Проходка вертикальной выработки с помощью буровой установки Robbins

1
Содержание
Введение
3
Проходка вертикальной выработки с помощью буровой установки Robbins
4
Заключение
7
Литература
9
Чертежи
10
2
Введение
Обладая более чем 60-летним опытом инноваций и опыта, Роббинс
является всемирно известным разработчиком и производителем передовых
машин для подземного строительства.
Роббинс участвовал в бурении сотен туннелей на всех континентах.
Сегодня Роббинс предлагает широкий спектр туннельного оборудования.
Если вам нужно построить 4-полосное шоссе через сердце Гималаев, или
построить туннель метро длиной 10 км в Гонконге, или прорыть
канализационный туннель диаметром 0,7 метра в вашем городе, Robbins —
лучшая
компания,
которая
сможет
получить
эту
работу.
сделано
безопасно.Делает машины. И эффективно. Чтобы узнать больше о наших
прошлых и настоящих проектах, посетите раздел «Наши проекты» на нашем
сайте.
Независимо от того, в каких геологических условиях вы работаете, у
Роббинса есть подходящая ТБМ для этой работы. Позвольте нам помочь вам
выбрать подходящую машину из наших проверенных моделей:
От
проектирования
проекта
до
своевременного
завершения
строительства туннеля — мы вместе с вами обеспечим успешную работу
наших машин. В основе компании лежит группа проверенных, опытных и
уважаемых инженеров и техников, которые понимают, что нужно для
достижения успеха. Мы рады быть частью вашей команды и работать вместе,
чтобы ломать старые концепции, создавать новые методы и устанавливать
новые рекорды в подземном строительстве.
3
Проходка вертикальной выработки с помощью буровой установки
Robbins
Проходка вертикального ствола с помощью стволопроходческого
комплекса SBM.
Стволопроходческие комплексы (SBM) предназначены для проходки
вертикальных шахтных стволов, в том числе в сложных геологических и
климатических условиях.
Проходка стволов с применением стволопроходческого комплекса SBM
компании
Robbins
(США)
возможна
с
параллельным
возведением
постоянной крепи.
Стволопроходческий комплекс SBM обладает рядом конструктивных
особенностей:
➢ Независимый ход режущей головки от 1,0 до 2,0 м
➢ Щитовая оболочка (обеспечивает непрерывную защиту от породы и
прикрывает поверхность от забоя до места установки крепи ствола)
➢Технологические площадки для параллельного возведения крепи,
бурения опережающих разведочных скважин и скважин для выполнения
предварительного тампонажа массива.
➢ Система позиционирования комплекса и управления направлением.
➢ Система удаления породы от забоя до ковшей вертикального
конвейера (элеватора).
Проходческий комплекс SBM представляет собой комплекс рабочих
платформ. Рабочие платформы поставляются на площадку строительства и
складируются на площадке сборки.
4
SBМ собирается при помощи мобильной крановой техники типа
Liebherr г/п 25 т или аналогичной, рабочие платформы собираются в
монтажные модули. Состав SBM определяется под каждый проект
индивидуально.
После полной сборки системы техническая скорость проходки может
достигать:
➢ Породы 150-200 МПа: от 1,0 до 1,5 м/час (от 720 до 1080 м/мес).
➢ Породы 100-150 МПа: от 1,5 до 2,25 м/час (от 1080 до 1620 м/мес).
➢ Породы (трещиноватые)150-200 мПа: от 1,5 до 2,5 м/час (от 1080 до
1800 м/мес).
Учитывая, что коммерческая скорость проходки составит от 25% до 35%
общедоступного времени, в расчеты можно принимать скорость проходки:
➢ Породы 150-200 МПа: 225 м/мес.
➢ Породы 100-150 МПа: 330 м/мес.
➢ Породы (трещиноватые) 150-200 мПа: 360 м/мес.
Проходка
наклонного
ствола
с
помощью
стволопроходческого
комплекса TBM.
Проходка наклонных шахтных стволов с применением проходческого
комплекса TBM производства компании Robbins (США).
Проходческие комплексы для горных выработок TBM, производства
компании Robbins, применение которых возможно для проходки наклонных
шахтных стволов, обладают рядом конструктивных особенностей и
преимуществ, которые позволяют безопасно и эффективного выполнить
5
проходку в геологических и гидрогеологических условиях любой сложности,
в том числе при наличии водоносных вмещающих пород.
Проходческие комплексы TBM выпускаются диаметром от 1,6 до 15 м и
позволяют выполнять проходку горизонтальных и наклонных выработок со
скоростью от 300 до 600 м/мес и более (готовая выработка).
Конструктивно проходческие комплексы TBM выполняются с одной
оболочкой (TBM Robbins Single Shield) и двойной оболочкой (TBM Robbins
Double Shield).
Комплексы TBM Robbins Single Shield проще в конструкции и требуют
меньше капитальных вложений. Небольшая длина комплекса TBM Robbins
Single Shield обеспечивает минимальный радиус поворота.
6
Заключение
Любая
добыча
полезных
ископаемых
связана
с
негативным
воздействием на природную среду (ЭН) и, прежде всего, это связано с тем,
что если образование ЭЛ происходит в течение очень длительного периода
времени, в течение которого его компоненты достигают определенного
состояния
равновесия,
то
первые
носят
весьма
преходящий
и
разрушительный характер по своим результатам. В первую очередь страдают
растения, почвенный покров и природный ландшафт. Поэтому на всех этапах
геологоразведочных работ предусматриваются мероприятия по снижению
этого воздействия и рекультивации нарушенных земельных участков.
Для обеспечения непрерывного технологического процесса и высокого
уровня безопасности проходческие комплексы TBM оснащаются набором
опций Difficult Ground Solutions (DGS), которые обеспечивают проходку
наклонных стволов и других выработок даже в сложных сложных
геологических условиях:
наличие системы многоскоростного привода породоразрушающего
органа обеспечивает несколько режимов работы: высокая скорость, низкий
крутящий момент для твердых пород и низкая скорость, высокий крутящий
момент для мягких пластичных и сыпучих пород. Данная особенность
позволяет подобрать оптимальный режим работы породоразрушающего
органа, что исключает заклинивание в зонах разломов и трещиноватых
пород.
наличие
ступенчатого
экрана
породоразрушающего
органа
и
применение бентонитового раствора при проходке позволяет выполнять
проходку в неустойчивых породах, склонных к развитию дополнительного
давления на оболочку комплекса.
7
наличие увеличенной тяги и упорных домкратов обеспечивают
возможность дополнительного ускорения за короткий ход, создавая
достаточное усилие, чтобы вырвать зажатый проходческий комплекс.
наличие специальных проемов-кондукторов во фронтальной части
комплекса и его оболочке, а также манипуляторов во внутренней его части с
возможностью установки бурового оборудования позволяет выполнять
бурение разведочных и тампонажных скважин в случае необходимости.
наличие
системы
Water
Inrush
Control
позволяет
изолировать
проходческий комплекс и обеспечить безопасность персонала, а также
защитить машину от затопления в случае аварийного прорыва воды в
призабойную зону.
наличие системы контроля, которая предупреждает о развитии давления
на оболочку комплекса со стороны вмещающих пород.
8
Литература
1. Брилев С.А. Горные, геологоразведочные и буровзрывные работы /
С.А. Брилев, Л.Г. Грабчак, В.И.Комащенко. Учебник для вузов. – М., Недра,
2020. – 287 с.
2. Единые производственные стандарты горных работ. М.: Недра, 2021.
– 440 с.
3. Оксененко В.П. Бурение горных выработок / В.П. Оксененко. Часть I.Воронеж: Издательство ВГУ. - 2024 г. - 200 С.
4. Оксененко В.П. Бурение горных выработок / В.П. Оксененко. Часть II.
– Воронеж, 2020. – 146 с.
5. Прокофьев А.П. Технические средства разведки месторождений
твердых полезных ископаемых / А.П. Прокофьев. – М.: Издательство
Московского университета, 2020. – 232 с.
6. Советы Г.А. Основы бурения и горного дела / Г.А. Советов, Н. И.
Забин. – М.: Недра, 2021. – 368 с.
7. Шахурдин В.К. Горное дело / В.К. Шахурдин, В.И. Глядя, П.И.
Федоренко. Учебник для техникумов. – М.: Недра, 2020. – 440с.
9
Чертеж буровой установки
10