предложение по утилизации и обезвреживанию

125047, г. Москва, 1-ая Миусская ул, д.3
Для писем: 129090, Москва, а/я 96
тел./факс (499) 978-59-74, 973-10-14
тел. (499) 973-11-38
www.ecoingcom.ru
е-mail:ecoingcom@inbox.ru
Интернет магазин: elite-water.ru
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПО УТИЛИЗАЦИИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ
ВЫСОКОТОКСИЧНЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА
Как показывает анализ, в настоящее время, проблема высокотоксичных отходов – инфекционные отходы в медицинской промышленности,
трансформаторные масла, содержащие
диоксины, фураны, шламы нефтедобывающих комплексов, электродных заводов, содержащие бенз(а)пирены, отходы производства, спецодежда, ветошь, просроченные и неиспользованные реактивы – практически не решена.
Как правило, их обезвреживают захоронением или термическим
уничтожением.
Захоронение требует особых
условий, поскольку происходит загрязнение почв вредными веществами
со всеми вытекающими отсюда процессами. При термическом уничтожении возникает проблема обезвреживания отходящих газов, содержащих высокотоксичные органические вещества
(бенз(а) пирены и другие полиароматические углеводороды (ПАУ)).
Наиболее распространенными
способами доочистки газов от этих
примесей являются адсорбция, катализ
и термическое дожигание. Адсорбционные методы мало пригодны для очистки газов от многокомпонентных смеТермокаталитический реактор ТКР-КС
сей токсичных органических веществ,
особенно смол, ввиду быстрого закупоривания пор адсорбента, а «смолистые» вещества во многих случаях
присутствуют в выбрасываемых газах различных термических процессов. Метод термического дожигания
требует высоких температур для полного окисления ПАУ (порядка 1200 -1400 С), и малопригоден для
очистки низкоконцентрированных газов.
Наиболее эффективным является каталитический метод. В отличие от термического дожигания
данный способ обеспечивает высокую степень очистки (>98%) при более низких температурах (300500 С), что значительно снижает энергоемкость процесса. Каталитический метод дает возможность обез-
Циклон
вреживать многокомпонентные газы с большими и малыми начальными концентрациями вредных примесей, вести процесс в непрерывном и циклическом режимах.
В условиях роста стоимости энергоресурсов и тенденции сокращения энергозатрат в общем объеме природоохранных мероприятий предпочтителен каталитический метод очистки, обеспечивающий высокую эффективность при обезвреживании высокомолекулярных соединений, в т.ч. ПАУ.
Специалистами ЗАО «Экологическая инжиниринговая компания» (ЗАО «Экоинжком») разработана аппаратурно-технологическая схема (рис.1) с конструкцией термокаталитического реактора.
Принципиальной особенностью данного реактора является то, что в качестве носителя и катализатора используются отечественные материалы, не содержащие платиноидов и других драгоценных
металлов.
Термокаталитический реактор ТКР-КС (свидетельство РФ №5115 на полезную модель) кассетного типа предназначен для очистки отходящих газов от различных органических примесей (в том
числе от полициклических, ароматических, предельных, непредельных углеводородов и др. органических соединений). Реактор можно успешно использовать для очистки отходящих газов после установок термического обезвреживания органических отходов на полигонах ТБО. Установка термического
обезвреживания может быть скомпонована на передвижной платформе, как один из вариантов.
Аппараты данного типа могут использоваться и в технологических процессах, например, при извлечении ценных веществ, в частности из электронного лома, уничтожении кинофотопленок, обжиге
хлебных форм, и т.д.
ТКР-КС
Технологическая печь
Вторичное использование тепла
Рис. 1. Аппаратурно-технологическая схема очистки отходящих газов при термическом обезвреживании различных видов органических отходов.
Реакторы могут быть выполнены в двух модификациях: с электро- и газовым подогревом (выводом на рабочий режим).
Циклон (любого типа) используется в схемах при необходимости обеспыливания отходящих газов.
Печь технологическая, позволяющая сжигать твердые, жидкие и пастообразные отходы,
может быть любой конструкции.
Отсутствие платиноидов обуславливает дешевизну термокаталитического реактора, цена которого
в несколько раз дешевле иностранных аналогов (производителей ФРГ, Дании и др).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
От 50 до 900
Температура газа на входе в реактор, С
Не менее 400
Температура в каталитическом слое, С
3
3
Расход газа на нагрев реактора , м /час на 1000 м /час отх. газов
2-3
Гидравлическое сопротивление реактора, Па
300-600
Материал реактора
Нерж. сталь, шамотный кирпич
Производительность, м3/час
1500-4000
Максимальная суммарная концентрация ПАУ составила: на входе в реактор – 315-1500 мг/м3,
на выходе из реактора – до 10 мг/м3. Степень очистки по ПАУ – 98-99,5%, по СО – 95-97%.
В целях предотвращения попадания газов в цех «оголовок» печи обжига форм помещается в укрытие типа «саркофаг» с подъемной жалюзийной стенкой. Установка оснащается средствами КИП и А безопасного ведения технологического процесса.
Разработан также вариант реактора ТКР-КС с нагревом при помощи теплоэлектронагревательных
элементов. Термокаталтический реактор с электрообогревом внедрен на Щелковском заводе вторичных драгоценных металлов для очистки отходящих газов печей обжига органических отходов электонного лома, содержащих драгоценные металлы.
Энергозатраты на автономный нагрев реактора составляют 200 кВт.
Как показал опыт эксплуатации, разработанный термокаталитический метод очистки может
эффективно использоваться для обезвреживания отходящих газов печей обжига форм, а также выбросов различных производств, содержащих органические вещества.