СЕРИК вернулся .... также и на немецкий рынок! Сила компании, такой как СЕРИК Техноложи, находится в знании, как строить заводы «под ключ» и поддерживать их развитие в соответствии с требованиями заказчиков. Жизнь завода не останавливается после его поставки: СЕРИК располагает всеми человеческими и технологическими ресурсами, чтобы обеспечивать модернизацию или модификации всей линии или узла формовки. СЕРИК является признанным экспертом, известным прежде всего благодаря своей способности проектировать, строить и запускать новые заводы, а также он может предлагать своим заказчикам услуги по реконструкции и модификациям на существующих линиях, чтобы адаптировать их к развитию изделий по требованиям заказчиков или даже для внедрения новых технологий. СЕРИК располагает организацией, способной удовлетворить эти различные требования (новые заводы, модификации или реконструкции существующих линий). И если работы по модернизации или дополнению линий являются менее значительными, они мобилизируют не меньше навыков и знаний, как при строительстве новых заводов. Многопрофильность инженеров СЕРИК является отличительным качеством, что позволяет им отвечать наилучшим образом на нужды немецкого рынка, где заказчики известны своими требованиями и способностями бросать вызов инновационному потенциалу своих поставщиков. Для СЕРИК Техноложи, заказчик находится в центре внимания и отношения, поддерживаемые специалистами керамических разработок с немецкими заказчиками, иллюстрирует это сильное и непоколебимое желание обеспечивать поддержку на протяжении всей жизни установки. Это касается его отношений с компанией Gima. Компания GirnghuberGmbH, известная как Gima, расположена в Нижней Баварии, на юге Германии. Компания имеет давние традиции в производстве строительных материалов из глины. На промышленном объекте Marklkofen, который принадлежит семейству Girnghuber с 1903 года и состоит из автономных производств, работает 250 человек. Он выпускает широкий ассортимент черепицы, и именно на эту производственную единицу СЕРИК Техноложи поствил 3 Гидрокейзинговые печи (см. вставку EDE, региональный менеджер по Северной Европе), по которым эксперт инжиниринга провел работы в конце 2012 года. Компания Gima таким образом обратилась к опыту и ноу-хау СЕРИК Техноложи для увеличения своего парка печных гидрокейзинговых вагонов для черепицы, построенных в 1999 году. В общей сложности к концу 2012 года было поставлено 25 дополнительных вагонов типа Гидрокейзинг. Законченные вагоны в ожидании приема H-образных кассет Техническое решение, предложенное СЕРИК, конечно, должно было соответствовать всем спецификациям и требованиям, но заказ компании Gima также включало решение нескольких задач: > Очень сжатые сроки, > Требование проведения работ, не нарушая работы производственной линии, > Требование оптимизировать энергоэффективность вагонов, в том числе за счет использования новой футеровки вагонов, разработанной СЕРИК Техноложи, > Соблюдение бюджета. В СЕРИКе инженеры и технические специалисты отдела «Обслуживание Термооборудования» развили образцовую организацию и мониторинг под руководством Александра Бриефа. Все договорные обязательства по отношению к заказчику были выполнены в сотрудничестве и координации с производственными коллективами Gima, при этом полностью соблюдая стандарты безопасности. Александр Бриеф руководитель отдела «Обслуживание Термооборудования» рядом с производстве новым вагоном 121 уже в Вагоны Рамки: Реализация и полная сборка рамок в цехах СЕРИК обеспечили идеальную сборку на объекте. Их доставка на объект осуществлялась в два этапа во избежании деформации во время транспортировки. Сборка рамок на объекте Пояса вагонов сделаны из двух частей, освободив тем самым ограничения между верхней и нижней частями пояса. Эти ограничения порождаются температурным градиентом, которому подвергается вагон во время последовательных подъемов и спадов температуры. Боковые пояса Футеровка: Отдел R&D СЕРИК Техноложи разработал новую футеровку, где традиционно используемое волоконо заменено на Cerilite L01, изоляционный материал на основе сверхлегкого огнеупора. Этот новый тип футеровки, использует в том числе последние керамические процессы, которые отдают приоритет как только возможно использованию легких, прочных и изоляционных материалов, разработанных в партнерстве с компанией Бертон (Burton), специализирующейся на разработке и производстве огнеупорных материалов. Замена волокна на Cerilite L01 для футеровки вагонов Этот продукт, произведенный из заполненителя, устойчивого к температуре 1400 ° С, используется в таком виде «в россыпь». Это инновационная, так называемая «зеленая», альтернатива нынешнему керамволокну: > Экономия энергии: она сочетает в себе высокую пористость, низкую массу и в полной мере способствовует экономии энергии, и низкую теплопередачу. > Высокая степень изоляции: она имеет низкую теплопроводность. > Простота и быстрота в использовании /манипулировании: его низкая масса и использование «в россыпь» (биг-бэг) позволяют его легко использовать даже в ограниченных зонах, сокращая время применения и облегчая исправления простой аспирацией и повторным использованием продукта. > Нет риска для здоровья: Он не содержит диоксида кремния ни керамволокна, что обеспечивает безопасное использование как для его размещения, так и для будущих операций. Пример реализации вагонов с материалом Cerilite (быстрая и легкая установка) Кроме того, новая конструкция усиления рам обеспечивает прямое размещение изолирующей части футеровки на металлическом плоском листе без использования тяжелого бетона, эффект которого с точки зрения энергетической эффективности является отрицательным. Средние теплопотери по длине печи при температуре 1050 ° C Увеличение плотности новой изоляции по сравнению со старой Эта новая изоляция уменьшает средние теплопотери вагонов от 13 до 15% при температуре 1050 ° С. Эта экономия возрастает с повышением температуры. Качество СЕРИК, инноваций и энергосбережения – именно эти аргументы смогли убедить компанию GIMA. Мнение Эрика Дебрена (региональный менеджер по продажам по Северной Европе) Компания GIMA является одним из первых немецких заказчиков СЕРИК. Обе компании сотрудничают уже долгие годы. Мы поставили первую печь типа Гидрокейзинг в 1990 году, которая по-прежнему действует и все также эффективна: это хорошо показывает качество обжига. Стабильность результатов также является одним из качеств этого типа печи. После того как СЕРИК обеспечил заказчику достижение намеченных целей по качеству и количеству, последовало длительное сотрудничество с заказом двух новых печей Гидрокейзинг (1995 1999). После приобретения СЕРИК Легри Индюстри работа с заказчиками из Германии, Австрии и Польши была передана другому филиалу группы согласно рыночной логике распределения по географической зоне. Поэтому теперь СЕРИК Техноложи с большим удовлетворением может поддерживать прямые деловые отношения со всеми своими бывшими заказчиками и вновь предлагать им инновационные концепции. Сегодня и еще больше, чем вчера, мы находимся в постоянном поиске новых методов, чтобы наилучшим образом служить интересам наших заказчиков. СЕРИК вернулся, и надолго... Эрик ДЕБРЕН Региональный менеджер по продажам СЕРИК Tехноложи 42, рю де Паради 75010 Paris - FR : eric.debraine@cerictechnologies.com : +33 1 53 05 55 11 : +33 6 79 80 43 22 www.ceric.ru СЕРИК Tехноложи - 42, рю де Паради - F - 75010 PARIS - Тел : +33 1 53 05 55 00 - Факс : +33 1 43 12 92 30 www.ceric.ru - info@ceric.fr