большой многощелевой блок 40х25х20
Характеристика
Блок
керамзитовый
Блок
керамзитовый
Объемный вес, кг/м³
900
700
Марка прочности, кгс/см²
М50
М35
Коэффициент теплопроводности,
Вт/(м К)
Водопоглощение,%
0,22
0,175
15
17
25
25
первый
первый
666,0
-
Класс использования
(согласно
радиационного сертификата)
первый
первый
Звукоизоляция воздушного шума, дБ
толщина песчано-цементной
штукатурки 3-4 мм
56,0
-
Морозостойкость, цикл
Огнестойкость, класс
Гвоздимость на срез, кг.
(дюбель 10х132 с металлическим
уплотнителем )
Угловой блок имеет такие же характеристики, т.к. образует систему с большим
многощелевым блоком.
Большой многощелевой блок
Показатель
Блок
керамзитовый
М50
Пустотность*
Блок
керамзитовый
М50
52%
Вес 1 шт., кг
18,0
Количество в 1
транспортном поддоне
блоков, шт.
Количество шт. в
Блок
керамзитовый
М35
Угловой блок
47%
13,0
14,2
10,3
50 ( 40 целых + 20 половинок)
48
53
66
1м³
Вес 1 траснпортного
Блок
керамзитовый
М35
900,0
650,0
681,6
494,4
18
поддона блока, кг.
* - Чем больше процент пустотности стенового блока, тем лучше тепло и звукоизоляция.
Большой многощелевой блок 40х25х20 имеет дно, канавку для армирования и
систему бокового сцепления Паз-Гребень. Укладывается блок вверх дном, на которое
наносится клей или раствор, с перевязкой. В боковые швы раствор не наносится, т.к. блоки
прочно смыкаются в замке Паз-Гребень. Отдельно производятся половинки, которые для
удобства поставляются на одном транспортном поддоне. В одном транспортном поддоне 40
целых блоков и 20 половинок. Большой многощелевой блок 40х25х20 образует систему с
Угловым блоком, которая позволяет создавать при строительстве теплые углы. Угловой
блок универсальный, производится без дна, поэтому подходит для кладки как правых, так и
левых углов. На углу здания, благодаря этой системе, блоки замыкаются системой ПазГребень без использования раствора – мостика холода. Т.к. углы здания подвержены
усиленному воздействию ветров, то, как правило, в помещениях это самые холодные места.
Система – теплый угол – полностью решает эту проблему. Благодаря керамзиту, который
входит в состав блоков, габаритным размерам и высокому проценту пустотности Большой
многощелевой блок 40х25х20 имеет низкий коэффициент теплопроводности, что
характеризует его как теплый материал.
Большой многощелевой блок 40х25х20 М50 и М35 применяются для строительства
ограждающих несущих (два этажа) в коттеджном малоэтажном строительстве и ненесущих
теплоизоляционных стен в многоэтажном монолитно-каркасном строительстве. Толщина этих
блоков (250мм) позволяет возводить стены с минимальным слоем утеплителя, тем самым,
экономя на дорогостоящем материале. Блоки имеют низкий вес, поэтому широко
применяются в монолитно-каркасном строительстве без риска за создаваемую нагрузку на
фундамент. По своим теплоизоляционным качествам Большой многощелевой блок 40х25х20
М50 и М35 конкурирует с газобетоном D500-D400. Керамзитовые блоки имеют ряд
преимуществ перед газобетонными блоками, см. выше. Использование керамзитовых блоков
экономичней выгодно, возводимое здание теплое, прочное и долговечное, в отличие от зданий
из газобетона.
Предлагаем вариант пирога стены с использованием Большого многощелевого блока
40х25х20 марки М50 .
1.
2.
3.
4.
Песчаная штукатурка внутренняя ст.– 5мм γ-1600кг/м³.
Большой многощелевой керамзитовый блок М50 (40х25х20) 250 мм
Минеральная вата - 50 мм
γ- 70 кг/м³.
Кирпич бетонный облицовочный (24х16х8) - 80мм γ-1600кг/м³.
γ- 900 кг/м³.
РИСУНОК
Песчаная щтукатурка
Керамзитовый блок
Минеральная вата
Облицовочный кирпич
λ – 0,81 Вт/м²С°.
λ – 0,22 Вт/м²С°.
λ – 0,037 Вт/м²С°.
λ – 0,81 Вт/м²С°.
19
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,25/0,22+0,05/0,037+ 0,16/0,81+0,005/0,81) + 1/23 = 2,85 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 50,5 см ( при расчете толщины конструкции принимается во
внимание также растояние между слоем минеральной ваты и облицовочным кирпичем в 4см).
Трехслойная стена воздвигается одновременно. Перевязка между блоками и облицовкой
штырями происходит через два ряда блока и пять рядов кирпича. Штыри закладываются через
2 блока (по высоте). Расход – 6 штук на 1 кв.м.
Предлагаем вариант пирога стены с использованием Большого многощелевого блока
40х25х20 марки М35
1. Песчаная штукатурка внутренняя ст.– 5мм
γ-1600кг/м³.
2. Большой многощелевой блок 40х25х20 М35 250 мм
3. Минеральная вата - 50 мм
γ- 700 кг/м³.
γ- 70 кг/м³.
4. Кирпич бетонный облицовочный рваный (25х10х8) - 80мм γ-1600кг/м³.
РИСУНОК
Песчаная щтукатурка
Керамзитовый блок
Минеральная вата
Облицовочный кирпич
λ – 0,81 Вт/м²С°.
λ – 0,175 Вт/м²С°.
λ – 0,037 Вт/м²С°.
λ – 0,81 Вт/м²С°.
Термическое сопротивление пирога стены рассчитывается по формуле и должно быть
больше или равно:
R= 1/8,7 + Rị + 1/23 ≥ 2,8, где 1/8,7 – значение из ДБН, 1/23 – значение из ДБН.
Rị - сумма делений толщины каждого слоя пирога стены на его коэффициент
теплопроводности.
R = 1/8,7 +( 0,25/0,175+0,05/0,037+ 0,08/0,81+0,005/0,81) + 1/23 = 3,04 ВТ/м²С°.
R действительное > R необходимое - условие выполняется.
Толщина пирога стены - 42,5 см ( при расчете толщины конструкции принимается во
внимание также растояние между слоем минеральной ваты и облицовочным кирпичем в 4см).
Трехслойная стена воздвигается одновременно. Перевязка между блоками и облицовкой
штырями происходит через два ряда блока и пять рядов кирпича. Штыри закладываются через
2 блока (по высоте). Расход – 6 штук на 1 кв.м.
Стеновой материал должен обеспечивать необходимую прочность здания и
эффективную теплоизоляцию. Блоки, независимо от исходного сырья производства,
необходимо закрывать с внешней стороны фасадом, облицовочным материалом или
штукатуркой.
20
Теплозащитные свойства ограждающих конструкций сильно зависят от влажности
материала. Подавляющее большинство строительных материалов содержит определенное
количество мельчайших пор, которые в сухом состоянии заполнены воздухом. При
повышении влажности поры заполняются влагой, коэффициент теплопроводности которой в
20 раз больше, чем у воздуха, что приводит к резкому снижению теплоизоляционных
характеристик материалов и конструкций.
В процессе проектирования и строительства необходимо предусмотреть мероприятия,
препятствующие увлажнению конструкций атмосферными осадками, грунтовыми водами и
влагой, образующейся в результате конденсации водяных паров, диффундирующих через
толщу ограждения. При эксплуатации домов, в результате воздействия внутренней и
наружной среды на ограждающие конструкции, материалы находятся не в абсолютно сухом
состоянии, а имеют несколько повышенную влажность. Если с наружной стороны ограждения
расположен плотный материал, плохо пропускающий водяные пары, то часть влаги, не имея
возможности выйти наружу, будет скапливаться в толще конструкции. Если у наружной
поверхности расположен материал, не препятствующий диффузии водяных паров, то вся влага
будет свободно удаляться из ограждения. Повышенное влагосодержание ограждающих
конструкций увеличивает коэффициент теплопроводности.
При проектировании необходимо учитывать тот факт, что однослойные стены толщиной
из кирпича, керамических камней, блоков из ячеистого бетона или керамзитобетона
обеспечивают сравнительно низкий уровень теплозащиты (приблизительно в 3 раза меньше
требуемой). Высокими теплоизоляционными характеристиками, обладают двухслойные и
трехслойные ограждающие конструкции. Внутренняя и наружная стенки трехслойной
конструкции, соединенные гибкими связями в виде арматурных стержней или каркасов,
уложенных в горизонтальные швы кладки, обеспечивают прочность конструкции, а
внутренний (утепляющий) слой - требуемые теплозащитные параметры.
Все рассмотренные варианты трехслойных стен преследуют собой одну цель – добиться
необходимого коэффициента термического сопротивления тоньшим конструктивом стены.
Для справки: чтобы добиться коэффициента термического сопротивления 2,8 м2∙К/Вт,
регламентируемого для нашей климатической зоны, однослойным конструктивом необходима
толщина стены– из кирпича 2,1м; из газобетона – 0,6м.
При строительстве необходимо учитывать все нюансы, осветленные выше. Удачно
выбранный стеновой материал: во-первых, сэкономит затраты; во-вторых, сделает здание
прочным, теплым и долговечным. Важно, что при использовании строительных блоков,
произведенных по технологии KVADRA, можно обеспечить материалом все
конструкционные узлы. Большой многощелевой блок 40х25х20 и Угловой блоки
используется для возведения наружных ограждающих теплоизоляционных стен.
Стандартный блок 40х20х20 используется для возведения межквартирных стен, где нет
необходимости в материале большой толщины. А Простеночный блок 50х8х20
предназначен для сооружения межкомнатных внутриквартирных стен.
Эта завершенная конструкционная система блоков разработана специально для
удобства проектирования и конструирования.
21