Regler für Thermaloelheizung bei C22 und C23 - leitec

4-Кaмерная погрузочная станция
для грузовых автомобилей
RUF GmbH
Gesellschaft für Recycling,
Umwelt- und Fördertechnik
Rosenweg 21
D-39167 Irxleben
Tel.: +49 39204 631 01
Fax: +49 39204 631 02
Руководство
Automations- und Prozessleittechnik
GmbH
Lise-Meitner-Str. 13
D-34123 Kassel
Tel.: +49 561 959 19 20
Info@Leitec-Automation.de
4-камерная дозировка
Схема агрегата (Сенсорика & Aкторика)
Общее:
Эта погрузочная станция рабоает в автоматическом режиме и может быть по желанию
оснащенна ленточными весами. При работе станции без весов, количество погружаемой
массы определяется по времени погрузки. По желанию воможно применение системы с
Сhip-картой.
Настройка агрегата осуществляется через ввод оценки массы:
[кг] за импульс, в режиме работы с ленточными весами, [kг] в секунду, в режиме работы
без ленточных весов (расчёт: производительность [тонн/час] / 3,6 ).
Данная система может записывать в память до 10 различных рецептов смесей,
которые могут быть легко вызванны из памяти через пульт управления и запущенны в
производство.
Наряду с этим существует возможность ввода индивидуального рецепта смеси для одной
погрузки.
Ввод величины пропорций каждой смеси, осуществляется путём ввода величины каждой
состовляющей данной смеси в 0-100 [%]. (смотри > SETUP < Menü).
Автоматический „суммирующий корректировщик“ исправляет при этом возможные
ошибки при каждом вводе данных в память, путём корректировки количества смеси на
100%. (Введённые величины каждой состовляющей смеси корректируются в
пропорциональной зависимости друг к другу)
Эта станция оснащенна автоматической системой “Автооптимизация“.
Это означает , что при каждой погрузке системой регистрируется разность величин
(заданная величина к действительной величине) и при следующей погрузе,
соответственно сдвигает переключение с „Погрузка“ на „Холостой ход“.
Выбор системы производится в меню > Scale параметр < и вводом „0“.
Для корректирования производительности дозирующих и погрузочных лент предусмотрен
ввод фактора (f):(меню > FU-Parameter < фактор (f))
При помощи этого фактора устанавливается отношение производительности погрузочной
ленты к 100% производительности дозирующей ленты.(это приводит к замедлению хода
дозирующих транспортёров)
Пример:
(f)= “1.0” означает, что погрузочный транспортёр может принять весь материал со всех 4
дозирующих лент, даже при их 100% производительности.
Страница 2 из 10
4-камерная дозировка
Aвтоматический режим работы:
Заданные характеристики смеси
Nr.смеси
Режим работы
Выбор с “F1”
Выбор с “F3”
(“0”=заданная величина)
Погрузка-/заданное
количество
Выбор с “F2”
Показание действительной масы
Ввод с помощью “F”- клавиш или через клавиатуру
(Старт ввода с „SHIFT“, Значения, закончить с „ENTER“)
Выбираемые функции: Погрузка; Холостой ход (транспортёры в режиме холостого хода)
и ВЫКЛ. Запуск этих функций производится с “K1” (и при остановке агрегата).
Остановка погрузки производится при помощи клавиши „K2“, а так же при нажатии
клавиши „F3“ или „SHIFT“. Мигающий свет показывает в каждом случае нужную кнопку для
изменения статуса.
Активные функции указываются маленькими буквами:
Погрузка:
Холостой ход:
ПОГРУЗКА (выбранна, но в режиме STOP)
погрузка (актив = в работе)
ХОЛОСТОЙ ХОД (выбранна, но в режиме STOP)
Холостой ход (актив = в работе)
Каждый пуск погрузоных транспортёров сопровождается предупредительным сигналом.
По истечении времени подготовки, первым вступает в работу погрузочный транспортёр, а
затем в зависимости от заданного времени и дозирующие транспортёры. Образуется так
называемый („Sandwich“) т.е. многослойная масса.
Остановка процесса погрузки и режима холостого хода например при помощи „K2“,
способствует, при повторном запуске, одновременному запуску всех транспортёров после
возобновления сигнала пуска. Эта характеристика пуска повторяется пока не приведёт к
холостому ходу транспортёров. Только режим холостого хода деблокирует работу
транспотёров („Sandwich“). Когда во время погрузки достигается заданная величина
(заданное количество минус количество массы находящейся на погрузочном
транспортёре ), агрегат автоматически переключается с режима „Погрузка“ в режим
„Холостой ход“ после чего самостоятельно выключается (По истечении времени
замедления хода). В случае если во время холостого хода зафиксированна разница в
количестве массы, она делится пополам и придаётся к количеству массы находящейся на
погрузочном транспортёре. Это ведёт к тому что установка при каждой погрузке
оптимизируется по отношению к заданной величине погружаемой массы.
Для ввода вручную характеристик смеси
необходимо установить номер смеси на “0“
Внимание: нет контроля суммы = 100%
Страница 3 из 10
4-камерная дозировка
Режим наладки / Режим вручную:
При помощи следующих масок возможно одиночное включение каждого привода:
Страница 4 из 10
4-камерная дозировка
> SETUP <
Параметр ленточного транспортёра:
Замедленное включение для образования
слоистой массы “Sandwich”
Замедленное выключение (= время хол.хода)
Выдаёт максимальный период между двумя
импульсами контроля за оборотами.
При неисправностях агрегат останавливается
и выдаётся сообщение:“Разрыв ленты B xx“
При вводе „0“ деактивируется контроль!
Разгон транспортёра пока включится контроль
за оборотами.
Страница 5 из 10
4-камерная дозировка
Смеси / Рецепты:
Копирование рецепта
смеси:
load / загрузка рецепта
выбор Nr. рецепта (F1)
(необходимые изменения)
save / ввод в память под
новым номером Nr.
Nr. смеси “F2”
Выбор с “F1”
“F3”
Контроль соотношений рассчитывает при каждой записи в память, сумму всех заданных
величин. В случае если сумма не соответствует 100%, тогда все заданные величины
подгоняются к ней в пропорциональной зависимости друг к другу и только тогда вводятся
в память. Эта операция может привести к тому что новые заданые величины будут
отличатся от раннее заданных.
Дебалансировочные привода (вибраторы)
m
begrenzt
c
Pendelklappe) innerhalb
маятни
Для защиты эл.двигателей вибраторов от
перегрева, можно использовать ограничение
времени его работы.
Максимальное число зарегистрированных
случаев нехватки материала(регистрируется
при помощи датчика, установленного на
маятниковой заслонке) ведёт к остановке
агрегата и сообщению о сбое.
Страница 6 из 10
4-камерная дозировка
Корректировка производительности и замедленного выключения/Время готовности
преобразователей частоты (ПЧ):
(f)=0.5 -> ½ производительность дозировки
из рецепта [%]
(f)=1.0 -> ПЧ-заданное значение = заданной
величине рецепта [%]
(f)=2.0 -> ПЧ- заданное значение = двойной
величине рецепта [%]
Время готовности пока не выключится
преобразователь частоты.
Описание:
Сумма производительности всех дозирующих транспортёров одной
смеси, всегда сответствует 100% (в идеальном случае равно
производительности погрузочного транспортёра)
Для того что бы привести производительность всех дозирующих
транспортёров к производительности погрузочного транспортёра,
подгоняются заданные величины каждого дозирующего транспортёра в
зависимости от соотношения (=сокращая)
Пример:
B10 20%
B20 30%
B30 30%
B40 20%
Сумма: 100%
100 кг/мин
150 кг/мин
150 кг/мин
100 кг/мин
500 кг/мин
При производительности погрузочного транспортёра 250 кг/мин, фактор (f) должен быть
установлен на (f)= 0,5.
Счётчик массы – Оценка весовых импульсов:
У агрегатов с ленточными весами:
1 импульс соотвтствует x [кг]
У агрегатов без ленточных весов:
В зависимости от производительности
состовляет x [кг] в секунду [сек].
Материал остающийся на транспортёрах (предварительно заданная установка)
соответствует тому количеству [кг] , которое будет погруженно во время холостого хода
всех транспортёров.
Это значение должно быть вычтенно из заданного количества, для того чтобы точно
придти к первоначально заданному количеству смеси.
Автооптимизация: (учёт материала находящегося на транспортёрах)
Если количество погруженной смеси отличается от заданного, разница делится пополам
и придаётся количеству смеси, находящейся на транспортёрах.
Автооптимизация может быть деактивированна путём ввода „preset = 0“. При этом
необходимо учитывать количество материала находящегося на транспортёрах.
Страница 7 из 10
4-камерная дозировка
Сигнал тревоги и показания о неисправностях:
Возникновение неисправности извещается мигающим светом и звуковым сигналом.
Пока неисправность не устраненна, каждые 5 минут подаётся звуковой сигнал в течении
15 секунд.
Мигающая кнопка “K5” на пульте управления указывает на присутствие неисправности.
Текущая погрузка останавливается.
Сброс ошибки:
Каждое показание о сбое в C7-дисплее сбрасывается кнопкой “ENTER”.
Повторный запуск программы / Сброс ошибки после устранения неисправности:
После устранения неисправности, при помощи кнопки „K5“ сбрасывается ошибка в
программе для того что бы снова её запустить. Мигающая кнопка „K1“ сообщает о
возможности нового запуска агрегата.
Перечень неисправностей:
Все сообщения записываются в память панели „C7-Panel“ с датой и временем.
При этом различают 3 вида сообщений: «заходящие» (K), «сброшенные» (Q) и
«выходящие» (G).
При помощи кнопки „K10“ можно в любое время открыть этот список сообщений.
В случае необходимости можно стиреть эти данные из памяти при помощи кнопки „K9“.
Статус сообщения указывается в правом верхнем углу дисплея:
1. строка: <сбой >
заходящие
“K”
сброшенные
„Q“
выходящие - „K5“ „G”
2. строка:
3. строка:
Nr.сообщения.:
Nr. / Nr. (Nr.сообщения / из общего)
Nr. / Nr. (Nr.сообщения / из общего)
Nr. / Nr. (Nr.сообщения / из общего)
#xxx зона сбоя (например: B10)
Дата / Время
Общий текст сбоя может быть показан при помощи курсор-клавиши „слева“ или „справа“.
Ввод / Изменение величин:
- Выбор обрабатываемой величины при помощи клавиши „стрелка”
- Выбранная величина указывается в дисплее мигающим курсором
- При помощи клавиши “SHIFT” начинается ввод величин
- Ввод новой величины
- Закончить ввод подтверждением с “ENTER” или отвергнуть с “ESC”
Страница 8 из 10
4-камерная дозировка
Сообщения о сбое:
Весы вне готовности (если подключенны)
no material flow B10 .. B40
Нет материала на дозирующих транспортёрах (маятниковая заслонка) –> пустая
камера или закупорка
FU 10U1 .. 40U1 not ready
Сбой преобразователя частоты дозирующих транспортёров -> электрическая
неисправность
-
-
Причины сбоя преобразователя частоты указываются в дисплее преобразователя
частоты FU-Display. (смотри так же руководство FU- ATV-31) Для того чтобы
сбросить ошибку, необходимо отключить преобразователь частоты от напряжения
При помощи предохранителя „xx F1“ – и включить только при тёмном дисплее
преобразователя частоты FU-Display.
Broken Belt 10B2 .. 40B2
Нет импульсов контроля за оборотами xx–B2
Разрыв ленты транспортёра или проскальзывание
- Механическая неисправность (через ввод 0 сек. в > SETUP < при > puls monitoring <
пока не будет устранён сбой)
Broken Belt 50B1
Нет импульсов контроля за оборотами xx–B1
Разрыв ленты транспортёра или проскальзывание
Overload Belt. Bxx .. xxU1-QT
Высокая температура эл.двигателя дозирующего транспортёра (тепловой контакт
эл. двигателя)
Неисправность предохранителей дополнительного вентилятора 10M3....40M3
- электрическая неисправность
Materialflow - 10B1 .. 40B1 switched to often
Были часто включенны дебалансировочные привода (вибраторы)
Проблемы доставки материала из камер (влажность, суглинок, ….)
Circuit breaker Vibro 10K2 ..40K2
Нет обратного сигнала мощностной защиты эл. мотора вибратора -> электрическая
неисправность
Overload von Vibro 10Q2 .. 50Q2 oder Verladeband 50Q1
Сработала электромагнитная защита эл. мотора ленточного транспортёра ->
электрическая неисправность
Сброс сообщения о сбое с “ENTER”
Сброс ошибки с “K5”
Перед открытием эл. щита, отключать напряжение !!
Страница 9 из 10
4-камерная дозировка
Страница 10 из 10