010661 - 1 - Область техники, к которой относится изобретение

010661
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к генерирующей тепло пластине, в частности пленке с расположенными в ней, прилегающими друг к другу посредством попеременного приложения или снятия сжимающей нагрузки, колебательно смещаемыми друг относительно друга с трением и при этом генерирующими тепло, образующееся при трении, упругими элементами.
Проблематика «холодных ног» в холодное время года достаточно известна, и существует большое
количество различных предложений для обеспечивающих наружной подачей энергии, отдающих тепло
обувных подошв, которые, однако, все имеют тот недостаток, что при их использовании они нуждаются,
соответственно, в исчерпывающем себя по истечении короткого или длительного промежутка времени
источнике энергии, к примеру аккумуляторе, батарее или тепловом генераторе на базе термохимической
реакции.
Из US 4756095 А стало известно относительно сложное, состоящее из нескольких частей механическое устройство для обогрева подошвы, которое содержит жестко зафиксированную верхнюю пластину
и, согласно варианту выполнения, со стороны носка ботинка находящуюся с ней в продольном и поперечном фрикционном контакте нижнюю пластину, причем нижняя пластина посредством расположенного с отступом отдельного спирального упругого элемента с направленным по диагонали вверх и назад и с
направленным по диагонали вверх и вперед упорным плечом, а также посредством последующей плоской пружины упирается в зоне подошвы перед стопой и удерживается прижатой к жестко зафиксированной верхней пластине. Пластины при наступании и освобождении ботинка при ходьбе в состоянии
трения друг с другом смещаются относительно друг друга и вырабатывают, таким образом, тепло, образующееся при трении, для желаемого утепления подошвы и внутренней части ботинка.
Описанное в US-A устройства для обогрева подошвы имеет очень существенный недостаток в том,
что оно состоит из нескольких частей, из которых, по меньшей мере, упругие элементы и их установка в
подошву ботинка являются относительно дорогостоящими, что привело к тому, что эта известная конструкция никогда не применялась в ежедневной практике.
Далее из FR 1250059 А стала известна самонагревающаяся подошва с, благодаря перемежающейся
при ходьбе нагрузке и разгрузке в основном в смещающихся относительно друг друга туда-сюда и при
этом плоскостно трущихся друг об друга и, таким образом, генерирующих тепло, образующееся при трении, плечами и имеющей примерно плоскоспиральную форму поперечного сечения упругой скобой.
Существенный недостаток этой известной подошвы состоит в том, что вследствие плоской конструкции упругой скобы уже сами по себе участки пути, периодически меняющегося относительного движения упругих плеч относительно друг друга при подаче и снятии сжимающей нагрузки при ходьбе, короткие и, что, сверх того, происходит только лишь плоскостное равномерное приложение сжимающей
нагрузки при наступании, и высокое начальное нагружение подошвы через пятку носителя обуви при
наступании не может быть использовано для энергичного продолжительно длящегося последовательного
присоединения поверхностей трения упругих плеч. Существенный недостаток состоит, далее, в высокой,
обусловленной плоскими пружинами жесткости такого рода самонагревающихся подошв.
Из DE 1485802 A1 известен обувной супинатор, у которого друг на друга положено несколько слоев предпочтительно различного материала, предпочтительно в форме пленок таким образом, что с помощью меняющихся при ходьбе напряжений сжатия детали лежащих, соответственно, между двумя неподвижными слоями, пленок или пленочных комбинаций, по сравнению с неподвижными слоями, осуществляют отклоняющиеся и относительные движения поперек направления приложения нагрузки и,
благодаря этому, вырабатывают тепло, образующееся при трении, и электростатический заряд.
Данное изобретение поставило своей задачей создать самонагревающуюся посредством приложения или снятия сжимающей нагрузки, как, к примеру, посредством использования обуви, пластину или
пленку, в частности, подошву или супинатор, которая снаружи практически не отличается по форме и
внешнему виду от традиционных подошв такого типа и, причем, для генерирования желаемого тепла
имеет место своего рода фрикционный генератор простой конструкции - работающий на базе трения
прилегающих друг к другу и прижимающихся друг к другу посредством периодически меняющегося
приложения и снятия сжимающей нагрузки, в частности, посредством ходьбы, и смещающихся обратно
фрикционных поверхностей или фрикционных пластин с высокой эффективностью в отношении генерирования тепла.
Было обнаружено, что эффективность выработки тепла посредством трения особенно высока тогда,
когда будут предпосылки для того, чтобы большее количество собственно отдельных генерирующих
тепло элементов, которые оснащены таким образом, чтобы они при каждом шаговом нагружении, главным образом, посредством волочащего или скользящего трения этих элементов взаимно вырабатывали
тепло.
Предметом данного изобретения является генерирующая тепло пластина или пленка с расположенными в ней, прилегающими друг к другу, смещаемыми туда-сюда посредством попеременного приложения и снятия сжимающей нагрузки, с трением друг о друга и колебаниями относительно друг друга и при
этом генерирующими тепло, образующееся при трении, упругими элементами, причем пластина, в частности пленка, отличающаяся тем, что между двумя расположенными в основном параллельно друг другу
-1-
010661
и соединенными друг с другом своими краями или краевыми зонами прилегающими пластинами или
пленками, в частности, между покрывающей пластиной и базовой пластиной или пленкой, расположены
две серии в основном расположенных параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга, рядом друг
с другом, примерно желобообразно изогнутых, изготовленных из упругоэластичного материала, при
плоскостном приложении сжимающей нагрузки эластично расширяющихся или выравнивающихся, а
при снятии нагрузки снова возвращающихся в свою первоначальную желобообразную форму - в выровненном состоянии в основном полосовидную или примерно продольно прямоугольную форму, направленными своими вогнутыми поверхностями, соответственно, к одной из пластин или пленок, а своими
обоими свободными продольными краями, соответственно, к другой пластине или пленке, упругими
элементами, причем, соответственно, два смежных друг другу свободных продольных края, соответственно, двух смежных друг другу и расположенных на расстоянии друг от друга упругих элементов каждой из обеих серий вдаются внутрь вогнутого пространства упругих элементов, соответственно, другой
серии упругих элементов и располагаются с прилеганием на их местной вогнутой поверхности, и, что
при приложении плоскостной сжимающей нагрузки или при снятии нагрузки, по меньшей мере, свободные края упругих элементов одной из обеих серий смещаются, скользя с трением, по вогнутым поверхностям упругих элементов, соответственно, другой серии упругих элементов с генерированием тепла,
образующегося при трении, при одновременном изгибающем расширении или выравнивании, и, что при
уменьшении или при увеличении плоскостной сжимающей нагрузки, или при снятии нагрузки упругие
элементы выполнены также с прилеганием, по меньшей мере, свободными продольными краями упругих
элементов одной из обеих серий к вогнутым поверхностям упругих элементов, соответственно, другой
серии, возвращающимися обратимо в свою первоначальную желобообразную форму, скользя с прилеганием и трением, и также генерируя тепло, образующееся при трении и наоборот. Упругие элементы могут быть выполнены из любого не усталостного упругоэластичного материала, в частности металла
и/или синтетического материала, и в новой подошве могут быть предусмотрены упругие элементы из
однородного материала, но также и из двух или, при необходимости, большего количества различных
материалов.
Особо предпочтительна форма выполнения новой пластины или пленки, согласно п.2, в виде подошвы.
Очевидное преимущество изобретения состоит в том, что более не нужно, как это необходимо во
всех известных ранее предложениях, конструировать механически дорогостоящий и занимающий относительно много места упругий механизм в подошве обуви, и, что в ней не должны быть предусмотрены
никакие особо оформленные пустоты для размещения генерирующих тепло, образующееся при трении,
упругих механизмов или нечто подобного, что, к примеру, обязательно требует наличия каблука, и что
подошвы, не так как ранее, вследствие относительно высокой потребности в месте для упругого механизма генератора тепла, должны быть выполнены бесформенно толстыми или грубыми, а что впервые в
распоряжении находится по все длине предельно плоская, самообогревающаяся посредством кинематики
при ходьбе, гибкая обувная подошва, которая при абсолютно достаточной мощности генерируемого
обогрева при зимних температурах от -10°С и ниже вполне может иметь толщину материала только
лишь от 5 мм.
Следующее значительное преимущество самообогревающейся пластины и, соответственно, обувной подошвы или супинатора в соответствии с изобретением состоит в том, что вследствие большого
количества расположенных независимо друг от друга, соответственно, самопружинящих, эластично гибких, желобообразно оформленных, служащих в качестве фрикционных генераторов тепла, упругих элементов, пластина или пленка в направлении перпендикулярно к удлиненным упругим элементам, т.е. в
продольном направлении подошвы, несмотря на генерирующие тепло конструкции, обычно остается
упругой и гибкой, и что новая пластина или пленка, сверх того, также в направлении продольного растяжения упругих элементов или перпендикулярно к продольному направлению подошвы, при топографически различной картине нагружения, к примеру, заданной подошвой ноги человека, может абсолютно
приспосабливаться по месту относительно данной топографии.
Наряду с представляющим значительный эффект изобретения генерированием тепла посредством
механики или кинематики ходьбы, добиваются еще одного, следующего предпочтительного эффекта, а
именно, своего рода пощипывающего и приводящего к активизированию кровоснабжения ног плоскостного массажа подошв ног посредством действующих через покрывающую пластину супинатора, индивидуально движущихся, желобообразных упругих элементов, причем это стимулирование кровообращения дополнительно приводит к поддержанию ног в теплом состоянии.
В описанной до сих пор основной форме оба продольных края упругих элементов каждого из двух
серий линейны по всей длине и «скользят», соответственно, практически вдоль всей их протяженности
по вогнутым поверхностям упругих элементов, соответственно, другой серии.
Было замечено, что при осуществлении смены нагрузки при ходьбе у упругих элементов со сплошными продольными краями наряду с генерирование тепла происходит прерывность деформации упругих
элементов, которая проявляет себя своего рода щелчками при изменении нагрузки. Это обстоятельство,
которое, правда, потребитель при известных условиях может посчитать обременительным, имеет, одна-2-
010661
ко, как было обнаружено, безоговорочно предпочтительный побочный эффект. Щелчки имеют звуковые
частоты, которые приводят к тому, что звуковая энергия проникает через кожу подошвы глубже в ткань
подошвы ноги и там способствует ее активизации, и как следствие, улучшению кровообращения и, тем
самым, способствует собственному обогреву ноги изнутри, который не только приятно воспринимается,
но и, как показывает практика, приводит к тому, что посредством данной стимуляции ткани обогрев ноги
сохраняется удивительно долго также и после окончания использования новой подошвы.
В ряду исследований по созданию самообогревающейся «плоской» подошвы, при использовании
которой нет необходимости в данном дополнительном физиологическом обогревающем эффекте и далее,
если не желательны в сущности очень прерывистые, и без того сильно приглушенные материалом подошвы, ногой и ботинком щелчки, было обнаружено, что только что описанный щелчковый эффект полностью нивелируется, если в упругих элементах проделано множество - отходящих от их продольных
краев - вырезов или полосовидных выемок, как можно заключить из п.3 формулы изобретения.
Пункты 4-8 формулы изобретения выявляют различные предпочтительные варианты выполнения
пластины в своей модифицированной основной форме, согласно п.3 формулы изобретения.
Что касается материала базовой и покрывающей пластины новой пластины, в частности, подошвы
обуви или супинатора, то, как можно заключить из п.9 формулы изобретения, при выборе материала
здесь поставлены практически лишь те же рамки, что и при выборе материала для обычных обувных подошв или супинаторов. К примеру, у обувных супинаторов для прилегающих пластин или пленок могут,
само собой разумеется, использоваться также абсолютно паропроницаемые, открыто или закрыто пористые материалы, а также материалы сетчатого или трикотажного типа.
Для того чтобы, что, в частности, ценно и благоприятно у обувных подошв и супинаторов, бесполезно не отводить в новой подошве генерируемое посредством периодически нагружаемых и разгружаемых упругих элементов тепло, образующееся при трении в новой подошве, в те области, где в нем не
нуждаются, далее может оказаться выгодным изготавливать покрывающую пластину, к примеру, из
улучшенного по своей теплопроводности за счет включения частиц углерода или металла полимера,
кожзаменителя или нечто подобного, а базовую пластину производить из пористого или вспененного
синтетического материала, как это в целом можно заключить из п.10 формулы изобретения.
Соединение покрывающей и базовой пластин вдоль их совместных краев, как оно предусмотрено
согласно п.11 формулы изобретения, является предпочтительным в том отношении, что благодаря этому
предотвращается боковое размягчение или выход наружу упругих элементов.
В смысле стабильности геометрического расположения упругих элементов каждого из обеих серий
упругих элементов и как можно более равномерного генерирования тепла над большим участком поверхности новой пластины, фиксирование положения упругих элементов посредством их крепления на
покрывающей и/или базовой пластине, согласно п.12, является преимуществом, а именно удобным способом, так как это фиксирование, к примеру, посредством склейки, шва, клепки или нечто подобного,
проходит в основном вдоль линий вершин, соответственно, повернутых к подошвам или покрывающим
пластинам, вогнутых поверхностей желобообразных упругих элементов.
Особо оправдали себя на деле упругие элементы, которые изготовлены из высококачественной стали, т.е., к примеру, в простейшем случае, из нихромовой стали (хромоникелиевой стали), как можно заключить из п.13 формулы изобретения, так как стали, с одной стороны, имеют высокую упругую эластичность и не чувствительны по отношению к влажности и царящей в ботинке атмосфере.
Что касается придания формы поперечному сечению примерно желобообразно оформленных упругих элементов, то это сечение может соответствовать форме гиперболы, параболы, эллипса и, в частности, дуге окружности, как можно заключить из п.14 формулы изобретения. Существенным является
только лишь то обстоятельство, чтобы они не имели точек разрыва, т.е., к примеру, разломов на кривой.
Как уже подчеркивалось выше, настоящее, не достигаемое ранее ни одной самонагревающейся пластиной, т.е., в частности, обувной подошвой или супинатором, значительное преимущество изобретения
состоит в поразительно малой общей толщине новой генерирующей тепло пластины, что, в частности,
имеет важное значение у обувных подошв и супинаторов для элегантной модной обуви. Соответственно
этому, конкретные размерные данные, т.е. данные касательно приближенного к практике определения
параметров упругих элементов, представляют признак осуществленного изобретения, несущий с собой в
п.15 формулы изобретения существенные преимущества.
Если новая самонагревающаяся пластина, в частности, в форме пленки, к примеру, должна найти
применение в качестве накладки на сидение водителя и пассажира в автомашине повышенной проходимости, где езда по неравномерным участкам местности приводит к непрерывно меняющимся нагружению и разгрузке подушек сидения и, таким образом, новой накладки-пластины или накладки-пленки,
посредством водителя и пассажира, то представленные в п.15 формулы изобретения диапазоны параметров, разумеется, вполне могут быть превышены.
В заключении еще может быть предусмотрено наполнять пространство между покрывающей и базовой пластинами мягкой гелеобразной массой, как это можно заключить из п.16 формулы изобретения.
Кроме того, важно, чтобы она практически не имела сильно снижающего трение упругих элементов друг
относительно друга эффекта скольжения или смазки. Смотря по обстоятельствам, в гель могут быть до-3-
010661
бавлены частицы абразивного материала для повышения трения.
На основании чертежей изобретение поясняется более подробно.
На фиг. 1 показан вид под наклоном фрагмента пластины в соответствии с изобретением, имеющей
контур подошвы-супинатора. На фиг. 2 и 3 показаны, соответственно, виды продольного разреза самонагревающейся подошвы, в соответствии с изобретением, в разгруженном состоянии, т.е. в исходном состоянии, и в состоянии при относительно высокой сжимающей нагрузке, как, к примеру, при наступании
во время ходьбы. На фиг. 4 показана специальная форма выполнения одного из упругих элементов новой
подошвы.
На фиг. 1 показано, как в пространстве RZ между двумя прилегающими пластинами 2, в конкретном случае между базовой пластиной 22 и покрывающей пластиной 21 самонагревающейся пластины 1
или подошвы 10, в соответствии с изобретением, расположены две серии S1, S2 желобообразных, продолговатых упругих элементов 3 и 3', причем упругие элементы 3 первой серии S1 своими выпуклыми
поверхностями KXF повернуты к покрывающей пластине 21, а своими свободными продольными краями 31 повернуты к вогнутой поверхности KVF упругих элементов 3' второй серии S2 и, вдаваясь в их
вогнутое пространство KVR, прилегают там своими свободными продольными краями 31, как, наоборот,
происходит выравнивание с упругими элементами 3' второй серии S2. При нагружении пластины 1, к
примеру, когда обладатель обуви при ходьбе или наступании подвергает подошву ботинка плоскостной
сжимающей нагрузке DB, то покрывающая пластина 21 приближается к базовой пластине 22.
Как отстоящие друг от друга на расстоянии, расположенные параллельно друг другу и рядом друг с
другом, желобообразные, повернутые своими выпуклыми поверхностями KXF к покрывающей пластине
21 упругие элементы 3 первой серии S1, так и повернутые своими выпуклыми поверхностями KXF к базовой пластине 22 упругие элементы 3' серии S2 упруго поддаются сжимающей нагрузке DB и при этом
«расширяются», т.е. их изгиб становится меньше или «радиус» их поперечного изгиба становится больше, и в экстремальном случае особенно большой сжимающей нагрузки DB дело может даже дойти до
«выравнивания» желобообразных упругих элементов 3, 3' обеих серий S1, S2.
Во время описанного только что процесса выступающие в вогнутые пространства KVR упругих
элементов 3' второй серии S2 свободные продольные края 31 упругих элементов 3 первой серии S1
«скользят» вдоль вогнутых поверхностей KVF упругих элементов 3' второй серии S2, будучи там прижатыми, более или менее интенсивно с трением, соответственно, в противоположных относительно друг
друга направлениях. Одновременно, также под воздействием «разгибания» или возможного выравнивания свободные края 31 упругих элементов 3' второй серии S2 «скользят» вдоль вогнутых поверхностей
KVF упругих элементов 3 первой серии S1 - там также прилегая под давлением - интенсивно с трением в
противоположных относительно друг друга направлениях и равным образом также генерируют тепло,
образующееся при трении.
При снятии нагрузки DE упругие элементы 3, 3' снова возвращаются в свою первоначальную желобообразную форму, причем это приводит, правда менее интенсивно, также к описанному прилегающему
«скольжению с трением» свободных продольных краев 31 упругих элементов 3 первой серии S1 вдоль
вогнутых поверхностей KVF упругих элементов 3' второй серии S2 и, наоборот, происходит выравнивание с упругими элементами 3' второй серии S2.
При скольжении с трением свободных продольных краев 31 упругих элементов 3 первой серии S1
вдоль вогнутых поверхностей KVF второй серии S2 при сжимающей нагрузке DB и, наоборот, при снятии нагрузки DE генерируется тепло, образующееся при трении, которое создает предпосылки для нагрева подошвы посредством механического движения при ходьбе со стороны лица, обутого в ботинок, и,
как следствие, для нагрева ботинка и ног носителя обуви.
На фиг. 1 также разъясняется, как у новой, самонагревающейся благодаря периодической сжимающей нагрузке DB и снятию нагрузки DE, пластине 1, примерно имеющей контур ноги супинаторе ботинка 10, покрывающая пластина 21 соединена с базовой пластиной 22 вдоль их краев или краевых зон 23, к
примеру, посредством шва 231, благодаря чему предотвращен боковой выход упругих элементов 3 и 3'
между покрывающей пластиной 21 и базовой пластиной 22.
Далее при помощи - здесь только лишь - соответственно, одного упорного элемента 3, 3' серий S1,
S2 разъясняется, что упругие элементы 3 первой серии S1 вдоль линий вершин sl их выпуклых поверхностей KXF, к примеру, посредством склейки 5 или иным аналогичным образом, присоединены к покрывающей пластине 21, а упругие элементы 3' второй серии S2 аналогичным образом присоединены к базовой пластине 22, благодаря чему предотвращается двухстороннее, мешающее генерированию тепла, образующегося при трении, смещение упругих элементов 3, 3' относительно друг друга, которое, к примеру, могло бы встретиться при перекатывании ноги при ходьбе.
Было обнаружено, что, к примеру, для стабилизации положения упругих элементов 3, 3' в супинаторах может быть достаточно, если только лишь упругие элементы 3' второй серии S2 стационарно присоединены к базовой пластине 22.
Представленный на фиг. 2, при остальных неизменных обозначениях-значениях, вид продольного
разреза новой самонагревающейся пластины, в частности, обувной подошвы или супинатора 1, демонстрирует ее в обычном, не нагруженном плоскостной нагрузкой состоянии, т.е. в состоянии снятия нагруз-4-
010661
ки DE. Данный вид наглядно иллюстрирует взаимное расположение отстоящих друг от друга, указывающих своими свободными продольными краями 31 на базовую пленку 22, а своими выпуклыми поверхностями KXF на покрывающую пленку 21, упругих элементов 3 первой серии упругих элементов S1
и, так сказать, соответственно, расположенных со смещением на половину желоба - дуги желобообразных упругих элемента 3' второй серии S2, и как упругие элементы 3 первой серии S1, соответственно,
своими свободными краями 31 прилегают к вогнутым поверхностям KVF упругих элементов 3' второй
серии, и наоборот. Здесь показано, что как упругие элементы 3, так и упругие элементы 3' в основном
присоединены вдоль их линий вершин sl к базовой и к покрывающей пленкам 22, 21. Далее короткими
стрелками в некоторых местах показывается, как свободные продольные края 31 каждого из упругих
элементов 3 первой серии S1, скользя с прилеганием, сдвигаются прочь друг от друга вдоль вогнутых
поверхностей KVF упругих элементов 3' второй серии S2, когда дело доходит до сжимающей нагрузки
DB и наоборот.
Фиг. 3 представляет, при остальных неизменных обозначениях-значениях, разрез подобной пластины 1 в состоянии под воздействием сжимающей нагрузки DB. Там можно четко различить, как все упругие элементы 3, 3' имеют теперь, по существу, ничтожный изгиб и для достижения этого состояния своими свободными продольными краями 31 вдоль вогнутых поверхностей KVF, соответственно, двух смежных друг другу упругих элементов 3', 3, соответственно, другой серии смещаются «скользя», и при этом
генерируя тепло, образующееся при трении. Пластина или подошва 1 имеет теперь под воздействием
сжимающей нагрузки DB существенно меньшую толщину, чем без нее, как представлено в уже изложенной фиг. 2.
При помощи стрелки, направленной вверх к фиг. 2, обозначается изменение новой пластины при
снятии нагрузки DE, и при этом снятии нагрузки DE снова достигается разгруженное от воздействия
усилия исходное состояние новой пластины или подошвы 1, согласно фиг. 2. Затем все упругие элементы 3, 3' снова возвращаются к их первоначальному более сильному изгибу. Даже при снятии нагрузки DE
свободные края 31 упругих элементов 3, 3' снова скользят назад и друг к другу вдоль вогнутых поверхностей KVF упругих элементов 3', 3, соответственно, другой серии и при снятии нагрузки DE, посредством «скольжения друг к другу», также вырабатывают тепло, образующееся при трении, хотя меньше,
чем при наступании или при сжимающей нагрузке DB в новой самонагревающейся пластине или подошве 1.
Представленная на фиг. 4 форма выполнения упругих элементов 3, 3' - впрочем не измененных в
своей первоначальной форме с расположением внутри подошвы и в основной функции - имеет то преимущество, что эти элементы при изменении нагрузки во время ходьбы кроме - как оказалось - не слышимых потребителю и рядом стоящему человеку шорохов трения внутри подошвы 1, не производят никаких «щелчков».
У желобообразного упругого элемента 3 вырезаны отходящие от краев 31 полосовидные выемки 33,
которые, относительно линии вершины sl, расположены здесь симметрично друг другу. Согласно фиг. 4,
их длина la составляет примерно треть длины дуги или ширины bf упругого элемента 3, так что в зоне
его вершины сохраняется своего рода сплошной продольный мостик. Ширина ba краевых выемок 33 упругого элемента 3, согласно этой фигуре, составляет примерно десятую часть его собственной ширины
bf. Отступы aa этих выемок 33 друг о друга соответствуют здесь примерно пятой части ширины упругого
элемента bf.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Генерирующее тепло устройство, состоящее из расположенных в основном параллельно друг
другу и соединенных друг с другом своими краями или краевыми зонами (23) пластин (21, 22), а также
расположенных между ними прилегающих друг к другу упругих элементов (3), отличающееся тем, что
упругие элементы представляют собой две серии параллельных, примерно желобообразно изогнутых
элементов, изготовленных из упругоэластичного синтетического и/или металлического материала, направленных своими вогнутыми поверхностями (KXF), соответственно, к одной из пластин (21, 22), а
своими обоими свободными продольными краями (31), соответственно, к другой пластине (22, 21), причем, соответственно, два смежных друг другу свободных продольных края (31), соответственно, двух
смежных друг другу и расположенных на расстоянии друг от друга упругих элементов (3, 3') каждой из
обеих серий (S1, S2) вдаются внутрь вогнутого пространства (KVR) упругих элементов (3', 3), соответственно, другой серии (S2, S1) упругих элементов и, соответственно, располагаются с прилеганием на их
местных вогнутых поверхностях (KVF), причем при приложении плоскостной нагрузки или при снятии
нагрузки (DB), по меньшей мере, свободные края (31) упругих элементов (3, 3') одной из обеих серий
(S1, S2) смещаются, скользя с трением, по вогнутым поверхностям (KVF) упругих элементов (3', 3), соответственно, другой серии (S2, S1) упругих элементов, генерируя тепло.
2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде подошвы или супинатора (10)
обуви с формой подошвы.
3. Пластина по пп.1, 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере часть предпочтительно всех упру-5-
010661
гих элементов (3) по меньшей мере одной серии (S1, S2), предпочтительно обеих серий (S1, S2), имеют
отходящие, соответственно, от обоих их свободных продольных краев (31), расположенные на расстоянии друг от друга, предпочтительно прямолинейные, распространяющиеся в направлении к линии вершины (sl) вырезы или продолговатые полосовидные выемки (33).
4. Пластина по п.3, отличающаяся тем, что вырезы или выемки (33) желобообразных упругих элементов (3) имеют между собой одинаковый вид, и/или длину (ba), и/или ширину (ba), причем их длины
(la), соответственно, составляют от одной десятой до трети ширины (bf) упругих элементов (3) или соответствуют длине дуги формы их поперечного сечения.
5. Пластина по пп.3, 4, отличающаяся тем, что вырезы или выемки (33) желобообразных упругих
элементов (3) имеют между собой одинаковый вид, и/или длину (ba), и/или ширину (ba), причем их ширины (ba), соответственно, составляют от ширины обычного разреза в стальном материале упругого элемента (3) максимум до пятой части ширины (bf) упругих элементов (3) или длины дуги формы их поперечного сечения.
6. Пластина по одному из пп.3-5, отличающаяся тем, что вырезы или выемки (33) в основном расположены вертикально от свободных продольных краев (31) упругих элементов (3) в направлении к их
линии вершины (sl).
7. Пластина по одному из пп.3-6, отличающаяся тем, что основания выемок (33) и/или их переходы
в продольные края (31) упругих элементов (3) выполнены закругленными.
8. Пластина по одному из пп.3-7, отличающаяся тем, что вырезы или выемки (33) относительно линии вершины (sl) упругих элементов (3) расположены противолежаще, симметрично друг относительно
друга.
9. Пластина по пп.1-8, отличающаяся тем, что покрывающая и/или базовая пластина или пленка (21,
22) изготовлены с помощью взаимно подобного или различного, гнущегося, гибкого и/или эластичного
материала, предпочтительно из текстильного, войлочного, синтетического и/или кожаного материала.
10. Пластина по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что покрывающая пластина или пленка (21),
и/или базовая пластина (22) изготовлены из теплопроводящего материала, такого, к примеру, как пористый пенопласт.
11. Пластина по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что покрывающая и базовая пластины (21,
22) своими краями или краевыми зонами (23) соединены друг с другом посредством склейки, шва (231).
12. Пластина по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что генерирующие тепло, образующееся при
трении, упругие элементы (3, 3') между покрывающей и базовой пластинами (21, 22) по меньшей мере
одной из обеих серий (S1, S2) в основном на или вдоль линии вершины их вогнутых поверхностей (KXF)
стабилизирующе соединены, соответственно, с находящимися здесь покрывающей и базовой пластинами
(21, 22), к примеру, посредством склейки, шва (5), клепки в свое положение внутри пластины (1), в частности подошвы (10).
13. Пластина по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что генерирующие тепло, образующееся при
трении, упругие элементы (3, 3') выполнены из высококачественной стали.
14. Пластина по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что желобообразно выполненные упругие
элементы (3, 3') имеют поперечное сечение в форме дуги окружности, параболы, гиперболы или эллипса.
15. Пластина по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что желобообразно выполненные упругие
элементы (3, 3') имеют радиус изгиба в пределах от 10 до 1,5 см, в частности от 5 до 2 см, или соответствуют такого рода радиусу, и что в выровненном состоянии они имеют ширину между 1 и 3 см, в частности между 1, 2 и 2, 5 см.
16. Пластина по одному из пп.1-15, отличающаяся тем, что упругие элементы (3, 3') уложены в находящуюся в пространстве RZ между обеими соединенными вместе своими краями или краевыми зонами (23) прилегающими пластинами (2), в частности, покрывающей и базовой пластинами (21, 22), теплопроводящую гелеобразную массу.
Фиг. 1
-6-
010661
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Евразийская патентная организация, ЕАПВ
Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2/6
-7-