Фотополимерные пластины JETFLEX Свойства и преимущества

 Фотополимерные пластины JETFLEX
Фотополимерные пластины JETFLEX могут применяться для всех технологий в флексографской
печати. Пластина состоит из мягкого пластичного полимера, нанесенного на полиэфирную подложку.
Характерной особенностью пластин является наличие в составе полимера резины, что приводит к целому
ряду преимуществ в печати.
Свойства и преимущества
 JETFLEX подходят как для штриховых, так и для растровых работ; очень тонкие детали без потерь
могут быть перенесены на печатную форму
 Увеличенный краскоперенос
 Не забивается тонкий текст, растр и т.д.
 Нерастягивающиеся
 Высокая тиражестойкость
 Высокая скорость вымывания
 Отсутствие структурных изменений во время хранения готовых печатных форм, следовательно,
беспроблемность повторных тиражей
 Очень пластичные, идеально походят для формных цилиндров с малым диаметром
 Улучшенные упруго-эластичные свойства готовых форм
 Стандартная стойкость к озону
 Подходят для УФ-материалов
Структура
Пластины JETFLEX имеют следующее строение:
________________________________защитная пленка
------------------------------------------------------ разделительный слой
|||||||||||||||||||||||
||||||||||||||||||||||| фотополимерный слой
|||||||||||||||||||||||
================================ адгезионный слой
||||||||||||||||||||||| основа
Фотополимерный слой защищен тонкой полиэфирной пленкой от пыли, механических
повреждений и воздействия кислорода. После удаления защитной пленки пластина должна быть
использована как можно быстрее. Во избежание возникновения статического электричества, защитную
пленку необходимо удалять медленно.
Разделительный слой предотвращает прилипание негатива к поверхности полимера и снижает
скорость прямой диффузии кислорода в фотополимерный слой.
Фотополимерный слой чувствителен к свету, особенно к УФ-диапазону, потому необходимо избегать
длительного нахождения незаполимеризованных пластин на свету. Пластина должна экспонироваться УФизлучением через матовый негатив, вследствие чего участки под прозрачными частями фотоформы
заполимеризуются. На следующей стадии незаполимеризованные пробельные участки вымываются
специальным раствором.
Адгезионный слой скрепляет фотополимерный слой с полиэфирной основой. Основа представляет
собой нерастягивающуюся полиэфирную пленку.
Фотополимерные пластины JETFLEX имеют развитую поверхность, что в совокупности с
содержанием резины приводит к увеличенному краскопереносу.
Существует также и противоореольный слой, который позволяет воспроизводить более мелкие
элементы и защищает от паразитной засветки снизу, во время основного экспонирования.
Тел./факс: +7 495 609 65 92
127015 Москва, ул. Новодмитровская, 5а
e-mail: office@nlcompany.ru
Виды и размеры
JETFLEX возможны с различной жесткостью и следующими стандартными размерами:
762 × 1016 мм
900 × 1220 мм
1067 × 1524 мм
1200 × 2032 мм
Изготовление печатной формы
Негативная фотоформа
 Всегда используйте только оригинальные пленки с хорошей плотностью и резкостью изображения.
 Должны использоваться стандартные матовые пленки, рекомендуемая минимальная оптическая
плотность непрозрачных участков – 4, максимальная прозрачных – 0.05.
 К негативу предъявляются следующие требования:
минимальная толщина линий
0.08 мм
минимальная растровая точка
2%
минимальный диаметр отдельной точки 0.25 мм
максимальная растровая точка
96%
Экспонирование оборотной стороны
Этот этап определяет высоту печатного рельефа. Чем больше экспозиция, тем меньше рельеф.
Экспонирование оборотной стороны обеспечивает более сильную адгезию фотополимера к подложке.
Основное экспонирование
Осуществляется после экспонирования оборотной стороны. Медленно удаляется защитная пленка, и
негатив кладется на пластину эмульсионной (матовой) стороной. Для обеспечения лучшего вакуума края
пластины могут покрываться пленкой. Время экспонирования зависит от типа используемых УФ-ламп
(обычно это лампы Philips 10R) и составляет от 5 до 20 минут, в зависимости от мощности ламп. Оно также
взаимосвязано с типом печатной формы, которую Вы хотите изготовить и с высотой печатного рельефа.
Тонкие растровые работы требуют большей экспозиции.
Проявление
Пластины JETFLEX могут вымываться при комнатной температуре с использованием альтернативных
малоагрессивных растворителей, таких как Intersol, Optisol, Solvit, Flexol, Nylosolv, Flexosolv и т.п. Время
промывки зависит от высоты печатного рельефа и насыщенности растворителя полимера. При
использовании в качестве растворителя перхлорэтиленбутанола время вымывания (скорость) значительно
ниже (выше), чем у аналогов. Изменение чистоты растворителя можно отслеживать по его цвету и
текучести, либо приборно (если вымывной процессор оборудован соотвествующим датчиком).
Рекомендуется регулярно менять растворитель, так как увеличение времени вымывания ведет и к
увеличению времени сушки. После проявки клише ополаскивается чистым растворителем и промокается
впитывающим материалом.
Тел./факс: +7 495 609 65 92
127015 Москва, ул. Новодмитровская, 5а
e-mail: office@nlcompany.ru
Настройка щеток
Щетки правильно настроены, когда они слегка касаются поверхности формы. Слишком большое давление
щеток может привести к повреждению печатной формы. Различные установки по разному позволяют
выставлять высоту щеток. В одних – это высота печатного рельефа (в таком случае необходимо выставлять
высоту чуть больше, чем та которую Вы используете), в других – это высота над поверхностью несущего
стола, по которому движется пластина (в этом случае необходимо высчитать ту высоту, при которой
получается Ваш заданный рельеф и немного ее уменьшить).
Сушка
Для пластин JETFLEX рекомендуется сушка горячим воздухом. Максимальное время сушки – 180 минут
при 60˚С, при условии хорошей вентиляции.
Дополнительное экспонирование
Необходимо для увеличения тиражестойкости печатной формы. Обычно время дополнительного
экспонирования составляет 5 минут. Увеличение времени до 10 минут позволяет увеличить твердость
печатной формы на 3-5%.
Финишинг
Финишинговая засветка осуществляется лапами, максимум излучения которых приходится на 254 нм. Под
действием жесткого УФ-излучения форма теряет липкость, приобретенную в процессе сушки. Время
финишинга определяется тестированием, обычно оно на 20-25% меньше, чем время дополнительного
экспонирования.
Стойкость к растворителям
Aceton
Benzene
Butyl Acetate
Butyl Cellosolve
Cellosolve
Cellosolve Acetate
Cyclohexanone
Diacetone Alcohol
Ethanol 96% den
Ethulglycol
Ethanol 90
Ethylacette 10
Ethanol 70
Ethylacetate 30
Ethanol 50
Ethylacetate 50
Ethanol 90
A
AA
SA
U
A
AA
AA
SA
SA
U
AA
U
U
U
U
U
U
U
SA
SA
SA
Tolueen 10
Ethanol 70
Tolueen 30
Ethanol 50
Tolueen 50
Ethyl Acetate 85 %
Ethyl Alcohol
Heptane
Hexane
Isopropyl Acetate
Isopropyl Alcohol
Isopropyl/Lactol Spirits 50/50
Methyl Acetate
Methyl Alcohol
Methyl Cellosolve
Methyl Ethyl Ketone
Methyl Isobutyl Ketone
SA
SA
SA
A
A
A
U
AA
AA
AA
U
U
AA
U
SA
A
A
Nitropropane
Normal Butyl Acetate
Normal Butyl Alcohol
N Propanol/Lactol Spirits 75/25
N Propanol/Lactol Spirits 50/50
N Propanol/Lactol Spirits 25/75
Normal Propyl Acetate
Normal Propyl Alcohol
Textile Spirits
Toluol
Xylene
Ammonium Solution
Isobutanol
Linseed Oil
Gasoline 100/140
- оказывает влияние
- повреждает
- оказывает слабое влияние
- может использоваться (не влияет)
SA
AA
U
U
U
AA
AA
U
U
AA
AA
U
U
A
AA
Тел./факс: +7 495 609 65 92
127015 Москва, ул. Новодмитровская, 5а
e-mail: office@nlcompany.ru
Очистка после печати
Бережная очистка печатной формы является одним из необходимых условий качественной печати. Всегда
очищайте печатную форму в следующих случаях:
 В конце тиража и во время остановок печатной машины.
 Перед хранением использованных печатных форм.
Для очистки могут быть использованы спирт, вода, этиленгликоль или специальные смывки.
Хранение неэкспонированных пластин
Рекомендуется всегда хранить пластины в оригинальных картонных коробках в горизонтальном
положении при температуре от 10 до 30˚С. Не хранить под УФ-светом!
При хранении избегайте сильного давления на пластины: не ставьте тяжелые предметы на коробки с
пластинами, не складируйте более 5-6 коробок друг на друга.
Хранение печатных форм
Избегать попадания солнечного света или других источников УФ-излучения. При стапелировании
рекомендуется прокладывать печатные формы вспененной пленкой.
Тел./факс: +7 495 609 65 92
127015 Москва, ул. Новодмитровская, 5а
e-mail: office@nlcompany.ru