рекомендации по сварке. protection 320t | 380 |400

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СВАРКЕ.
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО СВАРКЕ.
PROTECTION 320T | 380 |400 | 450 | 500 | 500T
Сталь Miilux Protection изготавливается путем закалки с
учетом необходимого теплопоступления и предварительного
прогрева. Стальные пластины Protection должны быть сварены
с применением пломбировочного материала с низким
содержанием водорода. Углеродный эквивалент
(CEV)непосредственно влияет на свариваемость стали.
Углеродный эквивалент стальных пластин Protection
рассчитывается по следующей формуле:
ЭЭ = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Состав, требующий расчета углеродного эквивалента, указан в
актах приемочного контроля производителя. Чем выше значение
углеродного эквивалента, тем скорее закаляется сталь и тем
быстрее утрачивает свои механические свойства при сварке.
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА И ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЕ.
Таблица 1. Рекомендуемые рабочие температуры
В таблице 1 показаны рекомендуемые рабочие температуры
и определенные величины теплопоступлений Q. Температура
во время предварительного прогрева пластины должна
соответствовать минимум 70 % рабочей температуры, а
температура пластины не должна превышать рекомендованную
рабочую температуру более чем на 30 %. Тонкие пластины,
в частности, имеют тенденцию к слишком большому нагреву,
что является причиной утраты хороших свойств стальных
пластин Protection.
Состав оснастки и толщина стенок должны быть приняты во
внимание при расчете температуры предварительного прогрева
и рабочей температуры. Выравнивание для листов со смешанной
толщиной показано на чертеже 1. Рекомендуемая площадь
предварительного прогрева для 20 миллиметрового (смешанная
толщина листа) – 1-2 кДж/мм и 1,5-2,5 кДж/мм для
40 миллиметрового листа.
Вид стали
Q (кДж/
mm)
Толщина комбинированных
плит d1+d2+d3
20 mm
30 mm
40 mm
Protection 320T/380/400
1
100 ºC
Protection 320T/380/400
2
75 ºC
Protection 320T/380/400
3
Protection 450
1
100 ºC
125 ºC
Protection 450
2
100 ºC
100 ºC
Protection 450
3
75 ºC
100 ºC
Protection 500/500T
1
100 ºC
125 ºC
150 ºC
Protection 500/500T
2
100 ºC
125 ºC
125 ºC
Protection 500/500T
3
100 ºC
100 ºC
125 ºC
75 ºC
Q = ( U * I * 60 )/ ( v * 1000 )[ kj / mm ]
Чертеж 1. Расчет совместной толщины пластины.
d1 = средняя толщина на
участке длинною 75 mm.
Толщина комбинированной
плиты = d1 +d2.
Обе стороны свариваются
одновременно. Толщина
комбинированной плиты = 1/2
x (d1 + d2 + d3) o
Толщина комбинированной
плиты = d1+d2+d3.
Рекомендации по сварке Miilux® 320T | 380 | 400 | 450 | 500 | 500T
УСЛОВИЯ СВАРКИ.
Сложные условия во время сварки, такие как ветер, дождь или
грязь будут негативно влиять на качество сварных соединений, а
слабое освещение затруднит процесс сварки. Плохое сварочное
оборудование не подходит для сварки сталей Protection:
должна работать подача сварочной проволоки или сварочный
электрод должен находиться в муфте. Без этого сделать хороший
сварочный шов трудно. Рекомендуется поместить свариваемый
объект в наиболее удобное положение, как правило, в
горизонтальное положение.
ВЫРЕЗКА ПАЗОВ И ФОРМА
Перед сваркой необходимо очистить сварные канавки от
стружки, грязи и жира. Это важно и при вырезке пазов. При
изготовлении пазов следует избегать углеродной дуговой
резки, так как это может быть причиной обугливания металла
во время резки, а его закалочные свойства вследствие высокого
содержания углерода могут достигнуть критических отметок.
Содержание углерода после дуговой резки может увеличиться
вдвое, и в этом случае критическая зона в показателях прочности
и эластичности будет создана внутри сварочного шва.
Вместо поверхностной резки угольной дугой может быть
использован достаточно большой зазор между свариваемыми
кромками (2- 4 mm). Меньший зазор и, например, односторонний
V-образный соответствуют технологии сварки тонкого листа. В
случае сварки толстого и тонкого листов, прорез всегда должен
быть со стороны более тонкого листа. Угловые сварочные
швы стальных пластин Protection требуют особого внимания.
Шов может дать трещину под углом. Если все же необходимо
применить метод углового сварочного шва, сварка должна
проводиться максимально прочно и крепко.
Во избежание сложных угловых сварных соединений в
Protection необходимо хорошее техническое обеспечение.
Таким образом, при разработке сварочных соединений во
внимание должна быть принята доступность.
После завершения работы паз должен быть отшлифован.
ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ.
Наибольшие значения подводимой теплоты для каждого вида
стали и способ сварки должны быть приняты во внимание при
выборе технологии сварки. Результат выбора способа сварки,
технологии сварки, мощности сварки требует особого внимания,
так как прочность сортов стали возрастает, и категория качества
прочности при ударе возрастает.
Хорошая ударопрочность при сварке может быть достигнута
путем сочетания всех видов сварки (MIG/MAG - сварка
плавящемся электродом в инертном газе/сварка металлическим
электродом в среде газа, сварка трубчатым электродом, сварка
под флюсом, дуговая сварка металлическим электродом) в том
случае, если мощность сварки поддерживается в соответствии с
рекомендациями для данного вида стали.
По возможности рекомендуется использовать автоматическую
сварку, что позволит улучшить продуктивность и, как правило,
ударопрочность по сравнению с ручной сваркой.
местных сварочных швов в частях, которые испытывают большую
нагрузку. Кроме того, в случаях с высоколегированными сортами
стали, соединение материала исходной заготовки со сварочным
материалом увеличивает ударопрочность сварочного материала
до 100 мПа по сравнению с внесенными в список величинами для
сварочного металла без добавок. Так же рекомендуется выбирать
пломбировочный материал с низким содержанием водорода,
чтобы сохранить достаточно низкий уровень водорода.
Для стальных листов Protection используются широко
известные сварочные металлы ESAB OK 48.00 и Autrod 12.51 OK.
Если после сварки от сварочного материала требуется высокая
ударопрочность, рекомендуется использовать сварочные
материалы OK 75.75 или OK Autrod 13.10/13.12. Аналогичные
сварочные материалы предлагают так же и другие поставщики
Elge, Lincoln и Oerlikon.
РУЧНАЯ ОБРАБОТКА СВАРОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ.
Сварочные металлы должны быть высушены перед
использованием и не должны содержать водород. Необходимо
строго следовать инструкциям производителя по хранению,
ручной обработке и использованию сварочных металлов.
ПОРЯДОК СВАРКИ И ЗАВЕРШЕНИЕ СВАРКИ.
При сварке стальных листов Protection всегда должны быть
использованы 2 наложенных слоя. Таким образом, нижний
слой может быть отожженным (твердость падает, а прочность
на растяжение возрастает). Последующие системы измерений
могут быть продуманы после сварки 2 наложенных слоев. Чем
тверже материал, тем важнее использование двух наложенных
слоев. Последний слой лучше оставить незаполненным, чем
переполнять его. Шлифовка сварочного шва трансверсально
нежелательно ни в коем случае.
Контроль температуры очень важен при сварке. Сварка должна
быть закончена должным образом, (начиная с измерения веса
и до шлифовки температура должна быть постоянная), так как
сварка сверху охлажденного слоя будет увеличивать нагрузку,
которая достигнет суммарного напряжения всей работы. Это,
наоборот, откроет сварочные швы, а сварочные работы будут
испорчены во время использования.
Необходимо помнить, что каждый слой является источником
продольного напряжения равнозначного точке напряжения
материала, сваренного из нескольких. Сварка завершена только,
когда швы отшлифованы, а поверхности и углы закруглены.
Класс сварки может быть определен, например, по стандартам
SFS EN-ISO 5817.
ТЕПЛОВАЯ РЕЗКА.
Температура предварительного нагрева и рабочая
температура должны соответствовать тепловой резке. При
использовании большого режущего мундштука при тепловой
резки, поступательная скорость должна быть пропорционально
больше. Поступательная скорость увеличена только когда сила
торможения начинает принимать форму на нижней стороне шва
в подрезку.
ВЫБОР СВАРОЧНОГО МЕТАЛЛА
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
При сварке стальных листов Protection часто полезно
использовать сварочный материал, который мягче, чем материал
исходной заготовки и использовать оборудование во избежание
Дополнительную информацию и инструкции по сварке
можно получить в нашей службе по работе с клиентами
timo.sipila@miilux.fi
Руонанкату 1, 92100 ФИНЛЯНДИЯ | Тел. +358 8 211 3500 | Факс. +358 8 211 3692 | www.miilux.fi | www.miiluxprotection.fi