Экологическая эффективность производства

Экологическая
эффективность производства
ЗАО «Завод электротехнического оборудования» (Великие Луки) – один из крупнейших российских
производителей высоковольтного оборудования для электроэнергетики, нефтегазового комплекса,
черной и цветной металлургии, железных дорог, метрополитенов, сельского хозяйства, атомной
и других отраслей экономики. Повышать конкурентоспособность выпускаемой продукции позволяет
не только модернизация производства, но и внедрение системы экологического менеджмента.
Александр КОЗЛОВСКИЙ,
генеральный директор ЗАО «ЗЭТО»
«
…Внедрение системы
экологического менеджмента
дает предприятию много
неоспоримых преимуществ.
Но главное – это ощутимый
результат в области охраны
окружающей среды
и готовность к повышению
экологической эффективности
деятельности
предприятия…
С
«
1959 года наше предприятие выросло в
полнофункциональный холдинг, основной
вид деятельности которого – разработка
и производство высоковольтных аппаратов для
электростанций и подстанций напряжением от
10 до 1150 кВ. При этом максимально учитываются как передовые технологии, так и требования и пожелания энергетиков. Многие наши конструктивные и технологические решения запатентованы и не имеют аналогов в мире, а по некоторым своим техническим параметрам продукция превосходит зарубежные образцы.
Оборудование, выпускаемое ЗАО «ЗЭТО», надежно работает в условиях умеренного, холодного и тропического климата. Оно хорошо зарекомендовало себя не только в России, но и далеко за ее пределами.
Руководствуясь экологическими
принципами
Одним из основных принципов работы организации в современных условиях является постоянное стремление к уменьшению воздействия производственной деятельности на окружающую природную среду. На заводе на протяжении многих лет ведется работа по охране
окружающей среды, и нам удалось проанализировать и систематизировать все достигнутое
в этой области.
40
В результате реализован ряд мероприятий
по оптимизации нормативов образования отходов и лимитов на их размещение, предельно
допустимых выбросов, завершению паспортизации отходов, получению новых лимитов на
отходы и разрешения на выбросы. После выполнения этих мероприятий была разработана политика в области экологии и внедрена
система экологического менеджмента организации (СЭМ), сертифицированная в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 14001:2004.
Были определены ответственные лица, необходимые ресурсы, мероприятия и этапы их внедрения. Представителем руководства по СЭМ
назначен исполнительный директор по экологии и социальным вопросам. Определены факторы, оказывающие негативное воздействие на
окружающую среду (для нашего предприятия
это образование отходов и выбросы в атмосферу). Поставлены цели по всем экологическим
аспектам: увеличение количества отходов, направляемых на переработку, и сокращение вывозимых на полигон ТБО.
Каждым структурным подразделением были
разработаны целевые и плановые мероприятия
в области экологии. На основании данных, полученных от подразделений, ежегодно составляется единый для всего предприятия документ
«Цели в области экологии», включающий в себя
наиболее значимые мероприятия.
Проведено документирование процессов и распределение обязанностей, ответственности каждого сотрудника и каждого подразделения. Разработано Руководство по СЭМ, в котором прописаны все процедуры управления, требуемые
стандартом ГОСТ Р ИСО 14001-2007; инструкции
по обращению с опасными отходами, формы записей (отчеты, журналы в соответствии с законодательством).
Жизнеспособность созданной системы и готовность предприятия к сертификации отражается
в результатах внутреннего аудита – проверки соответствия деятельности подразделений в области охраны окружающей среды требованиям, заявленным в документации предприятия.
Система экологического менеджмента на ЗАО
«ЗЭТО» успешно функционирует более пяти лет,
налажено обучение персонала по СЭМ. Ежегодно
сертифицирующий орган подтверждает эффективность и работоспособность системы, проводя внешний аудит.
Год экологии в России бизнес и власть
Критерий истины
Руководством завода определены стратегические цели, задачи и обязательства в области экологического менеджмента, которые документированы в «Политике в области экологии». В соответствии с этой политикой на предприятии поэтапно осуществляется модернизация технологических процессов, используется отечественный
и зарубежный опыт применения маловодных
технологий, высокоэффективных газоочистных
установок и использования малотоксичных материалов.
Окупаются ли эти затраты? Как известно, критерий истины – это практика. В 2010 году на заводе выполнена комплексная реконструкция цеха металлопокрытий. Внедрены современные
экологически безопасные технологии горячего
и термодиффузионного цинкования, позволившие снизить объемы образования гальванических стоков более чем в два раза и минимизировать вредные воздействия на окружающую
среду. Гальваническое производство переведено на замкнутую систему оборотного водоснабжения, что является безопасным и рациональным использованием водных ресурсов и позволило снизить расход воды с 36 м3/час (141700 м3/
год) до 15 м3/час (59040 м3/год).
При внедрении СЭМ была проведена инвентаризация отходов, определены места их временного хранения, заключены договоры с лицензированными организациями по их приему. Разработан стандарт по обращению с опасными отходами.
Следует отметить, что в области обращения
с опасными отходами проведен большой объем работ:
■ выполнена паспортизация опасных отходов (93 вида);
■ разработан проект образования отходов и
лимитов на их размещение;
■ определен лимит на выбросы вредных веществ;
■ в соответствии с графиком лабораторного
контроля проводятся инструментальные замеры выбросов в атмосферу;
■ разработан стандарт организации «Порядок
временного накопления, хранения, учета и утилизации отходов производства и потребления»;
■ разработан и соблюдается «Порядок производственного контроля в области обращения с
отходами»;
■ своевременно вносится плата за негативное
воздействие на окружающую среду;
■ проводятся внутренние аудиты в рамках
СЭМ.
При проведении внутренних плановых и внеплановых проверок (мониторинг рабочих мест,
аудиты) и внешних проверок государственными
контролирующими органами периодически выявляются несоответствия. В каждом структурном подразделении ведется журнал регистрации несоответствий, корректирующих, предупреждающих действий и улучшений. В него заносится вся информация по несоответствиям, которые необходимо устранить в указанные сроки, то есть, провести корректирующие мероприятия для предотвращения негативного воздей-
Общие показатели деятельности ЗАО «ЗЭТО» за 2007–2012 г.г.
Показатели, в %
к 2007 г.
Объем производства
Потребление
энергоресурсов Среднесписочная
численность
2007
2008
2009
2010
2011
2012
100
138
189
176
218
229
100
91
88
80
73
73
100
97
101
108
105
105
2012 г.
к 2007 г.
увеличение в 2,3 раза
снижение на 27 %
увеличение
на 5 %
ствия на окружающую среду. Аудиты в каждом
подразделении проводятся 2 раза в год.
В 2012 году на ЗАО «ЗЭТО» был проведен сторонний независимый энергоаудит и выполнена
общая оценка экологической эффективности деятельности предприятия. Основные показатели
приведены в таблице.
На основании этих данных можно сделать вывод о том, что ЗАО «ЗЭТО» – успешно функционирующее предприятие, имеющее стабильный
рынок сбыта и постоянно наращивающее объемы производства продукции. Так, за период с
2007 по 2012 годы объем производства вырос в
2,3 раза, при этом энергопотребление постоянно
снижается, при относительно стабильной среднесписочной численности персонала.
Такие показатели были достигнуты благодаря современным подходам к организации производства, модернизации технологических процессов, применению станков и оборудования
с низкой энергоемкостью, снижению теплопотерь производственных и офисных помещений,
контролю и учету потребления энергоресурсов
в системе АСКУЭ (Автоматизированной системы контроля и учета энергоресурсов). Результатом этой деятельности с 2007 году стало фактическое сокращение потребления энергоресурсов на 28 тысяч условных единиц топлива и снижение выбросов парниковых газов на 63 тысяч
условных единиц.
Внедрение системы экологического менеджмента дает много неоспоримых преимуществ. Оно
способствует более осознанному использованию
природных ресурсов и целенаправленной работе с отходами производства; улучшению всей
системы административного управления; усилению ответственности персонала за свои действия; повышению технологической и исполнительской дисциплины. Но главное – это ощутимый результат в области охраны окружающей
среды и готовность к повышению экологической
эффективности деятельности предприятия.
ЗАО «Завод электротехнического
оборудования»
182113, Псковская обл., г. Великие Луки,
пр. Октябрьский, 79
Тел. + 7 (81153) 6-37-32, 6-37-73, 6-38-02;
факс + 7 (81153) 6-38-45, 6-37-80
Е-mail: info@zeto.ru
www.zeto.ru
№ 2 (10) 2013
41