Приложение №1 К Договору Техническое задание на годовое техническое обслуживание контракт PRIME ISX-решения

Приложение №1
К Договору
Техническое задание
на годовое техническое обслуживание контракт PRIME ISX-решения
ISX0000926224-0014 центром технической поддержки, авторизованным ЗАО «ШНЕЙДЕР
ЭЛЕКТРИК»:
№
1
2
3
Наименование
ед.
изм.
колво
цена за
ед. руб
сумма с
НДС
Годовое техническое обслуживание APC Symmetra
шт
1
PX 16kW (SY16K48H-PD)
Годовое техническое обслуживание InRow RP
шт
1
(ACRP102)
Годовое техническое обслуживание InRow RD
шт
1
(ACRD101 )
Итого общая стоимость с НДС (18%)
Всего наименований 3, на общую сумму
_______________________________________________, в т. ч. НДС 18% на общую сумму
__________________________________________________.
В стоимость предложения должно входить:
- телефонная линия 7x24 (включая выходные и праздники)
- Стоимость работ по диагностике входит в стоимость договора
- Стоимость работ по ремонту входит в стоимость договора
- Стоимость ЗИП оплачивается отдельно.
- Профилактические работы 1 раз в год для силового оборудования (Приложение № 2), 2
раза в течение года действия договора для систем кондиционирования (приложение №3),
с возможностью проведения работ в режиме 5х8 (рабочие дни, рабочее время).
- Срок реагирования в случае возникновения неисправности не более 36 часов с момента
обращения.
- Гарантированное восстановление до 5 рабочих дней с даты оплаты счета на зип.
Приложение №2
К Договору
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ИБП и
БАТАРЕЙ
№ п/п
Наименование работ
1
Проверка соответствия помещения предъявляемым требованиям
2
Выключение ИБП и перевод нагрузки на ручной байпас.
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО
3
Визуальный осмотр внешнего и внутреннего состояния ИБП
- проверка электрических соединений блоков и узлов
- проверка состояния плат и прочих компонентов
- проверка конденсаторов по постоянному напряжению
- проверка работы вентиляторов
4
Очистка от пыли электронных блоков и силовых частей ИБП *
5
Протяжка силовых контактов, не находящихся под напряжением.
6
Включение ИБП
7
Просмотр журналов событий и данных оборудования (если
существуют для данного вида оборудования).
8
Проверка ревизий программного и аппаратного обеспечения.
Обновление при необходимости.
9
Перевод питания нагрузки с Ручного байпаса на ИБП
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО
Проверка основных режимов работы ИБП:
- нормальный режим;
- режим работы от батарей;
- работа в режиме – автоматический by-pass;
- работа в режиме – ручной by-pass.
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО
10
Измерение входных и выходных параметров ИБП:
- входные напряжения;
- частота входного напряжения;
- входные токи;
- выходные напряжения;
- выходные токи;
- частота выходного напряжения.
11
Сравнение результатов измерений и расчета с индикацией
выдаваемой на мониторе ИБП и другими системами мониторинга.
12
Калибровка параметров измеряемых ИБП (в случае необходимости).
Нагрузку необходимую для калибровки обеспечивает Заказчик.
13
Изменение внутренних установочных параметров ИБП (при
необходимости или по желанию Заказчика).
14
Проверка работы системы сигнализации и мониторинга.
15
Проверка состояния аккумуляторных батарей без разборки:
по напряжению на каждой аккумуляторной батарее или на сборке
из трех аккумуляторных батарей (только для батарейных массивов,
состоящих из отдельных АКБ, расположенных на стеллажах)
проверка времени работы от аккумуляторных батарей путем
контрольного разряда на номинальную нагрузку Заказчика,
длительностью не более 30 мин (проведение ручного теста батарей,
при котором выясняется реальная оставшаяся емкость
аккумуляторных батарей)
16
Контрольная проверка реакции одиночного ИБП на пропадание
входного напряжения
Контрольная проверка реакции параллельной системы ИБП на
пропадание входного напряжения на всех ИБП (если применимо).
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО
17
Контроль дополнительных плат управления и контроля, входящих в
состав ИБП (сухие контакты, сетевое управление и т.п.) При
необходимости обновление ревизий.
18
Проверка инфракрасным термометром, на предмет перегрева,
контактов постоянно находящихся под напряжением.
19
Обнуление данных журналов событий и данных (по желанию
Заказчика)
20
Консультация заказчика при необходимости дополнительного
обслуживания или дополнительных мер по защите оборудования
21
Составление Технического отчета для Заказчика.
*место для выполнения процедуры очистки модулей от пыли, должно находиться на
этаже где расположено оборудования и не далее 30 метров от места расположения
оборудования.
Приложение №3
К Договору
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМЫ
КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ.
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Наименование работ
Проверка соответствия помещения предъявляемым требованиям
Визуальный осмотр внешнего и внутреннего состояния кондиционера
- проверка механических соединений всех блоков и узлов
- проверка состояния плат и прочих компонентов
- проверка состояния фильтров, решеток испарителя
- осмотр воздушного конденсатора
Просмотр журналов событий и данных оборудования (если
существуют для данного вида оборудования).
Чистка системы
- чистка моющегося воздушного фильтра или замена
гофрированного фильтра
- чистка емкости для конденсата (при необходимости)
- очистка от пыли испарительного змеевика (при
необходимости)
- очистка от пыли электронных компонентов системы
кондиционирования
Проверка системы удаления конденсата.
Проверка системы на наличие утечек
Проверка работы системы кондиционирования
- проверка работы вентилятора с переменной скоростью.
- измерение температуры подаваемой охлажденной воды (для
системы с водяным охлаждением)
- Измерение концентрации гликоля (для системы с гликолевым
охлаждением).
- Проверка электрических соединений и фиксация (при
необходимости).
- Замеры входных напряжений и токов и сравнение с
нормальными.
- Контроль поддержания температуры, контроль отклика на
повышение температуры.
- Проверка температуры подаваемого воздуха и скорости
вентилятора.
- Проверка температуры воздуха на входе в стойку и
возвратного воздуха, а также температуру жидкости на входе.
- Проверка количества часов работы воздушного фильтра,
вентиляторов, насоса для откачки конденсата.
Проверка работы группового управления.
Проверка ревизий программного и аппаратного обеспечения.
Обновление при необходимости.
Проверка связи и взаимодействия с ISX Manager и системой
диспетчеризации инженерного оборудования здания.
Изменение внутренних установочных параметров (при
необходимости или по желанию Заказчика).
Проверка уровня охлаждающей способности установки для
поддержания текущего уровня тепловой нагрузки.
Длительность,
час
0,5
1
0,25
1,5
0,2
0,5
3
0,5
0,2
0,5
0,5
0,2
13
14
15
Обнуление данных журналов событий и данных (по желанию
Заказчика)
Консультация заказчика при необходимости дополнительного
обслуживания или дополнительных мер по защите оборудования
Составление Технического отчета для Заказчика.
0,1
0,8
0,5