ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ СТРУКТУРНОГО СТРОЕНИЯ НА ... ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ Мухамедиева Д.М., Ташпулатов С.Ш., Эргашов М.А, Черунова И.В.

ОЦЕНКА
ВЛИЯНИЯ
СТРУКТУРНОГО
СТРОЕНИЯ
НА
ПРОЧНОСТЬ
И
ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ
Мухамедиева Д.М., Ташпулатов С.Ш., Эргашов М.А, Черунова И.В.
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности
Ташкент, Республика Узбекистан
Институт сферы обслуживания и предпринимательства (филиал) Донского
государственного технического университета
INFLUENCE STRUCTURAL CONSTRUCTION FOR STRENGTH AND FORMABILITY
TISSUE
Mukhamadieva D.M., Tashpulatov S.S., Ergashev М.А, Chernova I.V.
Tashkent Institute of Textile and Light Industry
Tashkent, Uzbekistan
Institute of service and business (branch) Don State Technical University
Проведенные ранее исследования [1, 2] показали, что одним из путей обеспечения
качества (формоустойчивости) цельноформированных деталей одежды из текстильных
материалов является рациональное воздействие на нее деформирующей нагрузки при
образовании заданной формы.
Согласно [3-5] прочность ткани по направлениям нитей основы и уточных нитей в
первую очередь зависит от прочности материала нитей и способа выполнения ткани. При
увеличении прочности нитей увеличивается прочность самого тканого материала,
следовательно, формоустойчивость изготавливаемых из них деталей. Но, при этом степень
прочности ткани зависит и от качества выполнения ткани, технологических показателей и
параметров. Ниже рассмотрим некоторые факторы, которые могут положительно или
отрицательно повлиять на прочность ткани и отдельных геометрических частей этой ткани.
В настоящее время в процессе производстве и исследованиях основные параметры
тканей, как прочность и ряд других показателей тканей оцениваются по их устойчивости на
деформирующую нагрузку до разрыва.
При определении мер, направленных на увеличение прочности и устойчивости ткани
к разрыву, прогнозировании прочностных характеристик большую роль играют учет физикомеханических особенностей всех нитей, входящих в состав ткани.
Например, для разрыва ткани под действием деформирующей силы натяжения,
приложенной по направлению нитей должны разорваться все нити основы, входящие в
состав ткани. До разрыва в материалах нитей происходят различные физико-механические
явления. Путем наблюдения изменений, происходящих под действием статических и
динамических сил, их оценки и ограничения можно определить и увеличить степень
прочности, формоустойчивости и износостойкости материала ткани.
Предположим, что ткань выполнена из нитей с различными физико-механическими и
другими свойствами, характерными для жаккардовой ткани. Разнообразие физикомеханических свойств нитей предопределяются различными показателями по прочности,
выносливости и другими характеристиками.
К примеру, ткань выполнена из пяти нитей, у которых показатели предельной
эластичности различные. Модуль эластичности каждой нити обозначим как Е1 , Е 2 , Е3 , Е 4 ,
Е5 . В таком случае согласно законам механики сплошной среды, композитов в качестве
среднего модуля эластичности всего материала принимается среднее арифметическое
значение компонентов, т.е.:
1
~
E (n ) =
n
n
∑E
i =1
i
,
(1)
Здесь Е i - общий модуль эластичности материала, состоящего из компонентов i ,
число компонентов в составе материала.
В рассматриваемом примере формула (1) примет следующий вид:
1 5
~
E (5 ) = ∑ E i
5 i =1
(2)
Но, следует иметь ввиду, что согласно [3-5], а также учитывая, что при приложении к
материалу ткани особенно больших деформирующих нагрузок, нити, входящие в состав
ткани, могут перемещаться относительно друг друга, и поэтому они самостоятельно могут
сопротивляться к действию внешних деформирующих сил. Поэтому целесообразно
принимать самое маленькое значение модуля эластичности из нитей, входящих в состав
ткани. Для этого формула (2) излагается в следующем виде:
E i (inf ) = inf (E i ) .
(3)
Исходя из (3), в качестве предельной прочности ткани на деформирующую нагрузку,
выполненной из нитей с разными прочностными показателями, рекомендуется выбирать
самую меньшую, т.е.:
(σ (inf ))
i
МАХ
[ ]
≤ σi ,
(4)
(
)
здесь σ i (inf )
МАХ
- наибольшее значение нормального напряжения на поперечном
сечении нити основы i с наименьшей предельной прочностью, [σ
i
] - допустимое значение
нормального напряжения для рассматриваемого материала.
Большинство видов текстильной продукции, например, готовые изделия из различных
видов ткани, рассчитаны под многократные деформирующие нагрузки и периодические
напряжения. Под воздействием таких нагрузок свою эластичность теряют в первую очередь
текстильные изделия, у которых наименьшая предельная прочность. В результате, свойства
такого материала переходят в другое физическое состояние и нити ткани не участвуют в
сопротивлении нагрузкам, которым подвергается сама ткань в целом. После чего, действие
всех нагрузок переходят на другие нити, у которых не изменились прочностные
характеристики и так далее.
Все
полученные
результаты
позволяют
развивать
новые
технологии
автоматизированного проектирования одежды различного назначения [6].
Список литературы
1. Меликов Е.Х. Разработка и исследование методов формования деталей одежды: Автореф.
дис. докт. техн. наук. - М.: МТИЛП. 1986.-38 с.
2. Ташпулатов С.Ш. Разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии
изготовления швейных изделий: Автореф. дисс. докт. техн. наук.- Ташкент. ТИТЛП, 2008.46 с.
3. Ташпулатов С.Ш. Оптимизация обеспечения качества изготовления одежды по
малооперационной технологии: Монография, Ташкент, 2004, 104 с.
4. Ташпулатов С.Ш. Напряженно-деформированное состояние оболочек цельновыкроенных
деталей одежды: Монография, изд-во «Наука и технология», Ташкент, 2008, 89с.
5. Ташпулатов С.Ш. Теоретические основы деформирования оболочек цельновыкроенных
деталей одежды: Монография, изд-во «Наука и технология», Ташкент, 2010, 84 с.
6.
Черунова
И.В.
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
РАЗВИТИЕ
ЭЛЕМЕНТОВ
СПЕЦИАЛЬНОЙ
Швейная промышленность. 2006. № 3. С. 24-25.
АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ
ПРОЦЕССА
ОДЕЖДЫ
/