КОМПЛЕКСНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ

КОМПЛЕКСНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ
БЫТОВЫХ ОТХОДОВ (ТБО)
НПК «Механобр-техника» предлагает комплексное решение проблемы переработки ТБО для населенных
пунктов различной величины. Базовый вариант представляет собой мусороперерабатывающий завод
с производительностью до 100 тыс.т ТБО в год. Он может обеспечить переработку мусора населенного
пункта или района города, где проживает до 300 тыс. человек. Масштабируемые гибкие технологические
решения позволяют на основе базового варианта проектировать и строить предприятия с объемом
переработки ТБО от 10 до 400 тыс.т в год.
В зависимости от требований заказчика комплекс технологических линий, предлагаемый НПК
«Механобр-техника», может быть спроектирован для решения всех или части из нижеперечисленных
задач:
• прием ТБО, доставляемых мусоровозами на территорию предприятия;
• отбор и дробление крупногабаритных отходов (КГО);
• сортировка ТБО с ручным отбором различных видов вторичного сырья на сортировочном конвейере
с механизированным отсевом неутилизируемой фракции;
• отбор черных металлов с применением магнитной сепарации;
• отбор цветных металлов с применением электродинамической сепарации;
• биологическая переработка органической части отходов в товарный компост;
• термическая переработка или прессование неутилизируемой части ТБО;
• прессование и кипование вторичного сырья;
• переработка различных видов вторичного сырья в товарную продукцию.
Переработка вторичных материалов с использованием комплексов, поставляемых Н П К
«Механобр-техника», достаточно привлекательна для малых и средних предприятий,
специализирующихся на отдельных видах сырья.
Пример технологического решения
ехнологические решения
Поступающие на завод отходы проходят радиометрический контроль. Разгрузка отходов осуществляется
на площадку или в отсеки приема ТБО в терминале ангарного типа. Отбор КГО крупностью более
450 мм производится при помощи кран-балки, гидравлического манипулятора-грейфера или вручную.
Однородные крупногабаритные отходы направляются непосредственно на переработку. Дробление
остальных КГМ осуществляется на специализированной линии на базе мощной валково-ножевой
дробилки.
Отходы крупностью менее 450 мм проходят ручной отбор утилизируемых компонентов на одном или
двух сортировочных конвейерах, имеющих от 6 до 24 рабочих постов каждый. Отобранные материалы
сбрасываются в бункеры, под которыми могут устанавливаться подвижные контейнеры или конвейеры,
направляющие вторсырье на кипование или дальнейшую переработку. Предусмотрено
механизированное выделение черного и цветного металла.
Сортировочная кабина оборудована приточно-вытяжной вентиляцией с подачей воздуха на рабочие
места и вытяжкой из двух зон: верхней и нижней.
Не рассортированная часть отходов (балласт) транспортируется на дальнейшее обезвреживание.
Предусмотрено несколько вариантов обращения с балластом (для крупного завода возможна их
комбинация):
• дробление совместно с неиспользуемой частью КГО и последующее сжигание с утилизацией тепла;
• сепарация органической составляющей и ее биокомпостирование с получением товарного продукта;
• прессование и вывоз на полигон;
Переработка различных видов вторичных материалов в товарный продукт происходит на
специализированных технологических линиях, рассматриваемых отдельно.
реимущества
комплексных предприятий для переработки ТБО, разрабатываемых НПК «Механобр-техника»:
• экономичность утилизации ТБО;
• высокая рентабельность переработки вторичного сырья;
• отсутствие токсичных выбросов в атмосферу, загрязнения почв и водных ресурсов;
• комплексный подход, обеспечивающий максимально полное использование ресурсно-сырьевого
потенциала ТБО;
• гибкая технологическая схема и адаптация большого числа параметров проекта к условиям заказчика;
• применение испытанных на практике инновационных технологий и надежного оборудования;
• инвестиционная привлекательность для малого бизнеса.