Стекольная промышленность

Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Технология
info@falorniglass.com
Каналы питатели Falorni разработаны для достижения двух основных важных
технических особенностей:
• Лучшая температура однородности массы стекла.
• Меньше расход энергии всего питателя.
В конце канала, в зоне уравнивания установлены три термопары, каждая
измеряет температуру и в том числе однородность стекломассы.
Основные особенности питателя являются следующие:
• Точный контроль сгорания с одинарным или двойным (отдельно) контролем в
каждой зоне канала.
• Точный контроль охлаждения верхнего строения (центральная площадь
поверхности стекла) и также в нижней части канала (через специальные
блоки с отверстиями прохождения холодного воздуха).
• Полный надзор и очень доброжелательное использование системы
мониторинга с двойным ЧПУ.
1
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Панель контроли
info@falorniglass.com
Автоматическое управления сгорания
Все основные параметры процесса печи автоматически контролируется точными
контроллерами закрытого цикла. Сигналы, полученные от полного набора
датчиков, которые соеденены в центральную систему управления к панели
приборов. Ручной байпас переключатель для всех параметров, используя в
экстренных ситуациях.
С центрального пульта управления можно запускать и проверять всю установку,
как варочную часть и бассейны выборки или зоны каналов и сливных лотков.
Панель управления и приборов в том числе:
• Работа селектора и кнопки для всей печи (температура варочной зоны,
• давление, уровня стекла, бассейны выработки или питателей).
• Регуляторы температуры печи (температура плавления и осветления)
Eurotherm.
• Цифровой контроллер газового потока Eurotherm.
• Цифровой контроллер воздушного потока Eurotherm
• Цифровой контроллер горячего воздуха Eurotherm
• ЧПУ сигнал для приобретения статуса тревоги процессоров (сигнал тревоги тревога знания - сигнализация восстановление)
• Регулятор давления печи
• Регулятор уровня стекла
2
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Автоматическая
контроль
info@falorniglass.com
Точная контроль автоматического сгорания и охлаждения.
Каждая подогретая / охлажденная зона имеет возможность регулировать
температуру для того, чтобы достичь наилучшей однородности массы стекла.
Система имеет три трубы для каждой зоны подогрева охлаждения. Каждая труба
регулируется автоматическим клапаном воздушной струи.
С помощью этой системы можно переместить горячую точку температуры в
стекле от центра к левой или правой стороны в зависимости от однородности
температуры, которая измеряется в трех точках ворот термопары.
В зонах, где есть кривые или уменьшение размеров канала, система сгорания
единой зоны контролируется отдельно и можно контролировать: левые и правые
части системы горения и центральное охлаждение той же зоны.
3
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
info@falorniglass.com
Технология
4
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Образец
технических
характеристик
info@falorniglass.com
Емкость канала питателя для окраски
120 тонн/сутки
Ширина канала
26”
Длина канала
Количество нагревательных зон с
регулируемой температурой
Тип стекла
Снятие стекла
Температура капли
Внутренняя температура стекла
Время выдержки стекла
Заслонки охлождения
Заслонки отходящих газов
Система смешивания цвета
Глубина канала стекла
Глубина уровня стекла
Тип топлива
Воздух для сгорания
Количество вентиляторов в каждой
зоне нагрева
29’ (7’ нагрев для питания фриты и 22’
для студки)
N° 1 нагревательный сектор с двумя
горелками для фьюзинга фриты, 1
сектор смешивания, 1 сектор студки, 1
сектор нагрева-охлождения, 1 сектор
уровнения
Натриевое стекло
30 тонн / 24 сутки
1150°C
1300°C
70 мин (30 тонн / 24 сутки)
N° 4
N° 4
С N° 2 винтовыми блендерами
маленлького размера и N° 4 блендера
больших размеров
8 “(203 mm) в зоне студки и 10 “в зоне
смешивания (254 mm)
6” в зоне студки и 8” в зоне
смешивания
Природный газ Q= 8300 ккал/m3
Принужденный вентиляторами
N° 1
Предел температуры правил стекла
при прохождении через канал
200 °C
Расположение термопар в канале
Сверху
Количество датчиков температуры в
канале
Огнеупорный материал в контакте со
стеклом
Установленная электрическая
мощность
N° 7 термопар типа S с платиновым
щупом длиной 50 mm, в каждой
зоне. N° 3 триточные термопары с
платиноым щупом (в зоне уровнения)
Электроплавленые литые материалы
для питания фритты
зоны и высокого глинозема 98% Al2O3
для
зон кондиционирования
12 кВт в общем
5
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Автоматическая
контроль
info@falorniglass.com
Система предназначена для сбора и хранения наиболее важных параметров
системы печи, так что операторы имеет оперативный доступ ко всей
информации.
Основные особенности программного обеспечения:
• Система связи с ЧПУ печи управления находится в диспетчерской комнате
и позволяет управлять всеми соответствующими функциями работая с
клавиатурой.
• История процедур: программа можетотобразить все события в графическом
виде, заменяя традиционные виды записей информации и позволяет
корреляцию между несколько переменных.
• Объем памяти достаточно для хранения всей информации о печи.
• Историческая тревогу: программа будет записывать все сигналы тревоги;
время, когда тревога погаснет; время, когда оператор обнаруживает сигнал
тревоги; время возвращения к обычному параметру работы.
• Кроме того, программа содержит информацию о тенденции всех событий,
заданных изменений, изменений сигнализации наборов, руководство
изменения на выходе регуляторов и т.д.
• Ежедневная отчетность будет разработана в соответствии с требованием
заказчика.
6
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
info@falorniglass.com
Автоматическая
контроль
7
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com
Стекольная промышленность
каналы окраски
design&construction in the glass world
Механизм
смесителей в
канале питателе
info@falorniglass.com
Одно из решений, применяемых для улучшения однородности температуры стекла
в каналах и сокращении присутствия свилей в результате загрязнения
огнеупорными материалами, является использование смесителей с большим
пропеллером из огнеупорного материала. Эти мешалки /смесители позволяют
достичь однородной температуры стекла и, в то же время, они разбавляют (до
не видемых больше), свили от огнеупорного материала, которые могут быть
сформированы в канале.
Замена очень проста и производится в короткие сроки. Смеситель
устанавливается на раздвижные рамы, раздвижные в высоту, через редуктор,
и имеет поворотный рычаг на 180°. Для замены, необходимо поднять раму через
механический редуктор до того, пока смеситель не выходит из канала, в этой
точке, выключить его на 180 ° и опустить его на уровень глаз для того, чтобы
легко его заменить. Реинтеграция осуществляется через постепенное снижение
смесителя, чтобы избежать теплового удара на огнеупорный материал.
Вся процедура замены требует около 1,5 часов.
8
Falorni Gianfranco s.r.l.
www.falorniglass.com