Вибродиагностические и виброзащитные системы и устройства

1
Ìíîãîóðîâíåâàÿ ñèñòåìà ìîíèòîðèíãà âèáðàöèîííîãî
ñîñòîÿíèÿ ðîòîðíûõ ìåõàíèçìîâ
Предназначена для повышения эксплуатационной надежности механизмов с вращательным принципом действия
путем внедрения технологий вибромониторинга, вибродиагностики и методик оперативной оценки технического
состояния роторных агрегатов по параметрам вибрации элементов его конструкции.
Процедурная декомпозиция технологий вибромониторинга определяет состав и структуру аппаратного
и программно-алгоритмического инструментария, применяемого для этих целей с учетом используемых
в настоящее время технологий эксплуатации промышленного оборудования.
В состав основного комплекта аппаратной поддержки системы мониторинга входят
Технические средства линейного преобразования механических параметров вибраций в электрическую форму
(уровень первичных преобразователей)
Коллекторы данных с функциями амплитудно-частотных преобразований, управляемого масштабирования
и преобразования сигналов в цифровую форму (уровень предварительной обработки)
Средства для вторичной цифровой обработки сигналов с целью определения амплитудно-частотных и фазовых
параметров вибраций, параметров ее нестационарности, взаимных корреляций и спектров (процессорный уровень)
Выделенные цифровые подсистемы оперативной оценки технического состояния контролируемых объектов
с принятием решений о предупредительной сигнализации, возможности их перехода в предаварийное состояние
и формированием сигналов защитного отключения (экспертный уровень)
2
Ìîáèëüíûé èçìåðèòåëüíî-âû÷èñëèòåëüíûé êîìïëåêñ
âèáðîäèàãíîñòèêè çäàíèé è ñîîðóæåíèé
Предназначен для обследования строительных конструкций, зданий и сооружений, машин и механизмов объектов
ядерной энергетики с целью определения прочностных характеристик и диагностики наличия и развития дефектов.
Обеспечивает:
– Проведение обследования строительных конструкций с целью предупреждения чрезвычайных ситуаций
по стандартным и расширенным методикам.
– Получение дополнительной информации, обеспечивающей выявления дефектов на ранних стадиях их зарождения.
– Сокращение издержек на проведение обследований до 30 % за счет специализированного прикладного программного
обеспечения и оригинальных алгоритмов обработки информации в полевых и лабораторных условиях.
Область применения: для государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций
и гражданской обороны.
Технические характеристики
Диапазон измерений входных частот конструкций импульса и собственных колебаний, Гц 0,5…200
Количество независимых каналов измерений, шт.
10
Чувствительность первичных преобразователей не менее, мВ/мс²
1
3
Ñèñòåìà âèáðîêîíòðîëÿ è çàùèòû ñåðèè «Ëóêîìëü»
Предназначена для непрерывного контроля и электронной регистрации вибраций опор подшипников
турбоагрегатов теплофикационного и конденсационного типов.
В состав системы входят
– Виброкомплекты, преобразующие механические колебания вибраций в электрические сигналы напряжения.
– Подсистема фазовой синхронизации измерения вибраций, выполняющая функции считывания сигнала
фазовой метки положения валопровода на каждом его обороте и передачу в блок коллектора данных.
– Коллектор данных, выполняющий необходимые преобразования перед вводом в вибромонитор электрических
сигналов аналогов вибраций, поступающих с выходов виброкомплектов.
– Вибромонитор, выполняющий аналого-цифровое преобразование сигналов вибраций и их обработку
по оригинальным алгоритмам и отображение текущего вибрационного состояния турбоагрегата.
– Система сигнализации и индикации критических состояний контролируемого турбоагрегата, соединенная
с вибромонитором, включающая исполнительные компоненты для автоматического отключения турбоагрегата
при обнаружении предаварийных ситуаций.
Технические характеристики
Система выполняет измерения и отображение среднеквадратичного значения (СКЗ)
виброскорости в полосе частот, Гц
10…1000
виброскорости на частотах, Гц
25, 50, 100, 150, 200
Количество каналов измерения вибраций
до 33
Диапазон измерения СКЗ виброскорости, мм/с
0,1…50
Нелинейность амплитудной характеристики, %
5
Система выполняет дополнительные измерения параметров вибраций для выполнения диагностирования
технического состояния турбоагрегата
Система выполняет функции сигнализации при превышении вибраций пороговых уровней и автоматического
защитного отключения при обнаружении предаварийных ситуаций
4
Âèáðîêîìïëåêòû ñåðèè ÂÊ1-2
Предназначены для построения систем виброконтроля и вибродиагностики турбоагрегатов (ВК1-2/1000),
вспомогательного оборудования (ВК1-2/500), электроприводов (ВК2-1/200) и тягодутьевого оборудования (ВК1-2/50).
В состав изделия входят два виброизмерительных преобразователя (вибродатчика) типа АВС-054 в защищенном
исполнении, соединенных с согласующим устройством типа УВ-2.01. Вибродатчики соединяются с устройством
согласующим вибростойким кабелем типа АВКТ длиной 10 м, защищенным металлорукавом.
Технические характеристики комплекта ВК1-2/1000
Виброизмерительный преобразователь соответствует по исполнению группе С4 по ГОСТ 12997–84 и отвечает
следующим требованиям прочности и условиям применения:
Коэффициент преобразования канала, мВ⋅с2/м
50 ± 2,5
Диапазон измерения СКЗ ускорения, м/с2
0,1…50
Нелинейность амплитудной характеристики, %
не более ±5
Рабочий диапазон частот, Гц
10…1000
Нелинейность амплитудно-частотной характеристики, %
не более ±5
Не разрушается при воздействии:
вибрационных ускорений до, м/с2
1000
ударных ускорений до, м/с2
1500
Сохраняет работоспособность:
от –30 до +150
в диапазоне температур, °С
35
при относительной влажности 95 % при температуре, °С
при воздействии акустических шумов 1-й степени жесткости по ГОСТ 20.57.404–81
по ГОСТ 12997–84
при воздействии внешнего магнитного поля 400 А/м, 50 Гц
5
Ïîðòàòèâíûé ïðèáîð êîíòðîëÿ âèáðàöèé ñåðèè ÊÂ-1000
Предназначен для оперативного измерения вибраций механизмов с вращательным принципом действия.
Применение прибора не требует специальной квалификации пользователей. Прибор наиболее эффективен
для периодического контроля параметров вибраций вспомогательного оборудования турбоагрегатов или других
механизмов в тех случаях, когда применение стационарного непрерывного виброконтроля нецелесообразно.
В состав прибора входят
– Первичный датчик, выполняющий преобразование механических колебаний вибраций в электрические сигналы
напряжения, соединяемый с измерительным модулем.
– Измерительный модуль, выполняющий преобразование электрических сигналов в цифровую форму,
их обработку по оригинальным алгоритмам и отображение результатов измерений на активном табло.
– Зарядное устройство, предназначенное для подзарядки аккумуляторных батарей питания
измерительного модуля.
Первичный датчик снабжен магнитным креплением и может устанавливаться на металлические части
контролируемых механизмов. Техническое исполнение первичного датчика позволяет применять его в широком
диапазоне температур и высокой влажности.
Измерительный модуль изготавливается в корпусе из специальных сплавов повышенной прочности
и не критичен к механическим и термическим ударам при эксплуатации.
Технические характеристики
Прибор выполняет измерения и отображение среднеквадратичного значения
виброскорости в полосе частот, Гц
10…1000
виброскорости на частотах, Гц
25; 50
Диапазон измерения СКЗ виброскорости, мм/с
0,1…20
Нелинейность амплитудной характеристики, %
не более ±5
Рабочий диапазон частот анализа вибраций, Гц
10…1000
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики, %
не более 10
Время непрерывной работы, ч
4
6
Ñèñòåìà òåõíîëîãè÷åñêîé ñèãíàëèçàöèè è çàùèòíîãî
îòêëþ÷åíèÿ òóðáîàãðåãàòîâ VGS 2105
Представляет собой автономный блок, обеспечивающий двунаправленный обмен информацией между системным
блоком компьютера КДК «Лукомль-2001» и элементами сигнализации, защитного отключения и органами
управления блочных щитов управления турбоагрегатов.
Выполняемые функции
Индикация состояния системы виброконтроля (виброконтроль включен или виброконтроль остановлен) и режима
работы системы виброконтроля (автоматика защит включена или автоматика защит выключена)
Слежение за состоянием системы виброконтроля типа «Лукомль-2001», а именно, исполняется или остановлена
программа штатного стационарного виброконтроля
Управление включением-выключением транспарантов табло щитовой сигнализации в соответствии
с управляющими кодами, поступающими от компьютера и отражающими то или иное вибрационное состояние
турбоагрегата
Считывание и передача в компьютер состояния контактных групп органов щитового управления, которые
отражают те или иные режимы работы турбоагрегата или режим работы системы виброконтроля
Система подключений
– Подключение к компьютеру (системному блоку КДК) выполняется по интерфейсу RS232 к порту COM1
или COM2. Интерфейс подключения предусматривает гальваническую развязку компьютера и устройства
VGS 2105. Длина кабеля подключения – до 15 м.
– Подключение к органам щитовой сигнализации и защитного отключения выполняется через зажимные контакты
«под винт» парами проводников следующего назначения:
– В направлении «к щиту» обеспечивается вывод 10-ти сигналов управления индикацией и функциями:
Предупредительный уровень «4,5 мм/с»; Предупредительный уровень «7,1 мм/с»; Аварийный уровень «11,2
м/с»; «Низкочастотная вибрация»; «Внезапное изменение вибрации»; «Виброконтроль включен»;
«Неисправность системы виброконтроля»; «Автоматика защиты включена»; «Защитное отключение
турбоагрегата»; «Включение звонковой сигнализации».
– В направлении «от щита» обеспечивается ввод 8-ми управляющих сигналов следующего назначения:
«Контроль индикации»; «Сброс сигнализации»; «Включение штатного виброконтроля»; «Включение автоматики
защит»; «Отключение звонка на 4,5 мм/с»; «Отключение звонка на 7,1 мм/с»; «Автоконтроль исправности А»;
«Автоконтроль исправности B».
7
Îäíîêàíàëüíûé âèáðîìåòð ñ ôóíêöèÿìè çàùèòíîãî îòêëþ÷åíèÿ
ïî âèáðàöèè VPS1109
Предназначен для выполнения функций отключения питающего напряжения привода механизма при работе
в стационарном режиме при возникновении вибрации корпуса механизма, которая может повлечь за собой
поломку его основных узлов и деталей. Устройство является дополнительным технологическим узлом
центробежного оборудования и механизмов с вращательным движением (дробилки, центрифуги, насосы,
двигатели, генераторы и т.п.).
Состав изделия:
– Первичный преобразователь защищенного исполнения, подключаемый к экспертному блоку с помощью
кабельного соединения общего типа на удалении до 50 м.
– Экспертный блок, выполняющий функции обработки виброинформации, проведения экспресс-оценок степени
вибронагружения механизма и выработки сигналов защитного отключения.
– Устройство коммутации совместно с монтажным комплектом, предназначенные для механического
и электрического монтажа изделия.
– Источник вторичного питания, преобразующий первичное переменное напряжение 220 В в уровни,
необходимые для питания низковольтных цепей экспертного блока и первичного преобразователя.
Технические характеристики и функции
Частотные диапазоны контроля параметров вибрации
(выбираются коммутацией), Гц
8…20; 8…40(80); 8…300; 8…1000
Уровень защитного отключения по виброскорости выбирается
1…7; 8…15; 16…23; 24…31;
коммутацией в одном из восьми поддиапазонах с шагом 1 мм/с
32…39; 40…47; 48…55; 56…63
Уровень защитного отключения по виброскорости выбирается
1…1,75; 2…3,75; 4…5,75; 6…7,75;
коммутацией в одном из восьми поддиапазонах с шагом 0,25 мм/с 8…9,75; 10…11,75; 12…13,75; 14…15,75
Время непрерывного превышения СКЗ вибрации заданного
контрольного уровня, после чего вырабатывается сигнал
защитного отключения (выбираются коммутацией), с
3; 8; 15; 20
Значения предупредительных уровней составляют 0,7 от уровней защитного отключения
8
Àâòîíîìíàÿ ïîðòàòèâíàÿ ñèñòåìà îöåíêè âèáðàöèîííîãî ñîñòîÿíèÿ
òåõíè÷åñêèõ îáúåêòîâ PDM2106
Предназначена для контроля вибраций механизмов и агрегатов с вращательным движением.
В состав системы входят: портативный коллектор данных в комплекте с вибродатчиками, рабочая станция
на базе компьютера общего назначения в комплекте с программным обеспечением вторичной обработки
и анализа виброданных, технологическое программное обеспечение программирования режимов и функций
коллектора.
Коллектор данных представляет собой малогабаритный блок с автономным питанием,
позволяющий осуществлять ввод и запись в энергонезависимую память временных реализаций вибросигналов,
отражающих механические колебания объекта в контрольных точках.
Коллектор комплектуется тремя вибродатчиками с магнитным или винтовым креплением, которые подключены
к блоку коллектора данных с помощью разъемных соединений.
Схема применения:
– Подключение коллектора данных к рабочей станции с помощью кабельного соединения, программирование
режимов и функций автономной работы.
– Отключение от рабочей станции и установка на объекте контроля, включение режима автономной работы
по заданной программе, автономное накопление виброданных.
– Демонтаж коллектора, подключение к компьютеру рабочей станции и перепись накопленных виброданных
в стационарные накопители на жестких дисках.
– Проведение вторичной обработки и анализа виброданных с целью выявления зарождающихся дефектов,
оценки технического состояния объектов контроля и их диагностики.
Технические характеристики
Частотные диапазоны, Гц
2…1000; 2…2000; 2…5000; 2…10 000
Количество дискретных точек сохраняемой временной реализации
вибросигнала может быть задано произвольно. Для целей спектрального
анализа и других видов обработки рекомендуется выбирать значение из ряда 1024, 2048, 4096
Амплитудный диапазон измеряемых вибросигналов в единицах
виброускорения, м/с2
0,05…300
Погрешность измерений в основном определяется характеристиками
применяемых виброизмерительных преобразователей и не превышает
по абсолютной величине, %
10
Максимальное количество записываемых временных реализаций объемом
2048 отсчетов
140
Режимы сбора и записи временных реализаций вибросигнала:
по нажатию кнопки пользователем;
через заданные промежутки времени после включения;
через заданные промежутки времени, начиная с установленного времени
Встроенные часы реального времени позволяют осуществить привязку сохраняемой реализации
к астрономическому времени
9
Ñèñòåìà óïðàâëåíèÿ âèáðîèñïûòàíèÿìè ÀÑÓÂ-010
Предназначена для управления электродинамическими виброустановками при проведении испытаний объектов
на воздействие гармонических, полигармонических и случайных вибраций. Система построена на основе
оригинальных методов синтеза и анализа вибровоздействий.
В состав системы входят: управляющий компьютер с различными специализированными пакетами программного
обеспечения, специализированные модули синтеза и анализа процессов и сигналов в составе виброконтроллера,
набор образцовых виброизмерительных преобразователей и электродинамическая виброустановка в комплекте
с усилителем мощности.
Основные функции
Аппаратные средства системы АСУВ-010 при использовании различных пакетов программного обеспечения
поддерживают следующие режимы вибрационных испытаний объектов:
– Испытания на воздействие гармонической вибрации методом фиксированных частот.
– Испытания на воздействие полигармонической вибрации с заданной формой амплитудного спектра.
– Испытания на воздействие широкополосной случайной вибрации с заданной формой спектральной плотности.
– Тестовые (поверочные) испытания виброизмерительных преобразователей с определением действительного
коэффициента передачи, амплитудной и частотной характеристик.
Технические характеристики
Максимальная амплитуда сигнала управления, В, %
не менее 10 ± 5
Погрешность задания частоты гармонического воздействия, %
не более ±0,12
Коэффициент гармоник сигнала управления
не более 0,5
Погрешность измерения среднеквадратичного значения
моногармонического сигнала, %
не более 1
полигармонического сигнала, %
не более 2
Количество фиксированных частот гармонической вибрации
от 1 до 200
Динамический диапазон регулирования, дБ
не менее 80
10
Ïðîãðàììíî-àïïàðàòíûé êîìïëåêñ îöåíêè
òåõíè÷åñêîãî ñîñòîÿíèÿ èçäåëèé ìàøèíîñòðîåíèÿ
Предназначен для оценки технического состояния широкого спектра машиностроительного оборудования
компрессоров, прокатных станов, насосов, подшипниковой продукции, в том числе крупногабаритных, медленно
вращающихся подшипников специального назначения.
Программное обеспечение комплекса включает подсистему обработки и анализа вибрационного сигнала
с применением вейвлет-анализа и специальных базисных вейвлет-функций. За счет современных методов обработки
вибрационных сигналов обеспечивается достоверное выявления дефектов на ранних стадиях их развития
и возможность функционирования комплекса в автономном режиме без присутствия опытного эксперта.
Встроенные средства телеметрии обеспечивают удаленный контроль технического состояния объекта диагностики,
позволяют вести протоколирование работы оборудования, оперативно реагировать на изменение режимов его работы.
Готовы осуществлять поставку комплексов на предприятия машиностроения, энергетики, металлургии, нефтегазовой
отрасли и т.д. Возможны продажа лицензии, продажа готовой продукции.