ЦЕНТРИФУГА ЛАБОРАТОРНАЯ

ШХ2.779.042 ПС
ЦЕНТРИФУГА ЛАБОРАТОРНАЯ
МЕДИЦИНСКАЯ РС-6
ПАСПОРТ
ШХ2.779.042 ПС
1
ШХ2.779.042 ПС
CОДЕРЖАНИЕ
Назначение центрифуги
Технические характеристики
Состав центрифуги и комплектность
Устройство и принцип работы
Указания мер безопасности
Подготовка центрифуги к работе
Порядок работы
Техническое обслуживание
Возможные неисправности и способы
их устранения
10 Свидетельство о приемке
11 Свидетельство о консервации и упаковывании
12 Гарантии изготовителя
13 Упаковывание и распаковывание
14 Транспортирование и хранение
Приложение 1
Приложение 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2
5
6
9
10
14
15
16
18
26
28
28
29
31
32
33
35
ШХ2.779.042 ПС
Центрифуга лабораторная медицинская РС-6
Рисунок 1
3
ШХ2.779.042 ПС
ВНИМАНИЕ
Перед эксплуатацией центрифуги необходимо хорошо изучить настоящий паспорт, а также паспорта на роторы, используемые при работе на центрифуге.
Хорошее знание центрифуги, сменных частей к ней, их эксплуатационных возможностей и строгое соблюдение требований
по эксплуатации и техническому обслуживанию являются гарантией долговечности, сокращения количества ремонтов, снижения
затрат на эксплуатацию центрифуги и сменных частей.
Настоящий паспорт, прикладываемый к центрифуге, должен
храниться у потребителя в течение всего срока эксплуатации центрифуги.
Изготовитель оставляет за собой право вносить непринципиальные конструктивные и схемные изменения, не ухудшающие
качество и работоспособность центрифуги, без внесения изменений в эксплуатационную документацию.
После отключения электропривода центрифуги категорически запрещается производить повторный запуск привода (нажатие
на кнопку ПУСК) до полной остановки ротора.
При покупке центрифуги необходимо проверить наличие голограммы, расположенной на шильдике.
4
ШХ2.779.042 ПС
1 НАЗНАЧЕНИЕ ЦЕНТРИФУГИ
1.1 Центрифуга лабораторная медицинская PC-6 (рисунок 1,
в дальнейшем – центрифуга) периодического действия, рефрижераторная, стационарная с частотой вращения вала привода до
6000 min-1 предназначена для разделения жидких систем плотностью до 2 g / cm3 в поле центробежных сил.
1.2 Центрифуга предназначена для применения в практике
клинической лабораторной диагностики, на донорских пунктах и
проведения исследований в медицине и других областях.
1.3 Центрифуга эксплуатируется в закрытых помещениях с
искусственно регулируемыми климатическими условиями (помещения отапливаемые и вентилируемые, защищенные от прямого
воздействия солнечной радиации, а также атмосферных осадков,
песка и пыли наружного воздуха - помещения лабораторного типа) при температуре окружающего воздуха от +10 до +35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % при +25 °С.
1.4 Максимальное время непрерывной работы центрифуги
180 min. Время перерыва после 180 min непрерывной работы не
менее 60 min.
1.5 Центрифуга изготовлена в климатическом исполнении
УХЛ4.2 по ГОСТ 15150-69.
5
ШХ2.779.042 ПС
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Максимальная рабочая частота вращения
6000 min-1.
Диапазон регулирования
частоты вращения
(500—6000) min-1.
Допускаемое приведенное отклонение заданной частоты
вращения от максимальной рабочей частоты вращения
± 5 %.
2.2 Максимальная величина фактора разделения
7300.
2.3 Максимальный объем центрифугата
3000 ml.
2.4 Пределы регулирования температуры
в рабочей камере
от 0 до +30 °С
с диапазонами поддержания температуры:
от 0 до +5 °С;
от +5 до +10 °С;
от +10 до +15 °С;
от +15 до +20 °С;
от +20 до +25 °С;
от +25 до +30 °С.
Примечание - Центрифуга имеет дополнительный диапазон поддержания температуры от минус 5 до 0 °С, работа в
котором возможна на частоте вращения до 4000 min-1.
2.5 Диапазон регулирования времени работы в режиме
автоматического отключения привода
(0—60) min.
Отклонение времени отключения привода от заданного значения ±10 %.
2.6 Время установления рабочего режима и время
торможения в режиме динамического торможения
не более
8 min.
2.7 Питание центрифуги от трехфазной сети переменного
тока:
напряжением
(380±38) V;
частотой
(50±0,5) Hz.
2.8 Мощность, потребляемая центрифугой,
не более
3,0 kV·А.
6
ШХ2.779.042 ПС
2.9 Габаритные размеры, не более:
длина
775 mm;
ширина
700 mm;
высота
1280 mm.
2.10 Масса центрифуги с комплектом запасных частей
и принадлежностей, не более
240 kg.
2.11 Центрифуга может оснащаться роторами, типы которых указаны в таблице 1.
2.12 Параметры центрифуги в зависимости от типа ротора
указаны в таблице 1.
Таблица 1
Тип ротора
Максимальный
объем центрифугата, ml
Параметры
Максимальная
рабочая частота вращения,
min-1
Максимальная величина
фактора
разделения
Роторы угловые
1 РУ8Х90
2 РУ60Х25
Роторыкрестовины
720
1500
6000
6000
5700
7300
3 РК4х750
4 РК4х750М
3000
3000
2500
3500
1600
3000
Примечания
1 Для угловых роторов при установке не закрывающихся пробирок максимальный объем центрифугата уменьшается
на 25 %.
2 Подробные технические данные, порядок монтажа и
правила эксплуатации роторов приведены в паспортах на эти
роторы.
7
ШХ2.779.042 ПС
2.13 Наработка центрифуги на отказ не менее
1000 h.
2.14 Средний срок службы центрифуги до списания
не менее 6 лет.
2.15 Центрифуга по требованию к электрической безопасности изготовлена по классу защиты I тип Н ГОСТ 12.2.025-76 с
постоянным присоединением к сети.
2.16 Корректированный уровень звуковой мощности центрифуги при измерительном расстоянии 1 m - не более 85 dB·A.
2.17 Суммарная масса драгоценных материалов, содержащихся в центрифуге:
- золото 0,0697 g;
- серебро 7,7024 g.
2.18 Суммарная масса цветных металлов, содержащихся в
центрифуге:
- алюминий и его сплавы 8393 g;
- сплав кобальта 80 g;
- медь и ее сплавы 27259 g;
- латунь 1220 g;
- цинк и цинковые сплавы 2g;
- биметаллы 9 g.
Сведения о местах расположения драгоценных материалов и
цветных металлов высылаются по требованию потребителей и ремонтных организаций.
8
ШХ2.779.042 ПС
3 СОСТАВ ЦЕНТРИФУГИ И КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1 Центрифуга (рисунок 2) состоит из следующих основных составных частей:
– каркаса поз. 1;
– привода поз. 2;
– рабочей камеры поз. 3;
– крышки рабочей камеры поз. 4;
– холодильной системы поз. 5;
– пульта управления поз. 6;
– стола поз. 7;
– навесных панелей поз. 8.
3.2 Комплект поставки центрифуги соответствует указанному в таблице 2.
Таблица 2
Наименование
1. Центрифуга
Запасные части и
принадлежности
2. Вставки плавкие
ВПТ6-34
ВПБ6-42
3. Электрощётки
Обозначение документа
ШХ2.779.042
Количество,
шт.
1
4
6
4. Пята
ОЮ0.481.021 ТУ
ОЮ0.481.021 ТУ
Согласно паспорту на
электродвигатель
Д-550Ф
ШХ6.262.008
5. Ключ
7811-0023 С 1 Ц15.хр
ГОСТ 2839
1
9
4
4
ШХ2.779.042 ПС
Окончание таблицы 2
6 Отвертка
7810-0928 3В 2 Кд21.хр.
7 Комплект принадлежностей
в том числе:
ротор РУ8х90
или ротор РУ60х25,
или ротор РК4х750,
или ротор РК4х750М,
плазмоэкстрактор ПЭ-1 «Дастан»
Эксплуатационная
документация
8 Паспорт
9 Паспорт к электродвигателю
Д-550Ф
10 Паспорт к холодильному
агрегату
11 Паспорт к ротору
РУ8х90,
или РУ60х25,
или РК4х750,
или РК4х750М
12 Паспорт к плазмоэкстрактору
ПЭ-1 «Дастан»
ГОСТ 17199
Согласно паспорту
на ротор
ШХ6.032.053
ШХ6.032.050
ШХ6.032.049
ИЛГК.067132.017
ИЛГК.942256.001
1
ШХ2.779.042 ПС
1
ИЛГК.697217.001 ПС
1
1
ШХ6.032.053 ПС
ШХ6.032.050 ПС
ШХ6.032.049 ПС
ИЛГК.067132.017 ПС
ИЛГК.942256.001 ПС
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Примечание – Тип ротора, поставляемого с центрифугой, и
наличие в комплекте поставки плазмоэкстрактора определяется заказом.
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Устройство
4.1.1 Все составные части центрифуги (рисунок 2) смонтированы на каркасе (поз. 1), который представляет собой сварную
конструкцию из профильной стали.
Каркас закрывается со всех сторон навесными панелями
(стенками) (поз. 8) и столом (поз. 7), изготовленными из листовой
стали.
10
ШХ2.779.042 ПС
4.1.2 Привод (рисунок 3) смонтирован на базе электродвигателя постоянного тока. На нижнем фланце электродвигателя закреплен корпус датчика частоты вращения (поз.1) с упругой опорой. На верхнем фланце электродвигателя закреплен корпус подшипникового узла (поз.2) с валом привода (поз.3). Передача вращающего момента от электродвигателя на вал привода осуществляется через упругую муфту (поз.4). Привод закреплен в средней
части каркаса с помощью упругих опор.
4.1.3 Вал привода выходит в рабочую камеру (рисунок 2,
поз. 3), закрываемую прозрачной крышкой (поз. 4).
Рабочая камера представляет собой камеру, изготовленную
из листовой коррозионно-стойкой стали. Вокруг камеры, с наружной стороны, навита медная труба, являющаяся испарителем холодильной системы.
4.1.4 Холодильная система (рисунок 4) представляет собой
систему, состоящую из среднетемпературного, фреонового, герметичного холодильного агрегата (поз. 1), испарителя (поз. 2),
терморегулирующего вентиля (поз.3), термодатчика (поз. 4), системы трубопровода (поз. 5) и фильтра-осушителя (поз. 6).
4.1.5 Пульт управления (рисунок 2, поз. 6) представляет
собой стойку, расположенную на центрифуге. На пульте управления (рисунок 5) расположены все основные органы управления и
контроля работы центрифуги:
а) кнопка СЕТЬ (поз. 1) предназначена для включения (отключения) напряжения питания, подаваемого на центрифугу;
б) кнопка ПУСК (поз. 2) предназначена для включения привода центрифуги;
в) кнопка ХОЛОД (поз. 3) предназначена для включения (отключения) холодильной системы центрифуги;
г) кнопка ТОРМОЗ (поз. 4) предназначена для включения
(отключения) динамического торможения привода центрифуги;
д) кнопка СТОП (поз. 5) предназначена для отключения привода центрифуги в режиме ручного отключения привода или аварийной ситуации;
е) ручка зaдaтчикa частоты вращения ЧАСТОТА
ВРАЩЕНИЯ (поз. 6) предназначена для установки (задания) необходимой частоты вращения вала привода центрифуги;
11
ШХ2.779.042 ПС
ж) ручка задатчика температуры ТЕМПЕРАТУРА (поз. 7)
предназначена для задания необходимого диапазона температуры
в рабочей камере центрифуги;
з) ручка механизма отсчета времени ВРЕМЯ (поз. 8) предназначена для задания необходимого режима отключения привода
центрифуги (ручного и автоматического) и установки времени работы центрифуги в режиме автоматического отключения привода.
Примечание - Положение ручки на отметке «ОТКЛ» (сектор
на шкале ручки) соответствует режиму ручного отключения
привода;
и) стрелочный индикатор (в дальнейшем - индикатор) частоты
вращения (поз. 9) предназначен для визуального контроля за
величиной частоты вращения вала привода;
к) стрелочный индикатор (в дальнейшем - индикатор) температуры (поз.10) предназначен для визуального контроля за величиной температуры в рабочей камере центрифуги.
Световые индикаторы, установленные на пульте управления, позволяют вести визуальный контроль за состоянием центрифуги, в процессе управления и в процессе работы.
4.2 Принцип работы
4.2.1 Функциональная схема центрифуги представляет собой систему автоматического управления электродвигателем привода центрифуги с обратной связью по частоте вращения и систему контроля автоматического поддержания температуры в рабочей камере центрифуги.
4.2.2 Функциональная схема центрифуги включает в себя:
ЭП - электропривод постоянного тока;
БУЭП – блок управления электроприводом;
ДО – датчик оборотов;
БПиК – блок питания и коммутации;
ПУиИ – пульт управления и индикации;
ХА – холодильный агрегат;
БУХ – блок управления холодильником;
ДТ – датчик температуры
12
ШХ2.779.042 ПС
Функциональная схема центрифуги
4.2.3 Центрифуга работает следующим образом:
При нажатии на кнопку СЕТЬ на пульте управления и индикации БПиК подает питание на все блоки центрифуги, при этом
загораются индикаторы СТОП и СЕТЬ на ПУиИ.
Если крышка центрифуги закрыта, то при нажатии на кнопку ПУСК отключается индикатор СТОП, включается индикатор
ПУСК, и БУЭП, представляющий собой тиристорный преобразователь, начинает плавно разгонять ротор центрифуги.
Сигнал с ДО подается на индикатор текущей скорости вращения и на блок управления электроприводом. Благодаря этому
происходит поддержание заданной частоты вращения вала электропривода, установленной с помощью задатчика ЧАСТОТА
ВРАЩЕНИЯ на пульте управления и индикации.
При нажатии на кнопку СТОП, БПиК отключает питание
электропривода и если кнопка ТОРМОЗ нажата и горит ее индикатор, то электродвигатель подключается к цепи из последовательно соединенных резисторов и происходит режим динамического
торможения.
Работа центрифуги с включенным механизмом отсчета времени (режим автоматического отключения привода центрифуги)
отличается тем, что функцию кнопки СТОП выполняет микровыключатель, установленный в корпусе механизма. При перемещении ручки механизма отсчета времени из положения ОТКЛ в любое положение от 0 до 60 min центрифуга через микровыключатель переводится в режим автоматического отключения привода.
13
ШХ2.779.042 ПС
Примечание - Если ручка механизма отсчета времени
находится в положении «О», (что соответствует режиму автоматического выключения привода и нулевому интервалу времени работы), то при нажатии на кнопку ПУСК включения
привода не произойдет, т.е. при работе центрифуги в режиме
автоматического отключения привода для включения привода необходимо задать любой интервал времени отличный от
нуля.
При нажатии на кнопку ХОЛОД подается питание на блок
автоматического поддержания температуры в камере БУХ, который управляет работой холодильного агрегата ХА. Контроль
температуры осуществляется с помощью датчика температуры
ДТ. Информация о текущей температуре в камере центрифуги с
БУХ подается на индикатор пульта управления. Задание температуры в камере осуществляется с помощью переключателя
ТЕМПЕРАТУРА на ПУиИ.
5 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При эксплуатации и техническом обслуживании центрифуги категорически запрещается:
а) работать на частотах вращения и загружать роторы центрифугатом выше значений, указанных в таблице 1;
б) работать со стеклянными пробирками на частоте вращения более 2000 min-1 и с жидкими системами плотностью более
1,5 g/cm 3 ;
в) применять самодельные вставки плавкие, приспособления, пробирки, а также роторы, не указанные в таблице 1;
г) открывать крышку до полной остановки ротора;
д) работа холодильной системы центрифуги без вентилятора
компрессора;
е) работать без заземления корпуса центрифуги, которое
осуществляется пятым проводом сетевого кабеля;
ж) после окончания работы оставлять во включенном положении автоматический выключатель, к которому подключен сетевой шнур центрифуги.
14
ШХ2.779.042 ПС
6 ПОДГОТОВКА ЦЕНТРИФУГИ К РАБОТЕ
6. Порядок установки центрифуги
6.1.1После распаковки центрифугу переместить к месту
установки.
Центрифуга должна быть размещена на расстоянии не менее
2 m oт отопительных и нагревательных устройств. Минимальное
расстояние от стены помещения до боковых и задней стенок центрифуги должно быть не менее 0,2 m.
6.1.2 Отвернуть винты, крепящие заднюю стенку, и снять
ее.
6.1.3 Ослабить гайки (рисунок 2, поз. 9), крепящие холодильный агрегат к каркасу, и удалить деревянные планки (4 шт.)
жестко фиксирующие холодильный агрегат на период транспортирования, завернуть ослабленные гайки.
6.1.4 Четыре пяты (с болтами-домкратами) из комплекта
поставки ввернуть во втулки, расположенные в нижних углах каркаса центрифуги (рисунок 2, поз. 10).
6.1.5 С помощью пят (болтов-домкратов) выставить центрифугу по уровню. Уровень установить на ротор, предварительно
установленный на вал привода центрифуги (см. Раздел 7 «Порядок работы»).
6.2 Подключение центрифуги к сети питания.
6.2.1 Центрифугу подключить к четырехпроводной трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Hz и номинальным
линейным напряжением 380 V с помощью пятижильного кабеля в
резиновой или пластиковой оболочке через автоматический выключатель с номинальным током Iн = 10 А, с током уставки электромагнитного расцепителя (5…10) Iн.
6.2.2 Жилы кабеля подключить к сети согласно маркировке
в следующем порядке:
4 – к нулевому проводу;
1, 2, 3 – к фазным проводам;
5 – к линии защитного заземления.
6.3 Установить заднюю стенку центрифуги на прежнее место и закрепить.
15
ШХ2.779.042 ПС
7 ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1 Порядок работы на центрифуге с отключенным механизмом отсчета времени (режим ручного отключения привода).
7.1.1 Открыть крышку рабочей камеры.
7.1.2 Установить ротор на вал привода таким образом, чтобы выступающие части штифта вала вошли в пазы ротора. Ротор
установить до упора в осевом направлении.
7.1.3 Заполнить емкости (стаканы, бутылки или пробирки)
центрифугатом и разместить их в роторе. При неполной загрузке
ротора каждую пару емкостей размещать только в диаметрально
противоположных гнездах ротора.
Примечание – Для угловых роторов, при установке не
закрывающихся пробирок, пробирки заполнять на 75 % максимального объема.
7.1.4 Закрыть ротор крышкой (если она входит в комплект
ротора).
7.1.5 Закрыть крышку рабочей камеры.
7.1.6 Подать напряжение питания на центрифугу нажатием
на кнопку СЕТЬ.
7.1.7 Установить ручку задатчика частоты вращения в положение, соответствующее 1000…2000 min –1.
7.1.8 Ручка механизма отсчета времени должна находится в
положении «отключено» (сектор на шкале ручки).
7.1.9 Нажать кнопку ТОРМОЗ – если необходим режим динамического торможения.
7.1.10 Ручку задатчика температуры установить на требуемый диапазон температур, включить холодильную систему и привод центрифуги нажатием на кнопки ХОЛОД и ПУСК соответственно.
7.1.11 После достижения в рабочей камере заданной температуры (контроль осуществлять по индикатору температуры) ручку задатчика частоты вращения установить на требуемое значение
частоты вращения.
16
ШХ2.779.042 ПС
Через некоторое время, зависящее от типа ротора и задаваемой частоты вращения, привод центрифуги автоматически выведет ротор на заданную частоту вращения (контроль осуществлять
по индикатору частоты вращения).
7.1.12 После окончания центрифугирования отключить привод центрифуги и холодильную систему нажатием на кнопки
СТОП и ХОЛОД соответственно.
Если в течение рабочего дня (периода) требуется провести
еще один или несколько циклов центрифугирования, рекомендуется не отключать холодильную систему после каждого цикла, а
отключить ее только после окончания всей работы. При этом в
процессе перезагрузки ротора емкостями не рекомендуется на
длительное время оставлять рабочую камеру с открытой крышкой.
7.1.13 После полной остановки ротора открыть крышку рабочей камеры, снять крышку ротора (при ее наличии) и извлечь
емкости с центрифугатом.
7.2 При работе на центрифуге с включенным механизмом
отсчета времени (режим автоматического отключения привода)
необходимо, после того, как привод выведет ротор на заданную
частоту вращения, ручку механизма отсчета времени перевести из
положения «отключено» (сектор на шкале ручки) в положение,
соответствующее выбранному интервалу времени.
По истечении заданного интервала времени механизм отсчета автоматически отключит привод центрифуги, и он начнет
тормозиться в соответствии с выбранным режимом торможения
(инерционный или динамический).
7.3 После окончания всей работы отключить подаваемое на
центрифугу напряжение нажатием на кнопку СЕТЬ и с помощью
автоматического выключателя, через который центрифуга подключена к сети.
17
ШХ2.779.042 ПС
8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1 Общие указания.
8.1.1 В процессе эксплуатации необходимо систематическое
техническое обслуживание центрифуги и ее составных частей работниками, которые эксплуатируют центрифугу, и специалистами,
обслуживающими ее.
8.1.2 При появлении каких-либо отклонений от нормальной
работы центрифуги и ее составных частей, а также при обнаружении неисправностей в электрической части, утечки фреона из холодильной системы (например, при наличии следов масла) немедленно отключить центрифугу от сети питания и вызвать специалиста, обслуживающего центрифугу, для устранения неисправностей.
8.2 Виды технического обслуживания
8.2.1 В зависимости от назначения мероприятия по техническому уходу и ремонту центрифуги подразделяются:
а) на межремонтное обслуживание, направленное на поддержание центрифуги в постоянной технической готовности и
обеспечение бесперебойной ее эксплуатации;
б) на осмотр и малый (текущий) ремонт, направленные на
выявление дефектов и восстановление нормальной работоспособности центрифуги и ее составных частей.
8.3 Межремонтное обслуживание
8.3.1 Межремонтное обслуживание производится в процессе
эксплуатации центрифуги в период технологических простоев и
заключается в проведении определенных мероприятий:
а) ежедневный уход за рабочей камерой центрифуги. По
окончании работы удалить ветошью влагу из рабочей камеры, которая может сконденсироваться в процессе работы;
б) периодическое протирание наружных поверхностей центрифуги и рабочей камеры ветошью, смоченной 3 % - ным
раствором перекиси водорода ГОСТ 177-88 с добавлением
0,5 % универсального моющего средства, а затем ветошью, смоченной 1 % - ным раствором хлорамина ТУ 6-01-4689387-16-89;
18
ШХ2.779.042 ПС
в) чистка коллектора, замена электрощеток электродвигателя привода центрифуги. Регламент и объем работ по обслуживанию электродвигателя привода в соответствии с паспортом на него;
г) смазка подшипников электродвигателя вентилятора холодильного агрегата через каждые 7 – 8 месяцев работы центрифуги
следующим образом:
1) разобрать электродвигатель, вытащив ротор с подшипниками;
2) промыть подшипники чистым бензином, не спрессовывая их с вала, и высушить;
3) заполнить смазкой ЦИАТИМ – 202 ГОСТ 11110 –75 оба
подшипника на 2/3 объёма;
4) собрать электродвигатель и установить на холодильный
агрегат.
Вал электродвигателя должен свободно (от руки) вращаться в
подшипниках без посторонних шумов;
д) очистка конденсатора холодильного агрегата от пыли волосяной щеткой и продувка воздухом. Наружная поверхность конденсатора должна быть чистой, просветы между ребрами свободными от пыли и грязи.
8.4 Осмотр центрифуги
8.4.1 Осмотр центрифуги проводится периодически два раз
в год, при котором проверяют:
а) соответствие частоты вращения вала привода центрифуги
заданному значению и показаниям индикатора частоты вращения.
Проверку проводят следующим образом:
1) снять ротор с вала привода центрифуги;
2) включить центрифугу;
3) устанавливая поочередно ручку задатчика частоты вращения в положения 1, 2, 3, 4, 5, 6, измерить строботахометром с
погрешностью не более ± 1 % частоту вращения вала привода.
Одновременно записать показания индикатора частоты вращения;
4) подстроить частоту вращения вала привода, используя
переменный резистор R28, расположенный на печатной плате, если отклонение частоты вращения вала привода отличается более
чем на+200 min-1, минус 100 min-1 от заданного значения;
19
ШХ2.779.042 ПС
5) подстроить индикатор частоты вращения, используя переменный резистор R 37, расположенный в пульте управления, если его показания отличаются от заданного значения более чем на
100 min-1;
б) соответствие температуры в рабочей камере центрифуги
заданному диапазону и показаниям индикатора температуры.
Проверку проводят следующим образом:
1) поместить с внутренней стороны крышки камеры центрифуги, над датчиками температуры, термометр с пределами измерения, включающими в себя диапазон температур от минус 10 до
плюс 30 °С, погрешностью не более ± 0,5 °С, закрепив его так,
чтобы обеспечить возможность визуального наблюдения за показаниями;
2) установить ротор на вал центрифуги;
3) при частоте вращения ротора 1000…2000 min-1 включить
холодильную систему и на всех диапазонах, установленных ручкой ТЕМПЕРАТУРА, проверить работу системы поддержания
температуры в рабочей камере и показания индикатора температуры, сравнивая их с показаниями термометра;
4) произвести регулирование индикатора температуры, используя переменные резисторы R 47, R 51 на печатной плате, если его показания отличаются от показаний термометра более чем
на 1 °С.
При необходимости произвести регулирование системы автоматического поддержания температуры, устанавливая момент
включения(отключения) холодильной системы в середине задаваемого диапазона с помощью переменных резисторов:
в диапазоне +30 °С…+25 °С—резистор R 53;
в диапазоне +25 °C…+20 °C—резистор R 54;
в диапазоне +20 °С…+15 °С—резистор R 55;
в диапазоне +15 °С…+10 °С—резистор R 56;
в диапазоне +10 °С…+ 5 °С—резистор R 57;
в диапазоне + 5 °С… 0 °С—резистор R 62;
в диапазоне минус 5 °С.…0 °С — резистор R 63.
После регулирования, оси резисторов зафиксировать нитрокраской;
в) исправность световой индикации основных режимов работы центрифуги;
20
ШХ2.779.042 ПС
г) нормальную работу коллектора и щеток электродвигателя
привода центрифуги;
д) отсутствие на конденсаторе холодильного агрегата пыли
и грязи;
е) возможность свободного доступа воздуха к вентиляционным отверстиям центрифуги;
ж) герметичность холодильной системы и отсутствие в системе влаги.
8.5 В случае необходимости (в зависимости от технического
состояния центрифуги) производится малый (текущий) ремонт.
Обнаруженные дефекты и неполадки устраняются на месте эксплуатации.
8.6 В случае невозможности устранения дефектов на месте
эксплуатации центрифуга подлежит среднему ремонту.
8.7 Работники, производящие межремонтное обслуживание,
осмотр и малый (текущий) ремонт, должны хорошо изучить
настоящий паспорт и знать конструкцию центрифуги и герметичного холодильного агрегата.
8.8 Работы, связанные с холодильным агрегатом, должны
проводиться только специалистами по холодильному оборудованию и в соответствии с паспортом на холодильный агрегат.
21
ШХ2.779.042 ПС
Центрифуга лабораторная медицинская РС – 6
1—каркас; 2—привод; 3—рабочая камера; 4—крышка рабочей
камеры; 5—холодильная система; 6—пульт управления; 7—
стол; 8—навесные панели кожуха (стенки); 9—гайка; 10—
пята(болт-домкрат).
Рисунок 2
22
ШХ2.779.042 ПС
Привод
1—корпус датчика частоты вращения; 2—корпус подшипникового узла; 3—вал привода; 4—муфта упругая; 5—винт; 6—
кожух коллектора; 7—крышка.
Рисунок 3
23
ШХ2.779.042 ПС
Схема холодильной системы
1—холодильный агрегат; 2—испаритель;
3—терморегулирующий вентиль; 4—термодатчик;
5—трубопроводы; 6—фильтр осушитель;
7—кран вентиля нагнетательного;
8—кран вентиля всасывающего.
Рисунок 4
24
ШХ2.779.042 ПС
Пульт управления
1—кнопка включения (отключения) сети питания; 2—кнопка
пуска привода; 3—кнопка включения (отключения) холодильной системы; 4—кнопка включения (отключения) динамического торможения привода; 5—кнопка остановки привода; 6—
ручка задатчика частоты вращения привода;
7—ручка задатчика температуры; 8—ручка механизма отсчета
времени; 9—индикатор частоты вращения; 10—индикатор температуры.
Рисунок 5
25
2
Вероятная причина
26
4. Перегрузка электродвигателя.
2.Неплотное прилегание
щетки к коллектору.
3. Загрязнен коллектор.
1. При включении кнопки СЕТЬ не
1. Вышла из строя плавгорит световой индикатор, сигнализи- кая вставка «10А».
рующий о включении.
2. Отсутствует напряжение в сети.
2. Повышенное искрение щеток и
1. Плохо прошлифованы
подгар коллектора, повышенный
щетки.
нагрев электродвигателя.
1
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные
признаки
Таблица 3
1. Заменить плавкую
вставку«10А».
2. Проверить наличие
напряжения в сети.
1. Притереть щетки согласно указаниям в паспорте на электродвигатель.
2. Проверить нажатие
пружины на щетку.
3. Протереть коллектор
бязью, смоченной бензином.
4. Устранить перегрузку.
3
Способ устранения
9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
4
Примечание
ШХ2.779.042 ПС
27
2. Замкнуть контакт нажатием кнопки теплового реле, находящегося на
панели внутри центрифуги.
3. Проверить соединения проводов
в контакторах и при необходимости
подтянуть крепежные винты.
3
1. Заменить плавкую вставку «1,2 А».
1. Открыть и снова закрыть крышку.
6. При нажатии кнопки
«ПУСК», индикатор «ПУСК»
не загорается, индикатор
«СТОП» продолжает гореть.
1. Не плотно закрыта
крышка.
1. Включить тумблер выключателя
холодильной системы, расположенный на панели внутри центрифуги.
1. Вышел из строя триак 1. Заменить триак ТС 122-25-6.
ТС 122-25-6.
3. Ослабление соединения подводящих проводов.
2
1. Перегорела плавкая
вставка «1,2 А»
2. Сработало электротепловое реле Р1.
5. Не включается холодильная 1. Сработал автомат засистема.
щиты холодильной системы
4. При включении кнопки
ПУСК выходят из строя
вставки плавкие «10А».
Продолжение таблицы 3
1
3. Вал привода не вращается.
4
ШХ2.779.042 ПС
ШХ2.779.042 ПС
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Центрифуга лабораторная медицинская РС – 6
ШХ2.779.042 заводской номер_____________ с ротором
___________ заводской номер______________ соответствует техническим условиям ТУ5.375-4263-80 и признана годной для эксплуатации.
Центрифуга РС-6 сертифицирована Органом по
сертификации.
Исполнитель _______________
_____________________ ____________________
(личная подпись)
(расшифровка подписи)
Представитель ОТК _____________
____________________ _____________________
(личная подпись)
(расшифровка подписи)
МП
Дата изготовления _______________________
(год, месяц, число)
11 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И
УПАКОВЫВАНИИ
Центрифуга лабораторная медицинская РС-6 ШХ2.779.042
заводской номер_______________ с ротором
_____________заводской номер______________подвергнута на
предприятии-изготовителе консервации и упакована согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Дата консервации и упаковывания________________
Срок консервации__________________________
Упаковывание и консервацию произвел_______________________
Центрифугу после консервации и
упаковывания принял_______________________ МП
28
ШХ2.779.042 ПС
12 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
12.1 Предприятие-изготовитель гарантирует:
- получение всех характеристик, указанных в технических
условиях;
- надежную и бесперебойную работу центрифуги при условиях соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации, согласно паспорту;
- безвозмездную замену деталей, вышедших из строя, до истечения гарантийного срока по причине преждевременного износа.
12.2 Гарантийный срок эксплуатации центрифуги - 12 месяцев со дня продажи.
12.3 Гарантийный срок хранения центрифуги – 12 месяцев.
12.4 Претензии по качеству и комплектности продукции в
период гарантийного срока предъявляются предприятиюизготовителю:
- претензии по некомплектности и бою изделий принимаются только от организаций, в адрес которых центрифуга поступила
непосредственно от предприятия-изготовителя или его филиалов
(ООО «Дастан-Урал», ООО «Дастан-Мед», ООО «Би-Тайм»,
ООО «Фарммедтех», ООО «Дастан-55»);
- претензии по качеству и скрытым дефектам изделия, обнаруженным в процессе эксплуатации, предъявляются организациями-потребителями, в которых выявлены эти дефекты;
12.5 Претензии оформляются в строгом соответствии с требованиями инструкции «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству» № П-7, не позднее 10-ти дней после составления
акта с приложением документов, согласно п.31 инструкции, а также гарантийного талона.
Гарантийный талон приведен в приложении А.
Претензии предприятием-изготовителем не принимаются:
-при отсутствии выше перечисленных документов и
гарантийного талона;
-при отсутствии или нарушении целостности голограммы.
29
ШХ2.779.042 ПС
12.6 Сведения о рекламациях должны указываться
в таблице 4.
Таблица 4
Дата выхода из
строя и дата
предъявления рекламации
Краткое содержание рекламации
Меры, принятые
по рекламации
Адрес изготовителя: Кыргызская Республика,
720005, г.Бишкек, ул. Байтик-Баатыра, 36
ОАО «ТНК «ДАСТАН»
30
ШХ2.779.042 ПС
13 УПАКОВЫВАНИЕ И РАСПАКОВЫВАНИЕ
13.1 Упаковывание
13.1.1 При упаковывании центрифуги необходимо снять с неё
опоры колесные. Для этого центрифугу приподнять, опоры колесные вытащить из втулок.
13.1.2 Центрифугу каркасом установить на поддон, совмещая
отверстия на поддоне с резьбовыми отверстиями, расположенными
по углам каркаса в нижней раме.
13.1.3 Болтами транспортировочными закрепить центрифугу
к поддону в четырех местах.
13.1.4 Опоры колесные завернуть каждую по отдельности в
бумагу, уложить в отсек с принадлежностями.
13.1.5 Центрифугу упаковать в соответствии с техническими
требованиями конструкторской документации.
13.2 Распаковывание
13.2.1 В случае нахождения центрифуги перед распаковыванием при отрицательной температуре (например, в зимнее время)
ящик с центрифугой должен быть выдержан в нормальных климатических условиях в течение не менее 4h.
13.2.2 При распаковывании центрифуги произвести установку
четырех опор колесных для перемещения ее от места распаковывания до места установки.
13.2.3 Для этого необходимо:
- выкрутить винты, крепящие заднюю стенку к каркасу;
- снять стенку;
- приподнять центрифугу (допускается наклонить с
упором на противоположную сторону);
- ось опоры колесной вставить снизу до упора в
глухую втулку, расположенную на планках нижней рамы
каркаса.
13.2.4 Установить заднюю стенку на место, закрепить винтами.
31
ШХ2.779.042 ПС
14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
14.1 Транспортирование
14.1.1 Транспортирование центрифуг производится в закрытом транспорте (железнодорожных вагонах, контейнерах, закрытых
машинах и т. д.). При этом транспортная тара должна быть закреплена с целью исключения возможности перемещения.
14.1.2 Допустимые воздействия климатических факторов
внешней среды при транспортировании:
а) температура окружающего воздуха от минус 50 до
плюс 50 °С;
б) верхнее значение относительной влажности воздуха
100 % при +25 °С.
14.2 Хранение
14.2.1 Центрифуга в упакованном виде должна храниться в
закрытом помещении при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 40 °С и верхнем значении относительной влажности
воздуха до 98 % при + 25 °С.
14.2.2 Воздух помещения не должен содержать агрессивные
пары, вызывающие коррозию.
32
ШХ2.779.042 ПС
Приложение А
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
На центрифугу лабораторную медицинскую РС-6
заводской номер______________ с ротором заводской номер
_________________, изготовленных __________________
(год, месяц, число)
__________________
(подпись)
МП
ЛИНИЯ
ОТРЕЗА
Дата продажи центрифуги
__________________
(год, месяц, число)
___________________
(подпись)
МП
При предъявлении претензии гарантийный талон высылается в адрес предприятия – изготовителя.
Характер повреждения излагается в техническом акте.
МП
Подпись потребителя_______________
__________________
(год, месяц, число)
Адрес изготовителя:
Кыргызская Республика,
720005, г.Бишкек, ул. Байтик-Баатыра, 36
ОАО «ТНК «ДАСТАН»
33
ШХ2.779.042 ПС
34
ШХ2.779.042 ПС
Приложение Б
Перечень
представительств, осуществляющих гарантийный ремонт и
сервисное обслуживание центрифуг лабораторных медицинских.
ООО «Би-Тайм»
г.Москва, Россия
ул. Большая Коммунистическая, 12/7-9-11
Тел/факс: 0-07(495)349-19-08
e-mail: chinara241@rambler.ru
ООО «Дастан-Урал»,
г.Екатеринбург, Россия
ул. 40 лет Комсомола, д.1
Тел/факс: 0-07(343)347 64 09
e-mail: dastan-ural@mail.ru
ООО «Дастан-55»,
г.Алматы, Казахстан
ул. Макатаева, 127
Тел/факс: 007-(72-72)999-390
e-mail: dastan55@mail.ru
ООО «Фарммедтех»,
г.Полтава, Украина
ул. Алмазная, 2
Тел/факс: 0038-(0532)-633-000
e-mail: Sllabmed@kot.poltava.ua
ООО «Дастан Мед»
г. Минск, Беларусь,
ул. Левкова, д.9, комн.14
Тел/факс: 0037-(5296)-113-926
dastanmed@mail.ru
35
ШХ2.779.042 ПС
36